
பொறியாளர்கள் துருப்பிடிக்காத எஃகு துல்லியமான வார்ப்பு தொழிற்சாலை கூட்டாளர்களைக் குறிப்பிடும்போது, அவர்கள் பாகங்களை மட்டும் ஆர்டர் செய்யவில்லை-அவர்கள் 300 பார் ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தின் கீழ் பரிமாண நிலைத்தன்மை, புளிப்பு வாயு சூழலில் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு நுண் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு ஆகியவற்றைப் பாதுகாக்கிறார்கள். அதனால்தான், முதல் டெலிவரிக்குப் பிறகு 12 வாரங்களுக்குப் பிறகு, வட அமெரிக்க ஆயில்ஃபீல்ட் சேவை நிறுவனங்களில் இருந்து மீண்டும் மீண்டும் வாடிக்கையாளர்கள் புதிய பம்ப் ஹவுசிங் வரைபடங்களுடன் திரும்புவதைக் கண்டோம்: அவர்கள் AMS 5387 கோபால்ட் அலாய் முனைகளில் நிஜ-உலக பரஸ்பர இயக்கத்தில் காஸ்ட் மேற்பரப்புப் பூச்சுகளை சோதித்து, கேட் சந்திப்பில் பூஜ்ஜிய மைக்ரோகிராக்கிங்கைக் கண்டறிந்தனர்.
துருப்பிடிக்காத எஃகு முதலீட்டு வார்ப்பு குழுக்கள் அதை கார்பன் ஸ்டீல் போல நடத்தும்போது தோல்வியடைகிறது. திடப்படுத்துதல் சுருக்க அனிசோட்ரோபியைக் கணக்கிடாமல், உயர்-சுழற்சி பிஸ்டன் பம்ப் வீடுகளுக்கு வடிவமைப்பாளர்கள் 316L வார்ப்புகளைக் குறிப்பிட்டதால், மூன்று திட்டப்பணிகள் நிறுத்தப்படுவதை நாங்கள் பார்த்தோம். விளைவு? இயந்திர துளைகள் மன அழுத்த நிவாரணத்திற்குப் பிறகு GD&T சகிப்புத்தன்மையிலிருந்து 0.04 மி.மீ. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. இல், எங்கள் செயல்முறை வெப்ப மாடலிங் மூலம் தொடங்குகிறது - மேற்கோள் காட்டவில்லை. ஒவ்வொரு துருப்பிடிக்காத எஃகு துல்லியமான வார்ப்பு தொழிற்சாலை கோரிக்கைக்கும், டென்ட்ரிடிக் ஃபீடிங் உள்ளூர் சுருக்கத்தை ஈடுசெய்யும் ரைசர்களை நிலைநிறுத்த MAGMAsoft ஐப் பயன்படுத்தி திடப்படுத்தும் பாதைகளை உருவகப்படுத்துகிறோம். இப்படித்தான் Ø120 மிமீ சிலிண்டர் போர் ஐடிகளில் ±0.025 மிமீ வைத்திருக்கிறோம்-எந்திரத்திற்குப் பிந்தைய இயந்திரம் இல்லாமல்-சுவர் தடிமன் அழுத்தம் போர்ட்களின் கீழ் 8.3 மிமீ ஆகக் குறையும் போது முக்கியமானது.
இது தத்துவார்த்தமானது அல்ல. கடந்த காலாண்டில், ஒரு ஜெர்மன் பொறியியல் வாகனமான OEMக்கு 17-4PH ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலில் வின்ச் சென்டர் ஷாஃப்ட் ரோலர்கள் தேவைப்பட்டன. குளிரூட்டும் துடுப்புகளுக்கு அருகில் உள்ள இன்டர்டென்ட்ரிடிக் மைக்ரோபோரோசிட்டி காரணமாக அவர்களின் முந்தைய சப்ளையர் 12% ஸ்கிராப்பை வழங்கினார். கேட்டிங் வடிவவியலைச் சரிசெய்தோம், கொட்டும் வெப்பநிலையை 42°C குறைத்து, வெற்றிட-உதவி ஷெல் உலர்த்துதலை அறிமுகப்படுத்தினோம். மகசூல் 94% ஆக உயர்ந்துள்ளது. வித்தியாசம் சிறந்த உபகரணங்கள் அல்ல - இது முதல் மெழுகு வடிவத்தை அச்சிடுவதற்கு முன்பு பயன்படுத்தப்பட்ட உலோகவியல் ஒழுக்கம்.
சில சப்ளையர்கள் செலவுகளைக் குறைக்க இயந்திரத்தை அவுட்சோர்ஸ் செய்கிறார்கள். இது கண்ணுக்குத் தெரியாத ஆபத்தை உருவாக்குகிறது: ஒரு மணல்-வார்ப்பு 304 வால்வு உடல் NDT ஐக் கடக்கக்கூடும், ஆனால் CNC திருப்பத்தின் போது 0.08 மிமீ வார்ப் செய்கிறது, ஏனெனில் எஞ்சிய அழுத்தங்கள் வார்ப்பு மற்றும் எந்திரத்திற்கு இடையில் விடுவிக்கப்படவில்லை. Qingdao இல் உள்ள எங்கள் ISO-இணக்க வசதியில், அதே குழு வார்ப்பு, வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் பல-அச்சு இயந்திரம் ஆகியவற்றைக் கையாளுகிறது. சான்றளிக்கப்பட்ட 316L இங்காட்டின் உருகும் எண் மற்றும் 1040°C ±5°C இல் கரைசல் அனீலிங் செய்வதற்கான உலை சுழற்சி பதிவு வரை, முழு மெட்டீரியல் டிரேசபிலிட்டி மூலம் ஒவ்வொரு இடத்தையும் நாங்கள் கண்காணிக்கிறோம்.
இந்த கட்டுப்பாடு கலப்பின கூறுகளில் மிகவும் முக்கியமானது. T800 கோபால்ட்-அடிப்படையிலான அலாய் பம்ப் அடித்தளத்தைக் கவனியுங்கள்: முதலீட்டு ஷெல்லில் வார்ப்பு, தீர்வு-சிகிச்சை, பின்னர் பெருகிவரும் மேற்பரப்புகளுக்கு 5-அச்சு விளிம்புடன் இயந்திரம். வார்ப்பு மற்றும் எந்திரம் தனித்தனி தளங்களில் நடந்தால், வெப்ப வரலாறு பொருந்தாததால் பகுதி முழுவதும் சீரற்ற இழுவிசை வலிமை ஏற்படுகிறது. எங்கள் ஒருங்கிணைந்த பணிப்பாய்வு அனைத்து சோதனை கூப்பன்களிலும் 102–108 ksiக்குள் மகசூல் வலிமையை உறுதி செய்கிறது—3.2 மிமீ மெல்லிய சுவர் பிரிவுகளுடன் 42 கிலோ அலகுகளில் கூட.
"தனிப்பயன்" தவறாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உண்மையான துருப்பிடிக்காத எஃகு துல்லியமான வார்ப்பு தொழிற்சாலை உங்கள் வரைபடத்தை நகலெடுப்பதில்லை - இது அனுமானங்களை சவால் செய்கிறது. தென்கிழக்கு ஆசிய பம்ப் உற்பத்தியாளர் கடல் நீர் சேவைக்காக 304 வார்ப்பு வரைபடத்தை எங்களுக்கு அனுப்பியபோது, எங்கள் பொறியியல் மதிப்பாய்வு இரண்டு சிக்கல்களைக் கொடியிட்டது: வெல்ட்-ரிப்பேர் மண்டலங்களில் குளோரைடு தூண்டப்பட்ட குழி ஆபத்து மற்றும் 110 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஃபிளேஞ்சிற்கு போதுமான ரைசர் இடம் இல்லை. டூப்ளக்ஸ் 2205க்கு மாறுவதை நாங்கள் முன்மொழிந்தோம், கேட்டிங் சிஸ்டத்தை மறுவடிவமைப்பு செய்தோம் மற்றும் பிந்தைய வெல்ட் தீர்வு அனீலிங் சேர்த்தோம். முன்னணி நேரம் 5 நாட்கள் அதிகரித்தது-ஆனால் கள தோல்வி விகிதம் 1,200 யூனிட்களில் 7.2% இல் இருந்து பூஜ்ஜியமாக குறைந்தது.
கருவிக்கு முன் உற்பத்தித்திறனை நாங்கள் சரிபார்க்கிறோம். எங்கள் GD&T விளக்கத்தில் CMM ஆய்வுக்கான டேட்டம் அம்ச அணுகலைச் சரிபார்ப்பதும் அடங்கும்—முதல் பகுதி ஆய்வுக்கு வரும்போது ஆச்சரியப்படுவதற்கில்லை. உள் குளிரூட்டும் சேனல்கள் கொண்ட டேப்பர்டு கோபால்ட் அலாய் பிளக்குகள் போன்ற தரமற்ற வடிவவியல்களுக்கு, நாங்கள் வார்ப்பு உருவகப்படுத்துதலை இயக்குகிறோம், பின்னர் எங்கள் DMG MORI NTX 1000 இல் ஒரு மாஸ்டர் பேட்டர்னை உருவாக்குகிறோம், ஷெல் உற்பத்தி தொடங்கும் முன் ஆப்டிகல் புரோஃபிலோமெட்ரி மூலம் முக்கியமான கோணங்களைச் சரிபார்க்கிறோம்.
அடுத்த எல்லை பெரிய உலைகள் அல்ல - இது வார்ப்பு இயற்பியல் மற்றும் செயல்பாட்டு செயல்திறன் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான இறுக்கமான ஒருங்கிணைப்பு. நாங்கள் R&Dயை வார்ப்பு-எந்திர ஹைப்ரிட் செயல்முறைகளாக விரிவுபடுத்துகிறோம்: லேசர் உலோகப் படிவு மூலம் துருப்பிடிக்காத அடி மூலக்கூறுகளில் உடைகளை எதிர்க்கும் கோபால்ட் அடுக்குகளை நேரடியாக டெபாசிட் செய்து, பின்னர் ஒரே அமைப்பில் முடிக்கிறோம். இது பாரம்பரிய உறைப்பூச்சில் உள்ள பிணைப்பு-வரி பலவீனங்களை நீக்குகிறது. அதே நேரத்தில், நாங்கள் ASME BPVC பிரிவு VIII டிவியை சேர்க்கிறோம். ஐரோப்பிய ஆற்றல் திட்டங்களில் கடுமையான அழுத்தக் கப்பல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கான 2 சான்றிதழ்.
உலோகவியலைப் பொறியியலாகக் கருதும் துருப்பிடிக்காத எஃகு துல்லியமான வார்ப்புத் தொழிற்சாலை திறன்களை உங்கள் விண்ணப்பம் கோரினால்—கொள்முதல் அல்ல—நேரத்திற்கு ஏற்றிச் செல்வது மட்டுமல்ல, பிரஷர்-டெஸ்ட் பாஸ்களில் வெற்றியை அளவிடும் கூட்டாளர்கள் உங்களுக்குத் தேவை. கிங்டாவ் கியாங்சென்யுவான் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட். சிக்கலான, பணி-முக்கியமான பகுதிகளை வழங்குகிறது, அங்கு பரிமாண துல்லியம், நுண் கட்டமைப்பு கட்டுப்பாடு மற்றும் செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மை ஆகியவை தனித்தனி இலக்குகள் அல்ல - அவை ஒவ்வொரு செயல்முறை படியிலும் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளன.