
අධි පීඩන හයිඩ්රොලික් කපාට හෝ නිරවද්ය පොම්ප නිවාසවල පැතලි බව සුඛෝපභෝගී දෙයක් නොවේ - එය සාකච්ඡා කළ නොහැකි ය. 300-මිලිමීටර් තහඩු මට්ටම් මතුපිටක් හරහා යන්තම් 0.02 mm ක අපගමනය, කොබෝල්ට්-මිශ්ර ලෝහ පිස්ටන් පොම්ප එකලස්කිරීම්වල නොමේරූ මුද්රා අසමත්වීම, අසමාන බර බෙදා හැරීම හෝ ව්යසනකාරී නොගැලපීම අවුලුවන. පසුගිය මාස 18 තුළ අපි එය දෙවරක් දුටුවෙමු: එක් උතුරු ඇමරිකානු OEM සිලින්ඩර් නිවාස 47ක් ප්රතික්ෂේප කිරීමෙන් පසු සති හයකින් නැව්ගත කිරීම ප්රමාද කළේය-මූල හේතුව සොයා ගැනීමට පමණක් යන්ත්රෝපකරණ දෝෂයක් නොව, අමු වාත්තු සකස් කිරීමේදී ඉහළට තහඩු මට්ටම් කිරීම.
බොහෝ ප්රසම්පාදන කණ්ඩායම් Google වෙත “තහඩු මට්ටම් කරන ලෝහ කොටස් කර්මාන්ත ශාලාව” ලෙස ටයිප් කරන්නේ පිරිවැටුමේ සමතලා බව නිවැරදි කිරීම අපේක්ෂාවෙනි. නමුත් තථ්ය-ලෝක සමතලා පාලනය ආරම්භ වන්නේ මට්ටම් කිරීමට බොහෝ කලකට පෙරයි - එය ආරම්භ වන්නේ ද්රව්ය තෝරාගැනීම, වාත්තු ධාන්ය ව්යුහය සහ තාප ඉතිහාසයෙනි. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. හි, අපි තහඩු මට්ටම් කිරීම අවසාන ස්පර්ශ කිරීමේ පියවරක් ලෙස නොව, තදින් සම්බන්ධ වූ ක්රියාවලියක කූටප්රාප්තිය ලෙස සලකමු: වැලි-වාත්තු යකඩ අත්තිවාරම් ආතතිය-සහන ඇනීම *ට පෙර* CNC මුහුණු ඇඹරීමට ලක් වේ; AMS 5387 කොබෝල්ට් මිශ්ර ලෝහ හිස් තැන් 950°C දී වාත්තු කිරීමෙන් පසු ක්ෂුද්ර ව්යුහය ස්ථායීකරණය කිරීමට පැය 4 ක් රඳවා තබා ඇත - පසුව යුධ පිටු අවම කිරීම සඳහා පාලිත වායු ප්රවාහය යටතේ වාතය සිසිල් කරනු ලැබේ. ඉන් පසුව පමණක් අපි ± 0.5 µm පුනරාවර්තන හැකියාව සහිත ද්විත්ව අක්ෂ හයිඩ්රොලික් තහඩු හරහා නිරවද්ය මට්ටම් යොදන්නෙමු.
මෙය රූපලාවණ්ය සමතලා කිරීමක් නොවේ. එය ක්රියාකාරී ස්ථායීකරණයයි. අපගේ පීඩන කපාට සිරුරු සඳහා සංසර්ග ෆ්ලැන්ජ් හරහා ≤0.015 mm සම්පූර්ණ දර්ශක කියවීම (TIR) අවශ්ය වේ. Winch centre shaft rollers ≤0.025 mm ධාවන පථයක් මීටර් 1.2 ට වැඩි-උෂ්ණත්වයට වන්දි ගෙවන ලද පරීක්ෂණයක් සහිත Zeiss Contura G2 RFS මත මනිනු ලැබේ. අපි සෑම කොටසක්ම ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්ර (CMM) සමඟ සත්යාපනය කරමු, අවසාන පරීක්ෂණයේදී පමණක් නොව, රළු යන්ත්රකරණයෙන් පසුව, තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු සහ මතුපිට ඇඹරීමෙන් පසුවද. එම තුන්-ලක්ෂ්ය සත්යාපනය ඉක්මනින් තාප විකෘතියක් අල්ලා ගනී - මිල අධික නැවත වැඩ කිරීමට පෙර.
