ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ

ਜਦੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਉੱਚ-ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸੇਵਾਵਾਂ, ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹਨ-ਉਹ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਆਯਾਮੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਕੰਟਰੋਲ, ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ 2019 ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਹੁਣ ਤੱਕ 12,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਲਾਏ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕੀਤਾ ਹੈ—ਹਰੇਕ ਕੋਲ 800°C ਸੇਵਾ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ±0.05 mm GD&T ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਧਾਂਤਕ ਸਮਰੱਥਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਜਿਹਾ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਇਕੱਲੇ ਕਦਮ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ-ਪਰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੋੜੀ ਕਾਸਟਿੰਗ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ-ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲੀ ਕਾਰਵਾਈ ਵਜੋਂ।

ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਿਉਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ "ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ" ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇਕੋ-ਇਕ ਨਜ਼ਦੀਕੀ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਲਗਾਤਾਰ Ra 3.2 µm *ਅਤੇ * 6 mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿਚ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨਕ ਇਕਸਾਰਤਾ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ: ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 3.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀਵਾਰ ਮੋਟਾਈ, 12 ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲ, ਅਤੇ AMS 5387 ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਏ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਹੈ। ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਥੇ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੌਰਾਨ ਆਕਸਾਈਡ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਅਤੇ ਕੋਰ ਸ਼ਿਫਟ 'ਤੇ। ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ-ਬਾਂਡਡ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ ਦਾ ਖੋਲ 230°C 'ਤੇ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਸੈੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, 1,420°C ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਜਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ੀਰੋ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ।

ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਹੈ: ਸ਼ੈੱਲ-ਮੋਲਡਡ T800 ਅਲਾਏ ਪਾਰਟਸ ਬਰਾਬਰ ਰੇਤ-ਕਾਸਟ ਲਾਟ ਨਾਲੋਂ 22% ਘੱਟ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ — ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ CT ਸਕੈਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ। ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਦਾ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਦੇ ਆਇਲਫੀਲਡ ਉਪਕਰਣ ਕਲਾਇੰਟ ਨੇ ਸਾਡੇ ਸ਼ੈੱਲ-ਮੋਲਡਡ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਵਿਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਸੇਵਾ ਅੰਤਰਾਲ ਨੂੰ 4,200 ਤੋਂ 7,800 ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਬਦਲਾਅ ਨਹੀਂ. ਬਸ ਬਿਹਤਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਮੱਗਰੀ.

ਵਰਟੀਕਲ ਏਕੀਕਰਣ ਇੱਕ ਬੁਜ਼ਵਰਡ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਤੁਹਾਡਾ ਜੋਖਮ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ

ਕੁਝ ਸਪਲਾਇਰ ਸ਼ੈੱਲ-ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟਾਂ ਨੂੰ ਸੌਂਪ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਹਰ ਕੋਬਾਲਟ-ਨਿਕਲ ਹਿੱਸਾ ਸਾਡੀ ISO 9001-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਸਿੱਧਾ ਸਾਡੇ 5-ਧੁਰੇ CNC ਸੈੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਚਲਦਾ ਹੈ-ਕੋਈ ਬਾਹਰੀ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਰੀ-ਕੈਂਪਿੰਗ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਬੈਚ-ਟੂ-ਬੈਚ ਥਰਮਲ ਇਤਿਹਾਸ ਬੇਮੇਲ ਨਹੀਂ। ਇਹ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰਸ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ: HRC 58-62 *ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ*, ਪਹਿਲਾਂ ਨਹੀਂ। ਜੇਕਰ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰੀ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਜਰਨਲ 'ਤੇ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ 0.015 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ। ਸਾਡਾ ਕ੍ਰਮ ਇਸ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਹਰ ਇੱਕ ਨੂੰ ਟ੍ਰੈਕ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ, ਸ਼ੈੱਲ ਇਲਾਜ ਚੱਕਰ ਲੌਗ, ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਰਵ, ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਨਤੀਜੇ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ CMM ਰਿਪੋਰਟਾਂ—ਸਭ ਇੱਕ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਯੂਰਪੀਅਨ OEM ਨੇ AMS 5387 ਨੋਜ਼ਲ ਆਰਡਰ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੰਸ਼ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ 48 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ 17 ਦਸਤਖਤ ਕੀਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ। ਇਸ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਕਾਗਜ਼ੀ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦਾ ਭੰਡਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ-ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਡੇਟਾ ਰੀਅਲ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਸੈਂਸਰ ਤੋਂ ਸਿਸਟਮ ਤੱਕ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ — ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ

ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ। ਇਹ 50 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਾਗਾਂ ਜਾਂ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਨਾਲ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ 15° ਤੋਂ ਡੂੰਘੇ ਅੰਡਰਕਟਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਟੁੱਟਣਯੋਗ ਕੋਰ ਦੇ। ਕੁਝ ਲੋਕ ਬਹਿਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਮੱਧਮ-ਆਵਾਜ਼ ਦੀਆਂ ਦੌੜਾਂ (50-500 pcs/ਮਹੀਨਾ) 'ਤੇ ਸਾਡੇ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ-ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲੇ 3 ਟੁਕੜਿਆਂ 'ਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਾਈਨ 22 ਘੰਟੇ/ਦਿਨ ਚੱਲਦੀ ਹੈ, 18 ਮਿੰਟਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਹਿਲੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਸਕੈਨਿੰਗ ਨਾਲ ਕੈਵਿਟੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਆਮ ਖਰਾਬੀਆਂ ਤੋਂ ਵੀ ਬਚਦੇ ਹਾਂ: ਸ਼ੈੱਲ ਮਿਕਸ ਵਿੱਚ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਰੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ (ਅਸੀਂ ਤਾਜ਼ੇ ਫਿਊਜ਼ਡ ਸਿਲਿਕਾ ਦਾ ਸਰੋਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ), ਲੋਹੇ ਦੇ ਵੱਡੇ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਹੀਟ ਛੱਡਦੇ ਹਾਂ (ਅਸੀਂ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਫਰਨੇਸ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ 45 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ/ਘੰਟੇ 'ਤੇ ਰੈਂਪ ਕਰਦੇ ਹਾਂ), ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਛੱਡਦੇ ਹਾਂ (ਅਸੀਂ ਫਿਰ 6240 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹਵਾ ਨੂੰ 62 ° C 'ਤੇ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ)। ਇਹ "ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ" ਨਹੀਂ ਹਨ। ਉਹ ਸਾਡੇ ਕੰਮ ਦੀਆਂ ਹਿਦਾਇਤਾਂ ਵਿੱਚ ਪਕਾਏ ਗਏ ਗੈਰ-ਵਿਵਾਦਯੋਗ ਕਦਮ ਹਨ-ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਛੱਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਦਰਾਰਾਂ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ—ਨਾ ਕਿ ਬਰੋਸ਼ਰ ਵਿੱਚ ਕੀ ਵਾਅਦਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ

ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ: ਸ਼ੈੱਲ-ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ±0.12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ 320 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਲੰਬੀ, Zeiss CONTURA G2 CMMs ਨਾਲ ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਧਾਤੂ ਸੰਬੰਧੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀਯੋਗਤਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ: OES ਸਪੈਕਟਰੋਮੈਟਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ - ਕੋਬਾਲਟ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਟੰਗਸਟਨ, ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਮਗਰੀ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਰ T800 ਮਿਸ਼ਰਤ ਬੈਚ—ਸਪੈਕ ਦੇ ±0.03% ਦੇ ਅੰਦਰ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਡਿਲੀਵਰੀ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਮਿਲਦਾ ਹੈ: ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ 94.7% ਸਮੇਂ ਦੀ ਦਰ, ਉਤਪਾਦਨ ਰੀਲੀਜ਼ਾਂ ਲਈ 98.2% — ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਸਾਂਝੇ ਕੀਤੇ ਲਾਈਵ ERP ਡੈਸ਼ਬੋਰਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਟਰੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਭਾਈਵਾਲੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ - ਹਵਾਲਾ ਨਹੀਂ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆਈ ਪੰਪ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੇ ਸਾਨੂੰ 280 mm × 180 mm ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਫਲੈਂਜ 'ਤੇ 0.005 mm ਫਲੈਟਨੈੱਸ ਕਾਲਆਊਟ ਨਾਲ ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ ਭੇਜੀ, ਅਸੀਂ "ਹਾਂ" ਜਾਂ "ਨਹੀਂ" ਨਹੀਂ ਕਿਹਾ। ਅਸੀਂ ਥਰਮਲ ਡਿਸਟੌਰਸ਼ਨ ਮਾਡਲਿੰਗ ਚਲਾਈ, ਇੱਕ ਸੋਧਿਆ ਗੇਟਿੰਗ ਲੇਆਉਟ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ *ਬਾਅਦ* ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ - ਪਹਿਲਾਂ ਨਹੀਂ। ਨਤੀਜਾ? ਪਹਿਲੇ ਲੇਖ ਦੀ ਪਾਸ ਦਰ 62% ਤੋਂ ਵਧ ਕੇ 99% ਹੋ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਕਰੇਤਾ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਟੀਮ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਏ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੰਨਦਾ ਹੈ - ਨਾ ਕਿ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ - ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਅਗਲੇ ਭਾਗ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਾਂ। ਵਾਅਦਿਆਂ ਨਾਲ ਨਹੀਂ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟਾਂ, ਅਤੇ ਪਹਿਲੇ ਟੁਕੜੇ ਤੋਂ ਆਯਾਮੀ ਡੇਟਾ ਦੇ ਨਾਲ।