ਸਟੀਲਾਈਟ ਬੇਅਰਿੰਗ

ਦੇਖੋ, ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ ਸਟੈਲਾਈਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਤੁਰੰਤ ਅਵਿਨਾਸ਼ੀ ਸੋਚਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਗਲਤੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਕੋਬਾਲਟ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ, ਹਾਂ, ਅਸਧਾਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ, ਗਲਿੰਗ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੈ। ਪਰ ਸਟੈਲਾਈਟ ਨੂੰ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਥੱਪੜ ਮਾਰਨਾ ਕੋਈ ਜਾਦੂਈ ਹੱਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮੈਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਅਸਫ਼ਲ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕਿਸੇ ਨੇ ਇਸਨੂੰ ਗਲਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਸੋਚਣ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੀ ਸਭ ਕੁਝ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸਲੀਅਤ ਵਧੇਰੇ ਸੂਖਮ ਹੈ-ਇਹ ਇਹ ਸਮਝਣ ਬਾਰੇ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਠੋਰਤਾ ਕਿੱਥੇ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕਿੱਥੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ।

ਅਲੌਏ ਖੁਦ ਅਤੇ ਕਿੱਥੇ ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਚਮਕਦਾ ਹੈ

ਸਟੀਲਾਈਟ ਇੱਕ ਇੱਕਲਾ ਫਾਰਮੂਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ 6, 12, 21... ਟੰਗਸਟਨ, ਕਾਰਬਨ, ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਟਵੀਕਸ ਦੇ ਨਾਲ ਗ੍ਰੇਡ ਮਿਲੇ ਹਨ। ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੈਲਾਈਟ 6 ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਚਚੇਰੇ ਭਰਾਵਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਹੋ। ਇਸਦਾ ਮੁੱਖ ਗੁਣ ਸਿਰਫ਼ ਕਠੋਰਤਾ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ (ਜੋ ਕਿ ਉੱਪਰ ਹੈ, ਲਗਭਗ 40-50 HRC ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ-ਕਾਸਟ, ਜੇਕਰ ਸਖ਼ਤ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਵੱਧ), ਪਰ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਉਸ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਜ਼ਬਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸਦੇ ਨੇੜੇ-ਪੂਰਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਵਾਲਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਮਾਮੂਲੀ, ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਜਾਂ ਅਸੰਭਵ ਹੈ—ਸੋਚੋ ਕਿ ਖਰਾਬ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਸਲੀਵਜ਼, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਭਾਫ਼ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਟਰਨੀਅਨ, ਜਾਂ ਅਤਿ-ਡਿਊਟੀ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਸਥਿਤੀਆਂ।

ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਲਾਇੰਟ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਫਟ ਜਰਨਲ ਸੀ ਜੋ ਹਲਕੇ ਐਸਿਡ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਕੈਰੀਓਵਰ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਕਾਰਨ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ। ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਨੋ-ਗੋ ਸੀ. ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਏ ਸਟੀਲਾਈਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਜਰਨਲ 'ਤੇ ਸਲੀਵ ਓਵਰਲੇਅ। ਕੁੰਜੀ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਪਰ ਸਟੈਂਡਰਡ 6 ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਥੋੜੀ ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਸਟੈਲਾਈਟ 6B ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨਾ ਸੀ। ਇਹ ਅੰਤਰ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਉਲਟ ਪਾਸੇ? ਇਹ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਟੈਲਾਈਟ-ਕੋਟੇਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਹੀਂ ਲੈ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇਹ ਉਮੀਦ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਇਹ ਭਾਰੀ ਸਦਮੇ ਜਾਂ ਬਿੰਦੂ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰੇਗਾ। ਇਹ ਚਿੱਪ ਜਾਂ ਚੀਰ ਦੇਵੇਗਾ। ਮੈਂ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਰੌਕ ਕਰੱਸ਼ਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਔਖਾ ਤਰੀਕਾ. ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ 'ਤੇ ਸਟੈਲਾਈਟ ਓਵਰਲੇਅ ਲਈ ਕਿਹਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਪਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਟਰੈਂਪ ਮੈਟਲ ਲਈ ਖਾਤਾ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਨਤੀਜਾ: ਕੁਝ ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਘਾਤਕ ਸਪੈਲਿੰਗ। ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਘੱਟ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ, ਸਥਾਨਿਕ ਸਖ਼ਤ-ਸਾਹਮਣਾ ਵਾਲੀ ਬੇਸ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਜਾਣਾ ਪਿਆ।

ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਕਰੂਸੀਬਲ: ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਨਾਮ ਓਵਰਲੇ

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰਬੜ ਸੜਕ ਨਾਲ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੋਸ ਸਟੈਲਾਈਟ ਤੋਂ ਪੂਰੇ ਵੱਡੇ ਬੇਅਰਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹੋ—ਇਹ ਮਨਾਹੀ ਨਾਲ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਡੇ, ਧੁਨੀ ਪੁੰਜ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਟਿਲਤਾਵਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਆਮ, ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਧੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ 316 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਵਰਗੇ ਸਖ਼ਤ, ਵਧੇਰੇ ਲਚਕੀਲੇ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਸਟੈਲਾਈਟ ਓਵਰਲੇਅ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਰੱਥਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਕੰਪਨੀਆਂ ਜੋ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ਇਹ ਚੱਕਰ ਦੇਖੇ ਹਨ. ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹ ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ। ਲਈ ਏ ਸਟੀਲਾਈਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਤ੍ਹਾ, ਓਵਰਲੇਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ—ਅਕਸਰ ਪਾਊਡਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਪੀ.ਟੀ.ਏ. (ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰਡ ਆਰਕ)- ਨੂੰ ਬੇਸ ਮੈਟਲ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲਾਈਟ ਦੇ ਪਤਲੇ ਹੋਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਸਮੇਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ QSY ਦਾ ਪਿਛੋਕੜ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਹੀਟ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪੈਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਫਲਤਾ ਲਈ ਗੈਰ-ਵਿਵਾਦਯੋਗ ਹਨ।

ਮੈਂ ਅਸਫ਼ਲ ਓਵਰਲੇਅ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਟੈਲਾਈਟ ਪਰਤ ਬਸ ਛਿੱਲ ਗਈ ਹੈ। ਮੂਲ ਕਾਰਨ? ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਗਲਤ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਜਾਂ ਗਲਤ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਸਮੱਗਰੀ। ਕਦੇ-ਕਦੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਡਿਫਰੈਂਸ਼ੀਅਲ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਸਟੈਲਾਈਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਬਫਰ ਪਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਹ ਗੰਭੀਰ ਵੇਰਵੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੈਪ ਬਿਨ ਉਮੀਦਵਾਰ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ: ਅੰਤਮ ਰੁਕਾਵਟ

ਠੀਕ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਸਟੈਲਾਈਟ ਪਰਤ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਬੰਨ੍ਹ ਲਿਆ ਹੈ। ਹੁਣ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਹੋਰ ਜਾਨਵਰ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਮਿਆਰੀ HSS ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੁਝ ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਵੀ ਨਹੀਂ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋ; ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਖਾਸ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਜਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪੀਸਣ ਲਈ ਜਾਂਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਹੌਲੀ ਹੈ, ਇਹ ਸੰਦ ਖਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ।

CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਹਾਰਤ ਇੱਥੇ ਸਰਵਉੱਚ ਹੈ। ਫੀਡ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ, ਗਤੀ, ਅਤੇ ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਲਕੇ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਸਾਦੇ ਸਟੀਲ ਦਾ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ ਜੋ ਬੇਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਏ 'ਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਸਟੀਲਾਈਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦਰਾੜਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਸਹੀ ਸੀਲ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਹੋਰ ਖੇਤਰ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਦੁਕਾਨਾਂ ਜੋ ਕਿ ਐਲੋਏ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਦੀ ਸੇਵਾ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਜਵਾਬਦੇਹੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਕੇਸ ਸੀ ਜਿੱਥੇ ਓਵਰਲੇ ਸੰਪੂਰਨ ਸੀ, ਪਰ ਅੰਤਮ ਪੀਸਣ ਨੇ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੈਕ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ। ਭਾਗ ਨੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਪਰ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਿਹਾ। ਫਿਕਸ ਵਧੇ ਹੋਏ ਕੂਲੈਂਟ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕ੍ਰੀਪ-ਫੀਡ ਪੀਸਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਸਬਕ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੜੀ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ 'ਤੇ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਅਤੇ ਅਸਲ-ਵਿਸ਼ਵ ਸਮਝੌਤਾ

ਸਟੈਲਾਈਟ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਚੈਕਬਾਕਸ ਅਭਿਆਸ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਮੇਲ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਪਏਗਾ. ਸਟੀਲਾਈਟ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਵਿਰੁੱਧ ਚਲਾਉਣਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੁਰਾ ਅਭਿਆਸ ਹੈ-ਇਹ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਆ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਲਾਸਿਕ ਜੋੜੀ ਇੱਕ ਨਰਮ, ਅਨੁਕੂਲ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ 316 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਟੈਲਾਈਟ ਹੈ। ਇਹ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਘਬਰਾਹਟ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੈਲਾਈਟ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਖੋਰ ਇਕ ਹੋਰ ਸੂਖਮ ਬਿੰਦੂ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਟੈਲਾਈਟ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਰਾਬ ਮਾਧਿਅਮ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੜਿੱਕਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਵਾਲੇ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਖੋਰ ਟੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ, ਹਾਈ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਜਾਂ ਨਿੱਕਲ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜਿਵੇਂ ਹੈਸਟਲੋਏ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਸਮੁੱਚੀ ਚੋਣ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਸਦਾ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਹੋਵੇ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਪਾਰ-ਬੰਦ ਹੈ.

ਲਾਗਤ ਹਮੇਸ਼ਾ ਗੱਲਬਾਤ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਸਟੀਲਾਈਟ ਓਵਰਲੇਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕੀਮਤ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ ਸਲੀਵ ਨਾਲੋਂ 5-10 ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਾਇਜ਼ਤਾ ਵਧੇ ਹੋਏ ਚੱਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਘਟਾਏ ਗਏ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ, ਅਤੇ ਸੀਲਬੰਦ ਜਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲ-ਤੋਂ-ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਤੋਂ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵਧੀਆ ਤਕਨੀਕ ਹੈ; ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ ਕਿਉਂਕਿ ਮਲਕੀਅਤ ਗਣਿਤ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ

ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਟੈਲਾਈਟ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਸੋਰਸਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤਾ ਵਿਕਰੇਤਾ ਲੱਭਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਪੈਸ਼ਲ ਅਲਾਇਜ਼ ਵਿੱਚ QSY ਵਰਗੀ ਇੱਕ ਫਰਮ ਦਾ 30-ਸਾਲ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਕੋਬਾਲਟ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਰਗੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿੱਖਣ ਦੇ ਵਕਰ ਨੂੰ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਨੁਭਵ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟ ਨਿਰਮਾਣ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਲਾਹ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕਿਸੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਮੈਂ ਸਿਰਫ਼ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਚਮਕਦਾਰ ਬਰੋਸ਼ਰ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਦੇਖਦਾ। ਮੈਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪੀਟੀਏ ਵੇਲਡ ਓਵਰਲੇਇੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ, ਬਾਂਡ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ) ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਢੰਗ, ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਅਭਿਆਸਾਂ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛਦਾ ਹਾਂ। ਮੈਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਦੇਖਣਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹਾਂ। ਇਹ ਗੈਰ-ਸੈਕਸੀ, ਵਿਹਾਰਕ ਵੇਰਵੇ ਹਨ ਜੋ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਏ ਸਟੀਲਾਈਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਘੋਲ ਬੇਰਹਿਮੀ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਮੂਹ ਦਾ ਇੱਕ ਉੱਚ ਇੰਜਨੀਅਰ ਜਵਾਬ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਈ ਵਸਤੂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸਫਲਤਾ ਫਾਉਂਡਰੀ ਜਾਂ ਵੈਲਡਿੰਗ ਬੇ ਤੋਂ CNC ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਅੰਤਮ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਤੱਕ ਐਲੋਏ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਦੀ ਡੂੰਘੀ, ਵਿਹਾਰਕ ਸਮਝ 'ਤੇ ਟਿਕੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰਨਾ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਜਿੱਤ ਵਰਗਾ ਘੱਟ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦਾ ਆਦਰ ਕਰਨ ਦੇ ਸਖਤ ਮਿਹਨਤ ਨਾਲ ਕਮਾਏ ਨਤੀਜੇ ਵਾਂਗ।