சிலிக்கான் அச்சு வார்ப்பு

'சிலிக்கான் மோல்ட் காஸ்டிங்' என்று நீங்கள் கேட்கும்போது, ​​மனம் அடிக்கடி சிறிய அளவிலான பிசின் டிரிங்கெட்டுகள் அல்லது பொழுதுபோக்கு முன்மாதிரிகளுக்கு நேராகத் தாவுகிறது. இது ஒரு பொதுவான மற்றும் வெளிப்படையாக வரையறுக்கப்பட்ட தவறான கருத்து. ஒரு தொழில்துறை சூழலில், குறிப்பாக நீங்கள் செயல்பாட்டு உலோகப் பகுதிகளுக்கான சிக்கலான வடிவவியலைக் கையாளும் போது, ​​சிலிகானின் பங்கு, தொழில்துறை தரப் பொருளான 'e' ஐக் கவனிக்கவும் - மிகவும் நுணுக்கமானது. இது இறுதி தயாரிப்பு அல்ல, ஆனால் ஒரு முக்கியமான, அடிக்கடி விவாதிக்கப்படாத, இடைத்தரகர் கருவி. எனது அனுபவம் துல்லியமான ஃபவுண்டரி மற்றும் எந்திரக் கடை இரண்டையும் கடந்து செல்கிறது, மேலும் அச்சு உருவாக்கும் செயல்முறையை ஒரு பின் சிந்தனையாகக் கருதுவதன் மூலம் பல திட்டங்கள் தடுமாறுவதை நான் பார்த்திருக்கிறேன். உண்மை என்னவென்றால், உங்கள் சிலிகான் அச்சின் தரம் நேரடியாக மெழுகு வடிவத்தின் தரத்தை ஆணையிடுகிறது, இது இறுதி உலோக வார்ப்பை வரையறுக்கிறது. முதல் படியை தவறாகப் புரிந்து கொள்ளுங்கள், நீங்கள் ஸ்கிராப்பை எந்திரம் செய்கிறீர்கள்.

சிலிகான் பாலம்: 3D மாடலில் இருந்து மெழுகு மாதிரி வரை

செயல்முறை பேசுவோம். நாங்கள் உலோகத்தை நேரடியாக சிலிகானில் போடுவதில்லை. இது ஒரு முக்கியமான வேறுபாடு. முதலீட்டு வார்ப்பில், இது எங்கள் முக்கிய வணிகமாகும் Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), சிலிகான் அச்சு மெழுகு வடிவங்களை உருவாக்க பிரத்தியேகமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. வரிசை: மாஸ்டர் மாடல் (பெரும்பாலும் 3D அச்சிடப்பட்ட அல்லது இயந்திரம்) -> சிலிகான் அச்சு -> உருகிய மெழுகு ஊசி -> மெழுகு மாதிரி அசெம்பிளி -> செராமிக் ஷெல் கட்டிடம் -> dewaxing -> உலோக ஊற்றுதல். சிலிகான் அச்சு பிரதியூட்டல் ஆகும். அதன் துல்லியம், மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் ஆயுள் ஆகியவை உங்கள் மெழுகு வடிவங்கள் அசல் வடிவமைப்பிற்கு எவ்வளவு விசுவாசமாக உள்ளன என்பதை தீர்மானிக்கிறது. மெட்டீரியல் சப்ளையர்களுடன் கரையின் கடினத்தன்மை குறித்து நான் எண்ணற்ற மணிநேரங்களை விவாதித்திருக்கிறேன்—மென்மையான 20A நம்பமுடியாத விவரங்களைப் பிடிக்கலாம், ஆனால் 50 ஷாட்களுக்குப் பிறகு தேய்ந்து போகலாம், அதே சமயம் 40A 300 வரை நீடிக்கும், ஆனால் ஆழமான அண்டர்கட்களில் கிழிக்கும் அபாயம் உள்ளது. உலகளாவிய பதில் எதுவும் இல்லை, பகுதி வடிவியல் மற்றும் தொகுதி அடிப்படையில் வர்த்தக பரிமாற்றங்களின் தொடர் மட்டுமே.

ஒரு குறிப்பிட்ட தலைவலி காற்று பிடிப்பு. ஆழமான பாக்கெட்டுகள் அல்லது நுண்ணிய அமைப்புகளுடன் கூடிய சிக்கலான மாஸ்டர் மீது சிலிகான் ஊற்றினால், காற்று குமிழ்கள் எதிரி. நாங்கள் ஒவ்வொரு தந்திரத்தையும் முயற்சித்தோம்: பிரஷர் பாட்கள், வெற்றிட வாயுவை நீக்கும் அறைகள் மற்றும் சிலிகானின் மெல்லிய அடுக்கை முதலில் மாடலில் துல்லியமாக துலக்குவது. உந்துவிசை முன்மாதிரிகளின் வரிசைக்கு இறுதியாக கிளிக் செய்த முறையானது இரண்டு-பகுதி ஊற்றுதல் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சாய்வு அட்டவணை ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. இது ஒரு குழப்பமான, மீண்டும் செயல்படும் செயல்முறையாக இருந்தது, ஆனால் இது குமிழி எண்ணிக்கையை பூஜ்ஜியத்திற்கு அருகில் கொண்டு சென்றது. ஒரு பாடப்புத்தகத்தில் நீங்கள் காண முடியாத சிக்கலைத் தீர்க்கும் வகை இதுவாகும். இந்த மாதிரி உருவாக்கும் நிலையின் சில சிக்கலான முடிவுகளை எங்கள் தளத்தில் உள்ள வழக்கு ஆய்வுகளில் காணலாம் https://www.tsingtaocnc.com.

சிலிகான் தேர்வு ஒரு அறிவியல். பிளாட்டினம்-குணப்படுத்தும் அமைப்புகளை அவற்றின் குறைந்த சுருக்கம் மற்றும் விவரங்களின் சிறந்த இனப்பெருக்கம் ஆகியவற்றிற்காக நாங்கள் முக்கியமாகப் பயன்படுத்துகிறோம், குறிப்பாக பின்னர் வெளியிடப்படும் பகுதிகளுக்கு மிகவும் முக்கியமானது. துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள். டின்-கூர் மலிவானது, ஆனால் தடுப்புச் சிக்கல்கள் மற்றும் அதிக சுருக்கம் ஆகியவை இறுதி உலோகப் பகுதியில் பெரிதாக்கப்படும் விலகல்களை அறிமுகப்படுத்தலாம். கடந்த ஆண்டு ஹைட்ராலிக் பாகத்திற்கான அதிக அளவு வேலைக்காக, உண்மையில் இரண்டையும் கொண்டு முன்மாதிரி செய்தோம். பிளாட்டினம் குணப்படுத்தும் அச்சு மெழுகு வடிவங்களை உருவாக்கியது, இது ± 0.1 மிமீ சகிப்புத்தன்மையைக் கொண்டிருந்தது, அதே நேரத்தில் டின்-குயூர் தொகுதி நகர்ந்தது. முன்செலவு அதிகமாக இருந்தது, ஆனால் இது பிழைகளை சரிசெய்வதற்கு கீழ்நிலை எந்திர நேரத்தில் ஒரு அதிர்ஷ்டத்தை மிச்சப்படுத்தியது.

அச்சு உலோகத்தை சந்திக்கும் இடம்: QSY பணிப்பாய்வு

வார்ப்பு மற்றும் எந்திரத்தில் எங்களின் 30 ஆண்டுகால வரலாறு இயந்திரங்களை வைத்திருப்பது மட்டுமல்ல; இது இணைக்கப்பட்ட பணிப்பாய்வுகளை உருவாக்குவது பற்றியது. தி சிலிக்கான் அச்சு வார்ப்பு வடிவங்களுக்கான செயல்முறையானது ஃபவுண்டரியின் சத்தம், உமிழும் யதார்த்தத்திற்கு அமைதியான, சுத்தமான அறை முன்னோடியாகும். சரியான சிலிகான் அச்சில் இருந்து தயாரிக்கப்படும் மெழுகு வடிவமானது, செராமிக் ஷெல்லுக்கு நேரடியாக மொழிபெயர்க்கும் ஒரு மேற்பரப்பு பூச்சு கொண்டிருக்கும். ஒரு மோசமான அச்சு இருந்து ஒரு கடினமான, குழி மாதிரி நீங்கள் ஒரு பாதகமாக ஷெல் செயல்முறை தொடங்கும், பெரும்பாலும் veining அல்லது இறுதி வார்ப்பு சேர்க்கும் வழிவகுக்கும். மெழுகு வடிவங்களை இறுதி இயந்திரப் பகுதியின் அதே ஆய்வுடன் ஆய்வு செய்ய கற்றுக்கொண்டோம்.

