பெரும்பாலான மக்கள் 'முதலீட்டு வார்ப்பு பாகங்கள்' கேட்கும் போது, அவர்கள் அந்த மென்மையான, அருகில் நிகர வடிவ கூறுகள், ஒருவேளை ஒரு டர்பைன் பிளேடு அல்லது ஒரு மருத்துவ உள்வைப்பு படம். அதுதான் பளபளப்பான இறுதிப் பொருள். யதார்த்தம், தினசரி அரைப்பது, மெழுகு வடிவத்தின் நம்பகத்தன்மை, பீங்கான் ஓடுகளின் ஊடுருவல் மற்றும் ஊற்றும் போது உலோகவியல் நடனம் ஆகியவற்றை நிர்வகிப்பது பற்றியது. நிறைய கடைகள் பரிமாண சகிப்புத்தன்மை விவரக்குறிப்புகளில் தொங்கவிடப்படுகின்றன-அவை முக்கியமானவை, என்னை தவறாக எண்ண வேண்டாம்-ஆனால், ஆரம்ப அச்சு வடிவமைப்பு முதல் இறுதி வெப்ப சிகிச்சை வரை முழு செயல்முறை சங்கிலியும் எவ்வாறு கட்டமைப்பின் ஒருமைப்பாட்டைக் கட்டளையிடுகிறது என்பதை அவை பெரும்பாலும் கவனிக்கவில்லை. இது ஒரு வடிவத்தை உருவாக்குவது மட்டுமல்ல; இது ஒரு நுண் கட்டமைப்பைப் பற்றியது.
மெழுகு அறை: இது எங்கு தொடங்குகிறது (மற்றும் தவறாகப் போகலாம்)
மெழுகு ஊசி கட்டம் ஏமாற்றும் வகையில் எளிமையானது. மெட்டல் டையை மெழுகால் நிரப்பி, அது செட் ஆகும் வரை காத்திருப்பது தான் என்று நீங்கள் நினைப்பீர்கள். ஆனால் இங்கே வெப்பநிலை சாய்வுகள் எல்லாம். மெழுகு மிக வேகமாக குளிர்ந்தால், அசெம்பிளிங் செய்யும் போது, சில நாட்களுக்குப் பிறகு சிதைவு அல்லது விரிசல் போன்ற உள் அழுத்தங்களை நீங்கள் பெறுவீர்கள். நான் ஒரு தொகுதியைப் பார்த்தேன் முதலீட்டு வார்ப்பு பாகங்கள் ஒரு வார இறுதியில் மெழுகு அறையின் சுற்றுப்புற வெப்பநிலை வெறும் 5 டிகிரி செல்சியஸ் மட்டுமே ஏற்ற இறக்கமாக இருப்பதால், ஒரு பம்ப் ஹவுசிங் அகற்றப்படும். திங்கட்கிழமை காலை வடிவங்கள் சரியாகத் தெரிந்தன, ஆனால் புதன்கிழமைக்குள், CMM சரிபார்ப்பில் தோல்வியடையும் அளவுக்கு அவை சிதைந்துவிடும்.
பின்னர் மெழுகு தானே இருக்கிறது. எல்லா மெழுகும் சமமாக உருவாக்கப்படவில்லை. சிக்கலான, மெல்லிய சுவர் கூறுகளுக்கு, விறைப்புத்தன்மைக்கு அதிக நிரப்பு உள்ளடக்கத்துடன் ஒரு கலவை தேவை, ஆனால் அது உடையக்கூடியதாக இருக்கும். இது ஒரு நிலையான சமநிலை செயல். போன்ற ஒரு சப்ளையர் Qingdao Qiangsenyuan தொழில்நுட்பம் (QSY), அவர்களின் பல தசாப்தங்களாக விளையாட்டில், தனியுரிம மெழுகு கலவைகள் அல்லது வெவ்வேறு பகுதி குடும்பங்களுக்கு குறைந்தபட்சம் மிகக் கடுமையான சப்ளையர் கட்டுப்பாடுகள் இருக்கலாம். 30 வருடங்களாக நீங்கள் கட்டியெழுப்பிய மறைமுக அறிவு இது, பாடப்புத்தகத்திலிருந்து அல்ல.
மத்திய மரத்தின் மீது மெழுகு வடிவங்களை அமைப்பது மற்றொரு கலை வடிவம். கோணங்கள் மற்றும் இணைப்பு புள்ளிகள் தளவாடங்களை ஊற்றுவதற்கு மட்டும் அல்ல; அவை பின்னர் உலோகத்தின் திசை திடப்படுத்தலை கடுமையாக பாதிக்கின்றன. தவறான இடத்தில் ஒரு கனமான வடிவத்தை வைக்கவும், மேலும் சுருங்கும் போரோசிட்டிக்கு வழிவகுக்கும் ஒரு சூடான இடத்தை உருவாக்கவும். துருப்பிடிக்காத எஃகு வால்வு உடலுடன் ஆரம்பத்தில் இதை கடினமான வழியில் கற்றுக்கொண்டோம். அழகான மேற்பரப்பு பூச்சு, ஆனால் அது எக்ஸ்ரே ஆய்வு தோல்வியடைந்தது. சரிசெய்தல் உலையில் இல்லை; அது மெழுகு மர அமைப்பை மறுவடிவமைப்பதில் இருந்தது.
செராமிக் ஷெல்: இது ஒரு வடிகட்டி, வெறும் அச்சு அல்ல
செராமிக் ஷெல் கட்டுவது மெதுவாக, மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் செயல்முறையாகும், இது தோய்த்தல், ஸ்டக்கோயிங் மற்றும் உலர்த்துதல். பெரும்பாலான விளக்கங்கள் ஒரு பயனற்ற அச்சை உருவாக்குகிறது. அவர்கள் தவறவிடுவது என்னவென்றால், இந்த ஷெல் ஒரு மாறும், அரை ஊடுருவக்கூடிய தடையாகும். அதன் முதன்மை கோட், பொதுவாக சிர்கான் அடிப்படையிலான குழம்பு, வார்ப்பின் இறுதி மேற்பரப்பை தீர்மானிக்கிறது. எந்த காற்று குமிழ்கள் அல்லது சேர்த்தல் இங்கே உலோக மேற்பரப்பில் செய்தபின் நகலெடுக்கப்படும். உருப்பெருக்கி விளக்கின் கீழ் முதல் கோட் கவரேஜை ஆய்வு செய்வதில் நான் அதிக நேரம் செலவிடுகிறேன்.
அடுத்தடுத்த காப்புப் பூச்சுகள் வலிமை மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மையைப் பற்றியது. ஆனால் இங்கே ஒரு நுணுக்கம் உள்ளது: முடிக்கப்பட்ட ஷெல்லின் ஊடுருவல், ஊற்றும் போது மற்றும் மெழுகு எரியும் போது வாயுக்கள் எவ்வாறு வெளியேறுகின்றன என்பதை ஆணையிடுகிறது. மிகவும் அடர்த்தியான ஒரு ஷெல் வாயுவை அடைத்து, அடி அல்லது துளைகளை ஏற்படுத்தும். மிகவும் நுண்துளைகள், மற்றும் அது மெட்டாலோஸ்டேடிக் அழுத்தத்தைத் தாங்க முடியாது, இது ஒரு பிரேக்அவுட்க்கு வழிவகுக்கிறது - குழப்பமான மற்றும் ஆபத்தான தோல்வி. ஒவ்வொரு கோட்டுக்கும் குழம்பு பாகுத்தன்மை மற்றும் ஸ்டக்கோ தானியத்தின் அளவை சரியாகப் பெறுவது அனுபவத்தால் மேம்படுத்தப்பட்ட செய்முறையாகும். வரை அதில் இருந்த நிறுவனங்கள் QSY இதை ஒரு அறிவியலுக்குக் குறைக்கலாம், நிலைத்தன்மைக்காக தானியங்கு டிப்பிங் கோடுகளுடன் இருக்கலாம், ஆனால் கூட, சுற்றுச்சூழல் ஈரப்பதம் என்பது அவர்கள் தொடர்ந்து கண்காணிக்கும் ஒரு வைல்ட் கார்டு.
டீவாக்சிங் - நீங்கள் மெழுகு உருக அல்லது நீராவி வெளியேற்றும் படி - ஷெல்லுக்கு ஒரு முக்கியமான அழுத்த புள்ளியாகும். மிகவும் ஆக்ரோஷமாக செய்தால், வெப்ப அதிர்ச்சி மைக்ரோ கிராக்களை ஏற்படுத்தும். ஒருமுறை செயல்திறனை அதிகரிக்க வேகமான ஆட்டோகிளேவ் சுழற்சிக்கு மாறினோம். குண்டுகள் இருந்தன, ஆனால் வார்ப்புகள் நன்றாக நரம்புகளைக் காட்டத் தொடங்கின. மிகவும் வன்முறையான நீராவி வெடிப்பிலிருந்து ஷெல்லின் முதன்மை அடுக்கில் உள்ள மைக்ரோ-எலும்பு முறிவுகளைக் கண்டறிய எங்களுக்கு ஒரு வாரம் அழிவுகரமான சோதனை தேவைப்பட்டது. சுழற்சியை மீண்டும் டயல் செய்தோம், குறைபாடு விகிதம் குறைந்தது. சில நேரங்களில், மெதுவாக செயல்படுவது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
தி பர்: உலோகவியல் நடைமுறையை சந்திக்கிறது
இங்குதான் தத்துவார்த்தமானது உருகிய உலோகத்தை சந்திக்கிறது. க்கு முதலீட்டு வார்ப்பு பாகங்கள் நிக்கல்-அடிப்படையிலான அல்லது கோபால்ட்-அடிப்படையிலான சூப்பர்அலாய்கள் போன்ற உலோகக் கலவைகளில், ஊற்றுதல் என்பது நேரத்திற்கு எதிரான கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பந்தயமாகும். மெல்லிய பகுதிகள் மூலம் திரவத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக உலோகம் பெரும்பாலும் அதன் திரவப் புள்ளிக்கு மேல் உள்ள சூப்பர் ஹீட் வெப்பநிலையில் ஊற்றப்படுகிறது, ஆனால் அந்த கூடுதல் வெப்பம் தானிய வளர்ச்சி மற்றும் இரசாயனப் பிரிப்புக்கு வழிவகுக்கும். வாரங்களுக்கு முன்பு மெழுகு வடிவில் நீங்கள் வடிவமைத்த கேட்டிங் சிஸ்டம்தான் இப்போது உலோகம் குழியை எவ்வாறு நிரப்புகிறது என்பதைக் கட்டுப்படுத்தும் ஒரே கட்டுப்பாடு. குளிர் மூடுவதைத் தவிர்ப்பதற்கு இது கொந்தளிப்பாக இருக்க வேண்டும், ஆனால் ஸ்லாக் அல்லது ஆக்சைடு படலங்களில் சிக்குவதைத் தவிர்க்க லேமினார் போதுமானது.
விண்வெளியில் பயன்படுத்தப்படும் உயர் வெப்பநிலை அலாய் பாகத்திற்கான ஒரு திட்டத்தை நான் நினைவுபடுத்துகிறேன். சோர்வு எதிர்ப்பிற்காக ஒரு குறிப்பிட்ட தானிய ஓட்ட திசைக்கு ஸ்பெக் அழைப்பு விடுத்துள்ளது. அதை அடைவது உலோக வேதியியல் பற்றி மட்டும் அல்ல; இது செராமிக் ஷெல்லை ஒரு துல்லியமான வெப்பநிலைக்கு (25 ° C சாளரத்திற்குள்) முன்கூட்டியே சூடாக்குவது மற்றும் பகுதியின் நுனியில் இருந்து மீண்டும் வாயிலுக்குள் செல்லும் திசை திடப்படுத்தலை ஊக்குவிக்கும் வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது. அதைச் சரியாகப் பெறுவதற்கு மூன்று பைலட் ஓட்டங்கள் தேவைப்பட்டன. இந்த அளவுருக்களை கட்டுப்படுத்தும் ஃபவுண்டரியின் திறன்-அவற்றின் உலை அளவுத்திருத்தம், அவற்றின் ஷெல் ப்ரீ-ஹீட் அடுப்புகள்-ஒரு வேலை கடையை உண்மையான தொழில்நுட்ப கூட்டாளரிடமிருந்து பிரிக்கிறது.
ஊற்றிய பின், ஷெல் உடைந்துவிட்டது, ஆனால் பகுதி இன்னும் செய்யப்படவில்லை. இப்போது உலோகத்தில் உள்ள வாயில்கள் மற்றும் ரன்னர்கள் அகற்றப்பட வேண்டும். கடினமான உலோகக்கலவைகளுக்கு, இது பெரும்பாலும் சிராய்ப்பு வெட்டு-ஆஃப் வீல் அல்லது EDM கம்பி வெட்டுதலைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த கட்டத்தில் மன அழுத்தம் அல்லது வெப்ப சேதத்தை அறிமுகப்படுத்தாமல் கவனமாக இருக்க வேண்டும். இது ஒரு இறுதிப் படியாகும், இது வார்ப்பு செயல்முறையைப் போலவே மிக நுணுக்கம் தேவைப்படுகிறது.
எந்திரம் & முடித்தல்: வார்ப்பு முடிவல்ல
ஏறக்குறைய ஒவ்வொரு முதலீட்டு வார்ப்புக்கும் சில அளவிலான எந்திரம் தேவைப்படுகிறது. நிகர வடிவத்தின் வாக்குறுதி அரிதாகவே நிகர வடிவமாக இருக்கும். உங்களிடம் முக்கியமான சீலிங் மேற்பரப்புகள், திரிக்கப்பட்ட துளைகள் அல்லது இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை துளைகள் ஆகியவை முடிக்கப்பட வேண்டும். இங்குதான் CNC எந்திரத் திறன்களுடன் ஒருங்கிணைப்பு ஒரு பெரிய நன்மையாகிறது. காஸ்டிங் ஹவுஸ் கூட எந்திரம் கையாளுகிறது என்றால், போன்ற QSY அவர்களின் CNC எந்திர சேவைகள் மூலம், அவர்கள் தொடக்கத்திலிருந்தே இயந்திரத்திறனுக்கான வார்ப்பு வடிவமைப்பை மேம்படுத்தலாம்.
உதாரணமாக, விந்தையான வடிவிலான வார்ப்புகளை அவற்றின் பொருத்தம் எவ்வாறு வைத்திருக்கும் என்பதைத் தெரிந்துகொண்டு, அவர்கள் துல்லியமான இடங்களில் குறைந்தபட்ச ஸ்டாக் அலவன்ஸைச் சேர்க்கலாம். வார்ப்பில் எஞ்சியிருக்கும் அழுத்தத்திற்கான சாத்தியக்கூறுகளை அவர்கள் புரிந்துகொள்கிறார்கள் மற்றும் பகுதியை சிதைக்காமல் அதை விடுவிக்க எந்திர செயல்பாடுகளை வரிசைப்படுத்தலாம். ஒரு தனி இயந்திரக் கடைக்கு ரா காஸ்டிங் அனுப்புவதன் மூலம் இந்த அளவிலான சினெர்ஜியைப் பெற முயற்சிப்பது தகவல்தொடர்பு இடைவெளிகளால் நிறைந்துள்ளது மற்றும் ஏதேனும் தவறு நடந்தால் விரல் சுட்டிக் காட்டுகிறது.
மேற்பரப்பு முடித்தல் மற்றொரு கருத்தில் உள்ளது. துருப்பிடிக்காத எஃகில் அரிப்பை எதிர்க்கும் பயன்பாடுகளுக்கு, ஒரு செயலற்ற சிகிச்சை நிலையானது. ஆனால் உள் சேனல்கள் அல்லது சிக்கலான வடிவவியல் கொண்ட பகுதிகளுக்கு, முழுமையான இரசாயன கவரேஜ் மற்றும் கழுவுதல் ஆகியவற்றை உறுதி செய்வது ஒரு சவாலாக உள்ளது. இது ஒரு வரைபடத்தில் குறிப்பிட எளிதானது, ஆனால் தொடர்ந்து செயல்படுத்த கடினமாக உள்ளது. ஒரு நல்ல சப்ளையர் இதற்கான சரிபார்க்கப்பட்ட செயல்முறைகளைக் கொண்டிருப்பார், பெரும்பாலும் கிளர்ச்சி அல்லது மீயொலிகளை உள்ளடக்கியது.
பொருள் நுணுக்கங்கள்: அனைத்து எஃகும் எஃகு அல்ல
பொருள் தேர்வு என்பது பயன்பாடு உண்மையிலேயே செயல்முறையை வரையறுக்கிறது. எஃகு அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு பற்றி நாம் பேசும்போது முதலீட்டு வார்ப்பு பாகங்கள், நாங்கள் டஜன் கணக்கான குறிப்பிட்ட தரங்களைப் பற்றி பேசுகிறோம். ஒரு 17-4 PH துருப்பிடிக்காதது மழைப்பொழிவைக் கடினப்படுத்துகிறது. ஒரு 316L சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பை வழங்குகிறது ஆனால் இயந்திரத்திற்கு கம்மியாக உள்ளது. ஃபவுண்டரி இதைத் தெரிந்து கொள்ள வேண்டும்.
சிறப்பு உலோகக் கலவைகளுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது. இன்கோனல் 718 போன்ற நிக்கல்-அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள், அதிக வெப்பநிலை வலிமை மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பிற்காக பெரும்பாலும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. இருப்பினும், அவை திடப்படுத்தலின் போது நியோபியம் போன்ற தனிமங்களை பிரிக்கும் வாய்ப்புகள் அதிகம். இதற்கு குளிரூட்டும் விகிதத்தின் மீது மிகவும் இறுக்கமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது, மேலும் தனிமங்களை சமமாக மறுபகிர்வு செய்வதற்கு அடிக்கடி ஒரே மாதிரியான வெப்ப சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது. ஆழமான உலோகவியல் நிபுணத்துவம் இல்லாத கடை, வடிவத்தைச் சரியாகச் செலுத்தலாம், ஆனால் துணை-சமமான இயந்திர பண்புகளுடன் ஒரு பகுதியை வழங்கலாம்.
ஸ்டெல்லைட் போன்ற கோபால்ட் அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகள் மற்றொரு மிருகம். அவை நம்பமுடியாத அளவிற்கு உடைகள் மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் ஆனால் உடையக்கூடியவை. அழுத்த செறிவுகளைத் தவிர்ப்பதற்காக ஃபில்லட் கதிர்கள் மற்றும் பிரிவு மாற்றங்களை வடிவமைப்பது மிக முக்கியமானது. நீங்கள் கார்பன் ஸ்டீலுக்கான வடிவமைப்பை எடுத்து கோபால்ட் அலாய்வில் போட முடியாது. வடிவமைப்பு பொறியாளர் மற்றும் ஃபவுண்டரி உலோகவியலாளருக்கு இடையேயான பின்னூட்ட வளையம் இங்கு அவசியம். நீண்ட கால செயல்பாடு இந்த அறிவின் ஒரு நூலகத்தை உருவாக்குகிறது, அவற்றின் ஒவ்வொரு முக்கிய பொருட்களும்-டக்டைல் இரும்பு முதல் சூப்பர்அலாய்கள் வரை-அவற்றின் குறிப்பிட்ட செயல்முறை சூழலில் எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்கிறது.
இறுதி எண்ணங்கள்: இது ஒரு அமைப்பு, ஒரு படி அல்ல
திரும்பிப் பார்க்கும்போது, முதலீட்டு வார்ப்பு என்பது ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட அமைப்பு என்பது மிகப்பெரிய பாடம். மெழுகு சூத்திரத்தில் ஒரு மாற்றங்கள் ஷெல் உருவாக்கத்தை பாதிக்கிறது, இது டிவாக்சிங் வெற்றியை பாதிக்கிறது, இது ஊற்றுவதற்கான வெப்ப சுயவிவரத்தை மாற்றுகிறது, இது தானிய அமைப்பை பாதிக்கிறது. சிலோஸில் உங்களால் மேம்படுத்த முடியாது. ஒரு கூட்டாளியின் மதிப்பு ஷெல் அச்சு வார்ப்பிற்கான உபகரணங்களை வைத்திருப்பது மட்டுமல்ல, முதலீட்டு வார்ப்பு, மற்றும் ஒரே கூரையின் கீழ் CNC எந்திரம். ஒவ்வொரு கட்டமும் அடுத்தவருடன் எப்படிப் பேசுகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்ளும் செயல்முறைப் பொறியாளர்களைக் கொண்டிருப்பதுதான்.
உண்மையான செலவு ஒரு பகுதி விலையில் இல்லை; இது திட்டத்தின் மொத்த வாழ்க்கைச் சுழற்சியில் உள்ளது - பொறியியல் நேரம், முன்மாதிரி மறு செய்கைகள், நம்பகமான உற்பத்தி ஓட்டத்திற்கான முன்னணி நேரம். குறைந்த அனுபவமுள்ள கடையின் முன்கூட்டிய செலவு சேமிப்பு, ஒரு தொகுதி தோல்வியால் ஆவியாகி, அசெம்பிளி லைனை மூடும். 30 ஆண்டுகால வரலாற்றைக் கொண்ட நிறுவனத்திடம் இருந்து நீங்கள் எதிர்பார்ப்பது போல, பல தசாப்தங்களாக அதே முக்கிய செயல்முறைகளை இயக்குவதன் மூலம் வரும் நிலைத்தன்மையானது, ஒரு அருவமான ஆனால் முக்கியமான சொத்து ஆகும். இது சரியாகத் தோன்றும் ஒரு பகுதியைப் பெறுவதற்கும், சரியாகச் செயல்படும் ஒரு கூறுகளைப் பெறுவதற்கும் உள்ள வித்தியாசம்.
எனவே அடுத்த முறை நீங்கள் சாத்தியமான முதலீட்டு வார்ப்புக்கான வரைபடங்களின் தொகுப்பை மதிப்பிடும்போது, வடிவவியலைக் கடந்ததைப் பார்க்கவும். பொருளின் நடத்தை, முக்கியமான மேற்பரப்புகள், சுமை வழக்குகள் பற்றி சிந்தியுங்கள். உங்கள் கூட்டாளரின் சிற்றேடு மட்டுமல்ல, அவர்களின் அமைப்பு சிந்தனையின் அடிப்படையில் உங்கள் கூட்டாளரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். ஒரு சிஏடி மாடலில் இருந்து ஒருவரின் கையில் செயல்படும் கூறுக்கான பகுதியின் பயணம், தோன்றுவதை விட நீண்டது மற்றும் நுணுக்கமானது.
