
Ha motho e mong a re 'matsete a boleng bo holimo', likelello tse ngata li tlolela ho linomoro tsa mamello le lintlha tsa ho qetela. Eo ke karolo ea eona, ehlile, empa haeba u qetile nako efe kapa efe ea 'nete mokatong oa motheo, ua tseba hore ke moo moqoqo o qalang, eseng ho fella. Boleng ba 'nete ke liqeto tseo u li etsang nako e telele pele tšepe e otla hlobo, liqeto tseo e seng kamehla li tšoaroang ka qotso e makhethe ea PDF. Ke moralo oa heke oo o o lokisang o ipapisitse le sekhechana sa khoeli e fetileng, nako ea ho omisa ea khetla eo u ikamahanyang le eona bakeng sa mongobo oa lehae bekeng eo, kapa ho tseba hore na ke boemo bofe bo sa tsitsang bo hlileng bo sebetsang tlas'a pholiso e potlakileng bakeng sa karolo eo e nang le marako a masesaane. Bareki ba bangata haholo, 'me ka 'nete baenjiniere ba bang ba bacha, ba e nka joaloka tšebeletso ea thepa-romela mohlala oa 3D, fumana karolo. Phapang pakeng tsa seo le boleng bo phahameng e le kannete ke moo ntho e 'ngoe le e 'ngoe e thahasellisang, le e ferekanyang, e etsahalang.
U ke ke ua bua ka boleng ntle le ho bua ka mohlala. Ke bone merero e hloleha hobane mohato ona o potlakile. Moetso o phethahetseng oa CAD ha o fetohe ka bohona ho latela mokhoa o phethahetseng oa boka. Mekhahlelo ea ente - mocheso, khatello, nako ea potoloho - e hloka ho letsetsa motsoako o khethehileng oa boka le geometry ea karolo. Lehare le rarahaneng la turbine le nang le lifensetere tse tšesaane tsa moea le karolo e teteaneng ea metso? Mohlomong u tla hloka liheke tse fapaneng tsa ente le li-setups tsa ho pholisa bakeng sa libaka tse fapaneng tsa lefu le le leng. Haeba mohlala oa boka o na le likhatello tsa ka hare kapa ho khopama hanyenyane, li ka apehoa mohatong o mong le o mong o latelang. Ke hopola mosebetsi oa ho tsamaisa pompo moo re neng re lula re fumana ntoa e nyane papaling ea ho qetela. Re ile ra lelekisa mehatla ea rona nakong ea ho thunya matsatsi a mangata pele re khutlela morao 'me ra hlokomela hore mocheso oa ente ea boka e ne e le likhato tse 5 feela tsa C, e leng se bakang ho fokotseha ho sa tšoaneng. Ke mofuta oa ho chekoa ke motso o hlalosang boleng.
Mona ke moo phihlelo ea thepa e sa buisaneng. Sebakeng se kang Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ka semelo sa bona sa lilemo tse 30, tsebo eo ea mabenkele ke ea setheo. Ha se feela ho hatella boka; ba ntse ba lebeletse hore na boka ba boka a motsoako o entsoeng ka nickel karolo ea turbine e tla itšoara ka tsela e fapaneng le boka ba boka ba karolo e tloaelehileng ea 316 nakong ea dewaxing. Ponelo-pele eo ke karolo e khutsitseng empa e hlokolosi ea boleng bo phahameng ba lichelete ho lahla.
'Me kopano ea boka, kapa sefate, ke mokhoa oa bonono. Tsela eo u tsamaisang lipaterone ho sprue e bohareng ka ho toba e ama matla a ho tlatsa le ho tiisa. U batla ho fokotsa moferefere le ho etsa bonnete ba ho tiea ho ea ho fepa. E shebahala e le bonolo-feela lithupa tsa boka ba li-welding-empa sekhutlo le ho behoa ke ka boomo. Sefate se entsoeng hampe ke risepe ea lipokotho tsa shrinkage tse ka thoko, ho sa tsotelehe hore na khetla ea hau e ntle hakae.
Khetla ea ceramic ke hlobo ea sebele, 'me botšepehi ba eona ke ntho e' ngoe le e 'ngoe. Ts'ebetso ea li-multi-layer dip-coat e bonahala e otlolohile: prime slurry, stucco, e omme, e pheta. Empa diabolosi o ka dintlha tse sekete. The viscosity ea slurry e hloka ho hlahlojoa le ho lokisoa kamehla-e fetoha le mocheso le ha thepa e fetoha mouoane. Kabo ea boholo ba lijo-thollo tsa lehlabathe la stucco bakeng sa jase e 'ngoe le e 'ngoe (hangata e le ntle bakeng sa lijase tsa sefahleho, e mahoashe bakeng sa lijase tsa bekapo) e tlameha ho laoloa ho aha matla ha e ntse e lumella ho kenella ha khase.
