
'தனிப்பயன் துல்லிய எந்திரம்' என்று நீங்கள் கேட்கிறீர்கள், பெரும்பாலான மனங்கள் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை மற்றும் பளபளப்பான CAD மாடல்களுக்கு நேராகத் தாவுகின்றன. இது ஒரு பகுதி, நிச்சயமாக, ஆனால் இது எளிதான பகுதி. மாடல் கடைத் தளத்தைத் தாக்கும் போது உண்மையான கதை தொடங்குகிறது, நீங்கள் இன்கோனல் அல்லது அச்சுப் பொருத்தத்துடன் பொருந்தாத தோராயமான வார்ப்புகளை உற்றுப் பார்க்கிறீர்கள். சரியான டிஜிட்டல் உலகத்திற்கும் இயற்பியல், சில சமயங்களில் பிடிவாதமான, உலோகத்தின் யதார்த்தத்திற்கும் இடையிலான அந்த இடைவெளி-அங்கே உண்மையான கைவினைப்பொருள் வாழ்கிறது. இது வழிமுறைகளைப் பின்பற்றுவது மட்டுமல்ல; இது உண்மையில் செயல்படும் ஒரு பகுதியை உருவாக்குவதற்கு அவற்றைப் புரிந்துகொள்வது, மாற்றியமைப்பது மற்றும் சில சமயங்களில் அவர்களுடன் வாதிடுவது பற்றியது.
நீங்கள் வெட்டுவதைப் பற்றி முதலில் பேசாமல் துல்லியமாக பேச முடியாது. மெட்டீரியல் ஸ்பெக் அடிக்குறிப்பாகக் கருதப்பட்டதால், பல திட்டப்பணிகள் தடுமாறுவதை நான் பார்த்திருக்கிறேன். போன்ற ஒரு நிறுவனத்தை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள் Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)- அவர்கள் பல தசாப்தங்களாக வார்ப்பு மற்றும் எந்திரத்தில் உள்ளனர். நிக்கல் அடிப்படையிலான அல்லது கோபால்ட் அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகளுடன் வேலை செய்வதைப் பற்றி அவர்கள் குறிப்பிடும்போது, அது ஒரு இணையதளத்தில் உள்ள பட்டியல் மட்டுமல்ல. இது கடினமான விஷயங்களைக் கையாள்வதற்கான சமிக்ஞையாகும். ஒரு எளிய துருப்பிடிக்காத எஃகு அடைப்புக்குறி இயந்திரம் ஒரு விஷயம்; அரிக்கும் சூழலுக்காக ஹாஸ்டெல்லோயில் ஒரு சிக்கலான, மெல்லிய சுவர் முதலீட்டு வார்ப்பைச் சமாளிப்பது முற்றிலும் மாறுபட்ட மிருகம். அதற்கான எந்திர உத்தியானது, பொருளின் உழைப்பு-கடினமாக்கும் போக்கு, அதன் வெப்ப உணர்திறன், அதன் சிராய்ப்பு தன்மை ஆகியவற்றை மதிக்க வேண்டும். கலவையின் முதல் அடிப்படைத் தேர்வின் அடிப்படையில் உங்கள் கருவிகள், உங்கள் ஊட்டங்கள் மற்றும் வேகம், உங்கள் குளிரூட்டும் அழுத்தம் கூட தேர்வு செய்கிறீர்கள். தவறாகப் புரிந்து கொள்ளுங்கள், எந்த அளவும் இல்லை தனிப்பயன் துல்லியமான எந்திரம் மந்திரவாதி உங்களை காப்பாற்றும்.
QSY போன்ற ஒரே கூரையின் கீழ் செயல்முறைகளின் ஒருங்கிணைப்பு அதன் மதிப்பைக் காட்டுகிறது. அவர்கள் ஷெல் அச்சு மற்றும் முதலீட்டு வார்ப்புகளை கையாளுகிறார்கள், பின்னர் நேராக CNC எந்திரத்திற்கு செல்கிறார்கள். அந்த தொடர்ச்சி முக்கியம். இயந்திரம் செய்பவர் ஒரு சப்ளையரிடமிருந்து மர்மமான கருப்புப் பெட்டியைப் பெறவில்லை; அந்த குறிப்பிட்ட தொகுதிப் பொருள் எவ்வாறு ஊற்றப்பட்டது, குளிர்விக்கப்பட்டது, மேலும் உள் அழுத்தங்கள் என்னவாக இருக்கும் என்பது அவர்களுக்குத் தெரிந்திருக்கலாம். அந்த நெருக்கமான அறிவு முதல் அமைப்பை, ஆரம்ப வெட்டுக்களைத் தெரிவிக்கிறது, நீங்கள் இறுதியாக ஃபிக்ஸ்ச்சரிலிருந்து ஒரு பகுதியை வெளியிடும்போது சிதைப்பது போன்ற ஆச்சரியங்களைத் தவிர்க்க உதவுகிறது. இது தோல்வியின் சாத்தியமான புள்ளியை மாற்றுகிறது - வார்ப்பு மற்றும் எந்திரத்திற்கு இடையில் உள்ள கைமாற்றம் - கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மாறியாக மாற்றுகிறது.
H1150 நிலையில் குறிப்பிடப்பட்ட 17-4 PH துருப்பிடிக்காத சென்சார் ஹவுசிங்கிற்கான வேலையை நான் நினைவுகூர்கிறேன். அச்சு ஆழமான, சிறிய விட்டம் கொண்ட குறுக்கு துளைகளின் வரிசைக்கு அழைப்பு விடுத்தது. பொருள் கடினமாக இருந்தது, மற்றும் துரப்பண நடை ஒரு உண்மையான கவலையாக இருந்தது. நாங்கள் நிலையான கார்பைடு பயிற்சிகளுக்கு அப்பால் செல்ல வேண்டியிருந்தது. சிறந்த சிப் வெளியேற்றம் மற்றும் மாற்றியமைக்கப்பட்ட புள்ளி கோணத்திற்காக ஒரு குறிப்பிட்ட பரவளைய புல்லாங்குழல் வடிவவியலுடன் தனிப்பயன்-தரையில், திடமான கார்பைடு டிரில்லைப் பயன்படுத்தி முடித்தோம். அப்போதும் கூட, அடிக்கடி பெக்கிங் சுழற்சிகள் மற்றும் உயர் அழுத்த குளிரூட்டியை நேரடியாக புள்ளியில் செலுத்துவதன் மூலம் படிப்படியாக துளையிடும் செயல்முறையாக இருந்தது. 'துல்லியம்' இடம் சகிப்புத்தன்மையை தாக்குவதில் மட்டும் இல்லை; இது கருவியை முதலில் திசைதிருப்புவதைத் தடுக்க முழு செயல்முறையையும் வடிவமைப்பதில் இருந்தது. இது ஒரு பொதுவான கையேட்டில் நீங்கள் காண முடியாத ஒரு பொருள் சார்ந்த தீர்வு.
தனிப்பயன் எப்போதும் வடிவியல் பைத்தியம் என்று அர்த்தம் இல்லை. சில நேரங்களில், ஆழ்ந்த தனிப்பயன் வேலை கண்ணுக்கு தெரியாதது. இது பணியிடத்தில் உள்ளது. ஒருமுறை எங்களிடம் ஒரு கிளையன்ட் இருந்தார், அவருக்கு பெரிய, ஒழுங்கற்ற வடிவிலான டக்டைல் இரும்பு வார்ப்பு இயந்திரம் தேவைப்பட்டது. ஒவ்வொரு நடிப்பும், ஒரு நடிப்பாக இருப்பதால், சிறிய வேறுபாடுகள் இருந்தன. ஒரு நிலையான வைஸ் அல்லது பிரத்யேக ஃபிக்சர் பிளேட் கூட அமைவு நேரம் மற்றும் நிலைத்தன்மைக்கு ஒரு கனவாக இருந்திருக்கும். அட்ஜெஸ்ட் செய்யக்கூடிய, கடினப்படுத்தப்பட்ட லொக்கேட்டர்கள் மற்றும் தனிப்பயன் மென்மையான தாடைகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டு கட்டப்பட்ட ஒரு மாடுலர் ஃபிக்ச்சர்தான் தீர்வு. ஒவ்வொரு வார்ப்பிங்கையும் அதன் டேட்டம் பரப்புகளைக் கண்டறிய ஆய்வு செய்து, அதைப் பூட்டுவதற்கு முன் அதற்கேற்ப லொகேட்டர்களைச் சரிசெய்தோம். இந்த அனுசரிப்பு தரவுகளை குறிப்பிடுவதற்கு CNC நிரல் எழுதப்பட வேண்டும். பகுதியே எளிமையானது-சில முக ஆலைகள், ஓரிரு துளைகளைத் தாங்கின. ஆனால் ஐம்பது துண்டுகளுக்கு அதை பாதுகாப்பாகவும் மீண்டும் மீண்டும் வைத்திருக்கும் செயல்முறை முற்றிலும் இருந்தது தனிப்பயன் துல்லியமான எந்திரம் தன்னை திட்டம். இது முன் முனையில் செலவைச் சேர்த்தது, ஆனால் ஸ்கிராப் மற்றும் அமைவு நேரத்தில் ஒரு அதிர்ஷ்டத்தை மிச்சப்படுத்தியது.
ஃபவுண்டரி-மெஷினிங் காம்போ பிரகாசிக்கும் மற்றொரு பகுதி இது. எந்திரத்தை மட்டுமே செய்யும் ஒரு கடை, அந்த வார்ப்பைப் பார்த்து, சரிசெய்யப்பட வேண்டிய சிக்கலைக் காணலாம். வார்ப்புகளைத் தயாரிக்கும் QSY போன்ற ஒரு கடை, தொடக்கத்திலிருந்தே ஒரு சிறிய தியாகத் திண்டு அல்லது மிகவும் சீரான இருப்பிட அம்சத்தை வார்ப்பு வடிவத்தில் வடிவமைத்திருக்கலாம், இது இயந்திரவியலாளரின் வாழ்க்கையை எண்ணற்ற எளிதாக்குகிறது. அந்த அப்ஸ்ட்ரீம்/டவுன்ஸ்ட்ரீம் ஒத்துழைப்புதான் உண்மையான தனிப்பயன் உற்பத்தியின் சாராம்சம்.
பின்னர் மென்பொருள் பக்கம் உள்ளது. ஐந்து-அச்சு ஒரே நேரத்தில் எந்திரம் அனைத்து மகிமையையும் பெறுகிறது, ஆனால் பல தனிப்பயன் பாகங்களுக்கு, 3+2 அச்சு பொருத்துதல் வேலை குதிரையாக உள்ளது. இதற்கான நிரலாக்கத்திற்கு, 3D இடத்தில் பகுதியைக் காட்சிப்படுத்தும் ஒரு மனநிலை தேவைப்படுகிறது, அதை ஒரு குறிப்பிட்ட சாய்வு மற்றும் சுழற்சியில் பூட்டப்பட்ட சுழல் மூலம் முடிக்கக்கூடிய அம்சங்களின் தொகுப்பாக உடைக்கிறது. புரோகிராமர் கருவிப்பாதைகளை மட்டும் ஒதுக்கவில்லை; அவர்கள் இயந்திரத்தின் மூலம் பகுதியின் பயணத்தை கோரியோகிராஃப் செய்கிறார்கள், மறு பொருத்துதலைக் குறைக்கிறார்கள், மேலும் ஒவ்வொரு செயல்பாட்டிற்கும் சாத்தியமான உறுதியான அமைப்பை உறுதி செய்கிறார்கள். இங்கே ஒரு தவறான கணக்கீடு கருவியின் ஃபிக்ஸ்ச்சருடன் மோதுவதற்கு அல்லது மோசமான மேற்பரப்பு பூச்சுக்கு வழிவகுக்கும், ஏனெனில் நீங்கள் அதன் பக்கத்திற்குப் பதிலாக ஒரு எண்ட் மில்லின் முனையால் வெட்டுகிறீர்கள். நான் அந்தத் தவறைச் செய்துவிட்டேன்—ஒரு கோணத்தில் மிகவும் புத்திசாலியாக இருக்க முயற்சித்து, ஸ்கிராப் செய்யப்பட்ட பகுதியுடன் முடிவடைந்தது, ஏனெனில் டூல் ஹோல்டர் கிளியரன்ஸ் முழுமையாக உருவகப்படுத்தப்படவில்லை. பகுதி வடிவவியலைப் போலவே இயந்திரத்தின் மெய்நிகர் உறையும் முக்கியமானது என்பதை இது ஒரு தாழ்மையான நினைவூட்டலாக இருந்தது.
±0.001 அங்குலங்கள் என்பது ஒரு பொதுவான அழைப்பு. ஆனால் துல்லியமானது சூழல் சார்ந்தது. 2 அங்குல அலுமினியத் தொகுதியில் வைத்திருப்பது நிலையான கட்டணமாகும். 20-இன்ச் விட்டம், பிந்தைய வெப்ப-சிகிச்சை செய்யப்பட்ட ஸ்டீல் ரிங் கியரில் வைத்திருப்பது மற்றொரு கதை. வெப்ப வளர்ச்சி, கருவி அழுத்தம், இயந்திரத் திசைதிருப்பல்-அவை அனைத்தும் அளவிடப்படுகின்றன. நீங்கள் இயந்திரத்தையும் பகுதியையும் சரிசெய்ய அனுமதிக்க வேண்டும். சில சமயங்களில் கரடுமுரடானது, பிறகு ஒரு மணிநேரம் நடந்து செல்வது, பிறகு லேசான ஃபினிஷிங் பாஸுக்கு திரும்பி வருவது. அட்டவணை அதை வெறுக்கக்கூடும், ஆனால் பகுதியின் தரம் அதைக் கோருகிறது.
ஒரு பெரிய தாங்கி வீட்டுவசதி மூலம் இதை நான் கடினமான வழியில் கற்றுக்கொண்டேன். நாங்கள் அதை அழகாக எந்திரம் செய்து, காலநிலை கட்டுப்பாட்டில் உள்ள ஆய்வு அறையில் சரியாக அளவிட்டு, கையெழுத்திட்டோம். ஒரு வாரம் கழித்து, வாடிக்கையாளர் அழைத்தார்-அது விவரம் இல்லை. என்ன நடந்தது? எந்திரத்தின் போது அகற்றப்பட்ட பெரிய அளவிலான பொருள் அசல் வார்ப்பிலிருந்து உள் அழுத்தங்களை நீக்கியது. நாங்கள் அதைச் செய்த பிறகு அந்த பகுதி நுட்பமாக திசைதிருப்பப்பட்டது. அதற்குப் பிறகு அனைத்து பெரிய, அதிக எடையுள்ள பொருட்களுக்கும் நாங்கள் ஏற்றுக்கொண்ட தீர்வு, மன அழுத்தம்-நிவாரண சுழற்சி. கடினமான எந்திரத்திற்குப் பிறகு, வெப்ப அழுத்தத்தை நிவர்த்தி செய்வதற்குப் பகுதியை அனுப்புவோம், பின்னர் அதை முடிக்க மீண்டும் கொண்டு வருவோம். இது ஒரு படியைச் சேர்த்தது, ஆனால் அது கணிக்க முடியாத ஸ்கிராப்பை நம்பகமானதாக மாற்றியது, தனிப்பயன் துல்லியமான எந்திரம். துல்லியம் என்பது சுழல் முடிவில் உள்ள அளவீடு மட்டுமல்ல; இது காலப்போக்கில் மற்றும் அதன் வேலை சூழலில் அந்த அளவீட்டின் நிலைத்தன்மை.
அளவீடு என்பது ஒரு தனிப்பயன் ஒழுக்கம். சில அம்சங்களுக்கு, நிலையான CMM சரியானது. மற்றவர்களுக்கு-இறுக்கமான உருளை அழைப்புகள் அல்லது சிக்கலான ஆர்கானிக் மேற்பரப்புகள் கொண்ட ஆழமான உள் துளைகளுக்கு-உங்களுக்கு தனிப்பயன் தரை ஆய்வு நீட்டிப்புகள் தேவைப்படலாம், அல்லது லேசர் ஸ்கேனரைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது இனச்சேர்க்கை பகுதியுடன் பொருத்தத்தை சோதிக்க ஒரு செயல்பாட்டு பாதையை உருவாக்கவும். எந்திர செயல்முறையைப் போலவே ஆய்வு முறையும் பொருத்தமாக இருக்க வேண்டும். அளவீட்டுக்கு ஒரு அளவு பொருந்துகிறது என்று கருதுவது, அசெம்பிள் ஆகாத ஒரு முழுமையான அளவிடப்பட்ட பகுதியை வழங்குவதற்கான விரைவான பாதையாகும்.
