જ્યારે કોઈ ઉલ્લેખ કરે છે ઇનકોલોય 800, પ્રથમ વસ્તુ જે વારંવાર ધ્યાનમાં આવે છે તે તેની ડેટા શીટ છે: સારી ઉચ્ચ-તાપમાન શક્તિ, યોગ્ય કાટ પ્રતિકાર, નક્કર નિકલ-આયર્ન-ક્રોમિયમ એલોય. પરંતુ ફાઉન્ડ્રી અને મશીનિંગ શોપમાં, તે માત્ર પ્રારંભિક બિંદુ છે. વાસ્તવિક વાર્તા સ્પેક અને ચીપિંગ ધ્વનિ, ગરમીનો રંગ અને પ્રસંગોપાત, નિરાશાજનક તિરાડ વચ્ચેના અંતરમાં છે. મેં જોયું છે કે ઘણી બધી ડિઝાઇન્સ તેને 304H અથવા 825 માટે ડ્રોપ-ઇન રિપ્લેસમેન્ટની જેમ વર્તે છે, અને ત્યાંથી જ માથાનો દુખાવો શરૂ થાય છે.
કાસ્ટિંગ કોયડો: પ્રવાહીતા વિ. અખંડિતતા
કાસ્ટિંગ ઇનકોલોય 800, ખાસ કરીને રોકાણ કાસ્ટિંગ માર્ગ દ્વારા, જ્યાં તમે સિદ્ધાંતને પ્રેક્ટિસથી અલગ કરો છો. એલોય પ્રમાણમાં સાંકડી ફ્રીઝિંગ રેન્જ ધરાવે છે, જે સંકોચન છિદ્રાળુતાને ઘટાડવા માટે સારી છે, પરંતુ જ્યારે પીગળવામાં આવે ત્યારે તેની સ્નિગ્ધતા મુશ્કેલ હોઈ શકે છે. તમને કેટલાક કાર્બન સ્ટીલ્સનો સરળ પ્રવાહ મળતો નથી. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ખાતે અમારી શેલ મોલ્ડ પ્રક્રિયાઓમાં, અમે મોલ્ડ પર પ્રીહિટ તાપમાનને વધુ આક્રમક રીતે સમાયોજિત કરવાનું શીખ્યા છીએ. પાઠ્યપુસ્તક જે કહે છે તેના પર રેડવાથી ઘણીવાર જટિલ ભાગોના પાતળા ભાગોમાં ઠંડા બંધ થાય છે, જેમ કે જટિલ થર્મોવેલ ફિટિંગ અથવા બર્નર નોઝલ અમે નિયમિતપણે ઉત્પન્ન કરીએ છીએ.
ગેટિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન મહત્વપૂર્ણ બની જાય છે. તે માત્ર મેટલ પહોંચાડવા વિશે નથી; તે છેલ્લા વિભાગને નક્કર બનાવવા માટે ફીડ કરવા માટે ઘનકરણ પેટર્નને નિયંત્રિત કરવા વિશે છે. અમારી પાસે એકવાર ટ્યુબ સપોર્ટનો બેચ હતો જે ફ્લેંજ-ટુ-ટ્યુબ જંકશન પર માઇક્રો-પોરોસિટી બતાવતો હતો. સ્પેક મળી હતી, પરંતુ એક્સ-રેએ એક અલગ વાર્તા કહી. આ સુધારો એક મુખ્ય રસાયણશાસ્ત્રમાં ફેરફાર ન હતો; તે રાઈઝર તરફ વધુ દિશાત્મક નક્કરતા બનાવવા માટે રનર અને રાઈઝર લેઆઉટને ફરીથી ડિઝાઇન કરી રહ્યું હતું. તેણે કાસ્ટિંગમાં થોડું વજન ઉમેર્યું હતું, જે ક્લાયન્ટે શરૂઆતમાં પ્રશ્ન કર્યો હતો, પરંતુ તેણે ક્ષેત્રની નિષ્ફળતાઓને દૂર કરી હતી. તે વેપાર બંધ છે.
પછી ઓક્સાઇડ છે. ક્રોમિયમ અને એલ્યુમિનિયમની સામગ્રીનો અર્થ એ છે કે કઠોર સપાટી ઓક્સાઇડ ઝડપથી બને છે. જો તમારો શેલ મોલ્ડ સંપૂર્ણ રીતે શુષ્ક ન હોય અથવા તેની અભેદ્યતા ઓછી હોય, તો તમે તે ઓક્સાઇડ ફિલ્મને કાસ્ટિંગની અંદર ફસાવવાનું જોખમ ધરાવો છો, જે થર્મલ સાયકલિંગ હેઠળ ક્રેક માટે સંપૂર્ણ પ્રારંભિક સ્થળ બનાવે છે. તે એક શાંત ખામી છે. તમે ઓરડાના તાપમાને દબાણ પરીક્ષણ પાસ કરી શકો છો, પરંતુ તે સેવામાં થોડા મહિના પછી તેનો ચહેરો બતાવશે. અમારી પ્રેક્ટિસમાં હવે સ્ટુકો રૂમમાં ઝાકળના બિંદુ પર સખત નિયંત્રણ અને કેટલીકવાર લેડલમાં ડીઓક્સિડાઇઝર પ્રેક્ટિસમાં થોડો ઝટકો પણ સામેલ છે, જો કે તમારે અન્ય ગુણધર્મોને અસર ન થાય તેની કાળજી લેવી પડશે.
મશીનિંગ: ભ્રામક નરમાઈ
કાગળ પર, ઇનકોલોય 800 અત્યંત મુશ્કેલ નથી. પરંતુ કોઈપણ યંત્રરચના કે જેણે તેની પાસે નવું કટર લીધું છે તે જાણે છે કે તે સ્ટેનલેસ કરતાં અલગ રીતે લડે છે. તે એકસરખી રીતે નહીં પણ સખત મહેનત કરવાની બીભત્સ વૃત્તિ ધરાવે છે. તમે એક સુંદર કટ લઈ શકો છો, પછી એવી જગ્યાને હિટ કરો જ્યાં સામગ્રી વધુ કઠિન લાગે છે, અને તમારી ઇન્સર્ટ નોચ અકાળે ખરી જાય છે. અમે QSY, ટર્નિંગ વાલ્વ બોડી, મિલિંગ ફ્લેંજ્સ પર પોસ્ટ-કાસ્ટિંગ CNC મશીનિંગનું ઘણું બધું કરીએ છીએ. અમને જે કી મળી છે તે સુસંગતતા છે: સુસંગત ફીડ, કટની સાતત્યપૂર્ણ ઊંડાઈ, કોઈ નિવાસ નથી.
શીતક અહીં માત્ર ઠંડક માટે જ નથી; તે આ વર્ક-કઠણ સ્તરને નિર્માણ થતું અટકાવવાનું છે. પરંતુ તમારે યોગ્ય પ્રકારનો ઉપયોગ કરવો પડશે. અમે વધુ સારી લુબ્રિસિટી સાથે ઉચ્ચ-પ્રદર્શન સિન્થેટિક ઇમલ્સન પર સીધા તેલથી દૂર ગયા. ધ્યેય એ છે કે ચિપને ઝડપથી દૂર કરવી અને કટ ઝોનનું તાપમાન નિયંત્રિત રાખવું. તેને ખૂબ ગરમ થવા દો, અને એલોયની ઘર્ષકતા ગુણાકાર થતી જણાય છે, સુપર એલોય્સ માટેના સમાન કાર્બાઇડ ગ્રેડને ચાવવાથી.
