ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ 'ਮੈਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਇੱਕ ਖਰਾਦ ਜਾਂ ਫਾਊਂਡਰੀ ਭੱਠੀ ਦੀ ਤਸਵੀਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਜਾਂ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਰੇ ਫੈਸਲਿਆਂ ਦੀ ਲੜੀ ਹੈ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਮ ਸਤਹ ਤੱਕ, ਜਿੱਥੇ ਅਸਲ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ — ਅਤੇ ਆਮ ਖਰਾਬੀਆਂ — ਝੂਠ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਹ ਕਿ ਕੋਈ ਵੀ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਇਨਕੋਨੇਲ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੋਚ ਟੁੱਟੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਉਡਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬਜਟ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਾਲ ਬਿਤਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੈਂ ਪਾਠ-ਪੁਸਤਕ ਦੀ ਥਿਊਰੀ ਅਤੇ ਸ਼ਾਪ ਫਲੋਰ ਹਕੀਕਤ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਉਸ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ।
ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ: ਇਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਤੁਸੀਂ ਗੰਭੀਰ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਧਾਤ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ: ਕਾਸਟਿੰਗ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਡੀਐਨਏ ਸੈੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਨੁਕਸ ਅੰਤਿਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੱਕ ਅਦਿੱਖ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਦੇ ਘੰਟੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਡੁੱਬ ਚੁੱਕੇ ਹੋ। ਅਸੀਂ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੇ ਇੱਕ ਬੈਚ ਦੇ ਨਾਲ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੰਪੂਰਣ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਸੀ, ਪਰ ਬੋਰਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਉਪ-ਸਤਹੀ ਸੰਕੁਚਨ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਮਾਰਿਆ। ਕੁੱਲ ਨੁਕਸਾਨ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਉੱਲੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਦਰ, ਗੇਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਉਹ ਕੰਪਨੀਆਂ ਜੋ ਇਹ ਅਧਿਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ 30 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਬਣਾਓ। ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਵੇਚਦੇ; ਉਹ ਇਹ ਨਿਸ਼ਚਤਤਾ ਵੇਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਚਿੱਪ ਬਣਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਮੌਜੂਦ ਹੈ।
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਹੋਰ ਜਾਨਵਰ ਹੈ। ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਸਟੀਨ ਰਹਿਤ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਅਕਸਰ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਰ 'ਮੋਮ ਦੇ ਰੁੱਖ' ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਇਮਾਰਤ ਵਿਗਿਆਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕਲਾ ਹੈ। ਸਲਰੀ ਲੇਸ ਜਾਂ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੈੱਲ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਟਰਬਾਈਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਸੀ। ਮਿਆਰੀ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿਅੰਜਨ ਉੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ-ਅਧਾਰਿਤ ਫੇਸ ਕੋਟ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਫਾਉਂਡਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨਾ ਸਮਾਪਤ ਕੀਤਾ—ਇੱਕ ਵਧੀਆ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਯਾਦ ਰੱਖੋ। ਇਸ ਨੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਇਸ ਨੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਹਫ਼ਤੇ ਜੋੜ ਦਿੱਤੇ। ਉਹ ਵਪਾਰ-ਬੰਦ ਹੈ.