ஆட்டோமேஷன் சிறந்தது, ஆனால் தனிப்பயன், குறைந்த அளவு வேலை இன்னும் அனுபவம் வாய்ந்த கண்கள் மற்றும் காதுகளில் இயங்குகிறது. ஒரு வெட்டு ஒரு மென்மையான ஹம் இருந்து ஒரு சிறிய சலசலப்பு மாறும் ஒலி; ஒரு சிப் நிறம் வெள்ளியிலிருந்து வைக்கோலுக்கு மாறி நீல நிறமாக மாறுவதைப் பார்ப்பது; இயந்திரம் தவறவிட்டிருக்கலாம் burrs ஒரு முடிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு உணர்வு. இவை டிஜிட்டல் அல்லாத QC காசோலைகள், அவை பேரழிவுகளாக மாறுவதற்கு முன்பு சிக்கல்களைப் பிடிக்கின்றன. ஒரு மெக்கானிக் ஒரு இயந்திரத்தைக் கேட்பது போல ஒரு நல்ல மெஷினிஸ்ட் இயந்திரத்தைக் கேட்பார்.
கருவி தேர்வு என்பது ஒரு ஆழமான முயல் துளை. உயர் வெப்பநிலை கலவைகளுக்கு, நீங்கள் பீங்கான் செருகல்கள் (பைத்தியக்காரத்தனமான வேகத்தைக் கையாளக்கூடியது ஆனால் குறுக்கீடுகளை வெறுக்கக்கூடியது) மற்றும் சிறப்பு பூசப்பட்ட கார்பைடு (அதிக மன்னிக்கும் ஆனால் மெதுவாக) ஆகியவற்றிற்கு இடையே தேர்வு செய்யலாம். இது சுழற்சி நேரம், கருவி செலவு மற்றும் பேரழிவு சேர்க்கை தோல்வியின் ஆபத்து ஆகியவற்றுக்கு இடையே சமநிலைப்படுத்தும் செயலாகிறது. ஒருமுறை நிக்கல் அலாய் ஃபேஸ் க்ரூவிங் ஆபரேஷனில் செராமிக் இன்செர்ட் மூலம் வரம்புகளைத் தள்ள முயற்சித்தோம். தத்துவார்த்த உலோக அகற்றுதல் விகிதம் அருமையாக இருந்தது. நடைமுறையில், வார்ப்பு மேற்பரப்பில் ஒரு சிறிய முரண்பாடானது மைக்ரோ-குறுக்கீட்டை ஏற்படுத்தியது, மேலும் செருகல் சிதைந்தது, $800 தனிப்பயன் க்ரூவிங் கருவி உடலை அதனுடன் எடுத்துக் கொண்டது. நாங்கள் ஒரு வலுவான, மாறி-ஹெலிக்ஸ் கார்பைடு எண்ட் மில் மூலோபாயத்திற்குச் சென்று, நீண்ட சுழற்சி நேரத்தை ஏற்றுக்கொண்டோம். சிறந்த கருவி எப்போதும் அதிக விவரக்குறிப்பு தாள் எண்களைக் கொண்டதாக இருக்காது; அதுதான் வேலையை நம்பகத்தன்மையுடன் முடிக்கிறது.
