ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ Metal Injection Molding (MIM) ਲਈ ਪਿੱਚ ਸੁਣਿਆ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਇਸ ਜਾਦੂਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਜੋਂ ਵੇਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਛੋਟੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲੋਕ ਫਸ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਜਾਦੂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਅਸਲੀਅਤ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਭਿਆਨਕ, ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ-ਜਵਾਨੀ ਵਾਲਾ ਡਾਂਸ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦਾ ਸਨਮਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪਾਸੇ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਥਾਂਵਾਂ ਹਨ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਸਾਇਰਨ ਗੀਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਡੁਬਕੀ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਦੇਖਿਆ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਫੀਡਸਟੌਕ ਅਸੰਗਤਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਤਬਾਹ ਹੋਣ ਲਈ।

ਐਮਆਈਐਮ ਦਾ ਕੋਰ: ਇਹ ਫੀਡਸਟੌਕ ਅਤੇ ਬਾਇੰਡਰ ਬਾਰੇ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ

ਆਉ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੀਏ ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਫੀਡਸਟੌਕ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਮੈਟਲ ਪਾਊਡਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਰੀਕ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਧਾਤ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ—ਸੋਚੋ ਕਿ 20 ਮਾਈਕਰੋਨ ਜਾਂ ਘੱਟ — ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਾਈਂਡਰ ਸਿਸਟਮ। ਬਾਈਂਡਰ ਅਸਥਾਈ ਗੂੰਦ ਹੈ. ਇਸ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਸਹੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਲੜਾਈ ਦਾ 80% ਹੈ. ਜੇ ਪਾਊਡਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੰਡਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਘਣਤਾ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਆਲੂ ਦੇ ਚਿੱਪ ਵਾਂਗ ਵਾਰਪ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਸਰਜੀਕਲ ਕੈਂਚੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਲਈ ਲੜਿਆ ਸੀ। ਪਾਊਡਰ ਲਾਟ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਖਰਾ ਸੀ। ਇਹ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਲੱਗ ਰਿਹਾ ਸੀ, ਪਰ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਜੀਬ, ਚਿਕਨਾਈ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦੀ ਸੀ। ਸਿੰਟਰਡ, ਉਹ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਨ. ਦੋਸ਼ੀ? ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤਬਦੀਲੀ ਨੇ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਕਿ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਬਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਗਿੱਲਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਬਾਈਂਡਰ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਬਦੀਲੀ, ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਅਸਫਲਤਾ।

ਫਿਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਦਾਣੇਦਾਰ ਫੀਡਸਟੌਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜਿਸਦੀ ਕੀਮਤ $50k ਤੋਂ $100k ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਰਗਾ ਦਿਖਦਾ ਅਤੇ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਮਾਪਦੰਡ ਵੱਖਰੇ ਹਨ। ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਇੱਕ ਅਸਲੀ, ਨਿਰੰਤਰ ਲਾਗਤ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਭੁੱਲ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ। ਅਸੀਂ ਪਹਿਲੇ ਸ਼ਾਟਸ ਤੋਂ ਹਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਰੱਥਾ ਅਧਿਐਨ (Cpk) ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਫਿਰ ਵੀ, ਬੈਰਲ 'ਤੇ ਹੀਟਰ ਬੈਂਡ ਫੇਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਤੁਹਾਡਾ ਟੀਕਾ ਦਬਾਅ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਾਮੂਲੀ ਖਾਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਟੋਇਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਨਾ ਦੇਣ।

ਡੀਬਾਈਡਿੰਗ ਸਟੈਪ ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹਿੱਸਾ ਖਤਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਬਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇਹ ਇੱਕ ਹੌਲੀ, ਸਾਵਧਾਨ ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਹਲੀ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚੀਰ ਜਾਂ ਛਾਲੇ ਹੋ ਜਾਣਗੇ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਕਦਮ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਵੇਂ ਲੋਕ ਘੱਟ ਸਮਝਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਸੋਚਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਭੱਠੀ ਚੱਕਰ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸੜਨ ਵਰਗਾ ਹੈ। ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਭੂਰਾ ਹਿੱਸਾ ਰਹਿ ਜਾਂਦਾ ਹੈ- ਧਾਤ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ, ਪੋਰਸ ਪਿੰਜਰ ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਟਰੇਸ ਬੈਕਬੋਨ ਬਾਈਂਡਰ ਦੁਆਰਾ ਇਕੱਠਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੰਭਾਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ।