ਇਸ ਲਈ ਸਾਥੀ ਦੀ ਚੋਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ ਜੋ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਦੇ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਸ਼ੋ, ਵਪਾਰ-ਆਫ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਲਾਹ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਬਰੈਕਟ ਓਵਰਕਿਲ ਹੈ, ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੈਨਲਾਂ ਵਾਲੇ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਗਿਆਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗੁੰਮਰਾਹਕੁੰਨ RFQs ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਸੀਐਨਸੀ ਡਾਂਸ: ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਾਰ ਭੌਤਿਕ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਫਾਈ ਕਾਰਵਾਈ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਸੰਵਾਦ ਹੈ। ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨਾਲ; ਇਹ ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੈ। ਪਰ 17-4 PH ਸਟੇਨਲੈੱਸ, ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਮਾੜੇ, ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਨਕੋਨੇਲ 718, ਦਾ ਇੱਕ ਟੁਕੜਾ ਲਓ, ਅਤੇ ਸਭ ਕੁਝ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੀ ਟੂਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਫੀਡਸ ਅਤੇ ਸਪੀਡਜ਼, ਤੁਹਾਡਾ ਕੂਲੈਂਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਅਤੇ ਟਾਈਪ—ਇਹ ਸਭ ਰੀਕੈਲੀਬਰੇਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਗਲਤੀ ਜੋ ਮੈਂ ਵੇਖਦਾ ਹਾਂ ਉਹ ਹੈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰ ਸਾਰੀਆਂ ਧਾਤਾਂ ਦਾ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਇਲਾਜ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਮੋਨੇਲ ਦੇ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ 'ਤੇ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਇੱਕ ਟੂਲ ਮਾਰਗ ਚਲਾਉਣਗੇ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਹੈਰਾਨ ਕਿਉਂ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਹਰ ਪੰਜ ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਾੜ ਰਹੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਖਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਜ਼ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਥਰਮਲ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਜਾਂ MQL (ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ) ਦੇ ਪੱਖ ਵਿੱਚ ਫਲੱਡ ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਭੁੱਲਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਸੈੱਟਅੱਪ, ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਰੇਕ ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਰੋਧੀ ਹੈ।
ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਦਾ ਕੰਮ ਸੀ। ਸਮੱਗਰੀ ਸਖ਼ਤ ਸੀ, ਅਤੇ ਪਹਿਲੀ ਕਾਰਵਾਈ ਇੱਕ ਡੈਟਮ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਫੇਸ ਮਿੱਲ ਸੀ. ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੰਮਿਲਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਮਾੜੀ ਚਾਲ. ਬਕਵਾਸ ਭਿਆਨਕ ਸੀ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਇੱਕ ਵਾਸ਼ਬੋਰਡ ਵਾਂਗ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਰੁਕ ਗਏ, ਇੱਕ ਤਿੱਖੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਾਈਪਰ ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਿਚ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਕੱਟ ਦੀ ਰੇਡੀਅਲ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ, ਫੀਡ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਧਾਇਆ। ਦਿਨ ਰਾਤ ਦਾ ਫਰਕ ਸੀ। ਇਹ ਉਹ ਮਿੰਟ ਹਨ, ਆਨ-ਦ-ਫਲਾਈ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ, ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਏ (ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਰੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਕਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਕੁਝ ਦੱਸਦੀ ਹੈ), ਜੋ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੱਚੇ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ ਧਾਤ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਮਾਹਰ
ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੈਤਾਨ: ਗਰਮੀ, ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸਮਾਪਤ
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮਿਆਦ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਬੋਲਟ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸ਼ਾਇਦ ਇਸ ਨਾਲ ਕੋਈ ਫ਼ਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ। ਪਰ ਇੱਕ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਜਾਂ ਇੱਕ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਏਰੋਸਪੇਸ ਬਰੈਕਟ ਲਈ, ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦੇਵੇਗਾ। ਮੈਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਰਫਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪਾਸਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤਣਾਅ-ਰਹਿਤ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੀ ਵਕਾਲਤ ਕਰਦਾ ਹਾਂ। ਹਾਂ, ਇਹ ਇੱਕ ਕਦਮ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸ਼ੁੱਕਰਵਾਰ ਨੂੰ CMM 'ਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਦਿਲ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੋਮਵਾਰ ਨੂੰ ਪੰਜ ਥਿਊ ਦੁਆਰਾ ਬਾਹਰ.
ਫਿਰ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਹੋਵੇਗਾ ਕਿ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਐਨੀਲਡ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਮੋਟਾ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਫਿਰ ਇਹ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਲਈ ਬਾਹਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਗਰਮੀ-ਇਲਾਜ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਬਰਾਹਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟੂਲਸ ਨੂੰ ਉਸ ਚਮੜੀ ਲਈ ਖਾਤਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਖਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਗੇਅਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ, ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਣ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ. ਕੇਸ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਾਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਪਰ ਵਿਗਾੜ ਅਸਮਾਨ ਸੀ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗੁਆ ਦਿੱਤੀ। ਸਬਕ: ਕਈ ਵਾਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅੰਤਮ ਪੀਸਣ ਜਾਂ ਹਾਰਡ-ਟਰਨ ਲਈ ਸਟਾਕ ਛੱਡਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਡਰਾਇੰਗ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਾ ਕਹੇ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਈ ਕਦਮ ਅੱਗੇ ਸੋਚਣਾ ਪਵੇਗਾ।
ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਉਲਝਣ ਦਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਆਮ ਬਿੰਦੂ ਹਨ। 32 Ra ਦਾ ਕਾਲਆਊਟ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਫੀਡ ਚਲਾਉਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਟੂਲ ਨੱਕ ਦੇ ਘੇਰੇ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਂਪਿੰਗ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਸਪਿੰਡਲ ਸਪੀਡ ਸਥਿਰਤਾ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ ਸੀਟ 'ਤੇ ਮਿਰਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਸਪਸ਼ਟ ਖਰਾਦ 'ਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਪੁਆਇੰਟ ਡਾਇਮੰਡ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਪਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿ ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਖਰਾਬ ਪੈਮਾਨੇ ਤੋਂ ਬਿਲਕੁਲ ਮੁਕਤ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਏਮਬੈੱਡ ਐਲੂਮਿਨਾ ਦਾ ਇੱਕ ਚਟਾਕ ਪੂਰੇ ਪਾਸ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਦਾਰਥਕ ਸੂਖਮਤਾ: ਸਾਰਾ ਸਟੀਲ ਸਟੀਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ
ਇਹ ਇੱਕ ਪਹਾੜੀ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਮੈਂ ਮਰ ਜਾਵਾਂਗਾ। ਆਮ ਸ਼ਬਦ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਬੇਕਾਰ ਹੈ ਧਾਤ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ. ਕੀ ਅਸੀਂ 1018 ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ? 4140 ਕ੍ਰੋਮੋਲੀ? 316L ਸਟੇਨਲੈੱਸ? ਜਾਂ ਵਰਖਾ-ਸਖਤ ਗ੍ਰੇਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 15-5 PH? ਹਰ ਇੱਕ ਦੀ ਆਪਣੀ ਸ਼ਖਸੀਅਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 304 ਸਟੇਨਲੈੱਸ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੰਮ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦੀ ਇੱਕ ਭੈੜੀ ਆਦਤ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਤਿੱਖੇ ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਰੁਝੇਵਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ; ਕਿਸੇ ਔਜ਼ਾਰ ਨੂੰ ਰਹਿਣ ਦੇਣਾ ਮੌਤ ਦੀ ਸਜ਼ਾ ਹੈ।
ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੁਸੀਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹੋ—ਕੋਬਾਲਟ ਅਤੇ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਅਤਿਅੰਤ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਖੋਰ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨਾ ਕੱਟਣ ਬਾਰੇ ਘੱਟ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ; ਇਹ ਵਾਪਸ ਲੜਦਾ ਹੈ. ਸਾਧਨ ਜੀਵਨ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਵਿੰਡੋ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਸੁੱਟ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਤੁਹਾਡੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਤੋਂ ਟੂਲਪਾਥ ਰਣਨੀਤੀ ਤੱਕ, ਇਸ ਲੜਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਇੱਥੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ. ਜਦੋਂ QSY ਵਰਗਾ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਵਜੋਂ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸਹੀ ਟੂਲਿੰਗ, ਉੱਚ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਹੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਧੀਰਜ ਅਤੇ ਜਾਣਨਾ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕੋਨੇ ਕੱਟੇ ਬਿਨਾਂ ਲਾਭਦਾਇਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਚਲਾਉਣਾ ਹੈ।
ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਰਸਾਇਣਕ ਕਲਾਇੰਟ ਲਈ Hastelloy C-276 ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਸੋਰਸਿੰਗ ਯਾਦ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਵਾਲੀਅਮ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕਈ ਦੁਕਾਨਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਨੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਬਾਰੇ, ਖਾਸ ਮੀਡੀਆ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛਿਆ, ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਥੋੜੀ ਵੱਖਰੀ ਪੋਸਟ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ। ਉਸ ਦੁਕਾਨ ਨੂੰ ਕੰਮ ਮਿਲ ਗਿਆ। ਇਹ ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੂਝ ਹੈ ਜੋ ਮੂਲ ਮਸ਼ੀਨੀ ਹਵਾਲੇ ਤੋਂ ਪਰੇ ਮੁੱਲ ਜੋੜਦੀ ਹੈ।
ਏਕੀਕਰਣ: ਪ੍ਰਿੰਟ ਤੋਂ ਭਾਗ ਤੱਕ, ਸਹਿਜੇ ਹੀ
ਇੱਕ ਸਮਰੱਥ ਦਾ ਅੰਤਮ ਚਿੰਨ੍ਹ ਧਾਤ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਕਦਮ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਭੇਜੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਦੀ ਸਾਰੀ ਯਾਤਰਾ ਨੂੰ ਆਰਕੇਸਟ੍ਰੇਟ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦਾ ਮਾਡਲ—ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ—ਇਸਦੀ ਕੀਮਤ ਸਾਬਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਹਸਤੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਵਾਬਦੇਹੀ ਸਪਸ਼ਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕੋਈ ਮਾਪ ਬੰਦ ਹੈ ਤਾਂ ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਉਂਗਲੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਅਸੀਂ ਕੰਮ ਕੀਤਾ, ਅਧਾਰ ਇੱਕ ਨੋਡੂਲਰ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੀ, ਹਾਊਸਿੰਗ ਨਿਵੇਸ਼-ਕਾਸਟ 316L ਸੀ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਮਟੀਰੀਅਲ ਲੀਡ ਟਾਈਮ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਲਈ ਤਿੰਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਕਰੇਤਾਵਾਂ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਲੌਜਿਸਟਿਕਲ ਡਰਾਉਣਾ ਸੁਪਨਾ ਸੀ। ਪੂਰੇ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ-ਸਰੋਤ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਨੂੰ ਸੌਂਪਣ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ। ਸੰਚਾਰ ਲੂਪ ਸਖ਼ਤ ਹੈ। ਉਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਆਉਣ ਲਈ ਤਹਿ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ CNC ਸਮਰੱਥਾ ਖੁੱਲ੍ਹਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਸੰਪੂਰਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਜੋਖਮ ਅਤੇ ਦੇਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਹੈਰਾਨਕੁਨ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸੂਖਮ ਤਬਦੀਲੀ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਨੌਕਰੀ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਭਾਗੀਦਾਰ ਬਣਨ ਲਈ ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮਾਲਕ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋ—ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਵਰਗੀ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਭ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਛੱਤ ਹੇਠਾਂ ਦੇਖਣਾ — ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਸੇਵਾ ਸੂਚੀ ਨਹੀਂ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹੋ। ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁੰਝਲਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹੋ ਧਾਤ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਅੰਤ ਤੱਕ. ਇਹ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਹਿੱਸੇ. ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਹਰ ਇੰਜਨੀਅਰ ਅਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਹੀ ਲੱਭ ਰਿਹਾ ਹੈ: ਕੇਵਲ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਜੋ ਆਪਣੇ ਹੱਥਾਂ ਨੂੰ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗੰਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੁਸੀਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਦੇਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੋ ਨਿਰਣਾਇਕ ਕਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹਨ।
