ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਦਾ ਹਿੱਸਾ

ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਵਿਅਕਤੀ 'ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਹਿੱਸਾ' ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅੱਧੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਉਹ ਕਿਸੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਫ਼ਿਲਮ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਸੇ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਤਸਵੀਰ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਬਾਕੀ ਅੱਧੇ ਦਾ ਮਤਲਬ ਸਿਰਫ਼ 316L ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਪੈਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਅਤੇ ਅਸਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿਚਕਾਰ ਪਹਿਲਾ ਪਾੜਾ ਹੈ। 'ਵਿਸ਼ੇਸ਼' ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਗ੍ਰੇਡ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਪੂਰੇ ਜੀਵਨ-ਚੱਕਰ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਗੱਲਬਾਤ ਹੈ - ਕ੍ਰੂਸਿਬਲ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਖਰਾਬ ਮਾਧਿਅਮ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਚੱਕਰ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਤੱਕ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇਖੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਕਾਲਆਉਟ ਇੱਕ ਸੋਚਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਪੁਰਾਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਤੋਂ ਨਕਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਦਰਦ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ, ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਬਦਤਰ, ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ. ਅਸਲ ਕੰਮ ਉਦੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਖੋਜ ਕਰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਚੀਜ਼ ਇਸ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ: ਕੀ ਇਹ ਪਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ, ਤਾਕਤ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ, ਜਾਂ ਉਸ ਦੋਹਰੇ-ਪੜਾਅ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਾਪ ਇਲਾਜ ਵਕਰ ਹੈ? ਇਹ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਇਸ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਿੱਚ ਦਹਾਕੇ, 'ਤੇ ਵਰਗੇ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), ਗਿਣਤੀ। ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੇ ਲਈ ਇੱਕ ਭਾਵਨਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹੋ.

ਅਲਾਏ ਸੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼

ਆਉ ਅਲਾਇਆਂ ਦੀ ਗੱਲ ਕਰੀਏ. 304, 316—ਇਹ ਵਨੀਲਾ ਹਨ। 'ਵਿਸ਼ੇਸ਼' ਖੇਤਰ 17-4PH, 2205 ਡੁਪਲੈਕਸ, ਜਾਂ 254 SMO ਵਰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਨਾਮ ਦੇਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਚਾਲ ਇਹ ਜਾਣ ਰਹੀ ਹੈ ਕਿ 17-4PH ਤੋਂ ਬਣਿਆ 'ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦਾ ਹਿੱਸਾ' ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ H1150 ਜਾਂ H900 ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਮਾਰਦਾ। ਘੋਲ-ਐਨੀਲਡ ਸਟੇਟ ਬਨਾਮ ਬਿਰਧ ਅਵਸਥਾ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਗਲਤ ਸਮਝੋ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਟੂਲਸ ਰਾਹੀਂ ਸਾੜੋਗੇ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕਰੈਕਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰੋਗੇ। ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਦੇ ਇੱਕ ਬੈਚ ਦੇ ਨਾਲ ਛੇਤੀ ਹੀ ਸਿੱਖਿਆ। ਸਪੇਕ ਨੇ 17-4PH ਕਿਹਾ, ਪਰ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਮੀਲ ਪੱਥਰ ਅਸਪਸ਼ਟ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਸਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਬੁਢਾਪੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ, ਇਹ ਸੋਚ ਕੇ ਕਿ ਇਹ ਅੰਤਿਮ ਅਵਸਥਾ ਸੀ। ਕਲਾਇੰਟ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਟਵੀਕ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ - ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਝਰੀ। ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬੁੱਢੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਡਰਾਉਣਾ ਸੁਪਨਾ ਸੀ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼; ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਖਗੋਲੀ ਸੀ. ਬੁਢਾਪੇ ਦੇ ਬਾਅਦ ਫਾਈਨਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਕੁਝ ਸਟਾਕ ਛੱਡ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਮੁਢਲੀ ਗਲਤੀ ਜੋ ਪਿੱਛੇ ਨਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।

ਫਿਰ ਸੋਰਸਿੰਗ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ. ਮਿੱਲ ਏ ਤੋਂ ਇੱਕ ਪਿਘਲਣਾ ਮਿੱਲ ਬੀ ਤੋਂ ਬਿਲਕੁਲ ਵੱਖਰਾ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਆਂ ਨਾਲ। ਖਾਰੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪੰਪ ਸ਼ਾਫਟ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਅਤੇ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ। ਵਾਧੂ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਨੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਭਰਵੱਟੇ ਉਠਾਏ, ਪਰ ਇਸ ਨੇ ਇੱਕ ਵੇਰੀਏਬਲ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਡੂੰਘੇ-ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਟੂਲ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ। ਪਤਾ ਚੱਲਿਆ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਗੰਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਪਰਿਵਰਤਨ (ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਪਰ ਉੱਚੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ) ਇਸਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਹੁਣ 316 ਤੋਂ ਪਰੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਲਈ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਮੱਗਰੀ ਚੈਨਲਾਂ ਲਈ ਡਿਫੌਲਟ ਹਾਂ, ਇੱਕ ਅਭਿਆਸ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ QSY ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ 30 ਸਾਲ।

ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ? ਇਹ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਰਤ ਹੈ। ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਵਰਗਾ ਇੱਕ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਕਲਾ ਹੈ। ਤਰਲਤਾ ਵੱਖਰੀ ਹੈ, ਸੁੰਗੜਨਾ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਫਟਣ ਦਾ ਜੋਖਮ ਅਸਲ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਉਸੇ ਗੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰਾਈਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਲਈ ਵਰਤਦੇ ਹੋ। ਇਸ ਨੂੰ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਨੁਭਵ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਸਕ੍ਰੈਪਡ ਕਲੱਸਟਰਾਂ ਦਾ ਆਪਣਾ ਹਿੱਸਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਲਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਮੋਲਡ ਦੇ ਪ੍ਰੀਹੀਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਲਗਭਗ ਜਨੂੰਨੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਡਾਇਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਜਿੱਥੇ ਥਿਊਰੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰਬੜ ਸੜਕ ਨਾਲ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਵੀ ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਦੀ ਬਾਰ ਖਰੀਦ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਇਸ ਤੋਂ ਸਟੀਕ, ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਣਾ ਚੁਣੌਤੀ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਨਿਯਮ: ਸਖ਼ਤ ਮਿਹਨਤ ਦਾ ਆਦਰ ਕਰੋ। ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਅਤੇ ਡੁਪਲੈਕਸ ਗ੍ਰੇਡ ਤੁਹਾਡੇ ਕਟਿੰਗ ਟੂਲ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਾ ਪਸੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕੱਟ ਜਾਂ ਫੀਡ ਦੀ ਆਪਣੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਡਰਪੋਕ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਰਗੜ ਰਹੇ ਹੋ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਇੱਕ ਕਠੋਰ ਪਰਤ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਅਗਲੇ ਪਾਸ ਦੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦੇਵੇਗੀ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਸ ਮਿਹਨਤੀ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਆਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਹਮਲਾਵਰ, ਇਕਸਾਰ ਕੱਟ ਅਕਸਰ ਸਾਵਧਾਨ ਲੋਕਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਕੂਲਰ ਸਿਰਫ਼ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ ਲਈ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਟਿੱਕੀ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਰਾਹੀਂ-ਟੂਲ ਕੂਲੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਗੈਰ-ਵਿਵਾਦਯੋਗ ਹੈ। ਇਹ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਤੋੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕੱਟ ਜ਼ੋਨ ਤੋਂ ਦੂਰ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 'ਤੇ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਦਾ ਹਿੱਸਾ— ਅਲੌਏ 718 ਤੋਂ ਇੱਕ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ ਰੀਟੈਂਸ਼ਨ ਬਲਾਕ। ਚਿਪਸ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਸਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਘਾਤਕ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋ ਗਈ। ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਤੇ ਜਾਣ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ, ਉੱਚ-ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਕੂਲੈਂਟ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਭ ਕੁਝ ਬਦਲ ਗਿਆ। ਭਾਗ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ, ਅਤੇ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਹੋ ਗਈ।

ਟੂਲਪਾਥ ਰਣਨੀਤੀ ਲੋਕਾਂ ਦੇ ਸੋਚਣ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਕੰਮ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਲਾਈਬ ਮਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਮਿਲਿੰਗ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਪਏਗਾ। ਕਦੇ-ਕਦੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਟੂਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਟ੍ਰੋਕੋਇਡਲ ਮਿਲਿੰਗ ਮਾਰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਜਾਂ ਸਟੈਪਓਵਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ CAM ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀਆਂ ਡਿਫੌਲਟ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰ ਬਾਰੇ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਜਾਣਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਕਿਵੇਂ ਪਿੱਛੇ ਧੱਕੇਗੀ। ਇਹ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਹੈਂਡ-ਆਨ ਹੈ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਹ ਗਿਆਨ ਜੋ ਨੌਕਰੀ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਾਹਰ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ: ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼

ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਬਹੁਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਿੱਸੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ। ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ QSY 'ਤੇ ਸਾਡੀ ਰੋਟੀ ਅਤੇ ਮੱਖਣ ਹਨ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਅਕਸਰ ਵਾਲੀਅਮ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ, ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੁਝ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਵੱਡੀਆਂ ਦੌੜਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਪਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ-ਸੋਚੋ ਕਿ ਢੱਕਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡਾਂ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੇਰਕ, ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੈਨਲਾਂ ਵਾਲੇ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਬਲਾਕ-ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੀ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।

ਪਰ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਸੂਖਮਤਾ ਹੈ: ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲ ਇੰਟਰੈਕਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਰਗੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਸ਼ੀਲ ਤੱਤਾਂ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਤਹ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫੇਸ ਕੋਟ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਯੈਟਰੀਆ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਲਰੀ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਦੌੜ 'ਤੇ ਇਹ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਲੱਭ ਲਿਆ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਟੋਏ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰੀ ਬਾਹਰ ਆ ਗਈ, ਜਿਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਿਕਸ ਪਹਿਲੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਸੀ: ਵਸਰਾਵਿਕ ਫਾਰਮੂਲੇ। ਹੁਣ ਇਹ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਸਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਜਾਂਚ ਹੈ।

ਅਯਾਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇਕ ਹੋਰ ਜਾਨਵਰ ਹੈ. 17-4PH ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਕਾਰਕ 316 ਹਿੱਸੇ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਰੇਖਿਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਭਾਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਵਿਆਪਕ ਪੈਟਰਨ ਡੇਟਾਬੇਸ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਸੈਂਕੜੇ ਪਹਿਲੇ-ਲੇਖ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਅਨੁਭਵੀ ਹੈ, ਸਿਰਫ਼ ਸਿਧਾਂਤਕ ਨਹੀਂ। ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਕਲਾਇੰਟ ਸਾਨੂੰ ਨਵੇਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟ ਭੇਜਦਾ ਹੈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਦਾ ਹਿੱਸਾ, ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਅੰਤਿਮ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹਾਂ; ਅਸੀਂ ਮਾਨਸਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਮਾਪ, ਸੰਭਾਵਿਤ ਵਿਗਾੜ, ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਕਿੱਥੇ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਪਵੇਗੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਇੱਕ ਪਿਛੜੇ-ਅੱਗੇ ਦਾ ਨਾਚ ਹੈ।

ਅਸਫਲਤਾ ਇੱਕ ਡੇਟਾ ਪੁਆਇੰਟ ਹੈ

ਤੁਸੀਂ ਸੰਪੂਰਣ ਦੌੜਾਂ ਤੋਂ ਨਹੀਂ ਸਿੱਖਦੇ। ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਤੋਂ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ ਜੋ ਪਾਸੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਮੈਨੂੰ 2205 ਡੁਪਲੈਕਸ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਯਾਦ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸਾਰੇ ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚਾਂ ਅਤੇ PMI (ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਛਾਣ) ਪਾਸ ਕੀਤੀ। ਪਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਕੁਝ ਨੇ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਵੇਲਡ ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਲੀਕ ਦਿਖਾਇਆ। ਦੋਸ਼ੀ? Ferrite-austenite ਪੜਾਅ ਸੰਤੁਲਨ ਬੰਦ ਸੀ. ਵੈਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੈਰਾਈਟ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਅਖੰਡਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤਾ। ਸਮੱਗਰੀ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ 2205 ਸੀ, ਪਰ ਇਸਦੀ 'ਵਿਸ਼ੇਸ਼' ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ - ਸੰਤੁਲਿਤ ਪੜਾਅ ਦਾ ਢਾਂਚਾ - ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁਆਚ ਗਿਆ ਸੀ। ਸਾਨੂੰ ਮੋਟੇ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਡੁਪਲੈਕਸ ਵੇਲਡਾਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨਾ ਪਿਆ। ਹੁਣ, ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਵੇਲਡਾਂ ਲਈ ਇੰਟਰਪਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਘੋਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਤੇ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।

ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਲਾਸਿਕ ਅਸਫਲਤਾ ਵੱਧ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਹੈ. ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਨੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਹਲਕੇ ਤੇਜ਼ਾਬ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਐਲੋਏ C276 (ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਅਲੌਏ) 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ। ਇਹ ਭਾਰੀ ਓਵਰਕਿਲ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ 904L ਸੁਪਰ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅੱਧੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੋਵੇਗਾ। ਉਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ. ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਬਣਾਇਆ, ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਮਾੜਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਫੈਸਲਾ ਸੀ। ਸਾਡੇ ਕੰਮ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਡੇਟਾ ਦੇ ਨਾਲ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਪਿੱਛੇ ਧੱਕਣਾ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ ਤੁਸੀਂ ਉਹ ਗੱਲਬਾਤ ਜਿੱਤ ਜਾਂਦੇ ਹੋ, ਕਈ ਵਾਰ ਤੁਸੀਂ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਤਜ਼ਰਬੇ, ਚੰਗੇ ਅਤੇ ਮਾੜੇ, ਅੱਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਸੂਚੀਬੱਧ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ https://www.tsingtaocnc.com, ਹਰੇਕ ਲਾਈਨ ਦੇ ਪਿੱਛੇ—ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ, CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ—ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸੌ ਕਹਾਣੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਸੇਵਾਵਾਂ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹਨ; ਉਹ ਸਿੱਖੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਮਿਹਨਤ ਨਾਲ ਕਮਾਏ ਗਏ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ।

ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਪਹੁੰਚਾਉਣਯੋਗ

ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹ ਇੱਕ ਸੱਚਾ ਆਰਡਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਟੀਲ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮੇਕਰ ਤੋਂ? ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਧਾਤ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹਨ। ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸੰਬੰਧੀ ਸਲਾਹ (ਜਾਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ), ਇਸਨੂੰ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ, ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਕੈਲੀਪਰ ਤੋਂ ਪਰੇ ਹਨ-ਜਿਵੇਂ ਕਿ PMI, PT, RT, ਜਾਂ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਖੋਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹਨ।

ਸਮਾਪਤੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਿਰਰ ਪਾਲਿਸ਼ ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਲਈ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰਾ ਫਿਨਿਸ਼ (ਮੰਨੋ, 0.8μm) ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹੈ। ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਲਈ, ਪੈਸਿਵ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਪਰ ਇੱਕ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੇ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਬਾਥ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਗਲਤ ਸਮਝੋ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤ ਤੱਕ ਸਮਗਰੀ ਦਾ ਆਦਰ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ, ਫਾਊਂਡਰੀ ਫਲੋਰ, CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ, ਹਰ ਕਦਮ ਨੂੰ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਚੀਜ਼ ਉਸ ਸਟੀਲ ਨੂੰ 'ਵਿਸ਼ੇਸ਼' ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਜਾਦੂ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਮਕੈਨਿਕਸ, ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ ਵੱਲ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਚੀਜ਼ ਹੈ ਜੋ ਖਰੀਦ ਆਰਡਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਹ ਉਹੀ ਨਤੀਜਾ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.