
நீங்கள் 'கோபால்ட் அடிப்படையிலான அலாய் பாகங்கள்' என்று கேட்கிறீர்கள், உடனடியாக 'உயர்நிலை,' 'விண்வெளி,' 'மருத்துவ உள்வைப்புகள்' என்று நினைக்கிறீர்கள். அது தவறல்ல, ஆனால் முழுமையடையாத படம். ஃபவுண்டரி மற்றும் மெஷின் ஷாப்பில் உள்ள உண்மை மிகவும் குழப்பமானது, சமரசங்கள் மற்றும் எதிர்பாராத நடத்தைகள் நிறைந்தது, தரவுத் தாள்கள் எப்போதும் உங்களைத் தயார்படுத்தாது. இது ஒரு 'சூப்பர்அலாய்' என்பதால், மோசமான செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டை மன்னிக்கிறது என்ற பொதுவான தவறான கருத்து உள்ளது. என் அனுபவத்தில், இது நேர் எதிரானது; இது அதிக கடுமையைக் கோருகிறது, குறைவாக இல்லை, மேலும் அனுமானங்களை கொடூரமாக தண்டிக்கும்.
ஒரு டர்பைன் சீல் பிரிவில் ஒரு வேலையை மேற்கோள் காட்டும்போது கோபால்ட் அடிப்படையிலான கலவை, முதல் போர் பெரும்பாலும் பொருள் ஆதாரம். அனைத்து Co-Cr-W அல்லது Co-Cr-Mo கிரேடுகளும் ஒரே AMS அல்லது ASTM விவரக்குறிப்பின் கீழ் கூட சமமாக உருவாக்கப்படவில்லை. வெவ்வேறு உருகலில் இருந்து சுவடு கூறுகள், பார் பங்குகளின் தானிய அமைப்பு அல்லது மாற்றியமைக்கும் பொருள்-இவை நுட்பமாக இயந்திரத்திறனை மாற்றுகின்றன மற்றும் முக்கியமாக, முதலீட்டு வார்ப்பின் போது ஏற்படும் அழுத்தத்தை எதிர்கொள்கின்றன. பல ஆண்டுகளுக்கு முன்பு பர்னர் முனைகளின் ஓட்டத்தில் இதை கடினமான வழியில் கற்றுக்கொண்டோம். வேதியியல் 'ஸ்பெக்கில்' இருந்தது, ஆனால் ஷெல் அகற்றப்பட்ட பிந்தைய நடிகர்களின் போது பாகங்கள் மைக்ரோ-கிராக்களை உருவாக்கியது. குற்றவாளியா? புதிய சப்ளையரிடமிருந்து சிறிது சமநிலையற்ற சிலிக்கான் உள்ளடக்கம், சூடான கண்ணீர் எதிர்ப்பை பாதித்தது. விவரக்குறிப்பு ஒரு பரந்த வாயில், நாங்கள் அதற்குள் நடந்தோம்.
மரியாதைக்குரிய பொருள் சப்ளையர்களுடனான நீண்ட கால கூட்டாண்மை பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டதாக இல்லை. இது சான்றிதழைப் பற்றியது மற்றும் சீரான பேட்ச்-டு-பேட்ச் பற்றியது. Qingdao Qiangsenyuan Technology (QSY) போன்ற ஒரு நிறுவனத்திற்கு, மூன்று தசாப்தங்களாக வார்ப்பு மற்றும் எந்திரத்தில், விநியோகச் சங்கிலி நம்பிக்கையை நிறுவுவது செயல்பாட்டின் முக்கிய பகுதியாகும். சீரற்ற மூலப்பொருட்களில் நம்பகத்தன்மையை உருவாக்க முடியாது. அவர்களின் வேலை முழுவதும் கோபால்ட் அடிப்படையிலான அலாய் பாகங்கள், நிக்கல் உலோகக்கலவைகள் மற்றும் சிறப்பு இரும்புகள் என்றால், இந்த பொருள் மாறுபாடுகள் மீண்டும் மீண்டும் விளையாடுவதை அவர்கள் பார்த்திருக்கலாம், அவற்றின் கொள்முதல் தத்துவத்தை வடிவமைக்கின்றன.
மற்ற அடுக்கு அலாய் 'வடிவம்' ஆகும். எந்திரத்திற்கான கன்னிப் பட்டையுடன் தொடங்குகிறோமா? முதலீட்டு வார்ப்புக்கு எங்கள் சொந்த தூண்டல் உலையில் ரிவர்ட்டைப் பயன்படுத்துகிறீர்களா? அல்லது எந்திரத்தை முடிக்க எங்களுக்கு அனுப்பப்பட்ட துல்லியமான-வார்ப்பு கூறுகளை கையாள்வதா? ஒவ்வொரு பாதைக்கும் வெவ்வேறு சவால்கள் உள்ளன. ஒரு நடிகர் கோபால்ட் கலவை இந்த கூறு ஒரு வித்தியாசமான உள் அழுத்த நிலை மற்றும் வார்ட் பில்லெட்டுடன் ஒப்பிடும்போது சாத்தியமான சேர்க்கைகளைக் கொண்டிருக்கும். உங்கள் CNC நிரல் மற்றும் டூல்பாத் மூலோபாயம் முதல் வெட்டிலிருந்து அந்த மாறுபாட்டைக் கணக்கிட வேண்டும்.