સાધન ભૂમિતિ પ્રમાણભૂત સ્ટીલ્સ કરતાં વધુ મહત્વ ધરાવે છે. સકારાત્મક રેક, તીક્ષ્ણ ધાર અને સ્ટ્રિંગી સામગ્રી માટે રચાયેલ ચિપબ્રેકર બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે. અમે આ ખૂબ જ સખત રીતે શરૂઆતમાં શીખ્યા, સુંદર સપાટીની પૂર્ણાહુતિ બનાવી જે ટૂલ વાઇબ્રેશનથી માઇક્રો-ફ્રેક્ચરને છુપાવે છે કારણ કે અમે તાકાત માટે સહેજ નકારાત્મક રેકનો ઉપયોગ કરી રહ્યા હતા. ભાગોએ નિરીક્ષણ પાસ કર્યું પરંતુ તાણ ભંગાણ પરીક્ષણોમાં નિષ્ફળ ગયા. નિષ્ફળતા પૃથ્થકરણ મશિનવાળી સપાટીની અખંડિતતા તરફ નિર્દેશ કરે છે. હવે, અમે ટૂલપાથ વ્યૂહરચના નિર્દિષ્ટ કરીએ છીએ અને ટૂલ પોતે જટિલ માટે છે ઇનકોલોય 800 ઘટકો
હીટ ટ્રીટમેન્ટ ટાઇટ્રોપ
દરેક વ્યક્તિ જાણે છે કે સોલ્યુશન એનેલીંગ માટે પ્રમાણભૂત છે ઇનકોલોય 800 કાર્બાઇડને ઓગાળીને તે નમ્રતા પાછી મેળવવા માટે. લાક્ષણિક કૉલઆઉટ ન્યૂનતમ 1100°C છે, ઝડપી ઠંડી. પરંતુ ઝડપી એ ઓપરેટિવ શબ્દ છે. દુકાનના વાતાવરણમાં, ઝડપીનો અર્થ શું છે? પાણી ઓલવવું? પાતળા વિભાગો માટે, કદાચ. પરંતુ જાડા-વિભાગના કાસ્ટિંગ અથવા મશિન બ્લોક્સ માટે, પાણી શમન તેના પોતાના થર્મલ તણાવને રજૂ કરે છે. અમારી પાસે ભાગો વિકૃત છે, વધુ નહીં, પરંતુ ચોકસાઇ-મશીનવાળા સીલ ચહેરાને સ્ક્રેપ કરવા માટે પૂરતા છે.
અમે અમારા મોટાભાગના ઘટકો માટે દબાણયુક્ત-એર શમન તરફ વધુ આગળ વધ્યા છીએ. તે ધીમું છે, હા, જેનો અર્થ છે કે જો તમે સાવચેત ન હોવ તો તમે કાર્બાઇડ વરસાદ સાથે ફ્લર્ટ કરી રહ્યાં છો. તેથી તમારે ભઠ્ઠીથી બુઝાવવા સુધીના સમયને નિયંત્રિત કરવો પડશે, અને હવાનો પ્રવાહ એકસમાન હોવો જોઈએ. અમે અમારા ઉચ્ચ-તાપમાન એલોય કાર્ય માટે એક સમર્પિત ફરજિયાત-એર ક્વેંચ સ્ટેશન સ્થાપિત કર્યું છે. તે એક રોકાણ હતું, પરંતુ તેણે આ સામગ્રીઓ માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ વિકૃતિમાંથી અમારા સ્ક્રેપ રેટમાં 70% થી વધુ ઘટાડો કર્યો. કેટલીકવાર પ્રક્રિયા ફિક્સ સામગ્રી અવેજી કરતાં વધુ મૂલ્યવાન હોય છે.
