
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਰੋਲਫਾਰਮਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਬਹੁਤੇ ਲੋਕ ਤੁਰੰਤ ਸਿਰਫ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਹੀ ਤਸਵੀਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ - ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਟੀਲ ਸਿਲੰਡਰ, ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੁਝ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਗਲਤੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਹੈ. ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਲਮੇਲ 'ਤੇ ਟਿਕੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਰੋਲਰ OD ਸਪੈਕਸ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ, ਫਿਰ ਹੈਰਾਨ ਹੋਵੋ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ 'ਤੇ ਸਕੋਰਿੰਗ ਕਿਉਂ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਸ਼ਾਫਟ, ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸੋਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪਿੰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ।
ਰੋਲਫਾਰਮ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਮੇਰੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਖਾਸ ਨਾਲ ਆਵਰਤੀ ਸਮੱਸਿਆ ਸੀ rollformers ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਚੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸੈੱਟ। ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ D2 ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਰੋਲਰਜ਼ ਨੂੰ ਠੀਕ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ, ਪਰ ਅਸੀਂ ਸ਼ਾਫਟ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੇ ਰਹੇ। ਟੁੱਟਣਾ ਨਹੀਂ, ਕੁਝ ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਮੋੜ. ਧਾਰਨਾ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਸੀ, ਜਿਸ ਨੇ ਹਾਊਸਿੰਗ ਬਲਾਕਾਂ ਲਈ ਮੁੜ-ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਕੈਸਕੇਡ ਬਣਾਇਆ ਸੀ।
ਅਸਲ ਫਿਕਸ ਸ਼ਾਫਟ ਲਈ ਇੱਕ ਪਦਾਰਥਕ ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਆਇਆ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ 4140 ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਕਠੋਰ 4340 ਅਲੌਏ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ, ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜੋ ਥਕਾਵਟ ਲੋਡਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਸੀ। ਇਹ ਕੈਟਾਲਾਗ ਤੋਂ ਕੋਈ ਫੈਸਲਾ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਮੂਵਮੈਂਟ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਤੋਂ ਆਇਆ ਹੈ। ਵਰਗੇ ਸਥਾਨ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY) ਇਸ ਲਈ ਪਿਛੋਕੜ ਹੈ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਾਫਟ ਮਿਲਦਾ ਹੈ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਚਾਲੂ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਨਾਜ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਜਾਅਲੀ ਜਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਕਾਸਟ ਖਾਲੀ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਿੱਕਲ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਇੱਥੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ-ਕਈ ਵਾਰ, ਅਤਿਅੰਤ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਤੋਂ ਪਰੇ ਦੇਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸੂਖਮਤਾ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ: ਇੰਟਰਫੇਸ। ਸ਼ਾਫਟ ਦੀਆਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟਾਂ ਅਕਸਰ ਜ਼ਮੀਨ ਵਿੱਚ ਆ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਪਰਿਵਰਤਨ ਰੇਡੀਏ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਤਿੱਖਾ ਕੋਨਾ ਇੱਕ ਤਣਾਅ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਦਰਾੜ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਰੇਡੀਆਈ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਨਾ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਵੇਰਵਾ ਹੈ ਜੋ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੱਧਮ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਮਿੱਥ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਰੋਲਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਅਧਿਕਤਮ (ਕਹੋ, 65 HRC ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ) ਤੱਕ ਕ੍ਰੈਂਕ ਕਰਨ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਮੀ ਉਮਰ ਮਿਲੇਗੀ। ਇਹ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗਾ ਜਾਲ ਹੈ। ਲਈ rollformers ਰੋਲਰ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹ ਜੋ ਪ੍ਰੀ-ਕੋਟੇਡ ਜਾਂ ਘਸਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੁਝ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ), ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸੁੰਦਰਤਾ ਨਾਲ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਇਹ ਚਿੱਪ ਜਾਂ ਸਪੈਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ-ਕਾਂਸੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟ੍ਰਿਪ ਬਣਾ ਰਹੇ ਸੀ। ਸਮੱਗਰੀ ਗਮੀ ਸੀ. ਰੋਲਰਸ ਦਾ ਸਾਡਾ ਪਹਿਲਾ ਬੈਚ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਸੀ। ਉਹ ਨਹੀਂ ਪਹਿਨਦੇ ਸਨ; ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਚੁੱਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਪੱਟੀ 'ਤੇ ਛਾਪ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਹੱਲ ਜਵਾਬੀ ਸੀ: ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਪਾਲਿਸ਼ਡ, ਲਗਭਗ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਰਗੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਗੈਲਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਥੋੜ੍ਹਾ ਨਰਮ ਰੋਲਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ - ਸਿਰਫ਼ ਬੇਰਹਿਮ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਬਜਾਏ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। QSY ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ, ਆਪਣੀ ਡੂੰਘੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੁਹਾਰਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲਾਂ (ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ) ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਤਹ ਟੈਕਸਟ ਦੇ ਨਾਲ ਰੋਲਰ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਖੋਲ੍ਹਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਰੋਲਰ ਨਹੀਂ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ।
ਇਹ ਕੰਮ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੱਥ-ਪੈਰ ਵਾਲਾ, ਗੰਧਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਸਾਰੇ ਚੰਗੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ. ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸ਼ਾਫਟ ਉੱਤੇ ਦਬਾਉਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਵਿਚਾਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੋਡ ਜ਼ੋਨ ਵਿਚਾਰ ਹੈ। ਸਥਿਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧਾਂ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਦਖਲ-ਅੰਦਾਜ਼ੀ ਫਿੱਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕ੍ਰੀਪ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੋਵੇ ਪਰ ਇੰਨਾ ਭਾਰੀ ਨਹੀਂ ਕਿ ਇਹ ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਲੋਡ ਕਰੇ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਦੌੜ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦੇਵੇ।
ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਸ਼ਾਫਟਾਂ 'ਤੇ ਬਿਲਕੁਲ-ਨਵੇਂ ਰੋਲਰਸ ਦਾ ਇੱਕ ਸੈੱਟ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਸੀ ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੈਨੂਅਲ ਨੇ ਕਿਹਾ ਸੀ ਕਿ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਫਿੱਟ ਸੀ। ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ, ਸ਼ਾਫਟ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਘਾਤਕ ਅਸਫਲਤਾ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਇੱਕ ਸਥਾਈ, ਘੱਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਲੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੀ ਜੋ ਬਣੇ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਤਰੰਗ ਵਜੋਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਸੀ। ਉਸ ਮਾਈਕਰੋ-ਗਤੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਸਾਨੂੰ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕਸ ਦੇ ਦਿਨ ਲੱਗ ਗਏ। ਫਿਕਸ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਅਸਲ ਮਾਪਿਆ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਚੋਣਵੇਂ ਫਿੱਟ 'ਤੇ ਬਦਲ ਰਿਹਾ ਸੀ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਨਾਮਾਤਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਮੁੱਲਾਂ 'ਤੇ।
ਰੋਲਰ ਵਿੱਚ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ, ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਰਾਬਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਤੰਗ, ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਗਰਮ ਹੋਣ 'ਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਾਈਡਿੰਗ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਢਿੱਲੀ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਖੇਡ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੀਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਖੇਤਰ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਨੰਬਰ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੀ ਲਾਈਨ ਲਈ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਦਸਵੰਧ (0.0001 ਇੰਚ) ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਤੋਂ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਇੱਥੇ ਗੈਰ-ਵਿਵਾਦਯੋਗ ਹੈ।
ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸੰਪੂਰਣ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਭਾਗ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ—ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਅਲਾਏ ਤੋਂ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸ਼ੈਫਟ, ਆਦਰਸ਼ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਰੋਲਰ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਬੇਅਰਿੰਗ—ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਸਿਸਟਮ ਅਸਫਲਤਾ ਹੈ। ਏਕੀਕਰਣ ਕੁੰਜੀ ਹੈ. ਰੋਲਰ ਕਿਵੇਂ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ? ਕੀ ਇਹ ਗਰੀਸ-ਪੈਕ, ਸੀਲ-ਲਈ-ਜੀਵਨ ਯੂਨਿਟ (ਆਮ ਪਰ ਗਰਮੀ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ) ਹੈ, ਜਾਂ ਕੀ ਇਸ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਤੇਲ ਦੀ ਧੁੰਦ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਹੈ? ਚੋਣ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ rollformers ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ.
