ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਬਹੁਤੇ ਦਿਮਾਗ ਸਿੱਧੇ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ 'ਤੇ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਹੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪਹਿਲੀ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ। ਅਸਲ ਚੁਣੌਤੀ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਨੰਬਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੰਤਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗਾਹਕ ਕਦੇ ਨਹੀਂ ਦੇਖਦੇ — ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੈਚ ਤੋਂ ਬੈਚ ਤੱਕ ਮੋਮ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ, ਜਾਂ ਮੰਗਲਵਾਰ ਦੁਪਹਿਰ ਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਨਮੀ ਕਿਵੇਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਕਹੋ, ±0.005 ਇੰਚ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਢਾਂਚੇ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੇ ਬਿਨਾਂ, ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਨੌਕਰੀ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਅਤੇ ਸੱਚੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਅਸਲ ਵਿਛੋੜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ: ਇਹ ਮੋਮ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

ਤੁਸੀਂ ਪੈਟਰਨ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਵੇਂ ਆਏ ਲੋਕ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ ਜਾਦੂ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੇਰੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਵਿੱਚ, ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਕਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪੜਾਅ 'ਤੇ 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਭਾਵੀ ਅਯਾਮੀ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਉੱਲੀ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਉੱਚ ਵਫ਼ਾਦਾਰੀ ਨਾਲ ਅਪੂਰਣਤਾ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਮੈਂ ਅਜਿਹੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇਖੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਕਲਾਇੰਟ ਨੇ ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ, ਮਸ਼ੀਨੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਾਸਟਰ ਪੈਟਰਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਦੋਹਰੀ ਸੁੰਗੜਨ ਲਈ ਖਾਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ — ਪਹਿਲਾਂ ਮੋਮ ਦਾ, ਫਿਰ ਧਾਤ ਦਾ। ਸਾਨੂੰ ਉਸ ਸੰਚਤ ਸੰਕੁਚਨ ਨੂੰ ਸਾਡੇ ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਹੀ ਬਣਾਉਣਾ ਪਿਆ। ਇਹ ਗੁਣਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲਬਾਤ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਆਕਾਰ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨਾ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਲੰਮਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਇਤਿਹਾਸ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ 30 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਸਾਧਨਾਂ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਭੌਤਿਕ ਵਿਵਹਾਰਾਂ ਦਾ ਉਹ ਡੇਟਾਬੇਸ - ਕਿਵੇਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡ ਸੁੰਗੜਦਾ ਬਨਾਮ a ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ-ਇਹ ਉਹ ਚੀਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਪਾਠ ਪੁਸਤਕ ਵਿੱਚ ਲੱਭਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਹੈ। ਵਿਖੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਾ ਦੌਰਾ ਕੀਤਾ tsingtaocnc.com, ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਸ ਡੂੰਘਾਈ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਚਮਕਦਾਰ ਨਵੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਾਏ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਸੰਗਠਿਤ ਰੈਕ ਵਿੱਚ ਹੈ।

ਮੋਮ ਦਾ ਕਮਰਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਜਲਵਾਯੂ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਈਕੋਸਿਸਟਮ ਹੈ। ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ 'ਅਰਾਮਦਾਇਕ'। ਕੁਝ ਡਿਗਰੀਆਂ ਦਾ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵਹਾਅ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਸਿਰਫ ਧਾਤ ਦੇ ਡੋਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਸੈਂਸਰ ਹਾਉਸਿੰਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਏਰੋਸਪੇਸ ਆਰਡਰ 'ਤੇ ਇਹ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਭਾਗਾਂ ਨੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਅਸੰਗਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਸਲੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਾਅਦ ਦੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਿਹਾ। ਮੂਲ ਕਾਰਨ? ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਣਡਿੱਠਾ ਡਰਾਫਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਇਹ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਮਰ, ਮਹਿੰਗਾ ਸਬਕ ਸੀ।

ਸ਼ੈੱਲ: ਜਿੱਥੇ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਕਰਾਫਟ ਨੂੰ ਮਿਲਦੀ ਹੈ

ਵਸਰਾਵਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਵਿਗਿਆਨ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਹੈ, ਪਰ ਸਲਰੀ ਰੂਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ ਤੱਤ ਹੈ. ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਲਰੀ ਕੋਟ ਦੀ ਬਣਤਰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਪਰ ਸਟੁਕੋ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ—ਉਹ ਮੋਟੇ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਅਨਾਜ ਕਿਵੇਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ — ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਮਲਾਵਰ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹੋ; ਬਹੁਤ ਕੋਮਲ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚਟਾਕ ਮਿਲਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਪਰਸ਼ ਹੁਨਰ ਹੈ ਜੋ ਆਪਰੇਟਰ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕੋਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੁੱਕਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਇਕ ਹੋਰ ਨਾਜ਼ੁਕ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਘੱਟ ਅਨੁਮਾਨਿਤ, ਕਾਰਕ ਹੈ। ਇੱਕ ਅਨੁਸੂਚੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਹਲੀ ਕਰਨਾ ਸ਼ੈੱਲ ਕ੍ਰੈਕ ਜਾਂ ਡੈਲਮੀਨੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਪੱਕਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਖਾਮੀਆਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਨਾ ਹੋਣ, ਪਰ ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਖੰਭਾਂ ਜਾਂ ਮਾਈਕਰੋ-ਰੋਫਨੈੱਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਪੋਸਟ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ 'ਸ਼ੁੱਧਤਾ' ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਲਈ ਇੱਕ ਬੈਚ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਾਨੂੰ ਰਹੱਸਮਈ ਸਤਹ ਟੋਏ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਿਆ ਸੀ। ਧਾਤੂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਕੋਲ ਲੱਭਿਆ ਜੋ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਏ ਹੋਏ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਨੇੜੇ ਨਾਲ ਸਟੈਕ ਕਰ ਰਿਹਾ ਸੀ, ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਰੋਕ ਰਿਹਾ ਸੀ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਪਰਤਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਮੀ ਨੂੰ ਫਸਾਉਂਦਾ ਸੀ।

ਵਰਗੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਜਾਂ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਜੋ ਕਿ QSY ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਡੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸ਼ੈੱਲ ਦਾ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਜ਼ਿਰਕੋਨੀਆ ਮਿਸ਼ਰਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ-ਸ਼ੈੱਲ-ਫਿੱਟ-ਸਾਰੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਠੋਸੀਕਰਨ: ਸੱਚ ਦਾ ਪਲ

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਸਾਰੇ ਕੰਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਠੋਸੀਕਰਨ ਹੈ- ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਕਿ ਧਾਤ ਨੂੰ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਵੇਂ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਧਾਤ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ (ਜੋ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਦਾ ਹੈ), ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਤਾਪ ਕੱਢਣ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਰ ਕਰਨ ਲਈ - ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ।

ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਗਲਤ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗੀ ਗਲਤੀ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਮਲਕੀਅਤ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੋਂ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਸੀ। ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਸਹੀ ਸੀ, ਸ਼ੈੱਲ ਸੰਪੂਰਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਸੀ, ਪਰ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਤੋਂ 40% ਸਕ੍ਰੈਪ ਰੇਟ ਸੀ। ਮੁੱਦਾ? ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰੀ-ਹੀਟ ਤਾਪਮਾਨ ਉਸ ਖਾਸ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਲਗਭਗ 50 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸੀ। ਧਾਤ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜੰਮ ਰਹੀ ਸੀ, ਰਾਈਜ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫੀਡ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਦੇ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਫਿਕਸ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਸਮਾਯੋਜਨ ਸੀ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਨਿਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਿਰ ਖੁਰਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ।

ਇਹ ਪੜਾਅ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਿਉਂ ਹੈ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ ਲਈ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ੀਕਲ, ਲਗਭਗ ਜ਼ਰੂਰੀ, ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਹੈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ QSY 'ਤੇ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇਨ-ਹਾਊਸ ਕਰਵਾਉਣਾ ਸਿਰਫ਼ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਜਾਂ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਜਿਸ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਥਾਨ ਜਾਂ ਅਚਾਨਕ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਸਿੱਧਾ ਫਾਊਂਡਰੀ ਫਲੋਰ ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਤੁਰੰਤ ਸੰਚਾਰ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਇੱਕ ਗੇਟਿੰਗ ਮੁੱਦਾ ਸੀ, ਇੱਕ ਸਥਾਨਕ ਸ਼ੈੱਲ ਕਮਜ਼ੋਰੀ, ਜਾਂ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਚੀਜ਼ ਸੀ। ਇਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲੂਪ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟ: ਧੋਖੇ ਨਾਲ ਸਧਾਰਨ ਕਦਮ

