Qidiruv satriga “17 4 investitsiya casting” tugmasini bosganingizda, ehtimol siz sehrli o‘qni – kuchli, korroziyaga chidamli va murakkab, hammasi munosib narxda bo‘lgan qismni qidirasiz. Mening skameykamdan ko'ra, haqiqat yanada chigalroq. 17-4 PH zanglamaydigan po'lat - bu ajoyib material, lekin uni investitsiya quyish jarayoni bilan bog'lash shunchaki katakchadagi mashq emas. Men juda ko'p chizmalarni ko'rdimki, ular esdalik bilan ko'rsatilgan, issiqlik bilan ishlov berish holati (H900, H1025 va boshqalar) quyishdan keyin haqiqiy suhbatsiz, bu siz olgan mexanik xususiyatlarni tubdan belgilaydi. O'chirish ko'pincha shu erda boshlanadi.
Jozibasi va darhol ogohlantirish
Va'dani inkor etib bo'lmaydi. Investitsion kasting novdadan, ayniqsa 17-4 kabi qattiq materialdan ishlov berish uchun dahshatli bo'ladigan murakkab, tarmoqqa yaqin geometriyalarni ishlab chiqarish imkonini beradi. Turbina pichoqlari, jarrohlik asboblari komponentlari yoki ichki o'tishlari bo'lgan valf korpuslarini o'ylab ko'ring. Chiqindilar minimaldir, bu qimmat qotishma uchun muhimdir.
Ammo bu erda birinchi amaliy hiqichoq: suyuqlik. 17-4 erigan holatda 304 yoki 316 kabi oqmaydi. Agar dizayn juda nozik qismlarga ega bo'lsa yoki juda batafsil, keng tarqalgan qolipni to'ldirishni talab qilsa, siz noto'g'ri ishlash yoki sovuq yopilishlarga duch kelishingiz mumkin. Biz buni sensorli korpuslar to'plami bilan erta bilib oldik. Devorning o'lchami 1,2 mm edi va biz eshik tizimini qayta loyihalashtirmagunimizcha va quyish haroratini oshirgunimizcha, biz 50% parchalanish darajasiga ega bo'ldik - bu keyinchalik o'ziga xos don tuzilishi muammolarini keltirib chiqardi. Bu har doim muvozanat.
Bu erda quyish zavodining tajribasi muhokama qilinmaydi. Oddiy uglerodli po'lat shakllarini quyadigan do'kon 17-4 bilan yomon qoqilib ketishi mumkin. Sizga faqat qolipni emas, balki metallurgiyani tushunadigan hamkor kerak. Men kabi joylarda jamoalar bilan yaxshi suhbatlar o'tkazdim Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). Ularning uzoq muddatli e'tibori investitsion kasting va maxsus qotishmalar, ularning saytida qayd etilganidek tsingtaocnc.com, ular ilgari ushbu aniq moddiy qiyinchiliklarni yengib o'tganliklarini taklif qiladi, bu esa kurashning yarmidir.
Post-kasting: PH aslida qaerda sodir bo'ladi
Bu RFQlarda eng ko'p e'tibordan chetda qoladigan qismdir. Siz 17-4 PH quvvat sarflamaysiz. Siz 17-4 zanglamaydigan eritma bilan tavlangan holatda quyasiz. Yog'ingarchilikning qattiqlashishi keyin keladi. Quyma qismi nisbatan yumshoq va ishlov beriladigan. Keyin siz uni belgilangan H holatiga issiqlik bilan ishlov berasiz.
Muhim nazorat haroratning bir xilligi va atmosferadir. Agar siz maksimal quvvatni (taxminan 190 ksi valentlik) olish uchun H900 ni maqsad qilgan bo'lsangiz, pechda hatto 25 ° F ga og'ish ishlab chiqarish jarayonida mos kelmaydigan qattiqlikka olib kelishi mumkin. Bir vaqtlar bizda aerokosmik aloqa qismlari to'plami bor edi, ular QC ishlamay qoldi, chunki o'choq termojufti siljiydi; patnisning bir tomonidagi qismlar spetsifikatsiyaga mos keldi, boshqalari esa mos kelmadi. Bu issiqlik bilan ishlov beruvchi hamma narsani tushungan deb o'ylamaslik uchun qimmatli dars edi.
Va qattiqlashgandan keyin ishlov berish? Bu mumkin, lekin qiyin. Agar sizga sezilarli darajada metallni olib tashlash kerak bo'lsa, uni quyishdan keyin tavlangan holatda bajaring, so'ngra qattiqlashtiring. Qattiqlashgandan keyin har qanday engil pardozlash uchun keramika yoki CBN asboblari kerak bo'ladi va siz kalxat kabi asboblarning eskirishini kuzatasiz. Xarajatlar modeli ushbu ketma-ketlik asosida keskin o'zgaradi.
Issiqlik bilan ishlov berish paytida o'lchovli Drift
Dizaynerlarni tishlaydigan nozik nuqta: yog'ingarchilikning qattiqlashishi juda engil, ammo oldindan aytib bo'ladigan, o'lchovli o'zgarishlarga olib keladi. Bu uglerodli po'latni söndürme kabi emas, lekin u erda. 100 mm o'lcham uchun siz 0,05 mm dan 0,1 mm gacha siljishni ko'rishingiz mumkin. Agar siz tanqidiy teshikda +/-0,05 mm bardoshlikni ushlab tursangiz, buni hisobga olishingiz kerak. Endi biz har doim muhim xususiyatlar uchun quyma qolip dizayniga H-shartiga xos bo'lgan qisqarish/o'sish omilini yaratamiz. Bunga e'tibor bermaslik, o'ziga xos bo'lgan, ammo o'ziga xos bo'lmagan o'lchamlarga ega bo'lishni anglatadi.
Haqiqiy dunyodagi nosozliklar va tuzatishlar
Men dengiz komponenti - korroziyaga chidamli nasos pervanesi loyihasini eslayman. Kuchlilik va korroziyaga chidamlilikning yaxshi aralashmasi uchun spetsifikatsiya 17-4 PH H1150 edi. Kastinglar chiroyli ko'rinishga ega bo'lib, rentgen tekshiruvidan o'tdi, ammo tuz purkash sinovida kutilganidan ancha oldin muvaffaqiyatsizlikka uchradi.
Asosiy sabab? Intergranular korroziya. 1150 ° F qarish bilan ishlov berishda uzoq muddatli ta'sir qilish, agar mukammal nazorat qilinmasa, xrom karbidlari don chegaralarida cho'kishiga olib kelishi mumkin, bu esa xromni mahalliy darajada yo'q qiladi. Tuzatish materialni o'zgartirish emas, balki issiqlik bilan ishlov berish davrini sozlash va eritmaning tavlanish bosqichidan keyin tez so'nishni ta'minlash edi. Bu darslik emas; Bu minglab qismlarni ishga tushirish va nima va nima uchun buzilib ketishini ko'rishdan o'rganadigan jarayonning bir turi.
Bu quyma va ishlov berishni birlashtirgan yetkazib beruvchining qiymati. Agar bir xil tashkilot butun jarayon zanjirini qolipdan tayyor qismgacha boshqarsa, masalan, QSY birlashgan investitsion kasting va CNC ishlov berish taklif qilish, muammolarni bartaraf etish yopiq jarayonga aylanadi. Siz g'ildirakni, keyin issiqlik ishlov beruvchini, keyin mashinistni ayblamaysiz. Fikr-mulohaza darhol va amalga oshirilishi mumkin.
Qachon foydalanish kerak, qachon yurish kerak
Xo'sh, "17 4 investitsiya kastingi" qachon mantiqiy bo'ladi? Birinchidan, murakkablik yuqori bo'lganda va qattiqdan ishlov berish narxi juda katta bo'ladi. Ikkinchidan, bir xil qismda o'rtacha korroziyaga chidamlilik va yuqori quvvatning kombinatsiyasi kerak bo'lganda. Uchinchidan, keramika qoliplarini jihozlash narxini oqlash uchun hajmga ega bo'lganingizda.
Qachon qayta ko'rib chiqish kerak? Oddiy shakllar uchun - asosiy gardish yoki tekis bar. Shunchaki mashina qiling. Kislotalarni kamaytiradigan muhitda korroziyaga eng yuqori qarshilikni talab qiladigan ilovalar uchun boshqa zanglamaydigan po'latdan foydalanish yaxshiroq bo'lishi mumkin. Va ultra yuqori haroratli xizmat uchun H sharoitlari taxminan 600 ° F dan yuqori kuchini yo'qotishini unutmang.
Bundan tashqari, muqobil qotishmalar haqida so'rashga arziydi. Ba'zan, quyma va qayta ishlangan ikki tomonlama zanglamaydigan po'latdan yasalgan investitsiya dastur uchun yaxshiroq xarajat/ishlash nisbatini taklif qilishi mumkin. Yaxshi quyish muhandisi faqat chop etishni qabul qilishdan ko'ra, siz bilan bu muhokamani o'tkazadi.
Yetkazib beruvchi manzarasi va pragmatik ko'rinish
Bozor qudratga da'vo qiladigan quyuvchilar bilan to'lib toshgan. Differentsiator texnik dialogda. Men yetkazib beruvchining ish tajribasiga qaraganimda, QSY ta'kidlaganidek, sanoatdagi 30 yil, ular bir nechta material va jarayon evolyutsiyasini engib o'tganliklarini ko'rsatadi. Bu ular ishlagan va ishlamagan 17-4 ta loyihani ko'rgan bo'lishlarini anglatadi.
Ular bilan ishlash haqida eslatma kobalt asosidagi qotishmalar va nikel asosidagi qotishmalar yaxshi proksi hisoblanadi. Agar ular o'sha super qotishmalarni quyish va ishlov berish jarayonini boshqarishga qodir bo'lsa, 17-4 ularning metallurgiya g'ildiragiga mos keladi. Muammo ko'pincha ishlab chiqarish ketma-ketligida bo'ladi, lekin bitta yaxshi namunani olish emas.
Oxir-oqibat, "17 4 investitsiya kastingi" ni belgilash suhbatning oxiri emas, balki boshlanishidir. Bu murakkab material va nozik jarayonni birlashtiradi. Muvaffaqiyat ushbu kesishuvni tushunishga bog'liq - oqimlilik muammolari, issiqlik bilan ishlov berishni muhokama qilish mumkin bo'lmagan nazorat va o'lchovli nuanslar. Texnik jihatdan yaxshi do'kon bilan hamkorlikni to'g'rilang va jarayon boshqa yo'l bilan qilish deyarli mumkin bo'lmagan qismlarni etkazib beradi. Buni noto‘g‘ri tushunsangiz, sizda juda qimmat, juda murakkab hurdalar qoladi.