ਅਸੀਂ ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਰੂਫਿੰਗ ਪੈਨਲ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਸਿਧਾਂਤਕ ਐਨਕਾਂ ਸਭ ਸਹੀ ਸਨ। ਪਰ ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, 150 ਫੁੱਟ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਦੀ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਬਣ ਰਹੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਵਾਧਾ ਅਨੁਮਾਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੀ। ਮਿਆਰੀ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਗਰੀਸ ਟੁੱਟ ਗਈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਦੌਰੇ ਪੈ ਗਏ। ਰੀਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਓਪਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਰੋਲਫਾਰਮਰ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੇਂਦਰੀ ਤੇਲ ਦੀ ਧੁੰਦ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਕਰਾਸ-ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਤੇਲ ਮਾਰਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਰੀਟਰੋਫਿਟ ਡਰਾਉਣਾ ਸੁਪਨਾ ਸੀ ਜੋ ਸੌਖਾ ਹੁੰਦਾ ਜੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਸਲ ਥਰਮਲ ਲੋਡ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ।
ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਲੋਡ ਅਧੀਨ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਟੱਲ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਜਰਬੇ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਿਸਟਮ ਏਕੀਕਰਣ ਬਾਰੇ ਸਲਾਹ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੁੱਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਕਿ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟ ਰੋਲਰ ਖਾਲੀ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਬਨਾਵਟੀ ਆਕਾਰ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਸਮਾਨਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇਹ ਕਿ ਇੱਕ ਖਾਸ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਕੀਮਤ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ, ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਿਕਰੀ ਸ਼ੀਟ।
ਕਦੇ ਵੀ ਅਸਫਲ ਨਾ ਸੁੱਟੋ rollformers ਰੋਲਰ ਜਾਂ ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਕੱਟੇ ਬਿਨਾਂ ਇਸਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਖੋਲ੍ਹੋ। ਪੋਸਟਮਾਰਟਮ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਮੈਂ ਆਪਣੇ ਦਫਤਰ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਗੈਲਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹਾਂ. ਇੱਕ ਸ਼ਾਫਟ ਨੇ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਾਰਕ ਤੋਂ ਉਤਪੰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਕਲਾਸਿਕ ਥਕਾਵਟ ਦਰਾੜ ਨੂੰ ਦਿਖਾਇਆ - ਪੂਰੇ ਸ਼ਾਫਟ ਲਈ ਫਿਨਿਸ਼ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਸਬਕ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟਾਂ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਰੋਲਰ ਨੇ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਪੈਟਰਨ ਦਿਖਾਇਆ, ਸਟੈਂਡ ਵਿੱਚ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕੀਤਾ ਜੋ ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਡਾਇਲ ਸੂਚਕਾਂ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਫੜਿਆ ਸੀ।
ਇੱਕ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੱਖਿਆ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੋਲਰ ਸ਼ਾਮਲ ਸੀ ਜੋ ਘੇਰੇ ਵਿੱਚ ਫਟ ਗਿਆ ਸੀ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਦੋਸ਼ ਪਦਾਰਥਕ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਗਿਆ. ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਜੋ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਸੀ (ਹਾਲਾਂਕਿ QSY ਵਰਗੇ ਕੁਝ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਫਾਉਂਡਰੀ ਬੈਕਗ੍ਰਾਉਂਡ ਦੇ ਕਾਰਨ ਘਰ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ), ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਵਧੀਆ ਸੀ। ਕਰੈਕ ਪੈਟਰਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੂਪ ਤਣਾਅ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੂਲ ਕਾਰਨ? ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਸ਼ਾਫਟ 'ਤੇ ਲਾਕ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਪਾ ਰਿਹਾ ਸੀ, ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਦਖਲ-ਅੰਦਾਜ਼ੀ ਫਿੱਟ ਬਣਾ ਰਿਹਾ ਸੀ ਜੋ ਰੋਲਰ ਦੀਵਾਰ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਦਿੰਦਾ ਸੀ। ਫਿਕਸ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਦਬਾਅ ਰੈਗੂਲੇਟਰ ਸੀ.
ਇਹ ਅਨੁਭਵ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਿਹਾਰਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਰੂਪ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਹੁਣ, ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਗੱਲਬਾਤ ਸਿਰਫ਼ ਮਾਪਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦਰਜੇ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਬਾਰੇ ਹੈ: ਬਣੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ, ਅਨੁਮਾਨਤ ਟਨਜ, ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਚੱਕਰ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਦੀ ਖਰੀਦ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਹਿਯੋਗੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਯਤਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਰੋਲਫਾਰਮਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਸੱਚਮੁੱਚ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ।