
ஹைட்ராலிக் அமைப்புகள் அல்லது எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு சேவைக்கான சிக்கலான, உயர்-ஒருமைப்பாடு கொண்ட உலோகப் பாகங்களை பொறியாளர்கள் குறிப்பிடும்போது, அவை அரிதாகவே "இழந்த நுரை வார்ப்புடன்" தொடங்குகின்றன. அவை ஒரு சிக்கலுடன் தொடங்குகின்றன: 400 பட்டியில் கசியும் ஒரு வால்வு ஹவுசிங், வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதலுக்குப் பிறகு மைக்ரோ கிராக்களைக் கொண்ட பிஸ்டன் பம்ப் சிலிண்டர் அல்லது சிராய்ப்பு கடல் நிலைகளில் முன்கூட்டியே தோல்வியடையும் ஒரு வின்ச் சென்டர் ஷாஃப்ட் ரோலர். அப்போதுதான் இழந்த நுரை வார்ப்பு ஒரு விருப்பமாக இருக்காது - ஆனால் ஒரே சாத்தியமான தீர்வாகும். மேலும் அங்குதான் ஏ இழந்த நுரை வார்ப்பு தொழிற்சாலை ஆழமான உலோகவியல் ஒழுக்கம் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த செயல்முறை கட்டுப்பாடு ஆகியவை வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.
லாஸ்ட் ஃபோம் வார்ப்பு என்பது "நுரையுடன் கூடிய மணல் வார்ப்பு" மட்டுமல்ல. இது ஒரு துல்லியமான கழித்தல்-கூட்டல் கலப்பினமாகும்: ஒரு CNC-இயந்திர இபிஎஸ் முறை பூசப்பட்டு, பிணைக்கப்படாத சிலிக்கா மணலில் புதைக்கப்பட்டு, பின்னர் உருகிய உலோகத்தால் *இன் சிட்டு* ஆவியாகிறது. பிரிக்கும் கோடுகள் இல்லை. மாற்றுவதற்கு கோர்கள் இல்லை. வடிவவியலைக் கட்டுப்படுத்தும் வரைவு கோணங்கள் இல்லை. ஆனால் வெற்றியானது பேச்சுவார்த்தைக்கு உட்படாத மூன்று விஷயங்களைச் சார்ந்துள்ளது—பூச்சு பூசும் போது பேட்டர்ன் ஸ்திரத்தன்மை, கொட்டும் போது துல்லியமான மெட்டாலோஸ்டேடிக் அழுத்தம் கட்டுப்பாடு மற்றும் தடித்த பிரிவுகளில் சுருங்கும் போரோசிட்டியைத் தவிர்க்க நிகழ்நேர வெப்ப கண்காணிப்பு. வாடிக்கையாளர்கள் AMS 5387 கோபால்ட் அலாய் பம்ப் பாகங்களுக்கான முதலீட்டு வார்ப்பிலிருந்து இழந்த நுரைக்கு மாறுவதை நாங்கள் பார்த்திருக்கிறோம் - மேலும் உள் உறுதியை மேம்படுத்தும் போது முன்னணி நேரத்தை 37% குறைக்கிறோம். ஏன்? ஏனெனில் அவர்களின் முன் சப்ளையர் நுரையை களைந்துவிடும் என்று கருதினார். எங்களுடையது அதை சங்கிலியின் முதல் துல்லியமான கூறுகளாகக் கருதுகிறது.
பெரும்பாலானவை இழந்த நுரை வார்ப்பு தொழிற்சாலை ஆபரேட்டர்கள் தொகுதி அல்லது எளிமை-பெரிய டக்டைல் இரும்பு வீடுகள், அடிப்படை அடைப்புக்குறிகள், குறைந்த அலாய் ஸ்டீல்களில் கவனம் செலுத்துகின்றனர். T800 கோபால்ட்-அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள் அல்லது மெல்லிய-சுவர், உயர்-விகித-விகித முனைகள் 200 மிமீ நீளம் முழுவதும் ± 0.15 மிமீ பரிமாணத் திரும்பத் திரும்பத் தேவைப்படும். QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. இல், நாங்கள் நுரை வடிவங்களை 5-அச்சு CNC மையங்களில் மெஷின் செய்கிறோம்—அது பளிச்சென்று இருப்பதால் அல்ல, மாறாக 0.08 மிமீ மேற்பரப்பு விலகல் நேரடியாக 0.12 மிமீ ஆஃப்செட்டாக மாற்றப்படுவதால், இறுதி மெஷினட் போர் ட்ரீட்மென்ட் மற்றும் ஹீட் ட்ரீட்மென்ட். எங்கள் ISO-இணக்க வசதியானது இணையான பணிப்பாய்வுகளை இயக்குகிறது: கோபால்ட்-நிக்கல் உலோகக்கலவைகளுக்கு (AMS 5387, L-605) அர்ப்பணிக்கப்பட்ட ஒரு வரி, புளிப்பு-எரிவாயு பம்ப் அடித்தளங்களில் பயன்படுத்தப்படும் ஃபெரிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் வார்ப்புகளுக்கு உகந்ததாக உள்ளது. ஒவ்வொரு வரியிலும் அதன் சொந்தக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஈரப்பதம் பூச்சு சாவடி, பேட்டர்ன் ப்ரீ-பேக் அடுப்பு மற்றும் ±2.5 kPa க்கு அளவீடு செய்யப்பட்ட வெற்றிட-உதவி ஊற்றும் நிலையம் ஆகியவை உள்ளன.
கோட்பாட்டுத் திறனிலிருந்து நம்பகமான செயலாக்கத்தை வேறுபடுத்துவது இங்கே:
இழந்த நுரை முதலீட்டு வார்ப்பின் மேற்பரப்புடன் பொருந்தாது என்று சிலர் வாதிடுகின்றனர். உண்மை—Ra 0.8 µm பயன்பாடுகளுக்கு, அது இருக்காது. ஆனால் செயல்பாட்டு மேற்பரப்புகளுக்கு எப்படியும் தரையில் அல்லது மடிக்கப்படுமா? இழந்த நுரை கனமான பிரிவுகளில் சிறந்த நுண் கட்டமைப்பு சீரான தன்மையை வழங்குகிறது. 65-மிமீ தடிமன் கொண்ட ஏஎம்எஸ் 5387 சிலிண்டர் வீட்டுச் சுவரில் 12% குறைந்த கடினத்தன்மை மாறுபாட்டை அளந்தோம், அதற்கு சமமான முதலீட்டு வார்ப்புகள் - தளர்வான மணல் அச்சில் மெதுவான, அதிக திசை திடப்படுத்துதலுடன் நேரடியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது. உங்கள் வாடிக்கையாளரின் பம்ப் உத்தரவாதமானது 10⁷ சுழற்சிகளில் சோர்வு வாழ்வைக் கொண்டிருக்கும் போது அந்த நிலைத்தன்மை முக்கியமானது.
நீங்கள் மதிப்பீடு செய்தால் a இழந்த நுரை வார்ப்பு தொழிற்சாலை, மேற்கோள்களை மதிப்பாய்வு செய்வதற்கு முன் மூன்று கேள்விகளைக் கேளுங்கள்: பூச்சு மற்றும் உலர்த்தலுக்குப் பிறகு அவை வடிவ பரிமாண நிலைத்தன்மையை சரிபார்க்க முடியுமா? ஒவ்வொரு வெப்பத்திற்கும் அவர்கள் வெப்பநிலை, வெற்றிட நிலை மற்றும் மெட்டாலோஸ்டேடிக் தலை ஆகியவற்றைப் பதிவு செய்கிறார்களா? மேலும்-விமர்சனமாக-அவர்கள் ஒவ்வொரு வார்ப்புக்கும் இறுதி ஆய்வுத் தரவை வைத்திருக்கிறார்களா? QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. இல், அவை தேர்வுப்பெட்டிகள் அல்ல. அவை தினசரி பயிற்சி. 2021 முதல் வட அமெரிக்க OEMகளுக்கு 1,200 தனித்தன்மை வாய்ந்த கோபால்ட் மற்றும் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் வார்ப்புகளை அனுப்பியுள்ளோம்—அனைத்தும் முழு CMM அறிக்கைகள், ஹீட்-ட்ரீட் பதிவுகள் மற்றும் மெட்டீரியல் டிரேசபிலிட்டியுடன் மீண்டும் இங்காட்டுக்கு அனுப்பப்பட்டுள்ளது. இது எளிதானது என்பதால் அல்ல. ஏனெனில் பணி-முக்கியமான பகுதிகள் அனுமானங்களுக்கு இடமளிக்காது.
துல்லியமான வார்ப்பின் எதிர்காலம் செயல்முறைகளுக்கு இடையே தேர்ந்தெடுப்பது அல்ல - இது பகுதியின் செயல்பாட்டிற்கு சரியான கலப்பின வரிசையை பொருத்துவது பற்றியது. நிகர வடிவ ஒருமைப்பாட்டிற்காக இழந்த நுரை. செயல்பாட்டு தரவு கட்டுப்பாட்டுக்கான CNC. நுண் கட்டமைப்பு நம்பகத்தன்மைக்கான வெப்ப சிகிச்சை. இடைமுக செயல்திறனுக்கான நிறைவு. அந்த ஒருங்கிணைப்பு-வடிவமைக்கப்பட்டது, செயல்படுத்தப்பட்டது மற்றும் ஒரு அமைப்பாக சரிபார்க்கப்பட்டது-இது ஒரு வார்ப்பு விவரக்குறிப்பை புலத்தில் நிரூபிக்கப்பட்ட கூறுகளாக மாற்றுகிறது. ஸ்கிராப் விகிதங்கள், டெலிவரி தாமதங்கள் அல்லது சீரற்ற உலோகம் ஆகியவற்றால் சோர்வடைந்த பொறியாளர்களுக்கு, அடுத்த கட்டம் மற்றொரு RFQ அல்ல. நுரையை துல்லியமான கருவியாகவும், கோபால்ட்டை அறியப்பட்ட மாறியாகவும், உங்கள் காலவரிசையை ஒப்பந்த காலமாகவும் கருதும் கூட்டாளருடனான தொழில்நுட்ப மதிப்பாய்வு இது.