இங்குதான் சப்ளையர்களுடனான உறவுகள் விரும்புகின்றன QSY விஷயம். நீங்கள் அவர்களின் வார்ப்புகளை எந்திரம் செய்கிறீர்கள் என்றால், நீங்கள் தொடர்ந்து கடினமான இடத்தில் அல்லது போரோசிட்டியில் ஓடினால், நீங்கள் தொழில்நுட்ப உரையாடலை மேற்கொள்ளலாம். அவர்கள் தங்கள் செயல்முறையைப் பார்க்க முடியும்-ஒருவேளை இது ஒரு கேட்டிங் சிக்கலாக இருக்கலாம், ஒருவேளை ஒரு சின்டரிங் அளவுருவாக இருக்கலாம்-மற்றும் சரிசெய்யலாம். ஒரு பொதுவான பொருள் சப்ளையர் சோதனை அறிக்கையை அனுப்புகிறார். ஒத்துழைப்பு குறைபாடு பகுப்பாய்வை ஒரு செயல்முறை முன்னேற்றமாக மாற்றுகிறது, இது இறுதியில் இறுதி தரத்தை உயர்த்துகிறது. தனிப்பயன் துல்லியமான எந்திரம் வழங்கக்கூடியது.
நாள் முடிவில், நீங்கள் விட்ஜெட்டை வழங்கவில்லை. நீங்கள் ஒரு பிரச்சனைக்கு ஒரு தீர்வை வழங்குகிறீர்கள். அந்தத் தீர்வில் பகுதி, ஆய்வு அறிக்கை, சான்றிதழ்கள் மற்றும் மறைமுக அறிவு ஆகியவை அடங்கும். இது ஒரு பங்குதாரர், விற்பனையாளர் மட்டுமல்ல. ஒரு கிளையண்ட் ஒரு வரைபடத்தை அனுப்பும்போது, உண்மையான சேவையானது அவர்கள் கருத்தில் கொள்ளாத கேள்விகளைக் கேட்கிறது: இந்த ஆரம் கூர்மையானது என்று அழைக்கப்படுகிறது. அது அனுமதிக்காகவா? ஏனென்றால், உண்மையிலேயே இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட விளிம்பின் ஸ்ட்ரெஸ் ரைசர் இல்லாமல் செயல்பாட்டின்படி கூர்மையாக இருக்க அதை எலக்ட்ரோபாலிஷ் செய்யலாம். அல்லது, செயல்படாத தரவுகளில் இந்த சகிப்புத்தன்மை மிகவும் இறுக்கமாக உள்ளது. செயல்திறனை பாதிக்காமல் செலவை மிச்சப்படுத்த நாம் அதை தளர்த்த முடியுமா?
அந்த ஆலோசனை அடுக்குதான் வேலை செய்யும் கடையை உண்மையிலிருந்து பிரிக்கிறது தனிப்பயன் துல்லியமான எந்திரம் வழங்குபவர். இது அனைத்து முந்தைய நிலைகளிலும் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது: பொருட்களைப் புரிந்துகொள்வது, வலுவான செயல்முறைகளை வடிவமைத்தல், இயந்திரங்கள் மற்றும் கருவிகளின் வரம்புகளை அறிதல் மற்றும் நடைமுறை அளவீட்டைப் பயன்படுத்துதல். இது கொள்முதல் ஆர்டரை ஒரு கூட்டுப்பணியாக மாற்றுகிறது. QSY போன்ற பல தசாப்த கால சுழற்சிகளைக் கொண்ட நிறுவனங்களில் இந்த மனநிலையை நீங்கள் காண்கிறீர்கள். அவர்களின் 30 ஆண்டுகால வரலாறு நீண்ட ஆயுளுக்கான புள்ளிவிவரம் மட்டுமல்ல; இது தீர்க்கப்பட்ட சிக்கல்கள், கற்றறிந்த பொருள் நுணுக்கங்கள் மற்றும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட செயல்முறைகளின் லெட்ஜர். ஒரு எளிய எஃகு விளிம்பு அல்லது தீவிர சேவைக்கான சிக்கலான கோபால்ட் அலாய் பாகமாக இருந்தாலும், அந்த நிறுவன அறிவு ஒவ்வொரு பகுதியிலும் அவர்கள் இயந்திரத்தின் மதிப்பின் ஒரு பகுதியாக மாறும். துல்லியம் பகுதியில் உள்ளது, ஆனால் விருப்ப இயல்பு அதை அங்கு பெற்ற சிந்தனையில் உள்ளது.