'உபகரண இரும்புத் தளம்' என்று நீங்கள் கேட்கும் போது, பெரும்பாலான மக்கள் ஒரு எளிய, துண்டான வார்ப்பிரும்புத் தொகுதியைப் படம்பிடிப்பார்கள் - ஒரு இயந்திரத்தை உருட்டுவதற்கு ஒரு ஊமை எடை. அது முதல் தவறான கருத்து. உண்மையில், இது ஒரு அடிப்படைக் கூறு, அங்கு பொறியியல் தொடங்கும், முடிவடையாது. அதிர்வு சிக்கல்கள் அல்லது முன்கூட்டிய தேய்மானம் போன்ற பல திட்டங்களை நான் பார்த்திருக்கிறேன். பொருள் தேர்வு, வார்ப்பு செயல்முறை, உள் ரிப்பிங் மற்றும் மவுண்டிங் மேற்பரப்புகளின் எந்திரம்-ஒவ்வொரு படியும் முக்கியமானது. அது கனமாக இருப்பது மட்டுமல்ல; அது துல்லியமாக கனமாகவும், கட்டமைப்பு ரீதியாகவும் ஒலிப்பது பற்றியது.
பொருள் வெறும் இரும்பு அல்ல
வார்ப்பிரும்பைக் குறிப்பிடுவது ஒரு உணவகத்தில் இறைச்சியை ஆர்டர் செய்வது போன்றது - இது மிகவும் தெளிவற்றது. ஒரு வலுவானது உபகரணங்கள் இரும்பு அடிப்படை, நாங்கள் பொதுவாக ASTM A48 Class 35 அல்லது 40 சாம்பல் இரும்பு போன்ற தரங்களைப் பார்க்கிறோம். சாம்பல் இரும்பில் உள்ள கிராஃபைட் ஃப்ளேக் அமைப்பு அதற்கு சிறந்த தணிக்கும் திறனை அளிக்கிறது, இது அதிர்வு உறிஞ்சுதலுக்கான முழு புள்ளியாகும். டக்டைல் இரும்பு (ASTM A536) மற்றொரு மிருகம், சிறந்த இழுவிசை வலிமை மற்றும் சில தாக்க எதிர்ப்பைக் கொண்டது, ஆனால் அது அதிர்வுகளை ஈரப்படுத்தாது. தேர்வு மாறும் சுமைகளைப் பொறுத்தது. அதிவேக பேக்கேஜிங் இயந்திரத்திற்கான ஒரு வேலையை நான் நினைவுகூர்கிறேன், அங்கு கிளையன்ட் வலிமைக்காக டக்டைல் இரும்பை வலியுறுத்தினார். நாங்கள் பின்னர் விலையுயர்ந்த டேம்பிங் பேட்களைச் சேர்க்க வேண்டியிருந்தது, ஏனெனில் அடித்தளமே மணி போல ஒலித்தது. சில நேரங்களில், பாரம்பரிய சாம்பல் இரும்பு வேலைக்கு சரியான பதில்.
பின்னர் கலவை உள்ளது. கடுமையான சூழல்களில் உள்ள தளங்களுக்கு - இரசாயன கழுவுதல் பகுதிகள் அல்லது வெளிப்புற நிறுவல்களை நினைத்துப் பாருங்கள் - நீங்கள் ஒரு Ni-Resist வகை இரும்பைப் பார்க்கலாம். இது முற்றிலும் வேறுபட்ட செலவு அடைப்புக்குறி, ஆனால் இது அரிப்பை சிறப்பாக எதிர்க்கிறது. மணிக்கு அணி கிங்டாவ் கியாங்சென்யுவான் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்., (https://www.tsingtaocnc.com) இங்கு அனுபவம் உள்ளது. சிறப்பு உலோகக் கலவைகளில் அவர்களின் பின்னணியுடன், பொருள் தேர்வு என்பது முதல் முக்கியமான முடிவு என்பதை அவர்கள் புரிந்துகொள்கிறார்கள். அவர்களின் நிறுவனத்தின் சுயவிவரம் வார்ப்பு மற்றும் எந்திரத்தில் 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது, இது ஒரு தரவுத் தாளில் மட்டும் இல்லாமல் கடைத் தளத்தில் இந்த பொருட்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பது பற்றிய நடைமுறை அறிவை உருவாக்கும் ஒரு வகையான பணிக்காலமாகும்.
