ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਵਿਅਕਤੀ 'ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ' ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਧਾਤ ਦੇ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲ ਬਾਰੇ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਜੋ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਅਸਪਸ਼ਟ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਥੋਂ ਹੀ ਮੁਸੀਬਤ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਕਹਾਣੀ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਦਰਜੇ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਉਸ ਆਵਾਜ਼ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਇੱਕ ਅਸਫਲ ਦਬਾਅ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਅਨਾਜ ਦਾ ਢਾਂਚਾ, ਅਤੇ 'ਕਾਫ਼ੀ ਚੰਗਾ' ਅਤੇ 'ਕੀ ਇਹ ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਰਹੇਗਾ' ਵਿਚਕਾਰ ਬੇਅੰਤ ਬਹਿਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬੇਦਾਗ? ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਇਕ ਹੋਰ ਜਾਨਵਰ ਹੈ; ਇਹ ਸਿਰਫ਼ 'ਸਟੀਲ' ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਨਹੀਂ ਲੱਗਦਾ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਟਾਲ ਦੇਖੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਫੋਕਸ ਕੈਮਿਸਟਰੀ 'ਤੇ ਸੀ ਨਾ ਕਿ ਉਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਜੋ ਉਸ ਰਸਾਇਣ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਸ਼ੈੱਲ ਗੇਮ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਅਸੀਂ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਥੇ. ਲੋਕ ਇਸਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਵਿਨੀਤ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਲਈ ਚੁਣਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਅਕਸਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪ੍ਰੀ-ਕਾਸਟ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਗੁਆਉਂਦੇ ਹਨ. ਰਾਲ-ਰੇਤ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ - ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਅੰਜਨ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸੈਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਦਿਨ ਠੀਕ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਵੱਖਰਾ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵਾਰ 316L ਦੀ ਦੌੜ ਸੀ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਸਮੁੰਦਰੀ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੈੱਲ ਥੋੜ੍ਹੇ ਘੱਟ ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਨ। ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਘਾਤਕ ਅਸਫਲਤਾ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਸਤਹ ਸੀ, ਲਗਭਗ ਸੰਤਰੇ ਦੇ ਛਿਲਕੇ ਵਾਂਗ। ਭਾਗਾਂ ਨੇ ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚਾਂ ਪਾਸ ਕੀਤੀਆਂ ਪਰ ਮਾੜੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੱਤੇ। ਗਾਹਕ ਨਾਖੁਸ਼ ਸੀ। ਇਹ ਕੋਈ ਭੌਤਿਕ ਅਸਫਲਤਾ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀ ਜਿਸਦੀ ਅਸੀਂ ਢੁਕਵੀਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਸੀ। ਇਹ ਗੱਲ ਹੈ: ਉੱਲੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ.
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਪਿਆਰ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਵੇਰੀਏਬਲ ਦੇ ਸੈੱਟ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੋਮ ਦਾ ਪੈਟਰਨ, ਸਲਰੀ ਕੋਟਿੰਗ ਚੱਕਰ, ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀ—ਕਿਸੇ ਵੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਰ ਕਦਮ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਮਾਮੂਲੀ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਨਿਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ, ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਕੂਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੇਮੇਲ ਗਰਮ ਪਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇਸ ਨੂੰ ਨੰਗੀ ਅੱਖ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਦੇਖਦੇ। ਇਹ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਜਾਂ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਟੇਕਅਵੇਅ? ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਕੋਈ ਜਾਦੂਈ ਬੁਲੇਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਿਰਦਿਸ਼ਟ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਸਮਝਦਾ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਲੜੀ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ ਕਿੰਗਦਾਓ ਕਿਆਂਗਸੇਨਯੁਆਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ (QSY)ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ 30 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਸੂਖਮ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੌ ਵਾਰ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਇਤਿਹਾਸ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਮਾਨਸਿਕ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਗਲਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਆਪਣੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੈਟ ਅਪ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਖੋਲ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨਹੀਂ ਪਾ ਰਹੇ ਹਨ; ਉਹ ਪੈਟਰਨ ਤੋਂ ਮੁਕੰਮਲ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।
ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਹੈ, ਗਾਰੰਟੀ ਨਹੀਂ
ਗਾਹਕ ਸਾਨੂੰ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਭੇਜਦੇ ਹਨ: ASTM A351 CF8M ਜਾਂ AISI 4140। ਇਹ ਆਸਾਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਔਖਾ ਹਿੱਸਾ ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ CF8M (316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਦਾ ਕਾਸਟ) ਡੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਅਭਿਆਸ, ਤਾਪਮਾਨ ਡੋਲ੍ਹਣ, ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਦੂਜੇ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰਾ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਦੇ ਇੱਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਿੱਥੇ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਬਹੁਤ ਅਸੰਗਤ ਸੀ। ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਸੰਪੂਰਨ ਸਨ. ਦਾਇਰੇ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਵੰਡ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸੀ। ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਰਸਾਇਣ 'ਸਪੈਕਸ' ਵਿੱਚ ਸੀ, ਪਰ ਠੋਸ ਕਹਾਣੀ ਆਦਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਸੀ।
ਇਹ ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਅਖੌਤੀ ਲਈ ਸੱਚ ਹੈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ-ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ, ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਸਟਬਿਲਟੀ ਇੱਕ ਡਰਾਉਣਾ ਸੁਪਨਾ ਹੈ। ਉਹ ਲੇਸਦਾਰ, ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਨਫ਼ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਸਫਲਤਾ ਭੱਠੀ ਰੱਖਣ ਬਾਰੇ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਧੀਰਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਰੱਖਣ ਬਾਰੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪੋਰਿੰਗ, ਕਈ ਵਾਰ ਵੈਕਿਊਮ ਜਾਂ ਆਰਗਨ ਸ਼ੀਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਖਾਸ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਯੋਜਨਾ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਜਲਦਬਾਜ਼ੀ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। Hastelloy C ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਜਲਦਬਾਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਗਈ ਨੌਕਰੀ ਦਰਾੜ ਦੇਵੇਗੀ, ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ। ਲਾਗਤ ਸਿਰਫ਼ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ, ਤੱਕ ਕੱਚਾ ਲੋਹਾ ਨਿੱਕਲ ਅਲੌਇਸ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰੇਕ ਕੰਮ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੀਸੈਟ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਕਲੀ ਆਇਰਨ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ ਜੋ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਉਹ ਇੱਕ ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ। ਇੱਕ ਫਾਉਂਡਰੀ ਜੋ ਇਸ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਉਹ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ ਕਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਦੁਕਾਨਾਂ ਵਾਂਗ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ ਲਈ ਮਾਨਸਿਕਤਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਨਸਿਕਤਾ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਖਰਾਬ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ.
ਹੈਂਡਆਫ: ਜਦੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ CNC ਨੂੰ ਮਿਲਦੀ ਹੈ
ਇਹ ਮੇਕ-ਜਾਂ-ਬਰੇਕ ਪਲ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸ਼ੁੱਧ-ਪਲੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਣਡਿੱਠ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ, ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ 'ਨਜ਼ਦੀਕੀ' ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਹੁਣ ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਫਲੋਰ ਤੇ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੀਮ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਡਾਇਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਫਾਊਂਡਰੀ 'ਤੇ ਹਰ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਠਹਿਰਾਉਣਗੇ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਲਟ. ਮੈਂ ਮੀਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਰਿਹਾ ਹਾਂ ਜੋ ਸਿਰਫ ਇਹ ਸੀ: ਇੱਕ ਦੋਸ਼ ਦੀ ਖੇਡ. ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਔਖਾ ਸਥਾਨ ਮਿਲਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਔਜ਼ਾਰ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ-ਕੀ ਇਹ ਇੱਕ ਰੇਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਠੰਢਾ? ਫਾਊਂਡਰੀ ਦਾ ਕਹਿਣਾ ਹੈ ਕਿ ਡਰਾਇੰਗ ਨੇ ਉਸ ਭਾਗ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਹੋਣ ਲਈ ਕਿਹਾ।
ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਫਾਇਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਿਰਫ ਤਾਂ ਹੀ ਜੇਕਰ ਸੰਚਾਰ ਵੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਫੋਰਮੈਨ ਫਾਊਂਡਰੀ ਵੱਲ ਵਾਪਸ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਹੇ, ਅਸੀਂ ਤੀਜੀ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਇਸ ਬੋਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਵਾਲੇ ਲੋਕ ਉਸ ਥਾਂ ਲਈ ਗੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਰਾਈਜ਼ਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਤੁਰੰਤ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ, ਵਿਹਾਰਕ ਫੀਡਬੈਕ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵੱਖਰੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਵਿਰੋਧੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਪੰਪ ਵਾਲਿਊਟਸ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਰਾਹੀਂ ਇਹ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਠੀਕ ਸਨ, ਪਰ ਬੋਰਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਾਨੂੰ ਮਾਮੂਲੀ ਬਕਵਾਸ ਮਿਲੇਗਾ। ਮੁੱਦਾ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਾਪਾਂ ਦਾ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਇਹ ਵਿੱਚ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਸੀ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਸਮਾਨ ਕੂਲਿੰਗ ਤੋਂ. ਹੱਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਦਲਣਾ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਕਦਮ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਸੀ। ਫਾਊਂਡਰੀ ਟੀਮ ਨੇ ਇਸ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੀਮ ਨੇ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ 'ਸਖਤ' ਸਮਝਿਆ। ਉਸ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਜੋ ਦੋਵਾਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹਨਾਂ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਦਾ ਵਧੀਆ ਮੌਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਅਸਫਲਤਾ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਣ ਦੌੜ ਨਾਲੋਂ ਵਧੀਆ ਅਧਿਆਪਕ ਹੈ