ஷெல் மோல்ட் மற்றும் முதலீட்டு வார்ப்பு ஆகியவை சிக்கலான, நிகர-வடிவத்திற்கு செல்ல வேண்டியவை கோபால்ட் அடிப்படையிலான அலாய் பாகங்கள். பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு சிறந்தது, ஆனால் செயல்முறை சாளரம் குறுகியதாக உள்ளது. கோபால்ட் உலோகக் கலவைகள் அதிக உருகும் புள்ளிகள் மற்றும் பெரும்பாலும் மோசமான வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டவை. இது திடப்படுத்தலின் போது செங்குத்தான வெப்ப சாய்வுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. உங்கள் கேட்டிங் மற்றும் ரைரிங் சிஸ்டம் சரியாக வடிவமைக்கப்படவில்லை என்றால் - மற்றும் அந்த குறிப்பிட்ட பகுதி வடிவவியலுக்கு நான் சரியாகச் சொல்கிறேன் - நீங்கள் சுருக்கம் போரோசிட்டி அல்லது ஹாட் ஸ்பாட்களைப் பெறுவீர்கள், அவை விரிசல் தொடங்கும் தளங்களாக மாறும்.
ஒரு வால்வு கூறுகளின் தடிமனான விளிம்பில் உள்ள போரோசிட்டியை அகற்றுவதற்கு வாரங்கள் செலவழித்தோம். தரவு தாள் நல்ல castability கூறியது. எங்கள் ஆரம்ப நுழைவாயில் எஃகுக்கான நிலையான விதிகளைப் பின்பற்றியது. அது தோல்வியடைந்தது. அந்தப் பிரிவில் உலோகத் திரவத்தை நீண்ட நேரம் வைத்திருக்க நாம் மிகவும் தீவிரமான, வெப்பமான கேட்டிங் அணுகுமுறைக்கு செல்ல வேண்டியிருந்தது, அது அச்சு அரிப்பை ஏற்படுத்தும். இது பாடநூல் கோட்பாடு அல்ல, மீண்டும் மீண்டும் சோதனைகள் மூலம் தீர்க்கப்பட்ட ஒரு சமநிலைச் செயலாகும். இது கடை மாடியில் நடக்கும் அழகற்ற R&D.
வார்ப்புக்குப் பிறகு, ஷெல் அகற்றுவது மிகவும் முக்கியமானது. இந்த உலோகக்கலவைகள் கணிசமாக கடினமாக வேலை செய்கின்றன. மெக்கானிக்கல் நாக் அவுட்டில் நீங்கள் மிகவும் ஆக்ரோஷமாக இருந்தால், நீங்கள் மேற்பரப்பு அழுத்தங்களைத் தூண்டலாம், அது பின்னர் எந்திர அழுத்தங்களுடன் தொடர்புகொண்டு சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும். நாம் அடிக்கடி அதிர்வு மற்றும் கவனமாக வெப்ப அதிர்ச்சி ஆகியவற்றின் கலவையைப் பயன்படுத்துகிறோம். அப்படியிருந்தும், முதல் பகுதி CMM இல் செல்லும் வரை உங்களுக்கு உறுதியாக தெரியவில்லை. இந்த கட்டத்திற்கு உற்பத்தி அட்டவணை அழுத்தங்களுக்கு எதிராக இயங்கும் பொறுமை தேவைப்படுகிறது.
எந்திரம் கோபால்ட் அடிப்படையிலான அலாய் பாகங்கள் தத்துவார்த்த கருவி வாழ்க்கை யதார்த்தத்தை சந்திக்கும் இடம். இந்த பொருட்கள் உயர்ந்த வெப்பநிலையில் அதிக வலிமையைத் தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன, அதாவது அவை வெட்டு விளிம்பில் 'மென்மையாவதில்லை'. அதற்கு பதிலாக, நீங்கள் வெட்ட முயற்சிக்கும் மேற்பரப்பை அவை சிராய்த்து கடினமாக்குகின்றன. AlTiN போன்ற குறிப்பிட்ட பூச்சுகளுடன், உயர் வெப்பநிலை கலவைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட கார்பைடு தரங்களாக, கூர்மையான, பிரத்யேக கருவிகளுடன் நிலையான, நேர்மறையான ஈடுபாட்டைப் பராமரிப்பதே முக்கியமானது.