நீங்கள் நடிப்பு செயல்முறையை புறக்கணிக்க முடியாது. ஒரு மோசமான நுழைவாயில் மற்றும் உயர்ந்த வார்ப்பு உள் அழுத்தங்களை அறிமுகப்படுத்தலாம் அல்லது இறுதி எந்திரம் பாஸ் வரை காட்டப்படாமல், விலையுயர்ந்த துண்டுகளை அழித்துவிடும். QSY நிபுணத்துவம் வாய்ந்த ஷெல் மோல்ட் காஸ்டிங், சில பச்சை மணல் முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை அளிக்கிறது. அதாவது, பின்னர் அகற்றுவதற்கு குறைவான எந்திரம் இருப்பு, இது நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் வார்ப்பு தோலின் ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாக்கிறது. கால்கள் மற்றும் போல்ட் வடிவங்களை சமன் செய்வதற்கு சுத்தமான, துல்லியமான வடிவியல் தேவைப்படும் அடித்தளத்திற்கு, இது முக்கியமானது.
வடிவமைப்பு: உண்மையான வேலை எங்கே நடக்கிறது
சிஏடி மாடல் என்பது அடிப்படை அதன் சேமிப்பை சம்பாதிக்கும் இடமாகும். இது ஒரு திடமான தொகுதி அல்ல. உட்புற ரிப்பிங் என்பது எல்லாமே-விறைப்பு-எடை விகிதத்தை அதிகரிக்க ஒரு கட்ட அமைப்பை உருவாக்குகிறது. விலா எலும்புகளை வார்ப்பின் போது விரிசல்களுக்கு வழிவகுக்கும் ஹாட் ஸ்பாட்களை உருவாக்காமல் தேவைப்படும் இடங்களில் விறைப்புத்தன்மைக்கு வைப்பதுதான் தந்திரம். உயர் மதிப்பு அடிப்படைகளுக்கு நாங்கள் அடிக்கடி வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு பகுப்பாய்வு (FEA) ஐப் பயன்படுத்துகிறோம், ஆனால் முடிவுகளை விளக்குவதற்கு இன்னும் ஒரு கலை உள்ளது. சில நேரங்களில் மென்பொருளானது விலா எலும்பு உள்ளமைவை பரிந்துரைக்கிறது, அது வார்ப்பு அல்லது சுத்தம் செய்ய ஒரு கனவாக இருக்கும். மன அழுத்த ஓட்டம் மற்றும் ஃபவுண்டரி பயிற்சி இரண்டையும் புரிந்துகொள்ளும் வடிவமைப்பாளர் உங்களுக்குத் தேவை.
மற்றொரு விவரம் அடிக்கடி தவறவிடப்பட்டது: பெருகிவரும் பட்டைகள். இவை மூல வார்ப்பு மட்டுமல்ல, உயர்த்தப்பட்ட, இயந்திர மேற்பரப்புகளை உருவாக்க வேண்டும். பட்டைகளுக்கு இடையே உள்ள தட்டையான தன்மை மற்றும் இணையான தன்மை ஆகியவை இயந்திரம் அழுத்தத்தைத் தூண்டாமல் உண்மையாக அமர்ந்திருப்பதை உறுதி செய்கிறது. இயந்திரத்தை அதன் மேல் அசெம்பிள் செய்வதைக் காட்டிலும், ஒரு தளத்தை மின்னும் மற்றும் அரைப்பதில் அதிக நேரம் செலவழித்த நிறுவல்களில் நான் இருந்தேன் - எந்திர விவரக்குறிப்புகள் தளர்வாக இருந்தன அல்லது சரிபார்க்கப்படவில்லை என்பது தெளிவான அறிகுறியாகும். ஒரு நல்ல பங்குதாரர் அடித்தளத்தை ஒரு துல்லியமான அங்கமாக கருதுவார். QSY இன் திறன்களைப் பார்க்கும்போது, அவற்றின் ஷெல் மோல்ட்/இன்வெஸ்ட்மென்ட் காஸ்டிங் மற்றும் இன்-ஹவுஸ் சிஎன்சி எந்திரம் ஆகியவை இங்கு ஒரு பெரிய நன்மையாக உள்ளது. அவர்கள் உருகிய உலோகத்திலிருந்து முடிக்கப்பட்ட இயந்திர மேற்பரப்பு வரை செயல்முறையை கட்டுப்படுத்த முடியும், இது சகிப்புத்தன்மை ஸ்டாக்-அப் சிக்கல்களைக் குறைக்கிறது.
பின்னர் கூடுதல் அம்சங்கள் உள்ளன: லெவலிங் போல்ட்களுக்கான திரிக்கப்பட்ட செருகல்கள், வயரிங் செய்வதற்கான உட்பொதிக்கப்பட்ட குழாய் சேனல்கள் அல்லது குளிரூட்டி திரும்பும் தொட்டிகள். வடிவமைப்பு கட்டத்தில் இவற்றைப் பற்றி சிந்திப்பது மலிவானது. பயிற்சிகள் மற்றும் வெல்டர்கள் மூலம் அவற்றை களத்தில் சேர்ப்பது விலை உயர்ந்தது மற்றும் வார்ப்பில் சமரசம் செய்யலாம். இது இயந்திர ஒருங்கிணைப்பாளரின் மற்றும் இறுதி பயனரின் தேவைகளை எதிர்பார்ப்பது பற்றியது.