અન્ય સૂક્ષ્મતા એ તણાવ રાહત છે. ભારે મશીનિંગમાંથી પસાર થતા ભાગો માટે, લગભગ 900°C પર મધ્યવર્તી તાણ રાહત અંતિમ ફિનિશિંગ દરમિયાન હલનચલન અટકાવી શકે છે. પરંતુ તમારે આ પગલું સ્પષ્ટપણે દસ્તાવેજીકૃત કરવું આવશ્યક છે. અમે એક વખત મેનીફોલ્ડ કાસ્ટિંગનો એક બેચ મોકલ્યો હતો જે સોલ્યુશન એન્નીલ્ડ, રફ મશીન્ડ, સ્ટ્રેસ-રિલીવ્ડ, પછી ફિનિશ મશીન્ડ હતા. ક્લાયંટના ઓડિટરએ બે હીટ ટ્રીટ ચક્ર જોયા અને તેને વિચલન તરીકે ફ્લેગ કર્યું. અંતિમ માઈક્રોસ્ટ્રક્ચર સાચું હતું અને મધ્યવર્તી ચક્ર ગુણધર્મોને નુકસાન પહોંચાડતું નથી તે સાબિત કરવા માટે અમારે સમગ્ર ભાગમાં માઈક્રોગ્રાફ્સ અને કઠિનતા નકશા પ્રદાન કરવાના હતા. તે પ્રમાણભૂત દુકાન પ્રથા પર કાગળની લડાઈ હતી.
વેલ્ડીંગ અને ફેબ્રિકેશન મુશ્કેલીઓ
ફેબ્રિકેટર્સ વેલ્ડ કરવાનું પસંદ કરે છે ઇનકોલોય 800 પોતાને અથવા કાર્બન સ્ટીલ માટે. તે યોગ્ય ફિલર (જેમ કે INCO-વેલ્ડ 82/182) સાથે વેલ્ડ કરી શકાય તેવું છે. પરંતુ પ્રી-હીટ અને ઇન્ટરપાસ તાપમાન નિયંત્રણ ઘણી વખત ગ્લોસ થઈ જાય છે. આ હળવું સ્ટીલ નથી. પાસ વચ્ચે તેને ખૂબ ઠંડુ થવા દો, અને તમે HAZ માં ક્રેકીંગનું જોખમ લો છો. અમે ઘણી બધી કાસ્ટ ફિટિંગ્સ સપ્લાય કરીએ છીએ જે પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સમાં વેલ્ડિંગ થાય છે. અમારા ડેટા પેકમાં હવે ભલામણ કરેલ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા શીટનો સમાવેશ થાય છે, કારણ કે અમે વેલ્ડીંગ નિષ્ણાતો છીએ એટલા માટે નહીં, પરંતુ કારણ કે જ્યારે તે ખોટું થયું હોય ત્યારે અમે કૉલબેક જોયા છે.
સૌથી મોટો મુદ્દો ભિન્ન વેલ્ડીંગ છે. જ્યારે તમે વેલ્ડ કરો છો ઇનકોલોય 800 કાર્બન સ્ટીલમાં, સ્ટીલની બાજુથી એલોયમાં કાર્બનનું સ્થળાંતર એક બરડ ઝોન બનાવી શકે છે. ઉચ્ચ-તાપમાન સેવામાં, આ ઝોન નિષ્ફળ થઈ શકે છે. અમારી પાસે એક કેસ હતો જ્યાં ગ્રાહકે અમારા કાસ્ટ એલોય થર્મોકોપલ સ્લીવને સીધા કાર્બન સ્ટીલના જહાજમાં વેલ્ડ કર્યું હતું. તે એક વર્ષ સુધી પકડી રાખ્યું, પછી વેલ્ડ ટો પર જમણી બાજુએ તિરાડ પડી. ધાતુશાસ્ત્રે સ્પષ્ટ કાર્બન પ્રસરણ દર્શાવ્યું હતું. ઉકેલ વધુ સારી રીતે વેલ્ડીંગ ન હતો; તે સંક્રમણ ભાગ અથવા સંપૂર્ણપણે અલગ ડિઝાઇનનો ઉપયોગ કરી રહ્યો હતો. કેટલીકવાર સામગ્રીની મર્યાદા સામગ્રીમાં જ હોતી નથી, પરંતુ તે વિશ્વ સાથે કેવી રીતે ઇન્ટરફેસ કરે છે.