සමහර වෙළඳසැල් සාමාන්ය කාර්ය ලෝහ සේවා මධ්යස්ථාන වෙත මට්ටම් කිරීම බාහිරින් ලබා දෙයි. ඔවුන් "පැතලි" කොටස් ලබා ගනී - නමුත් ක්රියාකාරී පරීක්ෂාව අසමත් වේ. ඇයි? මක්නිසාද යත් එම මධ්යස්ථාන ප්රශස්ත වන්නේ මතුපිට රළුබව මිස ක්රියාකාරී සමතලා බව සඳහා නොවේ. එක් යුරෝපීය පාරිභෝගිකයෙක් අපට ප්රතික්ෂේප කළ පොම්ප අත්තිවාරම් එවා ඇත: මතුපිට TIR 0.012 mm, නමුත් ඒවා 280 bar දී කාන්දු විය. අපි පිටත දාරය නොව *සවිකරන බෝල්ට් කවයට සාපේක්ෂව* සමතලා බව මැන බැලූ අතර 8-බෝල්ට් රටාව හරහා 0.041 mm අපගමනය සොයා ගත්තෙමු. ප්රශ්නය වූයේ මට්ටම් කිරීමේ යන්ත්රය නොවේ. එය දත්ත නිර්වචනය විය.
අනෙක් අය CNC මුහුණු ඇඹරීම මත පමණක් රඳා පවතී. නමුත් ඇඹරීම ද්රව්ය ඉවත් කරයි - එය ආතතිය දුරු නොකරයි. අපි අසමමිතික කොටස් ඉවත් කිරීම හේතුවෙන් *ඇඹීමෙන් පසු* 40-mm ඝන වානේ වාත්තු වල 0.06 mm warpage දක්වා මැනිය. අපේ විසඳුම? වාත්තු හිස්ව පෙර-මට්ටම් කරන්න, සමතුලිත මෙවලම් මාර්ග සහිත මෝල්, පසුව තාප පොඟවා ගැනීමෙන් පසු මට්ටම. මැදිහත්වීම් තුනක් - එකක් නොවේ.
සත්ය තහඩු මට්ටම් කිරීමේ සාර්ථකත්වය පහළට පෙන්වයි: හයිඩ්රොලික් බහුවිධවල දිගු මුද්රා ආයු කාලය, බහු-අදියර පොම්පවල ස්ථාවර ප්රවාහ අනුපාත, 1,200 rpm හි භ්රමණය වන Winch drive shaft වල ශුන්ය කම්පනය. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY හි, අපි "පැතලි තහඩු" විකුණන්නේ නැත. අපි ASTM E1157, ISO 1101, සහ පාරිභෝගික-විශේෂිත ක්රියාකාරී පරීක්ෂණ අනුව සත්යාපනය කරන ලද තාප චක්ර, පීඩන කරල් සහ යාන්ත්රික තෙහෙට්ටුව හරහා මාන ස්ථායිතාව ලබා දෙන්නෙමු.
ඔබගේ යෙදුමට ග්රැනයිට් මේසයක් මත පමණක් නොව, බර යටතේ සමතලා බව අවශ්ය නම්, යන්ත්ර පිරිවිතර වලින් නොව ද්රව්යමය හැසිරීමෙන් ආරම්භ කරන්න. දියවන කණ්ඩායම දක්වා සොයා ගැනීමේ හැකියාව ඉල්ලන්න. GD&T පෙළගැස්වූ මට්ටම් කිරීම අවශ්ය වේ - සාමාන්ය සමතලා කිරීම නොවේ. තවද සෑම තාප හා යාන්ත්රික සංක්රාන්ති ලක්ෂ්යයකම මැනීම සඳහා අවධාරනය කරන්න. නිරවද්යතාව පුරෝකථනය කළ හැකි වන්නේ එලෙස ය. “තහඩු මට්ටම් කරන ලෝහ කොටස් කර්මාන්ත ශාලාව” සෙවුම් යෙදුමක් වීම නවත්වන ආකාරය සහ විසඳන ලද ඉංජිනේරු අවශ්යතාවයක් බවට පත් වන්නේ එලෙස ය.