ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਾਸਟਨਰ

ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ 'ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਲਾਏ ਫਾਸਟਨਰ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਜੈੱਟ ਇੰਜਣ ਜਾਂ ਰੇਸ ਕਾਰ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਬਾਰੇ ਸੋਚਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇਸਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਯਕੀਨਨ, ਪਰ ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪਹਿਲੀ ਵੱਡੀ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਅੰਤਮ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਉਸ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇਖੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਟੀਮ ਨੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਨਿਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਬੋਲਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਇਸਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਿੱਤੇ ਅਤੇ ਜ਼ਬਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਐਨੀਲਡ ਦੀ ਗੈਲਿੰਗ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਾਸਟਨਰ ਉੱਚ-ਕਲੈਂਪ ਫੋਰਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ. ਸਪੈਕ ਸ਼ੀਟ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਇਹ 'ਖੋਰ-ਰੋਧਕ' ਸੀ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਉੱਥੇ ਪੜ੍ਹਨਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ। ਅਸਲ ਕੰਮ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਅਧਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਅਲਾਏ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਈ ਜਾਦੂ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਆਉ ਇਸ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ ਕਿ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ 'ਵਿਸ਼ੇਸ਼' ਕੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਸੰਪੱਤੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਕਲ, ਕੋਬਾਲਟ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਜਾਂ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਵਰਗੇ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। Inconel 718, Hastelloy C-276, ਜਾਂ MP35N ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ। ਪਰ ਇੱਥੇ ਵਿਹਾਰਕ ਕੈਚ ਹੈ: ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਬਦਨਾਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹਨ. ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਥੋੜੇ ਜਿਹੇ ਬੰਦ ਹਨ—ਫੀਡ ਦਰ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ—ਤੁਸੀਂ ਹੁਣ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਕੱਟ ਰਹੇ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਟੂਲ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਾਸਟਨਰ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਸਬਸਰਫੇਸ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਧਾਂਤਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਵਾਸਪਾਲੋਏ ਸਟੱਡਸ ਦੇ ਇੱਕ ਬੈਚ ਨਾਲ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ। ਥ੍ਰੈੱਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੰਪੂਰਣ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਸਨ, ਪਰ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ, ਸਾਨੂੰ ਧਾਗੇ ਦੀਆਂ ਜੜ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕਰੈਕਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲੱਗਾ। ਕਾਰਨ? ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਮਲਾਵਰ ਮੋੜ ਵਾਲੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਤਣਾਅ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਸੀ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ 'ਵਿਸ਼ੇਸ਼' ਗੁਣਾਂ ਨੇ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਨਾਲ ਸਾਂਝੇਦਾਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗੇਮ ਦੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਬਦਿਕ ਦਹਾਕੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮੈਂ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਬਾਰੇ ਸੋਚ ਰਿਹਾ ਹਾਂ ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸੀਂ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ, Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)। 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਪਿਛੋਕੜ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਅਨੁਭਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਤਰਲ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਮੁਕੰਮਲ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਕਿਵੇਂ ਵਿਹਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਚਲਾਉਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਖਾਸ ਅੰਤਰ-ਪਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਇਹ ਵਿਗੜ ਜਾਵੇਗਾ। ਤੁਸੀਂ ਉਸ ਗਿਆਨ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੈਂਡਬੁੱਕ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਖਿੱਚ ਸਕਦੇ। ਤੁਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪਹੁੰਚ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, tsingtaocnc.com. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸਮਝ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਫਾਸਟਨਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇਕ ਹੋਰ ਸੂਖਮਤਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਲਈ, ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਸਿੱਧਾ ਬੁਝਾਉਣਾ ਅਤੇ ਗੁੱਸਾ ਹੈ। ਵਰਖਾ-ਸਖਤ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਬੁਢਾਪਾ ਚੱਕਰ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ। ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਦਾ ਸਹੀ ਸੰਤੁਲਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਕੇਸ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਨੇ ਆਪਣੇ ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਬੋਲਟ ਵਿੱਚ ਭੁਰਭੁਰਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੀ ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਕੀਤੀ ਸੀ। ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ AMS ਸਪੈਕ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਾਇਆ ਸੀ। ਜਾਂਚ ਕਰਨ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਪਾਇਆ ਕਿ ਉਹ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬੁੱਢੇ ਸਨ, ਪਰ ਓਵਨ ਦਾ ਲੋਡ ਬਹੁਤ ਸੰਘਣਾ ਸੀ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਅਸਮਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਹੋ ਗਈ ਅਤੇ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਫੈਲਾਅ ਹੋਇਆ। ਜਿਹੜੇ ਫੇਲ ਹੋਏ ਉਹ ਭੱਠੀ ਦੇ ਕੂਲਰ ਚਟਾਕ ਤੋਂ ਸਨ। 'ਵਿਸ਼ੇਸ਼' ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਚਲਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ।

ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਆਉਂਦੇ ਨਹੀਂ ਦੇਖਦੇ

ਖੋਰ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸ਼ਬਦ ਹੈ। ਨਾਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਾਸਟਨਰ, ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਖਾਸ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਪਿਟਿੰਗ, ਕਰੈਵਿਸ ਕਰੌਜ਼ਨ, ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਖੋਰ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ (SCC) ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਦੇ ਹਾਂ। ਇੱਕ ਫਾਸਟਨਰ ਇੱਕ ਖਟਾਈ ਗੈਸ ਵਾਤਾਵਰਨ (H2S ਰੋਧਕ) ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਇੱਕ ਤੱਟਵਰਤੀ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਕਲੋਰਾਈਡ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ SCC ਤੋਂ ਘਾਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਚੋਣ ਸਿਰਫ ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਸਹੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸੂਪ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਹ ਬੈਠਾ ਹੈ, ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਸਮੇਤ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਫਾਸਟਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਸੀ, ਜੋ ਆਮ ਖੋਰ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ। ਪਰ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੀਥੇਨੌਲ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਸਨ। ਕੁਝ ਤਣਾਅ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਇਸ ਨੇ ਮਿਥੇਨੌਲ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਐਸਸੀਸੀ ਦਾ ਜੋਖਮ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ, ਇੱਕ ਅਸਫਲ ਮੋਡ ਸਾਡੇ ਅਸਲ ਰਾਡਾਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਸਾਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਹਟਣਾ ਪਿਆ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗਰੇਡ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਬਦਲਣਾ ਪਿਆ।

ਫਿਰ ਗੈਲਵੈਨਿਕ ਖੋਰ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੁਲੀਨ ਜੋੜੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਾਸਟਨਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਬਣਤਰ ਵਾਲਾ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਇੱਕ ਮੁਸੀਬਤ ਲਈ ਪੁੱਛ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਕੁਰਬਾਨੀ ਦੇ ਰਹੇ ਹੋ। ਫਾਸਟਨਰ ਮੁੱਢਲਾ ਹੋਵੇਗਾ ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਹ ਇਸਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੱਲ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਫਾਸਟਨਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ; ਕਈ ਵਾਰ ਇਹ ਖਾਸ ਵਾਸ਼ਰਾਂ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਹ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਆਪਣੇ ਆਪ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀਆਂ। ਇਹ ਨਿਰਭਰਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੈ.

ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਇਸਦੀ ਆਪਣੀ ਮਾਈਨਫੀਲਡ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦਾ ਮਤਲਬ ਅਕਸਰ ਉੱਚ ਲੋੜੀਂਦਾ ਟਾਰਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਿਰ ਨੂੰ ਮਰੋੜਨ ਜਾਂ ਮੇਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਉਪਜ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉਸ ਕਲੈਂਪ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ। ਗਲਤ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਏਰੋਸਪੇਸ ਜਾਂ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮੈਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ ਗੈਲਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਿਵਾਰਾਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼, ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਐਂਟੀ-ਜ਼ਬਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ 'ਤੇ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸ ਸਧਾਰਨ ਕਦਮ ਨੇ ਸਾਡੇ ਫੀਲਡ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਲਗਭਗ 80% ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਇਹ ਇੱਕ ਦਿਲਚਸਪ ਇੰਟਰਸੈਕਸ਼ਨ ਹੈ। ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਫਾਸਟਨਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਲਈ—ਟਰਬਾਈਨ ਕੇਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੇ, ਅਜੀਬ ਆਕਾਰ ਦੇ ਲਾਕਿੰਗ ਨਟ, ਜਾਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਤਰਲ ਪੈਸਿਆਂ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਫਾਸਟਨਰ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ—ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਤੋਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਤਮ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਨੇੜੇ-ਨੇਟ-ਆਕਾਰ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਹਿੰਗੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। QSY ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ, ਸ਼ੈੱਲ/ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ 'ਤੇ ਦੋਹਰੇ ਫੋਕਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

ਫਾਇਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਅਨਾਜ ਵਹਾਅ ਹੈ. ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਅਨਾਜ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਗਰਮ ਆਈਸੋਸਟੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ (HIP) ਚੱਕਰ ਦੇ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇੰਜਨੀਅਰ ਕੀਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਬਣਤਰ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ-ਥ੍ਰੈੱਡਸ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਰਫੇਸ, ਅੰਡਰ-ਹੈੱਡ ਰੇਡੀਆਈ-ਘਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨੀ ਹਨ। ਇਹ ਸਮੁੱਚੀ ਮੁੱਲ ਲੜੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਿਕਰੇਤਾ ਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਜੋਖਮ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ ਭੇਜਣਾ ਜੋ ਇਸਦੇ ਖਾਸ ਡੈਂਡਰਟਿਕ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਉੱਚ ਹੈ। ਫਾਈਨਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕਰੈਕਿੰਗ ਇੱਕ ਆਮ, ਅਤੇ ਮਹਿੰਗਾ ਨਤੀਜਾ ਹੈ।

ਮੈਨੂੰ ਸਮੁੰਦਰੀ ਜੋੜਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਮੋਨੇਲ K500 ਕਾਸਟ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਡ ਫਲੈਂਜ ਬੋਲਟ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਯਾਦ ਹੈ। ਇੱਕ ਅਸੰਬੰਧਿਤ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਮੂਨੇ ਥਰਿੱਡ ਪਰਿਵਰਤਨ 'ਤੇ ਅਸਫਲ ਹੋਏ। ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸੰਕੁਚਨ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕੀਤਾ ਜੋ HIP ਦੁਆਰਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਨੇ ਫਿਰ ਥ੍ਰੈਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਤਣਾਅ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕੀਤਾ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਸਰੋਤ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨਾ ਜਿਸ ਨੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਖੰਡਤਾ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ 'ਤੇ ਗੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਅੰਤਮ HIP ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ, ਫਿਰ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ। ਦਿਨ ਰਾਤ ਦਾ ਫਰਕ ਸੀ।

ਲਾਗਤ ਬਨਾਮ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ: ਅਸਲ ਗਣਨਾ

ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਚਰਚਾ ਨਹੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਾਸਟਨਰ ਬਿਨਾਂ ਗੱਲ ਕੀਤੇ ਲਾਗਤ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਇਨਕੋਨੇਲ ਬੋਲਟ ਦੀ ਕੀਮਤ ਗ੍ਰੇਡ 8 ਸਟੀਲ ਬੋਲਟ ਨਾਲੋਂ 50-100 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਇਹ ਦੇਖਣਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦੀ ਕਦਰ ਕਿੱਥੇ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਨੁਭਵ ਸਾਵਧਾਨ ਰਹਿਣ ਲਈ ਚੀਕਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਹੇਠਲੇ-ਦਰਜੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਜਾਂ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ 15% ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨਾ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਕਈ ਗੁਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਡਾਊਨਟਾਈਮ, ਜਮਾਂਦਰੂ ਨੁਕਸਾਨ, ਅਤੇ ਦੇਣਦਾਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਗਣਨਾ ਭਾਗ-ਭਾਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਤੋਂ ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਬਸੀ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਕ੍ਰਿਸਮਸ ਟ੍ਰੀ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਫਾਸਟਨਰ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਇੱਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਸੰਭਾਵੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਤਬਾਹੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦਾ ਖਰਚਾ ਲੱਖਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਹੈ। ਇੱਥੇ, ਸਾਵਧਾਨੀਪੂਰਵਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਿਰਮਾਣ, ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਟੈਸਟਿੰਗ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ASTM F606 ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਲਫਾਈਡ ਤਣਾਅ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ NACE MR0175) ਦੁਆਰਾ ਫਾਸਟਨਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਈ ਗਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪੂਰੀ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਬੀਮਾ ਪਾਲਿਸੀ ਹੈ।

ਕਈ ਵਾਰ, ਹੱਲ ਸਭ ਤੋਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੀ (ਲਗਭਗ 650 ° C) ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗਾ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਮੁੜ ਵਿਚਾਰ ਕਰਕੇ, ਅਸੀਂ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਕਿ ਅਸੀਂ ਫਲੈਂਜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਸੋਧ ਕੇ ਫਾਸਟਨਰ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਨੇ ਸਾਨੂੰ 20-ਸਾਲ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜੀਵਨ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਗਤ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਆਮ ਪਰ ਅਜੇ ਵੀ ਸਮਰੱਥ ਨਿੱਕਲ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਲੌਏ ਵਿੱਚ ਡਾਊਨਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੱਤੀ। ਕੁੰਜੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪੜਾਅ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਫਾਸਟਨਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਸੀ, ਨਾ ਕਿ ਇੱਕ ਖਰੀਦ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸੋਚਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ।

ਟੇਕਵੇਅ: ਇਹ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਹੈ, ਇੱਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਹੀਂ

ਤਾਂ, ਇਸ ਸਭ ਦਾ ਕੀ ਮਤਲਬ ਹੈ? ਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਾਸਟਨਰ ਕਦੇ ਵੀ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਚੀਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਜਿਸਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਕੈਟਾਲਾਗ ਤੋਂ ਖਿੱਚਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚ ਇੰਜਨੀਅਰ ਸਿਸਟਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੜੀ (ਭਾਵੇਂ ਇਹ QSY ਜਾਂ ਤਾਲਮੇਲ ਸਮੂਹ ਵਰਗੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਹੋਵੇ), ਸਥਾਪਨਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਇੱਕ ਕਾਰਜ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਇੱਕ ਲਿੰਕ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਸੱਦਾ ਹੈ।

ਉਦਯੋਗ ਵਧੇਰੇ ਖੋਜਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਵੱਲ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰ ਹੋਣਾ ਹੁਣ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਗਾਹਕ ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡ, ਅਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟ ਚਾਰਟ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਇਹ ਪੱਧਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਬਣ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਵੱਲ ਧੱਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਦਰ ਕਰਨਾ ਸਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਗੋਲੀ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਇਹ ਉਹ ਸਾਧਨ ਹਨ ਜੋ, ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੇ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਸੀ—ਜੈੱਟ ਟਰਬਾਈਨ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਸਮੁੰਦਰ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ, ਜਾਂ ਕਿਸੇ ਖਰਾਬ ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ। ਇਹੀ ਅਸਲ ਮੁੱਲ ਹੈ। ਫਾਸਟਨਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਿਆਨ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਕੇਵਲ ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰਗਟਾਵਾ ਹੈ।