ਨਾਕ-ਆਊਟ, ਕੱਟ-ਆਫ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ। ਇਹ ਸ਼ੈੱਲ-ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀ ਦੇ ਬਾਅਦ ਵਹਿਸ਼ੀ-ਫੋਰਸ ਕਦਮਾਂ ਵਾਂਗ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਮਾਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਨ। ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰੀ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਸਿਰੇਮਿਕ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ੋਰਦਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਪਰ ਇੰਨਾ ਹਮਲਾਵਰ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਹੁਣ-ਠੋਸ ਧਾਤ ਦੇ ਪਤਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਸੁੰਦਰ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਉਤਸ਼ਾਹੀ ਨਾਕ-ਆਊਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਚੀਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਇਸ ਦੀ ਆਪਣੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ. ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਰਖਾ-ਸਖਤ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਜਾਂ ਇੱਕ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਖਾਸ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮ ਕਰਨ, ਭਿੱਜਣ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਖਾਸ ਚੱਕਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਲੋਡ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਕਦਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਹੋਰ ਖੇਤਰ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਦੇ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦਾ, ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ — ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਪੈਕਸ ਦੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਲਈ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤੇ ਹਨ।

ਇਹ ਉਹ ਪੜਾਅ ਵੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਰੀਖਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਲੇਖ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ 3D ਮਾਡਲ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਹਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ CMM (ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ) ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਅਸਲ ਪ੍ਰੀਖਿਆ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਨਿਰੀਖਣ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਨਮੂਨਾ ਕਿਵੇਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋ? ਤੁਹਾਡਾ AQL (ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪੱਧਰ) ਕੀ ਹੈ? ਇਸਦੇ ਲੂਣ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਕੋਲ ਇੱਕ ਸਪੱਸ਼ਟ, ਅੰਕੜਾ ਆਧਾਰਿਤ ਯੋਜਨਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ 'ਕੁਝ ਦੀ ਜਾਂਚ' ਕਰਨ ਦਾ ਵਾਅਦਾ।

ਅਸਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ

ਇਸ ਲਈ, ਕੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ a ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ? ਇਹ ਸਿੰਗਲ, ਸੰਪੂਰਣ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਦੌੜ ਵਿੱਚ 500ਵੇਂ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ ਜੋ 1ਲੀ ਅਤੇ 50ਵੀਂ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹਰ ਇੱਕ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ, ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਸਮਝੀਆਂ ਗਈਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਹੈ - ਮੋਮ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਤੱਕ।

ਦੂਜਾ ਅੱਧਾ ਸੰਚਾਰ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਮੈਂ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕਲਾਇੰਟ ਦੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਗੱਲਬਾਤ ਹੈ। ਕਦੇ-ਕਦੇ, ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਟਵੀਕ - ਇੱਕ ਰੇਡੀਅਸ ਜੋੜਨਾ, ਇੱਕ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ - ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਨਾਟਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕਾਸਟੇਬਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਜ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਰਡਰ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ। ਇੱਕ ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਕਰੇਗਾ. ਦੇ QSY ਦੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਇਹ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਭਾਗ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਸੰਪੂਰਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਲਈ ਸੰਰਚਿਤ ਹਨ, ਸੰਕਲਪ ਤੋਂ ਮੁਕੰਮਲ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਰੂਟ 'ਤੇ ਸਲਾਹ ਦੇਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹਨ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੱਕ ਸਭਿਆਚਾਰ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈਟਿੰਗ। ਇਹ ਓਪਰੇਟਰ ਹੈ ਜੋ ਨੋਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੋਮ ਅੱਜ ਥੋੜਾ ਵੱਖਰਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨੀ ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਚਾਰਟ 'ਤੇ ਸਵਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਕ ਜੋ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਆਊਟਲੀਅਰ ਲਈ ਮੂਲ-ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਬਰੋਸ਼ਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਸੂਚੀ ਤੋਂ ਪਰੇ ਦੇਖੋ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਿੰਦੂਆਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਗੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਸਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਿਲੇਗੀ।