ਮਾਈਕਰੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਮਾਈਕਰੋ ਪਰੀਸੀਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਚਿੱਤਰ ਅਕਸਰ ਪੁਰਾਣੇ, ਧੂੜ-ਮੁਕਤ ਕਮਰੇ ਅਤੇ ਅਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਸਲ ਕਹਾਣੀ ਪੀਸ ਵਿੱਚ ਹੈ - ਸ਼ਾਬਦਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ. ਇਹ ਪੈਮਾਨੇ ਬਾਰੇ ਘੱਟ ਅਤੇ ਇਕੱਠੀ ਹੋਈ ਗਲਤੀ ਬਾਰੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਹਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਲੜ ਰਹੇ ਹੋ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਦਾਅਵਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਅਜਿਹਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ CNC ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ 'ਤੇ 5 ਮਾਈਕਰੋਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਰੱਖਣੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਜਾਨਵਰ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਿਧਾਂਤਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟੂਲ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ, ਥਰਮਲ ਡ੍ਰਾਈਫਟ, ਅਤੇ ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਮੈਮੋਰੀ ਦੀ ਅਸਲੀਅਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ: ਇਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਬੁਨਿਆਦ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ. ਇਹ ਇੱਕ ਸਬਕ ਹੈ ਜੋ ਸਖਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਆਮ ਫਾਊਂਡਰੀਜ਼ ਤੋਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਾਂਗੇ, ਬਾਹਰੋਂ ਸੁੰਦਰ, ਪਰ ਅਸੰਗਤ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮਿਲਿੰਗ 'ਤੇ ਘੰਟੇ ਬਿਤਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਕ੍ਰੈਪ ਹੋਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ ਸਮੁੱਚੀ ਲੜੀ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਹੈ। ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ਕੋਲ ਸਹੀ ਵਿਚਾਰ ਹੈ - ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਮਝਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਅਨਾਜ ਬਣਤਰ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਉਹ ਚੀਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਖਰੀਦ ਸਕਦੇ ਹੋ; ਇਹ ਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਪਕਾਇਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।

ਕੋਬਾਲਟ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਫੋਕਸ ਦੱਸ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਬਿਲਟ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਉਹ ਸਖ਼ਤ, ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਹਨ। ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ ਮਾਈਕਰੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਹਨਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਬਰਬਾਦ ਹੋਏ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਮਾਰਗ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰੀ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ। ਸਤਹ ਦੀ ਚਮੜੀ, ਕੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਤਣਾਅ—ਜੇਕਰ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫਾਊਂਡਰੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਪਹਿਲੇ ਕੱਟ ਤੋਂ ਹਾਰਨ ਵਾਲੀ ਲੜਾਈ ਲੜ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਮੈਨੂੰ Inconel ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਾਲਣ ਸਿਸਟਮ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਜੈਕਟ ਨੂੰ ਯਾਦ ਹੈ. ±0.005mm ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ 0.8mm ਵਿਆਸ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਹੋਲ ਲਈ ਸਪੈਕ ਕਿਹਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਬਾਹਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਸੰਪੂਰਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੱਤਾ। ਪਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਡਰਿਲ ਲਗਾਤਾਰ ਚੱਲੇਗੀ, ਕਦੇ ਵੀ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ। ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫੀਡਾਂ, ਸਪੀਡਾਂ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬ੍ਰਾਂਡ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ। ਅਸਫਲਤਾ ਲਗਾਤਾਰ ਸੀ. ਮੂਲ ਕਾਰਨ? ਮੂਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉਸ ਖਾਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤ ਸਮੱਗਰੀ ਘਣਤਾ। ਸਬਕ ਮਹਿੰਗਾ ਸੀ: ਸਹੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ, ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਅਤੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਭਾਸ਼ਾ ਬੋਲਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਨ-ਸਟਾਪ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਦਾ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਫਾਇਦਾ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੈ

ਹਰ ਕੋਈ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਂ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਗਲਾਸ ਸਕੇਲ ਫੀਡਬੈਕ ਸਿਸਟਮ, ਤਾਪਮਾਨ ਮੁਆਵਜ਼ਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਫਰੇਮ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਪਰ ਇਹ ਦਾਖਲੇ ਦੀ ਕੀਮਤ ਹੈ। ਅਸਲ ਵਿਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਅਕਸਰ ਘੱਟ ਗਲੈਮਰਸ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ. ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਜੋ ਸ਼ਾਇਦ 10mm ਘਣ ਵਾਲਾ ਹੋਵੇ, ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਵਾਈਜ਼ ਬੇਕਾਰ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਕਸਟਮ, ਕਾਇਨੇਮੈਟਿਕ ਮਾਊਂਟ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਚੱਕਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਤੁਹਾਡੇ ਪੂਰੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਜਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਫਿਰ ਟੂਲਿੰਗ ਹੈ. ਕੈਟਾਲਾਗ ਤੋਂ ਆਫ-ਦੀ-ਸ਼ੈਲਫ ਕਾਰਬਾਈਡ ਐਂਡ ਮਿੱਲਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਕੱਟਣਗੀਆਂ—ਪੰਨ ਇਰਾਦਾ। ਅਸੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੂਲ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਾਡੇ ਲਈ ਟੂਲ ਪੀਸਦੇ ਹਨ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਸੂਖਮ ਕੰਟੋਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ 0.5mm ਬਾਲ ਨੱਕ ਸਿਰੇ ਵਾਲੀ ਚੱਕੀ ਬਨਾਮ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖਰੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ; ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਭੇਜਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਉਹ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਵਾਪਸ ਭੇਜਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ, ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।

ਕੂਲੈਂਟ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ ਇਸ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਯਾਦਗਾਰੀ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਚਿੱਪ ਰੀਕਟ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਟੂਲ ਨੂੰ ਖਿੱਚ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਥ੍ਰੂ-ਸਪਿੰਡਲ ਕੂਲੈਂਟ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ, ਸਗੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟ ਜ਼ੋਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਉਹਨਾਂ ਸੂਖਮ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਵਿਸਫੋਟ ਕਰਨ ਲਈ ਚਲੇ ਗਏ ਹਾਂ। ਇਹ ਸਧਾਰਨ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਡਾਇਲ ਕਰਨਾ-ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ ਪਰ ਟੂਲ ਜਾਂ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ-ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਕਟੌਤੀ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਦਿਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਹੈ।

ਮਾਪ ਦਰਬਾਨ ਹੈ

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰਬੜ ਸੜਕ ਨਾਲ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਰੀਡਆਊਟ ਇਹ ਕਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ X0.000, Y0.000 'ਤੇ ਹੈ, ਪਰ ਕੀ ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਹੈ? ਲਈ ਮਾਈਕਰੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਇਨ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂਚ ਮਦਦਗਾਰ ਹੈ ਪਰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ, ਇੱਕ ਮੌਸਮ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਟਚ-ਟਰਿੱਗਰ ਪੜਤਾਲਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (ਸੀਐਮਐਮ) ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਟਿਪ ਵਿਆਸ 0.3mm ਹੈ ਜਾਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਗੈਰ-ਸੰਪਰਕ ਮਾਪ ਲਈ ਆਪਟੀਕਲ/ਵੀਡੀਓ ਸਿਸਟਮ ਵੀ ਹਨ।

ਡੇਟਾ ਕਹਾਣੀ ਦੱਸਦਾ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਪਾਸ/ਫੇਲ ਨਹੀਂ ਲੱਭ ਰਹੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਅੰਕੜਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ (SPC) ਚਾਰਟ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹੋ। ਕੀ ਉਸ ਬੋਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਡ੍ਰਾਈਫਟ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮਸ਼ੀਨ 4-ਘੰਟੇ ਦੇ ਬੈਚ ਰਨ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ? ਕੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਗੀਅਰ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਫਲੈਂਕ 'ਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਅੰਤ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੀ ਇਹ 100 ਵਿੱਚੋਂ ਭਾਗ ਨੰਬਰ 50 ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਵਿਅਰ ਦੇ ਸੰਕੇਤ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ? ਮਾਪ ਰਿਪੋਰਟ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਟੂਲ ਹੈ।

ਮੈਂ ਸੁੰਦਰ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮਾਪ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਗਲਤ ਸੀ। 1mm ਪੜਤਾਲ ਟਿਪ ਨਾਲ 1mm ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਵਿਅਰਥ ਹੈ-ਤੁਸੀਂ ਪੜਤਾਲ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਨਹੀਂ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਲਈ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਦਾ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਕਸਰ ਮਤਲਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੜਤਾਲਾਂ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ। ਇਹ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੂੰਜੀ ਅਤੇ ਗਿਆਨ ਨਿਵੇਸ਼ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਮਨੁੱਖੀ ਕਾਰਕ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਓ ਅਸਫਲਤਾ

ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਖੇਤਰ ਅਜੇ ਵੀ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੇ ਅਨੁਭਵ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰ ਹਰ ਉਹ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਹ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਨੌਕਰੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਵਿਅਕਤੀ ਕਟੌਤੀ ਨੂੰ ਸੁਣਦਾ ਹੈ। ਧੁਨੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ — ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਹਾਰਮੋਨਿਕ — ਟੂਲ ਚੈਟਰ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਨਿਸ਼ਾਨੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਨ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਪਰਸ਼, ਆਡੀਟਰੀ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਅਟੱਲ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਝੁਕਦੇ, ਸੁਣਦੇ ਹੋਏ ਦੇਖੋਗੇ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ।

ਅਸਫਲਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਧਿਆਪਕ ਹੈ, ਬਸ਼ਰਤੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਧਨ ਕਰੋ. ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਲਘੂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਦੌੜ ਸੀ ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਦੋ ਬੋਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਸੀ। ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਸੰਦ ਨਵਾਂ ਸੀ. ਅਸੀਂ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਦਿਨ ਬਿਤਾਏ. ਦੋਸ਼ੀ ਟੂਲ ਹੋਲਡਰ ਦੇ ਰੀਟੈਨਸ਼ਨ ਨੋਬ ਵਿੱਚ ਖੇਡਣ ਦੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਮਝੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਨਿਕਲਿਆ — ਸ਼ਾਇਦ ਕੁਝ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ। ਆਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਇਹ ਅਪ੍ਰਸੰਗਿਕ ਸੀ. ਇਸ ਮਾਈਕਰੋ-ਡਰਿਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਖਾਸ ਰੇਡੀਅਲ ਬਲਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਇਸ ਨੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਰਨਆਊਟ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਹੁਣ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਵਰਕ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਧਾਰਕਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਨੁਸੂਚੀ ਹੈ।

ਇਹ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ, ਸਮੱਸਿਆ-ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਾਨਸਿਕਤਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਨੌਕਰੀ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਸਾਥੀ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਜਾਦੂ ਮਸ਼ੀਨ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ, ਸ਼ੁੱਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਣਾਉਣ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਾਰਵਾਈ ਆਪਣੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਇਸਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਹੀਟ ਲਾਟ ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਪਾਰਟਨਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਟਰੇਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। QSY, ਅਤੇ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਫਰੰਟ-ਐਂਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਉਹ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਬਹੁਤ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।

ਇਹ ਸਭ ਕਿੱਥੇ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ

ਇਸ ਲਈ ਸੂਖਮ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਧੱਕਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿੱਥੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ? ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੀ ਉਤਸੁਕਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਮੈਡੀਕਲ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਹੈ: ਹੱਡੀਆਂ ਦੇ ਵਾਧੇ ਲਈ ਪੋਰਸ ਸਤਹਾਂ ਵਾਲੇ ਆਰਥੋਪੈਡਿਕ ਇਮਪਲਾਂਟ, ਜਿੱਥੇ ਹਰੇਕ ਛੋਟੇ ਪੋਰ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਏਰੋਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਹੈ: ਟਰਬਾਈਨਾਂ ਲਈ ਫਿਊਲ ਇੰਜੈਕਟਰ ਨੋਜ਼ਲ, ਜਿੱਥੇ ਵਹਾਅ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਯੋਗ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਦਾ ਇੱਕ ਭਟਕਣਾ ਸਪਰੇਅ ਪੈਟਰਨ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।

ਮੰਗ ਛੋਟੇ ਲਿਫਾਫਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰਤਾ ਲਈ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਮਿਲਿੰਗ, ਟਰਨਿੰਗ, ਡਰਿਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ EDM (ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ) ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਅਤੇ ਡੈਟਮ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੀ ਲੌਜਿਸਟਿਕਲ ਚੁਣੌਤੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧੱਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲੇ ਚਾਰ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਰੱਖੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇਸ ਦੇ ਪੰਜਵੇਂ ਪਾਸੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਫੜਦੇ ਹੋ? ਅਕਸਰ, ਹੱਲ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਫਿਕਸਚਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਕਿਸੇ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਤੁਸੀਂ ਹੁਣ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਬਰੋਸ਼ਰ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਕੀ ਲੱਭਣਾ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਨਾ ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਕੀ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ 5-ਧੁਰੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੈਚਿਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ ਹੈ। 10mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਉਪਕਰਣ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ। ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਉਹ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਵਰਕਹੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਲਈ ਪੁੱਛੋ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇੱਕ ਸਟੇਨ ਰਹਿਤ ਹੋਵੇ QSY ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਸਟਾਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਕੋਬਾਲਟ-ਕ੍ਰੋਮ ਮਿਸ਼ਰਣ। ਉਹਨਾਂ ਸਵਾਲਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸੇਗਾ ਕਿ ਕੀ ਉਹ ਪੀਸਣ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਜੇ ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਬੁਜ਼ਵਰਡ ਦੀ ਸਵਾਰੀ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਸੱਚ ਹੈ ਮਾਈਕਰੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਅਭਿਆਸ, ਰੋਗੀ ਹੁਨਰ ਦਾ ਵਿਆਹ ਹੈ।