પોસ્ટ-વેલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ (PWHT) એ વોર્મ્સનું બીજું કેન છે. શું તમે તે કરો છો? કોડને વારંવાર દબાણ વાહિનીઓ માટે તેની જરૂર પડે છે. પરંતુ સંપૂર્ણ પીડબ્લ્યુએચટી ચક્ર વધુ ઉંમરના થઈ શકે છે ઇનકોલોય 800 બેઝ મેટલ જો તાપમાન ખૂબ ઊંચું હોય અથવા સમય ઘણો લાંબો હોય, તો તેની સળવળાટ શક્તિને ઘટાડે છે. તે ફેબ્રિકેશન જરૂરિયાતો અને લાંબા ગાળાની સામગ્રી પ્રદર્શન વચ્ચેનો ક્લાસિક સંઘર્ષ છે. અમારું વલણ હવે અમારા દસ્તાવેજીકરણમાં ખૂબ જ સ્પષ્ટ હોવું જોઈએ: આ સામગ્રી ઉકેલવામાં આવી છે. કોઈપણ અનુગામી PWHT એ બેઝ મેટલ પ્રોપર્ટીઝ પરની અસરને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. તે એન્જિનિયરિંગની જવાબદારીને ફેબ્રિકેટર અને ડિઝાઇનર પર પાછું ખેંચે છે, જ્યાં તે હોવું જોઈએ.
સોર્સિંગ અને સમકક્ષ ટ્રેપ
બધા નહિ ઇનકોલોય 800 સમાન બનાવવામાં આવે છે. નજીવી રચનામાં સહનશીલતા હોય છે, અને જ્યાં કોઈ તત્વ તે બેન્ડમાં આવે છે તે પ્રભાવને અસર કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, એલ્યુમિનિયમ અને ટાઇટેનિયમની સામગ્રી ઊંચા તાપમાને લાંબા ગાળાની સ્થિરતા માટે મહત્વપૂર્ણ છે. અમે અમારા એલોય સ્ટોકને કાળજીપૂર્વક સોર્સ કરીએ છીએ, અને નિર્ણાયક એપ્લિકેશનો માટે, અમે ખાસ કરીને એલ્યુમિનિયમ માટે, વધુ કડક શ્રેણીની અંદર ગરમીનું વિશ્લેષણ સ્પષ્ટ કરીએ છીએ. તે વધુ ખર્ચ કરે છે, પરંતુ તે અનુમાનિતતા ખરીદે છે.
બજાર સમકક્ષ એલોયથી ભરેલું છે, ઘણી વખત નવી મિલોમાંથી. તેઓ કાગળ પર ASTM B409 સ્પેકને પૂર્ણ કરી શકે છે, પરંતુ ટ્રેસ તત્વો અને મેલ્ટિંગ પ્રેક્ટિસ અલગ છે. અમે નોન-ક્રિટિકલ હીટિંગ એલિમેન્ટ બ્રેકેટ માટે આવા એક સમકક્ષ ટ્રાયલ કર્યું. તે દંડ કાસ્ટ, દંડ machined. પરંતુ લગભગ 800°C પર સેવામાં, તે સમાન સમયગાળા પછી અમારા સામાન્ય સ્ત્રોત સામગ્રી કરતાં વધુ ઓક્સિડેશન સ્કેલિંગ દર્શાવે છે. ગુનેગાર? ઓક્સાઇડ સંલગ્નતાને અસર કરતા મેગ્નેશિયમ અથવા કેલ્શિયમ જેવા તત્ત્વો સંભવિત ટ્રેસ કરે છે. તે નિષ્ફળતા ન હતી, પરંતુ તે શ્રેષ્ઠ ન હતી. અમે એવા ભાગો માટે અમારા જાણીતા સપ્લાયર સાથે અટકી ગયા જ્યાં સપાટીની સ્થિરતા મહત્વપૂર્ણ છે.
