Tšehetso ea lengolo-tsoibila

info@tsingtaocnc.com

Letsetsa Tšehetso

+86-19953244653

Lihora tsa ho sebetsa

Mosu - Labohlano 08:00 - 17:00

setsi sa ho lahla lehlabathe

Ha batho ba bangata ba utloa 'mohaho oa lehlabathe,' ba nahana ka lebenkele le litšila le le ferekaneng le tšelang likarolo tsa motheo tsa tšepe. Eo ke maikutlo a fosahetseng a pele. 'Nete, haholo-holo sebakeng se nang le metso e tebileng ea indasteri joalo ka Qingdao, ke mekhahlelo e mengata. Ha se feela ho etsa hlobo ka lehlabathe; e mabapi le ho laola lintho tse ngata tseo ho seng mohla li kileng tsa li bona—mongobo lehlabatheng, moralo oa tsamaiso ea liheke, lebelo la ho tiea. Ke bone merero e mengata haholo e hloleha hobane motho e mong o ile a nka lehlabathe e le moralo o bonolo, oa theknoloji e tlase. Ke eng kapa eng feela.

The Core: Tsohle li mabapi le Lehlabathe (Mme ha se Lehlabathe Feela)

Ha re otlolle taba ena. 'Lehlabathe' ke motsoako-lehlabathe la silika, letsopa (bentonite), metsi, 'me hangata ke metsoako e kang lerōle la mashala kapa mashala a leoatle. Karolelano ke tsohle. Ho na le mongobo o mongata haholo, 'me u fumana maqhubu a mouoane, a siea likheo ka ho lahla. E nyenyane haholo, 'me hlobo ha e na matla a botala, e oela nakong ea ho tšela. Ke hopola sehlopha sa masakaneng a tšepe a neng a lula a bontša likhopo. Re ile ra hlahloba tšepe, mocheso, ntho e 'ngoe le e 'ngoe. Ho ile ha fumaneha hore seketsoana sa metsi sa motsoako oa lehlabathe se ne se e-na le ho hoholeha hanyenyane. Ho fetoha ha mongobo ka 0.5% ho ne ho lekane ho senya tlhahiso ea beke. Ke eona taba e ipatileng ka mokhoa o 'bonolo'.

Joale ho na le ho iketsetsa hlobo. Ho na le ho bopeha ha lehlabathe le letala, e leng ntho e atileng haholo, ebe lehlabathe le tlanngoeng ka resin joalo ka ha ho etsoa likhetla kapa li-coldbox. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), mohlala, e thathamisa khetla ea hlobo e le ntho e ikhethang. Ke sebata se fapaneng. E sebelisa lehlabathe le koahetsoeng ka resin ho etsa khetla e tšesaane, e thata ho potoloha paterone e futhumetseng. Ho nepahala ha dimensional ho phahametse hōle lehlabathe le tloaelehileng le letala. Kahoo ha u sheba bokhoni ba setsi, u ke ke ua bona feela 'ho lahla lehlabathe.' U tlameha ho botsa: ke mofuta ofe oa ts'ebetso ea lehlabathe eo re buang ka eona?

Ho etsa lipaterone ke bonono bo bong bo nyenyefalitsoeng. Mekhoa ea lehong e sothehile. Mekhoa ea tšepe e theko e boima empa ea ho qetela. Bakeng sa likarolo tse rarahaneng, u ka 'na ua hloka mohlala oa likarolo tse ngata tse nang le li-cores. Ho etsa paterone ha se ho kopitsa karolo feela; u tlameha ho ikarabella bakeng sa shrinkage-e fapaneng bakeng sa tšepe, tšepe, kapa aluminium-le li-angles tsa moralo e le hore mohlala o ka huloa lehlabatheng ka mokhoa o hloekileng. Ke mohato oa pele moo moralo oa manufacturability o etsahalang kapa o hlokomolohuoang, o beha sethala bakeng sa katleho eohle kapa hlooho.

Moo ho Lahlelang Lehlabathe ho Lokelang (Le moo ho sa Batleng)

Sand casting's sweet spot is the low-to-medium volume volume of medium-to-learning. Nahana ka matlo a pompo, metheo ea lisebelisoa tsa mochini, 'mele oa li-valve, likheo tse kholo tsa lisebelisoa. E ntle bakeng sa ho feto-fetoha ha moralo le ho sebetsana le mefuta e mengata ea li-alloys, ho tloha ho litšepe tse tloaelehileng ho ea ho li-alloys tse khethehileng tse kang tse thehiloeng ho nickel. Webosaete ea QSY e bua ka ho sebetsa ka li-alloys tse khethehileng, tse utloahalang. Ho tšela li-alloys tsa boleng bo holimo, tseo ho leng thata ho li etsa mochining oa lehlabathe ho ka ba le chelete e ngata ho feta ho qala ka billet e kholo le ho theola 80% ea eona.

Empa ha se bakeng sa tsohle. Haeba o hloka lisebelisoa tse boreleli haholo kapa ho mamellana ho thata ho feta, ho re, ± 0.5mm ka tekanyo ea 100mm, oa e sutumelletsa. Ke moo lits'ebetso tse kang ho etsa matsete (tseo le bona ba li etsang) li nkang sebaka. Mosebetsi oa ka mor'a ho omisa le ona o bohlokoa. Karolo e 'ngoe le e' ngoe e tsoa ka flash (tšepe e feteletseng ho seams ea hlobo), li-sprues, le liheke tse khomaretsoeng. Ke hona moo lehlakore la machining, le Mechine ea CNC bokhoni ba setsi sa litšebeletso tse felletseng joalo ka ha QSY e fana ka eona, e fetoha e sa arohaneng le ts'ebetso ea ho lahla. U ke ke ua fana ka karolo e felileng ntle le eona.

Ke hopola morero o mong oa enjene ea metsing ka tšepe e sa hloekang. Jiometry e ne e le bonolo ka ho lekaneng bakeng sa ho etsa lehlabathe, empa tlhaloso ea kutu e ne e le sehlōhō. Re ne re tlameha ho ba hlokolosi ka litlolo tsa hlobo ho thibela ts'ebetso ea hlobo ea tšepe le ho netefatsa boits'oaro bo holimo. E ile ea sebetsa, empa moeli oa phoso o ne o fokola. E totobalitse hore khetho ea thepa e laela liparamente tsa ts'ebetso ea hau joalo ka ha sebopeho sa karolo se etsa.

Hlooho e ke keng ea qojoa: Porosity, Shrinkage, le Shakeout

Mefokolo. Ntoa ea letsatsi le letsatsi ea moenjiniere e mong le e mong. Ka ho lahla lehlabathe, porosity ea khase le likheo tsa ho fokotseha ke lipelaelo tse tloaelehileng. Porosity hangata e tsoa hlobo. Haeba lehlabathe le sa tsoe moea hantle kapa le le metsi haholo, khase e qabeletsoeng e kena ka har'a tšepe ha e ntse e tiea. U fumana li-pinholes tsena nakong ea mochini oa mochini kapa liteko tsa khatello. Shrinkage ke taba ea mocheso. Ha tšepe e ntse e pholile, ea honyela. Haeba u sa rale li- risers (li-feeders) ka nepo ho fana ka tšepe ea metsi libakeng tse tiisang, u fumana likheo tsa kahare. Ketsiso ea komporo ea thusa hona joale, empa ha ho na sebaka sa boiphihlelo mabapi le ho beha riser.

Shakeout - ho kokota lehlabathe ho tloha ho lahla ho pholileng - ho na le tšusumetso ho feta kamoo e utloahalang kateng. E etse esale pele haholo, 'me ho lahla ho ka khopamisa kapa ho senya khatello ea kelello e setseng. E etse morao haholo, 'me u thibela tlhahiso. Lehlabathe le hloka ho khutlisoa, ho folisoa le ho lokisoa bocha. Sistimi e chesang, e sa sebetseng hantle ea ho khutlisa lehlabathe e tla bipetsa ts'ebetso ea hau kaofela. Ke bile libakeng tseo ho tsona mocheso o haufi le seteishene sa shakeout o neng o sa mamellehe, 'me boleng ba lehlabathe bo ne bo senyehile, bo baka leqhubu le kotsi la likoli.

Ebe ho na le kamore ea ho hloekisa. Ke mosebetsi o boima, o lerata, 'me o lerōle. Ho sila liheke, ho thunya ho phatloha ho hloekisa libaka. Ke moo ho lahla ho hoholo ho qalang ho shebahala joalo ka karolo. Automation e ntse e kena mona, empa bakeng sa litsi tse ngata tsa mesebetsi, sena e ntse e le sethala se itšetlehileng ka bokhoni. Boleng ba ho qetela ka letsoho ho qeta ho ka etsa kapa ho senya ponahalo ea karolo le ka linako tse ling mosebetsi oa eona.

Kopanyo le Machining: Sehokelo se sa Buisanoeng

Ha ho na setsi sa sejoale-joale se ntseng se phela ha se etsoa feela. Hoo e batlang e le karolo e 'ngoe le e' ngoe e entsoeng ka lehlabathe e hloka machining holim'a libaka tse mahlonoko - masoba a bolt, lifahleho tse koalang, litulo tse nang le litulo. Ke ka lebaka leo mohlala oa motsoako o kopaneng setsi sa ho lahla lehlabathe mme lebenkele la metjhini le matla haholo. Ha mekhoa ka bobeli e le tlas'a marulelo a le mong, joalo ka ho https://www.tsingtaocnc.com, puisano e tobile. Sehlopha sa machining se ka fana ka maikutlo ho setsi sa motheo haeba se lula se fumana matheba a thata kapa porosity e fetohang sebakeng se itseng sa ho lahla, 'me mokhoa oa hlobo kapa oa ho tšela o ka fetoloa.

Ke bone mokhoa o mong: ho lahla ho entsoeng toropong e 'ngoe, ho romelloa lebenkeleng la mochini ho le leng. Setsebi sa machini se otla kenyelletso ea lehlabathe le thata mme se roba sesebelisoa. Ba qosa setsi sa motheo bakeng sa 'tšepe e litšila.' The foundry beha molato mohlala kapa machining parameters. Libeke tsa tieho lia latela. Tlhahiso e kopaneng e fokotsa seo. Lenaneo la CNC le ka fana ka tlhahiso ea ho kenyelletsa millimeter ea setoko sefahlehong seo hangata se bonts'ang ho khopama ho fokolang, ho rarolla bothata ka nepo.

Sena ke sa bohlokoa bakeng sa lethathamo la lisebelisoa tseo ba li buang - tšepe e entsoeng ka tšepe, tšepe, tšepe e sa hloekang, cobalt le li-nickel alloys. Ho lokisa motsoako o entsoeng ka nickel ke mosebetsi o khethehileng. Ho ba le boiphihlelo ba machining ka tlung ho bolela hore setsi sa motheo se utloisisa bokhoni ba seo ba se tšollang ho tloha letsatsing la pele. Ba ka khetha mofuta o nepahetseng oa alloy o lekanyang thepa ea ho lahla le litlhoko tsa kamora ho sebetsa.

Khoebo ea Eona: Ho Feta Melting Metal

Ho matha setsi sa motheo kajeno ke ho tsamaea ka thapo e thata. Ke chelete e ngata haholo (lisebelisoa, lisebelisoa tsa lehlabathe, taolo ea tšilafalo), matla a matla, 'me e tobana le khatello e sa khaotseng ea litšenyehelo. Ho eketsa boleng ha se ho qhibilihisa tšepe; ke boenjiniere. Boleng ke ho thusa moreki ho rala karolo e sebetsang hantle, metjhini e sebetsang hantle le e sebetsang ka botshepehi. Ke ho rarolla puzzle ea metallurgic bakeng sa ts'ebeliso e itseng.

Khamphani e bileng teng ka lilemo tse fetang 30, joalo ka QSY, e bone lipotoloho. Ba ikamahanya le maemo. Ho fana ka lits'ebetso tse ngata tsa ho lahla (lehlabathe, khetla, matsete) le machining ho bolela hore li ka tataisa moreki ho ea tseleng e theko e boima haholo ea tlhahiso, eseng feela eo ba e etsang. Seo ke sesupo sa oporeishene e hodileng. Bophelo bo bolelele bo fana ka maikutlo a hore ba tsamaile maraba a ho kopanya lehlabathe, metallurgy, le ketane ea phepelo nako e telele e lekaneng ho aha tsebo ea 'nete, e khutsitseng.

Kahoo, ha u lekola setsi sa ho lahla lehlabathe, u se ke ua botsa feela theko ka kilogram. Botsa ka mekhoa ea bona ea ho laola lehlabathe. Botsa hore na ba rala lifensetere tsa bona joang le sebaka sa ho phahama. Botsa ka bokhoni ba bona ba ho sebetsa ka har'a machining le hore na ba sebetsana le maikutlo joang lipakeng tsa mafapha. Likarabo li tla u bolella ho hongata ka kotsi ea sebele ea morero oa hau ea katleho ho feta bukana e benyang e kileng ea khona. Sekepe se ka har'a mefuta e laoloang, eseng feela ho tšela.

Tse amanang Lihlahisoa

Lihlahisoa tse Amanang

Molemo ka ho Fetisisa Lihlahisoa

Lihlahisoa tse rekisoang ka ho fetisisa
Lehae
Lihlahisoa
Mabapi le Rona
Ikopanye

Ke kopa o re siele molaetsa