இங்குதான் CNC எந்திரத்துடனான ஒருங்கிணைப்பு பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாது. சரியான முதலீட்டு வார்ப்புடன் கூட, பெரும்பாலான செயல்பாட்டு பாகங்களுக்கு துல்லியமான இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகள், நூல்கள் அல்லது இறுக்கமான-சகிப்புத்தன்மை துளைகள் தேவைப்படுகின்றன. ஒரு வாடிக்கையாளருக்காக நாங்கள் சமீபத்தில் தயாரித்த வால்வு உடல் ஒரு பிரதான உதாரணம். சிலிகான்-வடிவமைக்கப்பட்ட மெழுகு வடிவமானது சிக்கலான உள் பத்திகளை உருவாக்கியது, அது இயந்திரத்திற்கு சாத்தியமற்றது. டூப்ளக்ஸ் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலில் நடித்த பிறகு, எங்கள் CNC துறையானது, ஃபிளேன்ஜ் முகங்கள் மற்றும் வால்வு இருக்கைகளை Ra 0.8 ஃபினிஷ் செய்ய எந்திரம் செய்தது. தி சிலிக்கான் அச்சு வடிவவியலை செயல்படுத்தியது; CNC எந்திரம் செயல்பாட்டை உறுதி செய்தது. ஒரு செயல்முறை மற்றொன்றுக்கு உட்பட்டது; அவர்கள் இணைந்து செயல்பட வேண்டும்.

வெற்றியை விட தோல்வியே சிறந்த ஆசிரியர். ஆரம்பத்தில், கோபால்ட்-குரோம் அலாய் பல் கட்டமைப்பின் தொடர்ச்சிக்கான திட்டத்தை நாங்கள் கொண்டிருந்தோம். ரேஸர்-மெல்லிய விளிம்புகளுடன் வடிவியல் தீவிரமானது. எங்களின் முதல் சிலிகான் மோல்ட் அணுகுமுறை நிலையான பிளாக் மோல்ட் வடிவமைப்பைப் பயன்படுத்தியது. விளைவு? டி-மோல்டிங்கின் போது தொடர்ந்து உடைந்த மெழுகு வடிவங்கள். தீர்வு ஒரு சிறந்த சிலிகான் அல்ல, ஆனால் ஒரு வித்தியாசமான அச்சு வடிவமைப்பு - மெழுகு வெளியேற்றத்தின் போது கவனமாக அழுத்தத்தை குறைக்கும் பல பகுதி, சாவி அச்சு. இது கருவி செயல்முறைக்கு ஒரு நாளைச் சேர்த்தது, ஆனால் 100% முறை இழப்புகளை நீக்கியது. நுட்பமான அம்சங்களுக்கான அச்சு வடிவமைப்பை நாம் எவ்வாறு அணுகுகிறோம் என்பதை அந்தப் பாடம் அடிப்படையில் மாற்றியது.

மெட்டீரியல் மேட்டர்ஸ்: வெறும் இரும்பு மற்றும் எஃகு

நாம் நிறைய கையாளும் போது வார்ப்பிரும்பு மற்றும் கார்பன் எஃகு, கோரிக்கைகள் சிலிக்கான் அச்சு வார்ப்பு சிறப்பு கலவைகள் மூலம் வடிவங்கள் இன்னும் முக்கியமானதாக மாறும். விண்வெளிக்கான நிக்கல் அடிப்படையிலான சூப்பர்அலாய்கள் அல்லது உணவுத் தொழிலுக்கான அதிக உடைகள் கொண்ட கோபால்ட் உலோகக் கலவைகள் போன்ற விலையுயர்ந்த பொருட்களை நீங்கள் கையாளும் போது, ​​ஸ்கிராப் செய்யப்பட்ட வார்ப்புக்கான விலை உலோகம் மட்டுமல்ல - இது இழந்த நேரமும் உடைந்த உற்பத்தி அட்டவணையும் ஆகும். உங்கள் சிலிகான் அச்சின் பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை மிக முக்கியமானது, ஏனெனில் இந்த உலோகக்கலவைகள் பெரும்பாலும் அதிக உருகும் புள்ளிகள் மற்றும் வெவ்வேறு திடப்படுத்துதல் நடத்தைகளைக் கொண்டுள்ளன, இது மெழுகு நிலையில் இருந்து எந்த சிறிய குறைபாட்டையும் பெருக்கும்.

இன்கோனலில் டர்பைன் பிளேடுக்கான முன்மாதிரி ஓட்டம் எனக்கு நினைவிருக்கிறது. முதல் சில காஸ்ட்கள் ஏர்ஃபோயில் சுயவிவரத்தில் சிறிய பரிமாண சறுக்கலைக் காட்டின. நாங்கள் அதை செராமிக் ஷெல் அல்லது ஊற்றுவதற்கு அல்ல, ஆனால் உயர் அழுத்த மெழுகு உட்செலுத்துதல் கட்டத்தில் சிலிகான் அச்சில் அளவிட முடியாத வெப்ப விரிவாக்கத்தை மீண்டும் கண்டுபிடித்தோம். உற்பத்தி நிலைமைகளின் கீழ் அச்சு சிதைந்து கொண்டிருந்தது, இது கையால் ஊற்றப்பட்ட சோதனையில் காட்டப்படவில்லை. நாங்கள் உயர் வெப்பநிலை நிலைப்பு சிலிகான் உருவாக்கத்திற்கு மாற வேண்டும் மற்றும் மெழுகு ஊசி அழுத்த வளைவை மாற்ற வேண்டும். இது ஒரு நுட்பமான, விலையுயர்ந்த பொருட்களுக்கு இடையேயான தொடர்பு ஆகும், இது வலிமிகுந்த மறு செய்கை மூலம் மட்டுமே நீங்கள் கற்றுக்கொள்கிறீர்கள்.

அச்சுகளுக்கு சிலிகானைக் குறிப்பிடுவது நம்பிக்கையற்ற தெளிவற்றதாக உள்ளது. முழு சங்கிலியின் அடிப்படையில் நீங்கள் சிந்திக்க வேண்டும்: மெழுகின் ஊசி வெப்பநிலை மற்றும் சுருக்கம், அலாய் ஊற்றும் வெப்பநிலை மற்றும் தேவையான இறுதி சகிப்புத்தன்மை. அச்சு பொருள் அமைப்பில் ஒரு செயலில் பங்கேற்பாளர், ஒரு செயலற்ற கொள்கலன் அல்ல.

நடைமுறை சிக்கல்கள் மற்றும் சொல்லப்படாத விவரங்கள்

தரவுத் தாள்களுக்கு அப்பால், கடைத் தள உண்மைகள் உள்ளன. சிலிகான் ஒரு பானை ஆயுளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் ஒரு பெரிய அச்சுக்கு பெரிய தொகுதிகளை கலப்பது நேரத்திற்கு எதிரான போட்டியாகும். நான் ஒரு குழுவில் ஒரு பகுதியாக இருந்தேன், பொருள் கெட்டியாகத் தொடங்கியதும், அவசரமாக ஊற்றுவது என்பது மதிப்பற்ற ரப்பரைக் குறிக்கும் என்பதை அறிந்திருந்தும். காற்றோட்டம் என்பது மற்றொரு கலை வடிவம். மெழுகு வடிவத்தில் ஃபிளாஷ் உருவாக்காமல் காற்று வெளியேறுவதற்கு வென்ட்களை எங்கு வைக்கிறீர்கள்? சிலிகான் ஊற்றும் போது நாங்கள் அடிக்கடி தற்காலிக களிமண் துவாரங்களைச் சேர்க்கிறோம், பின்னர் சரியான சேனல்களை உருவாக்க அவற்றை பின்னர் தோண்டி எடுக்கிறோம். இது ஒரு கையேடு, கிட்டத்தட்ட சிற்ப திறன்.

அப்புறம் பராமரிப்பு. ஒரு நல்ல சிலிகான் அச்சு நூற்றுக்கணக்கான மெழுகு வடிவங்களை உருவாக்க முடியும், ஆனால் அது சிதைகிறது. இது வளிமண்டலத்திலிருந்து ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சி, சில மெழுகு சேர்க்கைகளுடன் மெதுவாக வினைபுரிகிறது, மேலும் அது இயந்திரத்தனமாக சோர்வடைகிறது. எங்களிடம் ஒரு பதிவு அமைப்பு உள்ளது - ஷாட் எண்ணிக்கை, காட்சி ஆய்வு முடிவுகள் மற்றும் ஒவ்வொரு 50 சுழற்சிகளுக்கும் ஒரு மாதிரி மெழுகு வடிவத்தின் அளவிடப்பட்ட பரிமாணங்கள். இந்தத் தரவு, அச்சுகளின் ஆயுளைக் கணிக்கவும், தரம் குறையும் முன் கருவிகளைப் புதுப்பிக்கவும் திட்டமிடுகிறது. இந்த செயல்பாட்டு ஒழுக்கம்தான் QSY போன்ற நம்பகமான சப்ளையரிடமிருந்து ஒரு வேலைக் கடையை பிரிக்கிறது.

இறுதியாக, முதன்மை மாதிரியின் முக்கியத்துவத்தை குறைத்து மதிப்பிடாதீர்கள். உங்கள் 3D-அச்சிடப்பட்ட மாஸ்டரில் லேயர் கோடுகள் இருந்தால், உங்கள் சிலிகான் அச்சு அவற்றைப் பிடிக்கும், மேலும் உங்கள் மெழுகு வடிவங்கள் அவற்றைக் கொண்டிருக்கும், உங்கள் பீங்கான் ஷெல் அவற்றைக் கொண்டிருக்கும், மேலும் உங்கள் இறுதி துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்பு அவற்றைக் கொண்டிருக்கும். சில நேரங்களில், ஒளியியல் ரீதியாக மென்மையான தொடக்க மேற்பரப்பைப் பெற, அதிக அளவு சிலிகான் அச்சுக்கு அலுமினிய மாஸ்டரை இயந்திரம் செய்வது மிகவும் செலவு குறைந்ததாகும். இது ஒரு உன்னதமான செலவு-பயன் பகுப்பாய்வு ஆகும், இது ஒவ்வொரு திட்டத்தின் தொடக்கத்திலும் நடக்கும்.

முடிவு: இது ஒரு கருவி, ஒரு மேஜிக் புல்லட் அல்ல

எனவே, இதை முடிக்க, சிலிக்கான் அச்சு வார்ப்பு தொழில்துறை உலோகப் பகுதி உற்பத்தியின் பின்னணியில் ஒரு நீண்ட பயணத்தில் ஒரு அதிநவீன, விவரம்-ஆவேசமான படியாகும். இது முதலீட்டு வார்ப்புக்கான தொழில்நுட்பமாகும், குறிப்பாக வார்ப்பிரும்பு முதல் சூப்பர்அலாய்கள் வரையிலான பொருட்கள் முழுவதும் சிக்கலான, குறைந்த முதல் நடுத்தர அளவு பாகங்களுக்கு. அதன் வெற்றி பொருள் அறிவியல், அச்சு வடிவமைப்பு, செயல்முறை கட்டுப்பாடு மற்றும் பின்வரும் முழு உற்பத்தி சங்கிலி பற்றிய ஆழமான புரிதல் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

இலக்கு ஒருபோதும் சிலிகான் அச்சுகளை உருவாக்குவது அல்ல. கணிக்கக்கூடிய, உயர்தர உலோக வார்ப்புகளை செயல்படுத்தும் மெழுகு வடிவங்களின் நிலையான, உயர் நம்பகத்தன்மை கொண்ட ஸ்ட்ரீமை உருவாக்குவதே குறிக்கோள். நீங்கள் ஒரு உற்பத்தியாளருடன் கூட்டாளியாக இருக்கும்போது, ​​நீங்கள் அவர்களின் இயந்திரங்களை மட்டும் வாங்குவதில்லை; நீங்கள் இந்த திரட்டப்பட்ட, பெரும்பாலும் கடினமாக வென்ற, செயல்முறை அறிவை வாங்குகிறீர்கள். அதுதான் உண்மையான மதிப்பு—கிங்டாவோ கியாங்சென்யுவானில் மூன்று தசாப்தங்களாக நாங்கள் உருவாக்கிய ஒருங்கிணைந்த நிபுணத்துவம், அங்கு மாதிரிக் கடை, ஃபவுண்டரி மற்றும் CNC தளம் ஆகியவை ஒரே தொழில்நுட்ப மொழியைப் பேசுகின்றன.

இறுதியில், இது செயல்முறைக்கு மரியாதை தருகிறது. சிலிகான் அச்சு என்பது ஒரு பணிவான, பெரும்பாலும் கவனிக்கப்படாத கருவியாகும். ஆனால் அதை ஒரு பின் சிந்தனையாக கருதுங்கள், அது உங்கள் திட்டத்தில் தோல்வியின் ஒற்றை புள்ளியாக மாறும். அது கோரும் கருத்தில் கொடுங்கள், அது உங்கள் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு உலோகக் கூறுகளுக்கு இடையே நம்பகமான, மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய பாலமாக மாறும்.