ਸਿੰਟਰਿੰਗ: ਕੋਈ ਵਾਪਸੀ ਦਾ ਬਿੰਦੂ

ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਐਮਆਈਐਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਦਿਲ ਹੈ. ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਭੂਰਾ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਠੋਸ ਧਾਤ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ - ਅਕਸਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ - ਧਾਤ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਬਿਲਕੁਲ ਹੇਠਾਂ। ਕਣ ਫਿਊਜ਼. ਹਿੱਸਾ ਸੁੰਗੜਦਾ ਹੈ, ਅਨੁਮਾਨਤ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ, ਤੁਸੀਂ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹੋ. ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਕਾਰਕ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 15-20%, ਜੋ ਕਿ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਪੂਰਵ ਅਨੁਮਾਨ ਇੱਕ ਸਿਧਾਂਤਕ ਸ਼ਬਦ ਹੈ।

ਮੈਂ ਹਥਿਆਰਾਂ ਦੇ ਸੀਅਰ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ। ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਲੰਬਾ, ਪਤਲਾ ਲੀਵਰ ਸੀ। ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ, ਹਿੱਸੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸੇਟਰਾਂ 'ਤੇ ਸਮਰਥਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜੇ ਸੇਟਰ ਬਿਲਕੁਲ ਫਲੈਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਾਂ ਜੇ ਭੱਠੀ ਦਾ ਗਰਮ ਜ਼ੋਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਲੰਬਾ ਹਿੱਸਾ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਝੁਲਸ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਬੈਚ ਸੀ ਜਿੱਥੇ 30% ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਵਕਰ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਆਇਆ ਸੀ। ਇੱਕ ਗੋ/ਨੋ-ਗੋ ਗੇਜ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਅਸਫਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਅੰਤਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਬਸੰਤ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ। ਮੂਲ ਕਾਰਨ? ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਕਨਵੇਅਰ ਰੇਲ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਾਜ਼ੁਕ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਰੈਂਪ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਅਨੁਭਵੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕਈ ਦਿਨ ਲੱਗ ਗਏ।

ਮਾਹੌਲ ਇਕ ਹੋਰ ਚੁੱਪ ਵੇਰੀਏਬਲ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ 17-4PH ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਸੇ ਚੀਜ਼ ਦੇ ਅੰਸ਼ਕ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਤਮ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਭੱਠੀ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੀ ਗੈਸਕੇਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਲੀਕ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਤਹ ਦਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਮਿਲਦਾ ਹੈ ਜੋ ਥਕਾਵਟ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਸੀਂ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਇਹ ਉਹ ਲੁਕਵੇਂ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੰਜਨੀਅਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਤੋਂ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕਿੱਥੇ MIM ਫਿੱਟ ਬੈਠਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿੱਥੇ ਨਹੀਂ

MIM ਪੂਰੇ ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਬਦਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਿੱਠਾ ਸਥਾਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਛੋਟੇ-ਤੋਂ-ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ (100 ਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਘੱਟ, ਅਕਸਰ 25 ਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸੋਚੋ) ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ 10k ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਵਾਲੀਅਮ ਵਿੱਚ ਨੇੜੇ-ਨੇਟ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗੇਅਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਆਰਥੋਪੀਡਿਕ ਬਰੈਕਟਸ, ਹਥਿਆਰਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਤੋਂ ਦੋ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ MIM ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗਤ-ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਵਾਲੀਅਮ 'ਤੇ ਵੀ। ਟੂਲਿੰਗ ਲਾਗਤ ਰੁਕਾਵਟ ਹੈ.

ਪਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਿੱਡਾਂ, ਸਾਈਡ ਹੋਲਜ਼ ਅਤੇ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਜਿਹੇ ਸਟੀਲ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ? ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਐਮਆਈਐਮ ਚਮਕਦਾ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸ਼ਾਟ ਵਿੱਚ ਢਾਲਦੇ ਹੋ। ਵਿਕਲਪਕ ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਸੀਐਨਸੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਬਿਲਟ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਹੌਲੀ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਹੈਂਡਪੀਸ ਲਈ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਯਾਦ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਛੋਟੀ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਧਾਤ ਦੀ ਬੁਝਾਰਤ ਵਾਂਗ ਸੀ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਖਗੋਲੀ ਸੀ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਟੈਕ-ਅੱਪ ਮੁੱਦੇ ਸਨ। ਐਮਆਈਐਮ ਨੇ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਾਨੂੰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪਾਊਡਰ ਪੈਕਿੰਗ ਮੁੱਦਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕੁਝ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਪਿਆ ਸੀ।

ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਕਸਰ ਚਰਚਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਿੰਟਰਡ MIM ਹਿੱਸਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਠਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਦਾ 95-99% ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਚਿਤ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ। ਪਰ ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅੰਤਮ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਜਾਂ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਜਾਅਲੀ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ MIM ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਥੇ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਪਾਰ-ਬੰਦ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਇਕਾਈ ਦੀ ਲਾਗਤ ਲਈ ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਵਪਾਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੈਂਡਸ਼ੇਕ: ਭਾਈਵਾਲ QSY ਮਾਮਲਾ ਕਿਉਂ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਇਹ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਿੰਦੂ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਖੁੰਝ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਐਮਆਈਐਮ ਹਿੱਸੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਡੂੰਘੀ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਾਲਾ ਸਾਥੀ ਹੋਣਾ ਸਿਰਫ਼ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ ਲਓ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ ਨੂੰ ਦੇਖੋ - ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਝ ਦੱਸਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮੈਂ ਐਮਆਈਐਮ ਪਾਰਟਸ ਦਾ ਸਰੋਤ ਕਰਦਾ ਹਾਂ ਜਾਂ ਮੋਲਡਰ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦਾ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਮੈਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਸੇਵਾ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦ ਰਿਹਾ ਹਾਂ। ਮੈਂ ਪੂਰੀ ਯਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਖਰੀਦ ਰਿਹਾ ਹਾਂ।

ਇੱਕ ਆਮ ਦ੍ਰਿਸ਼: ਅਸੀਂ ਇੱਕ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਸਿੰਟਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਨੂੰ +/- 0.013mm ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬੋਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਜੋ MIM ਇਕੱਲੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। MIM ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਾਨੂੰ ਉੱਥੇ 95% ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਨਾਲ. ਫਿਰ, ਅਸੀਂ ਉਸ ਬੋਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ QSY ਵਰਗੀ ਦੁਕਾਨ 'ਤੇ ਭੇਜਦੇ ਹਾਂ। ਉਹਨਾਂ ਤੋਂ ਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੰਮ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਿੰਟਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਫਿਕਸ ਕਰਨਾ ਹੈ (ਇਹ ਇੱਕ ਗਲੇ ਹੋਏ ਖਾਲੀ ਹਿੱਸੇ ਵਾਂਗ ਸਖ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ), ਪੋਰਸ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ 'ਤੇ ਕਿਹੜੀਆਂ ਫੀਡਾਂ ਅਤੇ ਸਪੀਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਨਾਲ ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਸਕ੍ਰੈਪ ਅਤੇ ਦਿਲ ਦੇ ਦਰਦ ਲਈ ਇੱਕ ਨੁਸਖਾ ਹੈ.

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਕੰਮ-ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ-ਇਕ ਹੋਰ ਕੁੰਜੀ ਓਵਰਲੈਪ ਹੈ। ਇਹ ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ MIM ਵਿੱਚ ਆਮ ਹਨ। ਉਹ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਹਨ. ਇੱਕ ਮੋਲਡਰ ਜੋ ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਨੂੰ ਸਿੰਟਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਸੁਮੇਲ ਹੈ। ਇਹ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਵਾਬਦੇਹੀ ਤਿੰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਕਰੇਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਦੋਸ਼ੀ ਠਹਿਰਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵੰਡੀ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੀ। ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮ 'ਤੇ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ, https://www.tsingtaocnc.com, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਕਰਾਸ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਏਕੀਕਰਣ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਚੰਗੇ MIM ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।

ਖਾਈ ਤੋਂ ਸਬਕ: ਇੱਕ ਅਸਫਲਤਾ ਜੋ ਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ

ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਧੁੰਦਲੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਨ ਦਿਓ. ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ 17-4PH ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡਰੋਨ ਕੈਮਰਾ ਜਿੰਬਲ ਬਰੈਕਟ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸੀ। ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਤਲੀ, ਛਾਉਣੀ ਵਾਲੀ ਬਾਂਹ ਸੀ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਕਰੀਨ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਲੱਗ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਪਹਿਲੇ ਲੇਖਾਂ ਨੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕੀਤਾ। ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 50,000 ਟੁਕੜਿਆਂ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਫਟੇ ਹੋਏ ਹਥਿਆਰਾਂ ਲਈ ਫੀਲਡ ਰਿਟਰਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ। ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੇ ਬਾਂਹ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਰੇਖਾ ਦੇ ਨਾਲ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕੀਤਾ, ਇੱਕ ਤਣਾਅ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕੀਤਾ।

ਪੋਸਟਮਾਰਟਮ ਦਰਦਨਾਕ ਪਰ ਸਿੱਖਿਆਦਾਇਕ ਸੀ। ਮੁੱਦਾ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸੀ। ਗੇਟ-ਜਿੱਥੇ ਫੀਡਸਟੌਕ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ-ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸੌਖ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਨਾ ਕਿ ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਈ। ਉਸ ਪਤਲੀ ਬਾਂਹ ਲਈ, ਇਸ ਨੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵਹਾਅ ਦੇ ਸਾਹਮਣੇ ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਝਿਜਕ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ. ਉਸ ਮਾਈਕਰੋ-ਝਿਜਕਣ ਨੇ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਅੰਸ਼ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੱਕ ਘਣਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਪਰਿਵਰਤਨ ਇੱਕ ਸੂਖਮ, ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਪੋਰ ਬਣਤਰ ਬਣ ਗਿਆ। ਇਹ ਸਾਡੇ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਰੇਟ 'ਤੇ ਮਿਆਰੀ ਘਣਤਾ ਜਾਂਚਾਂ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਐਕਸ-ਰੇ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ ਫੜਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਹ ਸਿਰਫ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਥਕਾਵਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਸਫਲ ਰਿਹਾ.

ਫਿਕਸ ਮਹਿੰਗਾ ਸੀ: ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਈ ਇੱਕ ਸੋਧਿਆ ਗੇਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਗਰਮ ਦੌੜਾਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਉੱਲੀ। ਇਸਨੇ ਮੈਨੂੰ ਸਿਖਾਇਆ ਕਿ MIM ਦੇ ਨਾਲ, ਹਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਫੈਸਲੇ — ਗੇਟ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਕੋਨੇ ਦੇ ਰੇਡੀਏ — ਦੀ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਨਤੀਜੇ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਲਾਈਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ; ਤੁਸੀਂ ਪਾਊਡਰ-ਬਾਇੰਡਰ ਸਲਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੁਆਰਾ ਇਸਦੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਭੇਸ ਵਿੱਚ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਲੋਕ ਪੁੱਛਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੇਰਾ ਜਵਾਬ ਕਦੇ ਵੀ ਹਾਂ ਜਾਂ ਨਾਂਹ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਹ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਆਇਤਨ, ਮਟੀਰੀਅਲ ਸਪੈਕਸ, ਅਤੇ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਾਰੇ ਸਵਾਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਸੰਦ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਦੀ ਭਾਸ਼ਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ — ਫੀਡਸਟੌਕ ਦੀ ਭਾਸ਼ਾ, ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਵਾਯੂਮੰਡਲ, ਅਤੇ ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਸੁੰਗੜਨ — ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਭਾਗੀਦਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਅੰਤਿਮ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਗਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀਆਂ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀਆਂ ਭਾਸ਼ਾਵਾਂ ਬੋਲਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਐਮਆਈਐਮ ਦੀ ਅਸਲ ਦੁਨੀਆਂ ਹੈ, ਗਲੋਸੀ ਬਰੋਸ਼ਰਾਂ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ।