
உங்கள் ஹைட்ராலிக் வால்வு ஹவுசிங் 350 பார் அழுத்தத்தின் கீழ் ±0.005 மிமீ சகிப்புத்தன்மையை வைத்திருக்க வேண்டும் அல்லது உங்கள் கோபால்ட்-அலாய் பம்ப் முனை 12,000 மணிநேரம் அரிக்கும் புளிப்பு வாயுவில் உயிர்வாழும் போது-பகுதி இயந்திரம் மட்டும் அல்ல. இது தொழிற்சாலை தளத்தை விட்டு வெளியேறும் முன் சரிபார்க்கப்பட்டது, உலோகவியல் ரீதியாக நங்கூரமிடப்பட்டுள்ளது மற்றும் பரிமாணமாக பூட்டப்பட்டுள்ளது. இது தான் ஒரு செயல்பாட்டு யதார்த்தம் தீவிர துல்லிய இயந்திர தொழிற்சாலை பணி-முக்கியமான தொழில்துறை அமைப்புகளுக்கு சேவை செய்கிறது.
ப்ரோடோடைப் கட்டத்தில் பல திட்டங்கள் நிறுத்தப்படுவதை நாங்கள் பார்த்திருக்கிறோம், ஏனெனில் பொருள் பதில் செயல்முறையில் கட்டமைக்கப்படவில்லை - காகிதத்தில் குறிப்பிடப்படவில்லை. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. இல், AMS 5387 மற்றும் T800 போன்ற கோபால்ட்-நிக்கல் உலோகக் கலவைகள் "எந்திரத்திற்கு கடினமான" விதிவிலக்குகளாகக் கருதப்படவில்லை. அவை அடிப்படை. அவற்றின் வெப்ப விரிவாக்க சறுக்கல், வேலை-கடினப்படுத்துதல் வீதம் மற்றும் மைக்ரோ-கிராக் உணர்திறன் ஆகியவை டூல்பாத் வரிசைமுறை, குளிரூட்டும் அழுத்தம் மற்றும் சுழல் முடுக்கம் சுயவிவரங்களைக் கூட ஆணையிடுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக: உயர் அழுத்த ரெசிப்ரோகேட்டிங் பம்பிற்கு T800 அலாய் பிளக்கைச் செயலாக்கும் போது, ஸ்டாண்டர்ட் இன்கோனல் 718க்கு எதிராக ஒரு பல்லுக்கு ஊட்டத்தை 32% குறைக்கிறோம்—மேலும் கட்டர்-வொர்க்பீஸ் இடைமுகத்தில் நிகழ்நேர வெப்பநிலை கண்காணிப்பைச் சேர்க்கிறோம். ஏன்? ஏனெனில் T800 இன் கடத்துத்திறன் 400°Cக்கு மேல் 40% குறைகிறது. அந்த பின்னூட்ட வளையம் இல்லாமல், இறுதி ஆய்வுக்கு முன் மேற்பரப்பு ஒருமைப்பாடு தோல்வியடைகிறது.
இது தத்துவார்த்தமானது அல்ல. இது எல்லாத் தொகுதிகளிலும் திரும்பத் திரும்பச் செய்யக்கூடியது-ஏனெனில், மூலப்பொருள் சான்றிதழானது அனுப்பப்படுவதற்கு முன்* சரிபார்க்கப்படும், பிறகு அல்ல. ஒவ்வொரு ஹீட் லாட்டிலும் முழுக் கண்டறியும் தன்மை உள்ளது: உருகும் பகுப்பாய்வு, தானிய அளவு அறிக்கை மற்றும் கூறு வரிசை எண்ணுடன் இணைக்கப்பட்ட இழுவிசை சோதனை தரவு. அனுமானங்கள் இல்லை. விலக்கு இல்லை.
சில சப்ளையர்கள் அவுட்சோர்ஸ் காஸ்டிங், பின்னர் துணை ஒப்பந்தம் CNC வேலை. இது மூன்று தனித்தனி தரவு மாற்றங்கள், இரண்டு வெப்ப வரலாறு இடைவெளிகள் மற்றும் செயல்முறைகளுக்கு இடையில் எஞ்சிய அழுத்த இடம்பெயர்வுக்கான பூஜ்ஜிய பொறுப்புணர்வை அறிமுகப்படுத்துகிறது. நாங்கள் அதைச் செய்வதில்லை. எங்கள் ISO-இணக்க வசதி முதலீட்டு வார்ப்பு, மணல் வார்ப்பு, பல-அச்சு CNC எந்திரம், வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் மேற்பரப்பு முடித்தல் ஆகியவற்றை ஒரே கூரையின் கீழ், பகிரப்பட்ட CMM அளவுத்திருத்தம் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த GD&T விளக்கத்துடன் கையாளுகிறது.
விளைவு? ஒரு பிஸ்டன் பம்ப் சிலிண்டர் ஹவுசிங் இறுதி ஆய்வுக்கு வருகிறது மறுவேலை தேவையில்லை கடுமையான சலிப்புகளில்-தணித்து, தணித்த பிறகும். எப்படி? ஏனெனில் வார்ப்பு முறையானது வெப்ப-சிகிச்சை சுழற்சியில் இருந்து கணிக்கப்பட்ட சிதைவுக்கு எதிராக அளவீடு செய்யப்பட்ட வேண்டுமென்றே எந்திர கொடுப்பனவுகளை உள்ளடக்கியது. முதல் சிப் பறக்கும் முன் CNC நிரல் ஈடுசெய்கிறது.
டிஎஃப்எம்ஏ மதிப்பாய்வுகளின் போது, காஸ்டிங் இன்ஜினியர்கள் மெஷினிஸ்டுகளுக்கு அருகில் அமரும் போது மட்டுமே இந்த அளவிலான குறுக்கு-செயல்முறை தொலைநோக்குப் பார்வை செயல்படும். அதுதான் எங்களின் தினசரி வேலை.
வாடிக்கையாளர்கள் அடிக்கடி கேட்கிறார்கள்: "நீங்கள் Ra 0.4 µm ஐ சந்திக்க முடியுமா?" ஆனால் அவர்களுக்கு உண்மையில் தேவைப்படுவது அழுத்தம் வால்வு இருக்கையில் நிலையான ஓட்டக் குணகம் அல்லது சுழற்சி முறுக்கின் கீழ் ஒரு வின்ச் சென்டர் ஷாஃப்ட் ரோலரில் பூஜ்ஜிய கேலிங் ஆகும். மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ஒரு வழிமுறையாகும், முடிவு அல்ல.
அதனால்தான் எங்களின் ஃபினிஷிங் நெறிமுறைகள் பயன்பாட்டுக்கு உரியவை: கோபால்ட்-நோசில் உள் பத்திகளுக்கு எலக்ட்ரோபாலிஷிங் (குழிவுறுதலைத் தூண்டும் மைக்ரோ-பர்ர்களை அகற்ற), ஸ்டீல் பம்ப் அடித்தளங்களில் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தடிமன் சாய்வுகளுடன் கடின-குரோம் முலாம் (உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் சோர்வு ஆயுளைச் சமன் செய்ய), மற்றும் ஐசோட்ரோபிக் சூப்பர்ஃபினிஷிங் ஹைட்ரோடினமிக் அல்லாத ஃபிலிம் உருவாக்கம் மட்டுமே.
ஒவ்வொரு அளவுருவையும் நாங்கள் ஆவணப்படுத்துகிறோம்—இறுதி Ra மதிப்புகள் மட்டும் அல்ல, ஆனால் திரவ pH, வடிகட்டுதல் மைக்ரான் மதிப்பீடு மற்றும் செயலற்ற குளியலறையில் வசிக்கும் நேரம் ஆகியவற்றைக் குறைக்கிறோம். ஒரு வாடிக்கையாளரின் களத் தோல்வியானது, மேற்பரப்பில் தொடங்கப்பட்ட பிட்டிங்கிற்குத் திரும்பினால், நாம் முழு ஃபினிஷிங் பதிவையும் மீண்டும் இயக்கலாம்-ஊகிக்க முடியாது.
முதல் 10 பாகங்கள் செயல்பாட்டு சோதனையில் தோல்வியுற்றால், "நேரத்தில் டெலிவரி" என்பது எதுவும் இல்லை. ஸ்டேஜ் செய்யப்பட்ட வெளியீட்டு வாயில்களை நாங்கள் செயல்படுத்துகிறோம்: உள்வரும் பொருள் சரிபார்ப்பு → காஸ்டிங் NDT (UT + RT) → முன் இயந்திர கடினத்தன்மை சரிபார்ப்பு → 30% முடிந்ததும் செயல்முறை CMM ஸ்கேன் → பிந்தைய வெப்ப சிகிச்சை பரிமாண நிலைத்தன்மை உறுதிப்படுத்தல் → இறுதி செயல்பாட்டு சோதனை (அழுத்தம், ஓட்டம்). ஒவ்வொரு வாயிலுக்கும் உள்நுழைய வேண்டும். அதிகரிப்பு இல்லை. மீறல் இல்லை.
இந்த ஒழுங்குமுறையானது, நிலையான காலக்கெடுவை-நடுத்தர அளவிலான ஆர்டர்களுக்கு கூட-காணக்கூடிய தன்மையை தியாகம் செய்யாமல் உறுதிசெய்ய உதவுகிறது. ஒவ்வொரு பகுதியும் டிஜிட்டல் ஆவணத்துடன் அனுப்பப்படுகிறது: மூலப்பொருள் சான்றிதழ்கள், வெப்ப சிகிச்சை பதிவுகள், CMM அறிக்கைகள் மற்றும் காட்சி ஆய்வு படங்கள். சுருக்கங்கள் அல்ல. மூல தரவு.
கிங்டாவ் கியாங்சென்யுவான் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட். என செயல்படுகிறது தீவிர துல்லிய இயந்திர தொழிற்சாலை உலோகவியல், வடிவியல் மற்றும் செயல்பாடு ஆகியவை பிரிக்க முடியாதவை. நாங்கள் அச்சிடுவதற்கான பாகங்களை மட்டும் உருவாக்கவில்லை. சேவையில் அவர்களின் நடத்தையை நாங்கள் பொறியியலாக்குகிறோம் - மற்றும் அதை பகுதி பகுதியாக, தொகுதி வாரியாக நிரூபிக்கிறோம்.