
ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ 'ਸਮੁੰਦਰੀ ਹਾਰਡਵੇਅਰ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਇੱਕ ਚਮਕਦਾਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਲੀਟ ਜਾਂ ਡੇਕ ਫਿਟਿੰਗ ਦੀ ਤਸਵੀਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਹੈ. ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਬ੍ਰਹਿਮੰਡ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ 'ਖੋਰ-ਰੋਧਕ' ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਨੂੰ ਅਜਿਹੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਪਰਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਭੂਮੀ-ਅਧਾਰਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਘੱਟ ਹੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਖਾਰਾ ਪਾਣੀ ਸਿਰਫ਼ ਧਾਤ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ; ਇਹ ਇੱਕ ਬੇਰਹਿਮ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਘਾਤਕ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇਖੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਇੱਕ ਸੋਚਿਆ ਹੋਇਆ ਸੀ, ਕੀਮਤ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਇੱਕ ਕੈਟਾਲਾਗ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਸਪਸ਼ਟ 'ਸਮੁੰਦਰੀ-ਗਰੇਡ' ਸਟੈਂਪ ਤੋਂ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਹਿੰਗੇ ਕਾਲਬੈਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸੱਚਾਈ ਇਹ ਹੈ ਕਿ, ਸਮੁੰਦਰੀ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਹੈ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਲੋਡ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ - ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਿਧਾਂਤਕ।
ਹਰ ਕੋਈ 316 ਸਟੇਨਲੈਸ 'ਤੇ ਫੋਕਸ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਹੈ। ਪਰ 316 ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਈਨ ਹੈ, ਸਮਾਪਤੀ ਨਹੀਂ। ਮੈਨੂੰ 316 ਲੇਬਲ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਮਿਲੇ ਹਨ ਜੋ ਸਿਮੂਲੇਟਡ ਸਪਲੈਸ਼ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਿਟਿੰਗ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹੇ ਹਨ। ਮੁੱਦਾ? ਦ ਸਮੁੰਦਰੀ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟ ਸੀ, ਪਰ ਫਾਉਂਡਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬੰਦ ਸੀ - ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਜਾਂ ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਨੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਸੰਪੂਰਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਸੀ, ਪਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੇ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਕਹਾਣੀ ਦੱਸੀ. ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਮਾਹਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ਨਾਲ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਉਹ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹਨ। ਇਹ ਇਤਿਹਾਸ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਕਮਜ਼ੋਰ ਪੁਆਇੰਟ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਸਮੁੰਦਰੀ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਇੱਕ ਥਰੋ-ਹੱਲ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਵਰਗਾ ਹਿੱਸਾ।
ਇਹ ਕੁਝ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਲਈ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਦੂਜਿਆਂ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ ਜੋ ਫਰਕ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੀ ਫਿਟਿੰਗ? ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ. ਇੱਕ ਟੋ ਪੁਆਇੰਟ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੀ, ਢਾਂਚਾਗਤ ਪੈਡ ਅੱਖ? ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ QSY ਦੀ ਰੇਂਜ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਨਾ ਕਿ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, https://www.tsingtaocnc.com.
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼ ਇਕ ਹੋਰ ਨਾਜ਼ੁਕ, ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤੀ ਪਰਤ ਹੈ। ਇੱਕ ਸ਼ਾਫਟ ਸੀਲ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਇੱਕ ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਲੀਕ ਮਾਰਗ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਰਾ ਮੁੱਲਾਂ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਟੂਲਿੰਗ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਟੁੱਟਣ, ਅਤੇ ਹਮਲਾਵਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਉਹਨਾਂ ਦਾ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਏਕੀਕਰਣ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੀਮ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਹਾਰਡ ਸਪਾਟਸ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਟੂਲ ਮਾਰਗਾਂ ਨੂੰ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਢਾਲਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਪਰ ਆਖਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਬਰਬਾਦ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਟੀਮਾਂ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਮੱਧ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਰਕਬੋਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਰੀਟਰੋਫਿਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ. ਕਲਾਇੰਟ ਐਫਟ ਬੋਲਾਰਡ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਸੀ। ਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਘੱਟ-ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ, ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਹਿੱਸਾ ਵਿਸ਼ਾਲ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਰਿਹਾ ਸੀ, ਠੋਸ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ. ਇਸ ਨੇ ਆਪਣਾ ਲੋਡ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰ ਲਿਆ—ਵਰਕਿੰਗ ਲੋਡ ਦੇ 150% ਤੱਕ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਖਿੱਚ। ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੇ ਹੇਠਲੇ ਸਮੁੰਦਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੁਟੀਨ ਮੂਰਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਬੇਸ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਦਿੱਤਾ। ਕੋਈ ਓਵਰਲੋਡ ਅਲਾਰਮ ਨਹੀਂ। ਜਾਂਚ ਨੇ ਥਕਾਵਟ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕੀਤਾ। ਕਿਸ਼ਤੀ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ, ਡੌਕ 'ਤੇ ਮਾਮੂਲੀ ਹਿੱਲਣ ਤੋਂ ਚੱਕਰਵਰਤੀ ਲੋਡਿੰਗ, ਮੂਰਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ, ਤਣਾਅ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਦੇ ਵੀ ਲੇਖਾ ਨਹੀਂ ਰੱਖਦਾ। ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਮ ਖੋਰ ਲਈ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਢੱਕ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਦੀ ਗੰਦਗੀ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸੂਖਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੀ ਇੱਕ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ? ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ. ਪਰ ਗਾਹਕ ਲਈ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਤੀਬੰਧਿਤ ਸੀ. ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਹੱਲ ਰੇਡੀਉਸਡ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਨਿਆਂ (ਸਿਰਫ਼ ਬਾਹਰੀ ਹੀ ਨਹੀਂ) ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੁਝਾਈ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਸਟੀਲ ਵਰਗੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਥਕਾਵਟ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਸ ਨੂੰ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸਖ਼ਤ ਪੇਂਟ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸੋਚ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਸਫਲਤਾ ਸੀ — ਬੋਲਾਰਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਦੇਖਣਾ, ਇੱਕ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਚੇਨ ਦਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ।
ਇਹ ਅਨੁਭਵ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਜੋ ਸਿਰਫ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ 316 ਲਈ ਧੱਕਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ, ਜੋ ਕਿ ਇਸ ਥਕਾਵਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਗਲਤ ਹੋਵੇਗਾ। QSY ਵਰਗਾ ਇੱਕ ਭਾਈਵਾਲ, ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਅਲਾਇਆਂ ਸਮੇਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਵਿਕਲਪਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਗਿਆਨ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਜਲ ਸੈਨਾ ਦੇ ਆਰਕੀਟੈਕਟ ਨਾ ਹੋਣ, ਪਰ ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਨਿਰਮਾਣ ਭਾਗੀਦਾਰ ਨੂੰ ਸੇਵਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਬਾਰੇ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਉਹ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਟੁਕੜੇ ਲਈ ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇਖਦੇ ਹਨ।
ਕੁਝ ਵੀ ਗਰੀਬ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਸਮੁੰਦਰੀ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨਿਰਧਾਰਨ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼. ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ ਇੱਕ ਕਲਾਸਿਕ ਗਲਤੀ ਹੈ। ਇੱਕ 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਡੈੱਕ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਬੋਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ? ਤੁਸੀਂ ਗੈਲਵੈਨਿਕ ਖੋਰ ਲਈ ਪੁੱਛ ਰਹੇ ਹੋ। ਪਿੱਤਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਕੁਰਬਾਨ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਜਲਦੀ. ਨਿਯਮ ਸਧਾਰਨ ਹੈ: ਮੇਲ ਕਰੋ ਜਾਂ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਅਲੱਗ ਕਰੋ। ਪਰ ਬੇਦਾਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵੀ, ਜਾਲ ਹਨ. ਮੈਂ ਹੁਣ ਲਗਭਗ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਲਈ 316L ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹਾਂ — ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਗਰਮ-ਵਰਕਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਟੱਡ ਜਾਂ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਫਾਸਟਨਰ ਲਈ, ਇਹ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਵਿਚਾਰਯੋਗ ਵੇਰਵਾ ਹੈ।
ਅਤੇ ਇਹ ਸਿਰਫ ਬੋਲਟ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਵਾੱਸ਼ਰ, ਲਾਕਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ, ਬੈਡਿੰਗ ਕੰਪਾਊਂਡ ਹੈ। ਮੈਂ ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਾਸਟ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਚੇਨਪਲੇਟ ਨੂੰ ਫੇਲ ਹੁੰਦਾ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੀਲੈਂਟ ਨਾਲ ਬਿਸਤਰਾ ਸੀ ਜਿਸ ਨੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਖੋਰ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਸੀ। ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਆਵਾਜ਼ ਸੀ; ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਗਲਤ ਸੀ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਉਂਡਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਬਲਕਿ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਭਾਗ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਪਾਰਟਸ ਲਈ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ? ਇਹ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਪੈਸਿਵ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸੇਵਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਨੌਕਰੀ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਨੂੰ ਸੱਚ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਮੁੰਦਰੀ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਮਾਹਰ
ਕਿਸੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸੋਚ ਦਾ ਸਬੂਤ ਦੇਖਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ। ਕੀ ਉਹ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ? ਜਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਕਾਸਟਿੰਗ? ਇਹ ਤੱਥ ਕਿ QSY ਭਾਰੀ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਖੋਰ-ਸੰਭਾਵਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਪੈਲਰ ਜਾਂ ਵਾਲਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇਹ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਸਿਰਫ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘਸਣ ਵਾਲੇ, ਰੇਤਲੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਸ਼ਾਫਟ - ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਅਸਲੀ ਸਮੁੰਦਰੀ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਮੱਸਿਆ
ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਖਾਲੀ ਕੈਨਵਸ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿੱਥੇ ਲੁਕਵੇਂ ਨੁਕਸ ਸਾਹਮਣੇ ਆ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੀਲਿੰਗ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਮੌਤ ਦੀ ਸਜ਼ਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਸਮੁੰਦਰੀ-ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਹੋਵੇਗਾ। ਫਸਟ-ਕਟ ਨਿਰੀਖਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇੱਕ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਤਹ ਤੋਂ ਇੱਕ ਹਲਕਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪਾਸ ਲੈਣਾ ਸਬਸਰਫੇਸ ਗੈਸ ਜੇਬਾਂ ਜਾਂ ਸੰਮਿਲਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੱਚੀ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ ਸਨ। ਜੇਕਰ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਘੱਟ ਨਾਜ਼ੁਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਡਾਊਨਗ੍ਰੇਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਲੋਰ ਅਤੇ CNC ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤੰਗ ਏਕੀਕਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਂਝੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਭਾਸ਼ਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਜੋ ਦੋਵੇਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY, ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਰੀਅਲ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਫਾਊਂਡਰੀ ਨੂੰ ਡਾਟਾ ਫੀਡ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ: ਅਸੀਂ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਇਸ ਖਾਸ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹਾਂ। ਫਾਊਂਡਰੀ ਫਿਰ ਅਗਲੀ ਰਨ ਲਈ ਗੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਪੋਰਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਖਰੀਦਦਾਰ ਲਈ ਅਦਿੱਖ ਹੈ ਪਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਮੂਲ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ 30 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਆਰਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਹੌਲੀ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ।
ਸਮੁੰਦਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵੀ ਵਿਲੱਖਣ ਹਨ. ANSI ਕਲਾਸ 150 ਪਾਈਪ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਸਟਰਨ ਟਿਊਬ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਰੂਡਰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ ਨੂੰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਅਤੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ ਇਹ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਟੂਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਡੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ CMM) ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ, ਇਹ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਅੰਤ ਤੱਕ ਕੰਟਰੋਲ ਹੈ, ਜੋ ਇਸ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮਰੱਥ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਟੇਕਅਵੇ ਕੀ ਹੈ? ਸਿਰਫ਼ 'ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਲੀਟ' ਦਾ ਆਰਡਰ ਨਾ ਕਰੋ। ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ: ਕੀ ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਨਮਕ ਸਪਰੇਅ ਵਿੱਚ ਹੈ? ਕੀ ਇਹ ਡੁੱਬ ਗਿਆ ਹੈ? ਕੀ ਇਹ ਇੱਕ ਉੱਚੀ-ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿੰਚ ਵਾਂਗ ਹੈ? ਲੋਡ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰੋ: ਸਥਿਰ, ਗਤੀਸ਼ੀਲ, ਚੱਕਰੀ, ਸਦਮਾ? ਫਿਰ, ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨਾਲ ਜੁੜੋ ਜਿਸ ਕੋਲ ਉਸ ਖਾਸ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸੀਮਾ ਹੈ। Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd ਲਈ ਵੈੱਬਸਾਈਟ (https://www.tsingtaocnc.com) ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ - ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਲੇਟ। ਇਹ ਉਹ ਅਧਾਰਲਾਈਨ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਗੱਲਬਾਤ ਲਈ ਲੋੜ ਹੈ।
ਅਸਲ ਕੰਮ ਉਦੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਉਸ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾਰੀ ਨਾਲ ਵਰਤਦੇ ਹੋ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕਈ ਵਾਰ ਇੱਕ ਵੱਡੇ, ਘੱਟ-ਮੋਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜਿੱਥੇ ਗੈਲਵੈਨਿਕ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਇੱਕ ਡਰਾਉਣਾ ਸੁਪਨਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਸਮਝਣਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਮਾਹਰ ਕੈਸਟਰ ਤੋਂ ਨਿਕਲ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੀਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਹਾਰਕ ਹੈ, ਗਲੈਮਰਸ ਨਹੀਂ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਮੁੰਦਰੀ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਸਹੀ ਫੈਸਲਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ: ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ। ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਪਾਰਟਨਰ ਉਸ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਹਿਮ ਕੜੀ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਕੰਮ ਸਿਰਫ਼ ਉਹੀ ਬਣਾਉਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਹੈ; ਇਹ ਇਸ 'ਤੇ ਸਵਾਲ ਉਠਾਉਣਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਹ ਖਾਰੇ ਪਾਣੀ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦਾ। ਇਹ ਅਜਿਹੀ ਭਾਈਵਾਲੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿਸ਼ਤੀਆਂ ਨੂੰ ਚੱਟਾਨਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਮੀਲ ਦੂਰ ਹੁੰਦੇ ਹੋ।