இயந்திர கையேடு
இது ஒரு முக்கிய வலி புள்ளி. வார்ப்பு இயந்திர கடைக்கு வருகிறது. இது ஒரு தனி சப்ளையரிடமிருந்து வந்தால், முதல் படி பெரும்பாலும் டேட்டமைக் கண்டுபிடிப்பதாகும். குளிரூட்டலின் போது வார்ப்பு சிறிது மாறியிருக்கலாம் அல்லது வளைந்திருக்கலாம். ஒரு நல்ல ஃபவுண்டரி நிலையான தரவு புள்ளிகளை வழங்கும் அல்லது அவற்றை நிறுவ ஒரு கடினமான இயந்திர செயல்பாட்டைச் செய்யும். அது இல்லாமல், இயந்திரவாதி ஒரு யூகிக்கும் விளையாட்டில் தொடங்குகிறார், இது இறுதிப் பகுதியை துல்லியமாக சாப்பிடுகிறது.
அதனால்தான் ஒருங்கிணைந்த சப்ளையர்கள் ஒரு போன்ற முக்கியமான கூறுகளுக்கு அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கும் உபகரணங்கள் இரும்பு அடிப்படை. மேற்கூறிய QSY போன்ற வார்ப்பு மற்றும் எந்திரம் இரண்டையும் கையாளும் ஒரு நிறுவனம், பின்னூட்ட வளையத்தை உள்ளமைந்துள்ளது. ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பு அம்சம் தொடர்ந்து கருவி தேய்மானத்தை ஏற்படுத்துகிறதா அல்லது சிறந்த முடிவுகளுக்கு ஒரு வரைவு கோணத்தில் அரை டிகிரி சரிசெய்தல் தேவைப்பட்டால், அவர்களின் இயந்திர வல்லுநர்கள் தங்கள் ஃபவுண்டரி குழுவிடம் தெரிவிக்கலாம். சிக்கல்களுக்கு ஒருவரையொருவர் குற்றம் சாட்டும் பல விற்பனையாளர்களைக் கையாளும் போது அந்த தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் நகலெடுப்பது கடினம்.
எந்திர வரிசையும் முக்கியமானது. நீங்கள் பொதுவாக கரடுமுரடான இயந்திரத்தை விரும்புகிறீர்கள், பின்னர் அதை அழுத்த நிவாரண சுழற்சிக்காக உட்கார அனுமதிக்கலாம் (குறிப்பாக பெரிய தளங்களுக்கு), பின்னர் இயந்திரத்தை முடிக்கவும். அழுத்த நிவாரணத்தைத் தவிர்ப்பது நிறுவலுக்குப் பிறகு இயக்கத்திற்கு வழிவகுக்கும், சாளரத்திற்கு வெளியே சீரமைப்பை எறிந்துவிடும். கால அட்டவணையில் ஒரு வாரத்தைச் சேமிக்க சிலர் புறக்கணிக்க முயற்சிப்பது நேரத்தைச் செலவழிக்கும் படியாகும், ஆனால் அது எப்போதும் பின்னர் அதிக செலவாகும்.
தோல்வி முறைகள் மற்றும் நீங்கள் என்ன கற்றுக்கொள்கிறீர்கள்
அடிப்படைகள் பெரும்பாலும் பேரழிவைத் தோற்றுவிப்பதில்லை; தவறான அமைப்பு மற்றும் அதிர்வு மூலம் அவை அமைதியாக தோல்வியடைகின்றன. நான் கண்டறிந்த மிகவும் பொதுவான பிரச்சினை அதிர்வு அதிர்வு. அடித்தளத்தின் இயற்கையான அதிர்வெண் இயந்திரத்தின் இயக்க அதிர்வெண்ணுக்கு மிக அருகில் உள்ளது. இது பறக்கும் வண்ணங்களுடன் நிலையான சுமை சோதனையில் தேர்ச்சி பெறலாம், ஆனால் அது 1800 ஆர்பிஎம்மில் இயங்கியதும், முழு அசெம்பிளியும் ஒலிக்கத் தொடங்குகிறது. திருத்தம்? சில நேரங்களில் வெகுஜனத்தைச் சேர்ப்பது (இலகு எடையுள்ள வடிவமைப்பின் நோக்கத்தைத் தோற்கடிப்பது), சில சமயங்களில் டியூன் செய்யப்பட்ட டம்பர்களைச் சேர்ப்பது, சில சமயங்களில் ரிப்பிங்கைக் கடினப்படுத்துகிறது. டைனமிக் பகுப்பாய்வு மூலம் முதல் முறையாக வடிவமைப்பை சரியாகப் பெறுவதே சிறந்த தீர்வாகும்.
அரிப்பு மற்றொரு மெதுவான கொலையாளி. ஈரப்பதமான சூழலில் ஒரு கான்கிரீட் தரையில் அமர்ந்திருக்கும் ஒரு தளம் ஈரப்பதத்தையும், துருவையும் கீழே இருந்து உறிஞ்சிவிடும். பெயிண்ட் மட்டும் போதாது. முழு மேற்பரப்பு தயாரிப்பை நாங்கள் குறிப்பிடுகிறோம்-ஷாட் பிளாஸ்டிங், பின்னர் உயர்தர எபோக்சி ப்ரைமர் மற்றும் டாப்கோட். கீழ் மேற்பரப்புக்கு, சில நேரங்களில் பிட்மினஸ் பூச்சு சேர்க்கப்படுகிறது. இது அழகற்ற வேலை, ஆனால் இது ஐந்து வருடங்கள் பின்வாங்குவதைத் தடுக்கிறது.
மிகவும் வியத்தகு தோல்வி என்பது போக்குவரத்தின் போது விரிசல் ஏற்பட்ட ஒரு தளமாகும். வடிவமைப்பு ஒரு புற சாதனத்தை ஆதரிக்க நீண்ட, மெல்லிய மேலோட்டத்தைக் கொண்டிருந்தது. இது செயல்பாட்டிற்கு போதுமான பலமாக இருந்தது, ஆனால் தவறான இடங்களில் ஃபோர்க்லிஃப்ட் மூலம் தூக்கப்படும் முறுக்கு அழுத்தத்தை கையாள முடியவில்லை. பிரத்யேக தூக்கும் லக்குகளில் வடிவமைக்க அல்லது குறைந்தபட்சம் சரியான லிப்ட் புள்ளிகளை வரைபடத்திலும் வார்ப்பிலும் தெளிவாகக் குறிக்க இது எங்களுக்குக் கற்றுக் கொடுத்தது. இறுதிப் பயனர் மனதைப் படிப்பவர் அல்ல.
ரேப்பிங் இட் அப்: தி பேஸ் அஸ் எ சிஸ்டம் பாகம்
எனவே, ஒரு உபகரணங்கள் இரும்பு அடிப்படை ஒரு பண்டத்திலிருந்து வெகு தொலைவில் உள்ளது. இது தரை, இயந்திரம் மற்றும் சுற்றுச்சூழலுடன் இடைமுகம் கொண்ட தனிப்பயன்-பொறியியல் துண்டு. ஒரு சப்ளையரைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது ஒரு கிலோ இரும்புக்கான விலையைப் பெறுவது மட்டுமல்ல. இது அவர்களின் உலோகவியல் அறிவு, உற்பத்திக்கான வடிவமைப்பு உள்ளீடு, அச்சு முதல் இயந்திர கடை வரை அவற்றின் செயல்முறை கட்டுப்பாடு மற்றும் இறுதி பயன்பாட்டைப் பற்றிய அவர்களின் புரிதல் பற்றியது.
அதனால்தான் செங்குத்து ஒருங்கிணைப்புடன் நிறுவப்பட்ட வீரர்களைத் தேடுகிறீர்கள். போன்ற ஒரு உறுதியான கிங்டாவ் கியாங்சென்யுவான் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட். அதன் பல தசாப்தங்களாக வார்ப்பு மற்றும் எந்திரம் மற்றும் வார்ப்பிரும்பு மற்றும் எஃகுகளுடன் பணிபுரிவது பற்றிய வெளிப்படையான குறிப்பு, சிக்கல்களைக் கையாளும் வகையில் அமைந்துள்ளது. கையேடு வரைபடங்களிலிருந்து 3D உருவகப்படுத்துதல் வரையிலான பரிணாமத்தை அவர்கள் மறைமுகமாகப் பார்த்திருக்கிறார்கள் மற்றும் ஒரு வடிவமைப்பை உண்மையில் உலோகத்தில் வேலை செய்யத் தேவையான நடைமுறை சமரசங்களைப் புரிந்துகொள்கிறார்கள்.
இறுதியில், அடிப்படை கண்ணுக்கு தெரியாததாக இருக்க வேண்டும் என்பதே குறிக்கோள். நிறுவிய பின் யாரும் அதை கவனிக்கவில்லை என்றால் - விசித்திரமான சத்தங்கள் இல்லை, நிலையான மறு-அளவைத் தேவை இல்லை, தரையில் துரு கறை இல்லை - நீங்கள் உங்கள் வேலையைச் சரியாகச் செய்துவிட்டீர்கள். இது அமைதியான, நிலையான அடித்தளமாக மாறும், மற்ற அனைத்தும் நம்பியிருக்கின்றன, அது சரியாக இருக்க வேண்டும்.
