
ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ 'ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ±0.005mm ਵਰਗੀ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਸਪੈਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਚਿੱਤਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇਸਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਯਕੀਨਨ, ਪਰ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇੱਕ ਜੀਵਤ, ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਾਲਾ ਜਾਨਵਰ ਹੈ. ਇਹ CAD ਮਾਡਲ ਕੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ, ਟੂਲ, ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੰਗਲਵਾਰ ਦੀ ਸਵੇਰ ਨੂੰ ਓਪਰੇਟਰ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਲਾਇੰਟਸ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹ ਜਿਹੜੇ ਹਿੱਸੇ ਸੋਰਸ ਕਰਨ ਲਈ ਨਵੇਂ ਹਨ, ਇਸ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਈਕੋਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਮਝੇ ਬਿਨਾਂ ਉਸ ਸਿੰਗਲ ਨੰਬਰ 'ਤੇ ਅਟਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਹਾਊਸਿੰਗ 'ਤੇ ਪਾਗਲ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨਗੇ, ਥਰਮਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਨੂੰ ਨਾ ਸਮਝਣਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਕਦਮ ਨਾਲ ਲੜੇਗਾ। ਇੱਥੋਂ ਹੀ ਅਸਲੀ ਕੰਮ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਇਹ ਇੱਕ ਪਹਾੜੀ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਮੈਂ ਮਰ ਜਾਵਾਂਗਾ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਪਾਸੇ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸੋਚਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਲੰਮਾ ਇਤਿਹਾਸ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉਹ ਟਰਬਾਈਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਸ ਕੱਚੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ-ਇਸਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ, ਅਤੇ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਯੋਗ ਧਾਤੂ-ਵਿਗਿਆਨ ਲਈ ਛੱਤ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਸੀਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਜੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਛਿਪੀ ਹੋਈ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਜਾਂ ਅਸੰਗਤ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੈਂਸੀ ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਦੀ ਕੋਈ ਮਾਤਰਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਚਾਏਗੀ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਣ ਬਿਲਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ; ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਲੈਂਡਸਕੇਪ 'ਤੇ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਭਾਈਵਾਲੀ, 'ਤੇ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਜਾਣਦੇ ਹੋਏ https://www.tsingtaocnc.com ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ 'ਤੇ ਫੋਕਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਤਲਬ ਕਿ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਜਾਣੀ-ਪਛਾਣੀ, ਸਥਿਰ ਬੇਸਲਾਈਨ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਅੱਧੀ ਲੜਾਈ ਹੈ ਜੋ ਪਹਿਲੀ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਿੱਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਮੈਮੋਰੀ ਇਕ ਹੋਰ ਚੁੱਪ ਕਾਤਲ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਲਓ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਹਿੱਲਣ ਲਈ ਬਦਨਾਮ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੁਆਰਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਜਾਰੀ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲੇ ਓਪ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ±0.01mm ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਸਿਰਫ ਇਹ ਪਤਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਹਿੱਸਾ ਰਾਤ ਭਰ ਬੈਠਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਚਾਅ ਤੋਂ ਪਰੇ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਬੈਠਣ ਦਿਓ, ਇਸ ਨੂੰ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਦਿਓ, ਫਿਰ ਸਮਾਪਤੀ ਪਾਸਾਂ ਲਈ ਵਾਪਸ ਆਓ। ਇਹ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਇਹ ਗਲੈਮਰਸ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਸਿੱਧੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਉਡੀਕ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬਿਲ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਅਸਲ, ਸਥਿਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇਹ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਉਸ ਕਦਮ ਨੂੰ ਛੱਡਣਾ ਸਿਰਫ਼ ਭਵਿੱਖ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ.
ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਸ ਦੀ ਆਪਣੀ ਡਾਰਕ ਕਲਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਲਈ, ਫਿਕਸਚਰ ਸਿਰਫ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਫੜਨ ਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਕਾਇਨੇਮੈਟਿਕ ਚੇਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਬਲਾਂ ਨਾਲ ਲੜ ਰਹੇ ਹੋ ਜੋ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੋਵਾਂ ਤੋਂ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਸਥਾਨਿਕ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮੈਨੂੰ QSY ਵਰਗੇ ਸਹਿਭਾਗੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਇੱਕ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਅਲਾਏ ਸੀਲ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨੌਕਰੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਯਾਦ ਹਨ. ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸੁਪਨਾ ਸੀ. ਅਸੀਂ ਘੱਟ-ਤਣਾਅ, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਪਿਆ। CAD ਮਾਡਲ ਦੀ ਸੰਪੂਰਨ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦਾ ਕੋਈ ਮਤਲਬ ਨਹੀਂ ਸੀ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਅਸੀਂ ਉਸ ਭੌਤਿਕ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਲੈਂਦੇ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬੇਕਾਰ ਹੈ ਜੇਕਰ ਹਿੱਸਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਉੱਡ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਸੋਚਦੇ ਹੋ ਕਿ ਇਹ ਹੈ।
ਹਰ ਕੋਈ ਮਸ਼ੀਨ ਬ੍ਰਾਂਡ ਅਤੇ ਲੀਨੀਅਰ ਸਕੇਲ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦੇਖਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਹਾਂ, ਥਰਮਲ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਅੰਤ 5-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ ਚੀਜ਼ ਹੈ. ਪਰ ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਗੁਆਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਟੂਲ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਚੋਰ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ 17-4 PH ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ 0.5mm ਫਿਨਿਸ਼ ਕੱਟ ਲੈਣ ਲਈ ਇੱਕ 10mm ਐਂਡਮਿਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਟੂਲ ਸਖ਼ਤ ਦਿਖਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਸ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ, ਇਹ ਝੁਕ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ 50mm ਦੀਵਾਰ ਉੱਤੇ 0.03mm ਟੇਪਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋਵੋ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸੰਬੰਧੀ ਫੀਡਬੈਕ ਕਹਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ, ਪਰ ਸਰੀਰਕ ਕੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕਰਨਾ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਹੈਲਿਕਸ ਐਂਗਲ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਟਬੀ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਵੱਲ ਜਾਂਦੇ ਹੋ, ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਚਿੱਪ ਲੋਡ ਦੀ ਬਲੀ ਦਿੰਦੇ ਹੋ। ਚੋਣ ਮੈਨੂਅਲ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਦਰਜਨ ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਸਿਰ ਵਿੱਚ ਹੈ।
ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਸ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਭੂਤ ਹੈ. ਉਹ ±0.002mm ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਸਪੇਕ? ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 4-ਘੰਟੇ ਦੇ ਵਾਰਮ-ਅੱਪ ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 20°C ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਅਸਲ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਖੁੱਲ੍ਹਦੇ ਹਨ, ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਕੂਲੈਂਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਸਪਿੰਡਲ ਵਧਦਾ ਹੈ, ballscrews ਫੈਲਦਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਸੈਂਸਰ ਹਾਊਸਿੰਗਜ਼ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਨੌਕਰੀ 'ਤੇ ਇਹ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਸਵੇਰੇ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਪੁਰਜ਼ੇ ਦੁਪਹਿਰ ਦੇ ਖਾਣੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਮਾਪਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਵਾਰਮ-ਅੱਪ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਥਰਮਲ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸ਼ੁਰੂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੋਈ ਸੈਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਇੱਕ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਸੀ।
ਫਿਰ ਟੂਲਿੰਗ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੈ. ਸਾਰੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੰਦ ਧਾਰਕ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕੋਲੇਟ ਚੱਕ ਬਨਾਮ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸੁੰਗੜਨ-ਫਿੱਟ ਹੋਲਡਰ ਵਿੱਚ ਰਨਆਊਟ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਚੈਟਰ ਮਾਰਕ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਟੂਲ ਟਿਪ 'ਤੇ ਰਨਆਊਟ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹੋ, ਇਹ ਨਾ ਮੰਨੋ ਕਿ ਸਪੈਕ ਸ਼ੀਟ ਖੁਸ਼ਖਬਰੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਰੇਖਿਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਜੋ ਕਿ QSY ਅਕਸਰ ਕਾਸਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਵਰਗੇ ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਜ਼ ਵਿੱਚ, ਪਹਿਨਣ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਤ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਅਸਫਲਤਾ ਲਈ ਟੂਲ ਨਹੀਂ ਚਲਾ ਰਹੇ ਹੋ; ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਏ ਗਏ ਸਮਗਰੀ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਰੂੜੀਵਾਦੀ ਅਨੁਸੂਚੀ 'ਤੇ ਬਦਲ ਰਹੇ ਹੋ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਸਮਾਂ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਬੇਕਾਰ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਸੀਂ ਅੰਤਿਮ ਕਾਰਵਾਈ ਵਿੱਚ $5,000 ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ।
ਸੀਐਨਸੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੈ, ਪਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰ ਦਾ ਇਰਾਦਾ ਬਨਾਮ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਅੰਤਰਾਲ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਕੋਨੇ ਦੀ ਰਾਊਂਡਿੰਗ ਲਓ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਤਿੱਖੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਨੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕਰਦੇ ਹੋ. ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਮਾਰਗ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਟੂਲ ਦਾ ਸੀਮਿਤ ਘੇਰਾ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਫਿਲਟ ਬਣਾਏਗਾ। ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰ ਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮਝਣ, ਇਸਦਾ ਮਾਡਲ ਬਣਾਉਣ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਇਸਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੇਰੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਨਾਲ ਬਹਿਸ ਹੋਈ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੰਭਵ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਸੀ। ਟੂਲ ਵਿਆਸ, ਸਟੈਪਓਵਰ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਪਲੇ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨਾ ਇੱਕ CAD ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਗੱਲਬਾਤ ਹੈ।
ਮਾਪ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਰਤ ਹੈ। CMM ਹੋਣਾ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਪਰ CMM 'ਤੇ ਹਿੱਸਾ ਕਿਵੇਂ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ? ਕੀ ਇਹ ਉਸੇ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ ਸੀ? ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਕੀ ਹੈ? ਕੀ CMM ਆਪਰੇਟਰ ਲਗਾਤਾਰ ਤਾਕਤ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ? ਮੈਂ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦਾ ਹਾਂ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਇੱਕ ਕਾਹਲੀ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਰਿਪੋਰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹਾਂ। CMM ਤੋਂ ਡੇਟਾ ਮਾਪ ਯੋਜਨਾ ਜਿੰਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਜਾਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਮਾਪਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿੱਥੇ, ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਸੱਚੀ ਕਹਾਣੀ ਦੱਸਣ ਲਈ। ਕੀ ਉਸ ਬੋਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਸ ਦੀ ਸਿਲੰਡਰਿਟੀ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹੈ? ਡਰਾਇੰਗ ਸ਼ਾਇਦ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਾ ਦੱਸੇ; ਅਨੁਭਵ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਗੈਰ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਅਨੁਭਵ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ. ਕੱਟ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਚਿੱਪ ਸਟ੍ਰੀਮ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਜਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੂਲੈਂਟ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਉੱਪਰ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜਾਂਚ ਦੇ ਫੇਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਟੂਲ ਦੇ ਸੁਸਤ ਹੋਣ ਜਾਂ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹ ਚੀਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕੋਡ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ, ਸਾਰੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪਹਿਲੇ-ਲੇਖ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਅਜੇ ਵੀ ਸੱਚ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਬੀਮਾ ਪਾਲਿਸੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ.
ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਉਦਾਹਰਨ ਦੁਆਰਾ ਚੱਲਣ ਦਿਓ. ਸਾਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਨਰ ਤੋਂ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਸਪੈਕ ਨੇ 0.01mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਸੀਲ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ 0.015mm ਦੇ ਅੰਦਰ ਮੁੱਖ ਬੋਰ ਦੀ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਲਈ ਕਿਹਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਚੰਗੀ ਸੀ, ਪਰ ਜਿਵੇਂ-ਕਸਟ, ਚਿਹਰੇ ਕਿਤੇ ਵੀ ਸਮਤਲ ਦੇ ਨੇੜੇ ਨਹੀਂ ਸਨ। ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਡੈਟਮ ਸਥਾਪਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇਸ ਨੂੰ ਚੱਕ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ; ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਸਮਾਨ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਮੁੱਖ ਬੋਰ ਦੇ ਔਸਤ ਕੇਂਦਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਚਿਹਰੇ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਫੇਸਪਲੇਟ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਦਿਨ ਬਿਤਾਇਆ, ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸੱਚੀ, ਸਾਫ਼ ਡੈਟਮ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਸ ਪਹਿਲੇ ਚਿਹਰੇ ਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀ। ਸਾਰੇ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਸੈੱਟਅੱਪਾਂ ਨੇ ਉਸ ਮਸ਼ੀਨੀ ਚਿਹਰੇ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ। ਇਹ ਇੱਕ ਹੌਲੀ, ਦਸਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੀ. ਇਸ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਨਾਲ ਹਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗਲਤੀ ਹੋਵੇਗੀ।
ਸੀਲ ਫੇਸ ਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਤਾਜ਼ੇ ਕੱਪੜੇ ਵਾਲੇ ਫਲਾਈ ਕਟਰ ਨਾਲ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੀ ਮਾਸਟਰ ਡੈਟਮ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਚੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ, ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਕੂਲੈਂਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ. ਅੰਤਮ ਪਾਸ ਕੱਟ, ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਫੀਡ ਦੀ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਡੂੰਘਾਈ 'ਤੇ ਲਏ ਗਏ ਸਨ। ਇਹ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਨਰਕ ਵਾਂਗ ਅਕੁਸ਼ਲ ਸੀ, ਪਰ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇਹ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਸੀ। ਦ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਸੀ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਸਮਰੱਥਾ.
ਭਾਗ ਨੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕੀਤਾ. ਪਰ ਇੱਥੇ ਕਿਕਰ ਹੈ: ਕਲਾਇੰਟ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਟੀਮ ਨੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਨਾਲ ਕੁਝ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ। ਇਹ ਪਤਾ ਚਲਿਆ ਕਿ ਸਾਡੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਗੈਸਕੇਟ ਨਿਰਧਾਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸੰਪੂਰਨ ਸੀ. ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੇ ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਮੰਨਿਆ ਜੋ ਸਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਨੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਬਕ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੇ ਪੂਰੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ। ਹੁਣ, ਅਸੀਂ ਹੋਰ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨਾਲ ਕੀ ਹੈ? ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ? ਕਈ ਵਾਰ, ਸਰਵੋਤਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਤੰਗ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਪਰ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਰਣਾ ਕਾਲ ਹੈ ਜੋ ਕੋਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ.
ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਸਭ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਕੀ ਹੈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ? ਇਹ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਨਤੀਜਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਚੇਨ ਹੈ ਜੋ ਸਥਾਈ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਮਾਹਰ ਤੋਂ ਜੋੜਦੀ ਹੈ QSY, ਇੱਕ ਵਿਚਾਰਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਲਈ ਜੋ ਭੌਤਿਕ ਵਿਵਹਾਰ ਦਾ ਸਨਮਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਜੋ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਟੂਲਿੰਗ ਲਈ ਜੋ ਕੰਮ ਲਈ ਚੁਣੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਮਨੁੱਖੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ ਜੋ ਡਿਜੀਟਲ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਸੰਸਾਰ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਟੈਗ ਕਰਕੇ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਸਮੇਂ, ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਹ ਖਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਕੈਟਾਲਾਗ ਤੋਂ ਸ਼ੈਲਫ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਦੁਕਾਨ 'ਤੇ ਆਊਟਸੋਰਸ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਸਿਰਫ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਕਾਲਮ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਵਾਦ, ਇਰਾਦੇ ਦੀ ਸਾਂਝੀ ਸਮਝ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ, ਗੈਰ-ਮੁੱਲ-ਜੋੜ ਪਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕਦਮਾਂ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਇੱਛਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ- ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ, ਮਲਟੀਪਲ ਸੈੱਟਅੱਪ, ਰੂੜੀਵਾਦੀ ਟੂਲਿੰਗ ਨੀਤੀਆਂ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਉਹ ਸੈਂਕੜੇ ਛੋਟੇ, ਸਹੀ ਫੈਸਲਿਆਂ ਅਤੇ ਕੁਝ ਦਰਦਨਾਕ ਸਬਕ ਸਿੱਖੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਕਦੇ ਵੀ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਨੰਬਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਉਹਨਾਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਇਸ ਪੱਧਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਫਾਉਂਡਰੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧ ਪਹਿਲਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਿੰਕ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਜਿਸਦਾ ਫੋਕਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 'ਤੇ ਵਰਣਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ https://www.tsingtaocnc.com, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਉਸ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਛੱਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੱਖ ਨੂੰ ਸੱਚਮੁੱਚ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਕੁਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਲੜਾਈ ਦਾ ਮੌਕਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਰੇਤ 'ਤੇ ਉਸਾਰੀ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਭਾਵੇਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਮਿੱਲਾਂ ਅਤੇ ਖਰਾਦ ਕਿੰਨੀਆਂ ਵੀ ਚੰਗੀਆਂ ਹੋਣ। ਇਹ ਇਸ ਸਾਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਖੇਡ ਦਾ ਅਣ-ਕਥਿਆ ਸੱਚ ਹੈ।