Muhandislar yuqori aniqlikdagi metall qismlar uchun kremniy dioksidini aniq quyishni belgilaganlarida, ular shunchaki jarayonni emas, balki ishonchlilik chegarasini tanlaydilar. Silika sol investitsion quyma 350 bar gidravlik bosim yoki 600 ° C issiqlik aylanishi ostida ishlaydigan komponentlar uchun ± 0,05 mm o'lchamli bardoshlik, Ra 1,6 mkm gacha bo'lgan sirt qoplamasi va tarmoq shakliga yaqin yaxlitlikni ta'minlaydi. Bunday mustahkamlik darajasi umumiy quyish zavodlarida paydo bo'lmaydi. Bu moddiy intizom, metrologiyaning qat'iyligi va qotishma bo'yicha chuqur tajribani talab qiladi, ayniqsa AMS 5387 va T800 kabi kobalt-nikel navlari bilan.
Nima uchun silika dioksidi - suv oynasi yoki fosfat emas - muhim geometriyalar uchun g'alaba qozonadi
Silica sol muqobil bog'lovchilarga nisbatan uchta munozarali afzalliklarni taklif qiladi: 1100 ° C dan yuqori termal barqarorlik, dewakslashdan keyin nol ishqoriy qoldiq va yuqori haroratli metall quyish paytida qolib qobig'ining ajoyib mustahkamligi. Sovutish tezligi sekundiga 1,2 ° C dan oshganda, quyma issiqlik bilan ishlov berish paytida suvli shisha to'qimalarining yorilishini ko'rdik. Silika dioksid qobig'i ushbu tsikllar davomida o'lchovli sodiqlikni saqlaydi - devor qalinligi o'zgarishi 320 mm diametrda ± 0,12 mm dan past bo'lishi kerak bo'lgan pistonli nasos silindrli korpuslarini qayta ishlashda juda muhimdir. Bog'lovchining past yopishqoqligi, shuningdek, kobalt qotishma nozullarida 0,3 mm kenglikdagi sovutish suvi yivlarini takrorlash imkonini beradi - bu xususiyatlarni charchoq muddatini buzmasdan quyishdan keyin qo'shib bo'lmaydi.
Vertikal integratsiya mashhur so'z emas - bu mikro tuzilmaning yaxlitligini nazorat qilishning yagona yo'li
Aksariyat etkazib beruvchilar quyma, ishlov berish yoki pardozlash ishlarini tashqi manbalardan oladi. Bu o'tkazish bo'shliqlarini hosil qiladi: po'lat quyma uchun 0,08 mm zaxira miqdori qo'pol ishlov berishdan so'ng asboblarning qayd etilmagan aşınması tufayli 0,15 mm bo'ladi; issiqlik bilan ishlov berish o'lchamlarni buzadi, chunki o'choq operatorida asl GD&T chizmasi yo'q. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD.da barcha bosqichlar ISO standartiga mos keladigan bitta tom ostida amalga oshiriladi. AMS 5387 nasos qismini quyganimizda, metallurglarimiz eritishdan oldin xom ashyo sertifikatlarini tekshiradilar. Bizning CNC jamoasi to'g'ridan-to'g'ri quyma holatdan dastgohga o'rnatilgan CMM geribildirim halqalari yordamida ishlov beradi - qayta o'rnatilmaydi. Yuzaki silliqlash 450 mm uzunlikdagi bo'ylab 0,005 mm ichida tekislikda qulflangan stressni engillashtirgandan so'ng darhol amalga oshiriladi. Bu uzluksizlik kümülatif xatolarni bartaraf qiladi va nima uchun bosim klapanlarining 92% birinchi ishga tushirishda funktsional sinovdan o'tishini tushuntiradi.
Haqiqiy dunyo ishlashi qotishmaga xos jarayonni tekshirishdan boshlanadi
Kobalt-nikel qotishmalari o'zini 316 zanglamaydigan kabi tutmaydi. 15% materiallar olib tashlangandan so'ng, ularning qattiqlashuv darajasi keskin oshadi. Ularning issiqlik o'tkazuvchanligi uglerodli po'latdan 30% pastroqdir - shuning uchun kesish suyuqligi etkazib berish asboblar yo'lining aniq koordinatalariga to'g'ri kelishi kerak yoki mahalliy eritish sodir bo'ladi. Biz texnologik kutubxonamizdagi har bir T800 komponentining xaritasini tuzamiz: milning aylanish tezligi, kontur segmenti uchun besleme tezligi, hatto sovutish suvi ko'krak burchaklari. Devor qalinligi 0,8 mm bo'lgan kobalt qotishma vilkalari uchun biz 18000 aylanish tezligida 0,3 mm karbidli uch tegirmonlardan foydalanamiz va 80 mm / min besleme - parametrlar 127 sinov kesimida tasdiqlangan. Bizga eski chizmalarni olib kelgan mijozlar tez-tez so'rashadi: "Bu erda ± 0,03 mm ushlab turasizmi?" Bizning javobimiz nazariy emas. Bu bizning ishlab chiqarish jurnalimizdagi bir xil geometriyadan o'lchangan ma'lumotlarga asoslanadi, masalan, CMM hisobotlari 1200 birlik bo'ylab 0,022 mm maksimal og'ish ko'rsatgan vinch markazi mil roliklari partiyasi.
Silikat dioksidini aniq quyish zavodini tanlash uchta savol berishni anglatadi
- Ular issiqlik bilan ishlov berish va tugatishga egami? Autsorsing jarayonlari kuzatuvni yo'q qiladi. Agar sizning nasos poydevoringiz tebranish sinovidan o'ta olmasa, etkazib beruvchi qo'llaniladigan temperleme davrining aniqligini isbotlay oladimi va uni asl eritma bilan bog'lay oladimi?
- Ular muhim xususiyatlarni bitta sozlashda ishlaydimi? Qayta tuzatish hizalanishning siljishini keltirib chiqaradi. Ko'p o'qli CNC xujayralari bo'lgan qurilmalarni qidirib toping, ular ham qo'pol, ham yakuniy o'tishlarni qismlarni olib tashlamasdan boshqaradi.
- Ular nafaqat "ISO sertifikatlangan" da'volarni emas, balki haqiqiy tekshirish ma'lumotlarini nashr etadilarmi? GD&T ko'rsatmalariga nisbatan haqiqiy og'ishlarni ko'rsatadigan namunaviy CMM hisobotlarini so'rang. Haqiqiy silika sol nozik quyma zavodi ularni baham ko'radi - sertifikatlar orqasiga yashirmaydi.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. uchalasiga ham ha deb javob beradi. Uning integratsiyalashgan ish jarayoni, qotishmalarga xos texnologik xaritalar va to'liq partiyani kuzatish qobiliyati uni Shimoliy Amerika gidravlik OEM'lari va Yevropa neft konlari uskunalari ishlab chiqaruvchilari uchun takroriy hamkorga aylantiradi. Natija? Faqat qog'ozda emas, balki xizmat ko'rsatishda texnik xususiyatlarga mos keladigan qismlar. Quyma va ishlov berishning gibrid murakkabligi oshgani sayin, "quyma" va "aniq quyma" o'rtasidagi bo'shliq kengayadi. Faqat vertikal tekislangan, metrologiyaga o'rnatilgan operatsiyalar uni ko'prik qiladi.