ਆਉ ਇੱਕ ਅਸਲੀ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ. ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਇੱਕ ਹਮਲਾਵਰ ਰਸਾਇਣਕ ਸਲਰੀ ਲਈ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਇੰਪੈਲਰ ਚਾਹੁੰਦਾ ਸੀ। ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਘਿਰਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਉੱਚ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਚਿੱਟੇ ਲੋਹੇ ਵਜੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕੀਤਾ, ਇਸਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ, ਇਹ ਸੰਪੂਰਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੱਤਾ. ਇਹ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਗਿਆ, ਹੱਬ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਫਟ ਗਿਆ। ਪੋਸਟਮਾਰਟਮ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਕਰੈਕਿੰਗ ਭੁਰਭੁਰਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਸੀ, ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਨਹੀਂ। ਅਸੀਂ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ 'ਤੇ ਇੰਨੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਸੀ ਕਿ ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ। ਫਿਕਸ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸੀ - ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਘੱਟ ਸਖ਼ਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ। ਅਸੀਂ ਰੀ-ਆਰਡਰ ਜਿੱਤ ਲਿਆ ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਧਾਤੂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੂੰ ਸਿੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ। ਗਾਹਕ ਨੇ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਡੇ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸਾ ਕੀਤਾ, ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਸਮਝ ਗਏ ਕਿ ਇਹ ਅਸਫਲ ਕਿਉਂ ਹੋਇਆ।
ਇਹ ਅਨੁਭਵ ਉਸ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਰੂਪ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਲੱਭਦੇ ਹੋ। ਜਦੋਂ ਮੈਂ ਹੁਣ ਕਿਸੇ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਨੂੰ ਦੇਖਦਾ ਹਾਂ, ਤਾਂ ਮੈਂ ਚਮਕਦਾਰ ਤਸਵੀਰਾਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹਾਂ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਅਜੀਬ ਰੂਪ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦਾ ਹਾਂ - ਉਹ ਜੋ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੁਣੌਤੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਇਦ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਸਨ। ਇਹ ਅਸਲੀ ਮਹਾਰਤ ਹੈ। ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਦੁਕਾਨ ਅਤੇ ਨਿਰਣਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ ਇਹ ਅੰਤਰ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਸੰਭਾਵੀ ਸਾਥੀ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਸਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 30+ ਸਾਲ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਨੁਭਵ ਦੁਆਰਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ QSY, ਇੱਕ ਡੂੰਘਾਈ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦਿਓ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਗੈਰ-ਪਾਠ ਪੁਸਤਕ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਭੇਜ ਦਿੱਤੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਾਣ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਅਤੇ ਇਹੀ ਅਨੁਭਵ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮੌਜੂਦਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਅਸੈਕਸੀ ਵੇਰਵੇ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੇ ਹਨ
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਕੋਈ ਵੀ ਗੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਾਰੇ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪਰ ਇਹ ਸਾਊਂਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਦਿਲ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਧਾਤ ਨੂੰ ਭੋਜਨ ਦੇਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਠੋਸੀਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਹਿੱਸਾ ਸਭ ਤੋਂ ਦੂਰ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਵਾਪਸ ਰਾਈਜ਼ਰ ਵੱਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋਵੇ, ਇਸਲਈ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਰਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ। ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਲਈ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਗੀਅਰ ਖਾਲੀ ਵਾਂਗ, ਇਹ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਗਲਤ ਸਮਝੋ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਕੇਂਦਰੀ ਸਪੰਜੀ ਖੇਤਰ ਮਿਲਦਾ ਹੈ ਜੋ UT ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਹ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਪਰ ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ।
ਇਕ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਸੈਕਸੀ ਵੇਰਵੇ: ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲਾਂ ਲਈ, ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਆਮ ਬਣਾਉਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਪਰ ਚੱਕਰ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਨਵੇਂ ਤਣਾਅ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਊਰਜਾ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਲਈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 17-4 PH ਵਰਗੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਲਈ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ-ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਦਮ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ; ਤੁਸੀਂ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਬੁੱਢੇ ਹੋ ਰਹੇ ਹੋ। ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਸਮਾਂ ਮਿਸ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬੰਦ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੰਪੂਰਨ ਸੀ।
ਇਹ ਚੰਗਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪੀਹ ਹੈ ਸਟੀਲ/ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ. ਇਹ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟ ਫਰਨੇਸ ਤੱਕ, ਸੌ ਛੋਟੇ ਫੈਸਲਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਵੀ ਜਾਦੂ ਦੀ ਚਾਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਚੌਕਸੀ, ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ, ਕਈ ਵਾਰ ਦਰਦਨਾਕ, ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਟੀਚਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਣਾ ਕਦੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ; ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਜੋ ਕਲਾਇੰਟ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਗਾਇਬ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਅਣਵੰਡੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਫਲਤਾ ਦਾ ਅਸਲ ਚਿੰਨ੍ਹ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੱਚੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹਿਭਾਗੀ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ।