'பாதுகாப்பாக' இருக்க, ஊட்ட விகிதங்களை மெதுவாக்குவது ஒரு உன்னதமான தவறு. இது அடிக்கடி விஷயங்களை மோசமாக்குகிறது, இதனால் கருவி வெட்டுவதற்குப் பதிலாக தேய்க்கப்படுகிறது, அதிக வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது மற்றும் வேலை-கடினப்படுத்துதலை துரிதப்படுத்துகிறது. சரியான அளவுருக்களுக்குள் நீங்கள் தீவிரமாக இருக்க வேண்டும். குளிரூட்டி மற்றொரு விவாதம். சில்லுகளை வெளியேற்றுவதற்கும் வெப்பத்தை நிர்வகிப்பதற்கும் உயர் அழுத்த, கருவி மூலம் குளிரூட்டியானது கிட்டத்தட்ட கட்டாயமாகும், ஆனால் விநியோகம் குறைபாடற்றதாக இருக்க வேண்டும். எந்த குறுக்கீடும் உடனடி கருவி தோல்விக்கு வழிவகுக்கிறது. கூலன்ட் லைனில் ஒரு சிறிய கிங்க் ஏற்பட்டதால் $200 மதிப்பிலான எண்ட் மில் நொடிகளில் அழிக்கப்பட்டதைக் கண்டேன்.
பொருத்துதல் என்பது பாதிப் போர். அதிக வெட்டு சக்திகள் மற்றும் வார்ப்பிலிருந்து எஞ்சிய அழுத்தங்கள் காரணமாக, பாகங்கள் நகரலாம். உங்களுக்கு வலுவான, அடிக்கடி தனிப்பயனாக்கப்பட்ட, இறுக்கமான அழுத்தங்களைத் தூண்டாமல் பகுதியை ஆதரிக்கும் சாதனங்கள் தேவை. ஒரு சிக்கலான டர்பைன் பிளேடு ரூட் படிவத்திற்கு, எந்திரத் திட்டத்தைப் போலவே சாதனத்தை வடிவமைத்து நிரூபிக்கும் நேரத்தை நாம் செலவிடலாம். உரையாடலைத் தடுக்கத் தேவையான கிளாம்பிங் விசையை நீங்கள் குறைத்து மதிப்பிட்டுள்ளதால், முதல் கட்டுரையை இயக்குவது அசாதாரணமானது அல்ல.
இந்த பாகங்களில் பெரும்பாலானவை ஒரு அலமாரியில் மட்டும் அமர்ந்திருக்கவில்லை; அவர்கள் தண்டிக்கும் சூழலில் இருக்கிறார்கள். உயர் செயல்திறன் இயந்திரங்களில் வெளியேற்ற வால்வுகள் அல்லது இரசாயன செயலாக்க கருவிகளில் பேட்களை அணியுங்கள். நாம் அடிக்கடி தடுக்க முயற்சிக்கும் தோல்விப் பயன்முறையானது பேரழிவு தரும் எலும்பு முறிவு அல்ல, ஆனால் உயர் வெப்பநிலை ஆக்சிஜனேற்றம், சல்ஃபிடேஷன், அல்லது உடைந்த உடைகள் போன்ற படிப்படியான சிதைவு.
ஹாட் ஃபார்மிங் லைனுக்கு அணிய-எதிர்ப்பு வழிகாட்டிகள் தேவைப்படும் ஒரு கிளையண்டுடன் ஒரு வழக்கை நான் நினைவுகூர்கிறேன். அவர்கள் ஆரம்பத்தில் ஒரு கடினமான கருவி எஃகு பயன்படுத்தினர், அது விரைவாக தோல்வியடைந்தது. நாங்கள் முன்மொழிந்தோம் அ கோபால்ட் அடிப்படையிலான கலவை ஸ்டெல்லைட் 6 போன்ற அதன் வெப்ப கடினத்தன்மை மற்றும் galling எதிர்ப்பு. பாகங்கள் சிறப்பாக செயல்பட்டன, ஆனால் ஆறு மாதங்களுக்குப் பிறகு, அவை எதிர்பாராத உடையக்கூடிய விரிசலைக் காட்டின. மூல காரணம்? இயக்கச் சுழற்சியானது அதிக வெப்பநிலையிலிருந்து விரைவாகத் தணிப்பதை உள்ளடக்கியது, அதை நாங்கள் முழுமையாகக் கணக்கிடவில்லை. வெப்ப அதிர்ச்சி தூண்டப்பட்ட அழுத்தங்கள், குறைந்த வெப்பநிலையில் கலவையின் உள்ளார்ந்த குறைந்த நீர்த்துப்போகுடன் இணைந்து, சோர்வு விரிசல்களை ஏற்படுத்தியது. தீர்வு ஒரு பொருள் மாற்றம் அல்ல, ஆனால் மன அழுத்தத்தை நிர்வகிப்பதற்கான நிவாரண அம்சங்களைச் சேர்க்க வடிவமைப்பு மாற்றங்கள். பொருளின் டேட்டாஷீட் பண்புகளைத் தாண்டி முழு கணினி தொடர்புக்கு இது ஒரு பாடமாக இருந்தது.