આ તે છે જ્યાં સપ્લાય ચેઇનમાં લાંબા ગાળાના ભાગીદાર મહત્વ ધરાવે છે. ક્યુએસવાય જેવી કંપની, ખાસ એલોયના કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગમાં ત્રણ દાયકાઓથી, માત્ર મેટલ જ ખરીદતી નથી; અમે અમારી મિલો પાસેથી સતત કામગીરીનો ઇતિહાસ ખરીદી રહ્યાં છીએ. અમે અમારા પ્રક્રિયા પરિમાણો ચોક્કસ ગ્રેડના વર્તનની આસપાસ બાંધ્યા છે. અજાણ્યા સમકક્ષ પર અદલાબદલી એ બધા શીખેલા અનુભવને શૂન્ય પર ફરીથી સેટ કરે છે, જોખમનો પરિચય આપે છે. અમારા માટે, ગ્રાહક માટે અંતિમ ભાગની વિશ્વસનીયતા આગળના છેડે પ્રીમિયમની કિંમત છે. તે કિલો દીઠ સામગ્રી ખર્ચ વિશે ઓછું છે અને ક્ષેત્રમાં નિષ્ફળતાના કુલ ખર્ચ વિશે વધુ છે.
અંતિમ વિચારો: એન્જીનિયર પસંદગી
તેથી, છે ઇનકોલોય 800 સારી સામગ્રી? ચોક્કસ. તે એક કારણસર વર્કહોર્સ છે - સુધારક ટ્યુબ, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, ભઠ્ઠીના ઘટકોમાં. પરંતુ તે કોમોડિટી નથી. તે એક એન્જિનિયર્ડ એલોય છે જે એન્જિનિયર્ડ પ્રક્રિયાની માંગ કરે છે. તેનું મૂલ્ય માત્ર તેની રચનામાં જ નથી, પરંતુ કેવી રીતે ઓગળવાથી સમાપ્ત થવા સુધીના દરેક પગલાને તેની વિશિષ્ટતાઓની સમજ સાથે નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.
મારી દૃષ્ટિએ વાસ્તવિક નિપુણતા એ જાણવામાં છે કે તેનો ઉપયોગ ક્યારે કરવો અને નોકરી માટે તેને કેવી રીતે સ્પષ્ટ કરવો. તે હંમેશા જવાબ નથી. વધુ આક્રમક ક્ષતિગ્રસ્ત વાતાવરણ માટે, તમારે 825 અથવા 625 ની જરૂર પડી શકે છે. શુદ્ધ ખૂબ જ ઉચ્ચ-તાપમાન શક્તિ માટે, કદાચ 800H અથવા 801. પરંતુ મધ્યમ તાપમાન, કાર્બ્યુરાઇઝિંગ/ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણ અને સારી ફેબ્રિકબિલિટીની તે મીઠી જગ્યા માટે, તેને હરાવવા મુશ્કેલ છે. યુક્તિ તેના વ્યક્તિત્વનો આદર કરી રહી છે.
અંતે, આ સામગ્રીઓ સાથે કામ કરવું એ સ્પષ્ટીકરણ, પ્રક્રિયા અને વાસ્તવિક દુનિયાની સેવાની સ્થિતિ વચ્ચેનો સતત સંવાદ છે. ત્યાં કોઈ ઓટોપાયલટ નથી. દરેક બેચ, દરેક નવો ભાગ ભૂમિતિ, થોડું પુનઃપ્રાપ્તિ છે. તે તે છે જે તેને રસપ્રદ રાખે છે, અને પ્રમાણિકપણે, તે ભાગોમાં ગુણવત્તા જાળવી રાખે છે જે છોડમાં દાયકાઓ સુધી ચાલે છે. તમે માત્ર ઓર્ડર કરી શકતા નથી ઇનકોલોય 800 વેબસાઇટ બંધ; તમારે તેને બનાવવું પડશે, અને તેની સાથે બનાવવું પડશે, વિગતો માટે તમારી આંખો પહોળી રાખીને.