Tikoloho ea ho omisa ke phetoho e kholo eo hangata e sa lekanyetsoang. Ke sebelitse litsing tseo ho tsona ho fetoha ha mongobo ka linako tsa selemo ho ka senyang linako tsa ho omisa likhetla, ho lebisa ho mapetsong kapa matla a botala bo tlase. Kamore ea ho omisa e laoloang e le kannete, e nang le mocheso o tsitsitseng le ho fokotsa mongobo, hase ntho ea boiketlo; ke motheo bakeng sa boleng bo phahameng ba lichelete ho lahla. Ntle le eona, u ntse u becha. Khetla e hloka ho ba matla ka ho lekaneng hore e phele ha e ntšoa le ho ts'oaroa, empa e na le masoba a lekaneng ho lumella moea ho tsoa nakong ea ho tšela. Ho etsa hore teka-tekano eo e nepahale ke tsebo e itloaelitsoeng, e theolehang—litsebi li tseba ka molumo oa khetla ha e se e loketse.
Dewaxing ka boeona ke ntlha ea bohlokoahali. Ba bangata ba sebelisa li-autoclave tsa mouoane hona joale. Ho futhumatsa ka potlako ho qhibilihisa boka, empa haeba ho etsoa ka matla haholo, ho ka senya khetla ho tsoa khatellong ea mocheso. Khatello le nako ea nako ea potoloho li ntlafatsoa ka lilemo. Ho phatloha mona ho ka 'na ha e-ba le microscopic, empa ho tla hlaha e le fin kapa flash ho lahlela la ho qetela, ho hloka mosebetsi o eketsehileng oa ho qetela kapa ho baka ho hana.
Mona ke moo mosebetsi oohle oa prep o lekoang teng. Bakeng sa li-alloys tse sebetsang hantle joalo ka li-alloys tse thehiloeng ho cobalt kapa litšepe tsa super duplex tse sa hloekang tse thathamisitsoeng ke QSY, mokhoa oa ho qhibiliha o bohlokoa haholo. Ha se feela ho fihlela mocheso oa liquidus. Ke taba ea ho ts'oara nako, taolo ea slag, le ts'ebetso e sebetsang ea degassing ho fokotsa porosity. U hloka sepakapaka se nepahetseng sa sebōpi (hangata argon kapa vacuum bakeng sa li-alloys tse sebetsang) ho thibela oxidation le sebopeho sa kenyelletso.
Ho tšela ke nako e khuts'oane, ea makhaola-khang. Tšepe e tlameha ho ba mocheso o nepahetseng - o chese ka ho lekaneng ho tlatsa hlobo eohle, haholo-holo likarolo tse tšesaane, empa e sa chese hoo e bakang karabelo e feteletseng ea khetla ea tšepe kapa ho hōla ha lijo-thollo. Thela e tlameha ho ba e boreleli 'me e tsoele pele ho qoba morusu o tšoasang moea. Ke hopola taba e 'ngoe e nang le mefuta e mengata e rarahaneng moo re neng re e-na le porosity e tsitsitseng mateanong a itseng. Re ile ra leka ho lokisa keiti, khetla, tsohle. Qetellong, re ile ra fokotsa sekhahla sa ho tšela ka hoo e ka bang 20%. Ho ile ha fumaneha hore ho tšeloa ka potlako ho ne ho etsa leqhubu ka har'a sekoti seo, ho monya moea. Molapo o butle, o tsitsang o e rarolotse. Ka linako tse ling tokiso ha se theknoloji e phahameng; ke tebelelo le mamello feela.
Ho tiisa ke ketso ea ho qetela ea mokhoa oa ho lahla. Moralo oa hlobo (liheke le li-feeders tseo re li hahileng lihora kapa matsatsi pejana) joale li tlameha ho sebetsa. Tšepe e tlameha ho tiea ka lehlakoreng le leng, ho tloha sebakeng se hole ho khutlela ho sephepelo, se sebetsang joalo ka polokelo ea tšepe e metsi ho fepa ho honyela. Haeba sena se sa etsahale, o fumana shrinkage porosity ka har'a lebota la ho lahla. Ketsiso ea komporo ea thusa matsatsing ana, empa ha ho na sebaka sa ho khaola sengoloa sa pele ho netefatsa mokhoa oa ho tiisa. Ke teko e senyang, empa ke eona feela tsela ea ho netefatsa hore ts'ebetso ea hau e nepahetse.
Hang ha o sisinya ho lahla, mettle ea 'nete ea setsi se bontša. A boleng bo phahameng ba lichelete ho lahla e lokela ho hloka ho qeta ho fokolang. Empa bonyane ke senotlolo. Lihokelo tsa heke le li-feeder li hloka ho khaoloa, hangata ka sakha ea lebelo le holimo kapa lebili le hlabang. Joale ho na le ho sila, ho kopanya, le ho thunya. Tsebo mona ke ho tlosa lisebelisoa tse feteletseng ntle le ho senya karolo kapa ho tlohela khatello ea maikutlo. Bakeng sa bracket ea bohlokoa ea sefofane, ho sila ka mabifi ho ka theha sebaka sa ho qala sa "micro-crack".
Mona ke moo ho kopanngoa le Mechine ea CNC e fetoha monyetla o moholo, ntho e 'ngoe ea QSY e kopantseng ho lahla le ho seta machining lintlha tsa bohlokoa. Ho ba le machining ka tlung ho bolela hore sehlopha se qetang se utloisisa hore na ke libaka life tseo e leng lintlha tsa bohlokoa bakeng sa mochini oa morao-rao. Ba ka 'na ba siea thepa e eketsehileng (mamello e ntle) libakeng tseo tse khethehileng ha ba ntse ba hloekisa libaka tseo e seng tsa bohlokoa hore li be le sebopeho sa letlooa. Ke mokhoa o hokahaneng o thibelang ho sila ho feta tekano sebaka seo setsebi sa machini se tla hloka ho se khaola hamorao.
Netefatso e hlophisitsoe. Litlhahlobo tsa dimensional le li-CMM bakeng sa likarolo tsa bohlokoa, tlhahlobo ea dae e kenang bakeng sa bofokoli ba bokaholimo, X-ray kapa UT bakeng sa botšepehi ba kahare. Bakeng sa likarolo tse phahameng tsa botšepehi, hangata u etsa tsohle tse ka holimo. Tsela ea lipampiri-tlaleho ea ho qhibiliha, litlaleho tsa tlhahlobo-ke karolo e ngata ea boleng joaloka karolo ea 'mele. Ke bopaki ba taolo. Setsi se sa khoneng ho fana ka sephutheloana sa data se momahaneng mohlomong ha se na ts'ebetso e ts'oanang.
Joale, ke eng e arolang mofani oa thepa ea matsete ho tsoa ho e kholo? Ha se bukana. Ke tsela eo ba itšoarang ka eona ha ntho e itseng e sa tloaeleha. Alloy e ncha e sebetsa ka tsela e sa lebelloang. Moqapi o na le sebaka se chesang sa tlhaho. Boleng ba setsi sa motheo bo senoloa ho loop ea bona ea ho rarolla mathata. Na ba mpa ba beha molato ka boka kapa beche ea tšepe? Kapa na ba na le botebo ba boenjiniere ba ho tsamaisa DOE e nyane, ho lokisa sebopeho sa sefate, ho fetola mokhoa oa slurry, le ho khutlela ho uena ka tharollo le data?
Ke boleng ba molekane ea nang le nalane e tebileng ea ts'ebetso. Neng Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. e bua ka lilemo tse mashome a mararo ho lahla hlobo le ho kenya chelete, nako eo e emela laebrari ea mathata a rarollotsoeng. Mohlomong ba kile ba bona mofuta oa phephetso ea hau pele. Mehopolo eo ea setheo e thibela ho ithuta hape ho bitsang chelete e ngata le teko-le-phoso ho dime ea hau.
Qetellong, boleng bo phahameng ba lichelete ho lahla ke ketane ea litepisi tse lekholo tse nyane, tse nahanoang hantle. Ke mosebetsi oa matsoho o tšehelitsoeng ke mahlale. E mabapi le ho laola mefuta-futa eo u ka e laolang (joaloka slurry viscosity le mocheso oa ho tšela) le ho utloisisa mokhoa oa ho laola tseo u ke keng ua li felisa ka ho feletseng (joaloka mongobo o potolohileng). Sepheo ha se phetheho - hoo ho ke keng ha khoneha ts'ebetsong e nang le mefuta e mengata ea mocheso le lintho tse bonahalang - empa e mabapi le botsitso bo sa khaotseng le ho kenella ka bohlale. Karolo ea ho qetela e kopanang le spec, mechini hantle, le ho sebetsa tšimong? Ke sephetho feela. Boleng bo hahiloe ka lihora, matsatsi, le lilemo pele bo tloha setsing sa motheo.
ka thoko> mmele>