வெவ்வேறு உலோகக்கலவைகளில் ஒரு புனையப்படுபவரின் அனுபவம் பலனளிக்கிறது. அரிப்பு மற்றும் துருப்பிடிக்காத இரும்புகளுடன் விரிவாக வேலை செய்த ஒரு கடை கோபால்ட் அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள் உடைகள் இந்த தோல்வி முறை வர்த்தக-ஆஃப்களுக்கு ஒரு உள்ளுணர்வை உருவாக்குகிறது. ஒரு வடிவமைப்பாளர் குறிப்பிட நினைக்காத இயக்க சூழலைப் பற்றிய சரியான கேள்விகளை அவர்கள் கேட்கலாம்.
இறுதியில், நம்பகமான உற்பத்தி கோபால்ட் அடிப்படையிலான அலாய் பாகங்கள் பளபளப்பான 5-அச்சு இயந்திரத்தை வைத்திருப்பது பற்றி அல்ல (அது உதவுகிறது என்றாலும்). இது செயல்முறை கட்டுப்பாடு மற்றும் நிறுவன அறிவு பற்றியது. இது என்ன வேலை செய்தது மற்றும் மிக முக்கியமாக, கடைசியாக இதேபோன்ற வேலையில் என்ன செய்யவில்லை என்பதை ஆவணப்படுத்துவது பற்றியது. இது எலும்பு முறிவு மேற்பரப்பைப் படிக்கக்கூடிய உலோகவியலாளர்கள் மற்றும் வெட்டு சத்தத்தைக் கேட்டு அது தவறாகப் போகிறது என்பதை அறியக்கூடிய இயந்திர வல்லுநர்களைக் கொண்டிருப்பது பற்றியது.
QSY போன்ற இந்த இடத்தில் நீடிக்கும் நிறுவனங்கள் (Qingdao Qiangsenyuan தொழில்நுட்பம்), பொதுவாக அந்த ஆழம் இருக்கும். ஷெல் மோல்ட் மற்றும் இன்வெஸ்ட்மென்ட் காஸ்டிங்கில் அவர்களின் 30 ஆண்டுகால வரலாறு, உள்நாட்டில் உள்ள சிஎன்சி எந்திரத்துடன் இணைந்து, அவர்கள் இந்தப் பாடங்களை உள்வாங்கிக் கொண்டதாகக் கூறுகிறது. அவர்கள் ஒரு பகுதியை மட்டும் விற்கவில்லை; உருகிய உலோகத்திலிருந்து முழுப் பயணத்தையும் ஒரு முடிக்கப்பட்ட, துல்லியமான கூறுகளுக்குச் செல்லும் திறனை அவர்கள் விற்கிறார்கள், அது கோரும் பயன்பாட்டில் உயிர்வாழும். ஒரு வாங்குபவருக்கு, அந்த எண்ட்-டு-எண்ட் கட்டுப்பாடு பெரும்பாலும் ஒரு விளிம்புச் செலவைச் சேமிப்பதை விட மதிப்புமிக்கதாக இருக்கும், ஏனெனில் இது பேரழிவு, விலையுயர்ந்த கள தோல்விகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
இந்த பகுதிகளுக்கான சந்தை வளர்ந்து வருகிறது, குறிப்பாக ஆற்றல் மற்றும் சிறப்பு தொழில்துறை இயந்திரங்களில். ஆனால் நுழைவதற்கான தடை அதிகமாக உள்ளது. இது ஒரு பண்ட வணிகம் அல்ல. வெற்றி என்பது பொருளின் ஆளுமையை மதிப்பது, சரியான நபர்கள் மற்றும் செயல்முறைகளில் முதலீடு செய்வது மற்றும் சில நேரங்களில் சிறந்த தீர்வாக ஒரு வாடிக்கையாளரிடம் பேசுவதை உள்ளடக்கியது கோபால்ட் கலவை மற்றும் ஒரு உயர் தர துருப்பிடிக்காத எஃகு, செலவு மற்றும் தலைவலியின் ஒரு பகுதியிலேயே போதுமான அளவு செயல்படும். அதை எப்போது பயன்படுத்தக்கூடாது என்பதை அறிவது, அதை எப்படி செய்வது என்று தெரிந்து கொள்வதும் முக்கியம்.