
பொறியாளர்களுக்கு தேவைப்படும் போது ஒரு இழந்த மெழுகு வார்ப்பு தொழிற்சாலை கோபால்ட் அலாய் முனைகள், ஏஎம்எஸ் 5387 பம்ப் ஹவுசிங்ஸ் அல்லது டி800 வின்ச் ஷாஃப்ட்ஸ் ஆகியவற்றில் திரும்பத் திரும்பச் செய்யக்கூடிய துல்லியத்தை வழங்குகிறது—அவை வரைபடங்களை மட்டும் அனுப்புவதில்லை. அவர்கள் சப்ளையர்களின் உலோகவியல் ஒழுக்கம், பரிமாணக் கட்டுப்பாடு மற்றும் GD&T முரண்பாடுகளைக் கொடியிடுவதற்கான விருப்பத்தை கருவி தொடங்கும் முன் சோதிக்கிறார்கள்.
துல்லியமான முதலீட்டு வார்ப்பு கூட்டாண்மைகளில் மூன்று பொதுவான தோல்விகளைக் கண்டோம்: முதலில், வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட கோபால்ட்-நிக்கல் தொகுதிகள் முழுவதும் சீரற்ற தானிய அமைப்பு; இரண்டாவதாக, CMM-சரிபார்க்கப்பட்ட பரிமாணங்கள் ஆய்வில் தேர்ச்சி பெறுகின்றன, ஆனால் மீதமுள்ள அழுத்தத்தின் காரணமாக செயல்பாட்டு அழுத்த சோதனையில் தோல்வியடைகின்றன; மூன்றாவதாக, மேற்பரப்பு பூச்சு விவரக்குறிப்புகள் காகிதத்தில் சந்தித்தன-ஆனால் மைக்ரோ-போரோசிட்டி எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு சேவையில் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது. இவை உற்பத்தி பிழைகள் அல்ல. அவை செயல்முறை இடைவெளிகள்.
சான்றிதழ் உங்களை வாசலில் வைக்கிறது. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பொருள் கண்டுபிடிப்பு உங்களை உற்பத்தியில் வைத்திருக்கும். QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. இல், ஒவ்வொரு AMS 5387 வார்ப்பும் மில்-சான்றளிக்கப்பட்ட T800 அலாய் பில்லெட்டுகளுடன் தொடங்குகிறது - இரசீது மூலம் இரசாயன ரீதியாக சரிபார்க்கப்பட்டு, வெப்ப எண் மூலம் பிரிக்கப்பட்டு, உருகும் பகுப்பாய்வு, ஷெல் உருவாக்கம், தேவாக்ஸ், பர்ன்-அவுட், வெப்ப சிகிச்சை மூலம் கண்காணிக்கப்படுகிறது. ஆப்டிகல் எமிஷன் ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபி (OES) உறுதிப்படுத்தல் மற்றும் வெப்ப வரலாறு பதிவு இல்லாமல் எந்த தொகுதியும் நகர்வதில்லை.
இது கோட்பாட்டு இணக்கம் அல்ல. பிஸ்டன் பம்ப் சிலிண்டர் வீடுகளுக்கான சமீபத்திய வட அமெரிக்க ஆர்டரில், உள்வரும் ஆய்வின் போது, சப்ளையர் வழங்கிய கோபால்ட் அலாய் ஸ்டாக்கில் 0.012% கார்பன் விலகலை எங்கள் குழு பிடித்தது. 14 வார ஸ்கிராப் சுழற்சியைத் தவிர்த்து, வார்ப்புகளை இடைநிறுத்தி, மாற்று பில்லெட்டுகளை ஆதாரமாகக் கொண்டு, வெப்ப சிமுலேஷனை மீண்டும் இயக்கினோம். இது ஆபத்துக் குறைப்பு அல்ல. அது உட்பொதிக்கப்பட்ட உலோகவியல் பொறுப்பு.
செங்குத்து திறன் என்பது எந்திரம் ஒரு பின் சிந்தனை அல்ல. ஒரு கோபால்ட் அலாய் முனை "CNC க்கு அனுப்பப்பட்டது." இது 0.3 மிமீ மெஷினிங் அலவன்ஸுடன் வார்க்கப்பட்டது, மன அழுத்தத்தைத் தணிக்க சூடாக இருக்கும்போதே கரடுமுரடான இயந்திரம், 5-அச்சு DMG MORI கியர்-இயக்கப்படும் ஸ்பிண்டில்களில் ஃபினிஷ்-மெஷின் செய்யப்பட்டது. இறுதிச் சரிபார்ப்பில் பரிமாண நிலைத்தன்மை அளவிடப்படுவதில்லை. இது பணிப்பாய்வுக்குள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
பம்ப் ஃபவுண்டேஷன்கள் போன்ற கனமான பிரிவு இரும்புக் கூறுகளுக்கு மணல் வார்ப்பு போதுமானது என்று சிலர் வாதிடலாம். ஆனால் ஒரே வார்ப்பில் சுவர் தடிமன் 25 மிமீ முதல் 120 மிமீ வரை மாறுபடும் போது - மற்றும் செயல்பாட்டு ஒருமைப்பாடு 600 மிமீக்கு மேல் ≤0.05 மிமீ பிளாட்னெஸ் தேவை - ஷெல் மோல்ட் துல்லியம் பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாது. இழந்த மெழுகு வார்ப்பு "சிறந்தது" அல்ல. மெல்லிய விளிம்புகளில் ± 0.15 மிமீ சகிப்புத்தன்மையை வைத்திருக்கும் போது தடிமனான பிரிவுகளில் மையக் கோடு சுருங்குவதைத் தடுக்க திடப்படுத்தல் சாய்வைக் கட்டுப்படுத்தும் ஒரே முறை இதுவாகும்.
வாடிக்கையாளர்கள் மணலில் இருந்து முதலீட்டு வார்ப்புத் திட்டத்திற்கு மாறுவதை நாங்கள் வழக்கமாகக் காண்கிறோம் - அழகியலுக்காக அல்ல, ஆனால் அவர்களின் ஹைட்ராலிக் வால்வு உடல்கள் 4,200 psi இல் வெடிப்பு சோதனையில் தோல்வியடைந்ததால். மூல காரணம்? உட்புற குளிரூட்டும் சேனல்களுடன் மைக்ரோ-சுருக்க போரோசிட்டி. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கேட்டிங் மற்றும் திசை திடப்படுத்தல் மூலம் இழந்த மெழுகுக்கு மாறுவது குறைபாட்டை நீக்கியது. பகுதி எடை 3.7% அதிகரித்துள்ளது. கள தோல்வி விகிதம் 12% இலிருந்து பூஜ்ஜியமாக குறைந்தது.
அந்த மாற்றத்திற்கு உபகரணங்களை விட அதிகமாக தேவைப்பட்டது. GD&Tயை சரளமாகப் பேசும் காஸ்டிங் இன்ஜினியர்கள், கோபால்ட்டின் வேலை-கடினப்படுத்தும் விகிதம் டூல் பாத் சீக்வென்ஸிங்கை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்ளும் இயந்திர வல்லுநர்கள் மற்றும் அதே லேடலில் இருந்து ஊற்றப்படும் இழுவிசை சோதனைக் கம்பிகளுடன் அல்ட்ராசோனிக் ஸ்கேன் முடிவுகளை தொடர்புபடுத்த பயிற்சி பெற்ற QA தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் தேவை.
கடை தளத்தில் இது எதைக் குறிக்கிறது? நான்கு உறுதியான முடிவுகள்:
இதனால்தான் ஐரோப்பாவில் உள்ள பொறியியல் குழுக்கள் QINGDAO QIANGSENYUAN ஐ ஆஃப்ஷோர் பம்ப் அசெம்பிளிகளுக்குக் குறிப்பிடுகின்றன, மேலும் தென்கிழக்கு ஆசிய OEMகள் சுரங்க வின்ச்களுக்கான தரமற்ற T800 சென்டர் ஷாஃப்ட் ரோலர்களை ஏன் நம்புகின்றன. இது குறைந்த மேற்கோளைப் பற்றியது அல்ல. இது முதல் முறை கட்டமைக்கப்படுவதற்கு முன்பு மறுவேலை சுழல்களை நீக்குவது பற்றியது.
ஒப்பந்தத்தில் கையெழுத்திடும் முன் இந்த மூன்று கேள்விகளைக் கேளுங்கள்:
பதில்கள் தனித்தன்மை இல்லாமல் இருந்தால் - அல்லது "நாங்கள் ஐஎஸ்ஓவைப் பின்பற்றுகிறோம்"-ஐ நம்பியிருந்தால் - தொடர்ந்து தேடுங்கள். ஆவணங்கள் முடிவடைந்து மனித தீர்ப்பு தொடங்கும் இடத்தில் உண்மையான துல்லியம் தொடங்குகிறது. கோரும் பயன்பாடுகளுக்கு, அந்தத் தீர்ப்பை சூளைப் பதிவுகள், ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர் வெளியீடுகள் மற்றும் ஆய்வு அளவுத்திருத்தப் பதிவுகள் - சான்றிதழ்கள் மட்டும் அல்ல.
உயர்-அலாய் காஸ்டிங்கின் எதிர்காலம் ஹைப்ரிட் செயல்முறைகளில் உள்ளது: முதலீட்டு வார்ப்பு நிகர வடிவங்கள் அதிவேக துருவல் மூலம் முடிக்கப்பட்டன, பின்னர் லேசர்-உடுத்தி அணிய-எதிர்ப்பு மேலடுக்குகளுடன். QINGDAO QIANGSENYUAN டெக்னாலஜி ஏற்கனவே அடுத்த தலைமுறை எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு வால்வு தண்டுகளுக்கு இதை முன்மாதிரி செய்து வருகிறது. ஆனால் இன்றைய வெற்றியானது அடிப்படையான பொருள்களைக் கண்டறிதல், பரிமாண ஒழுக்கம் மற்றும் முதல் மெழுகு வடிவத்தை குளிர்விக்கும் முன் "இந்த வடிவமைப்பு சிதைந்துவிடும்" என்று சொல்லும் தைரியம் ஆகியவற்றில் தங்கியுள்ளது.
அதுதான் உண்மை என்பதை வரையறுக்கிறது இழந்த மெழுகு வார்ப்பு தொழிற்சாலை.