નિકલ આધારિત એલોય ભાગો

જ્યારે તમે 'નિકલ આધારિત એલોય પાર્ટ્સ' સાંભળો છો, ત્યારે તાત્કાલિક છબી ઘણીવાર જેટ એન્જિન અથવા ડીપ-સી રિગ્સ માટે નિર્ધારિત અવિનાશી, ઉચ્ચ તકનીકી ઘટકોમાંથી એક છે. તે ખોટું નથી, પરંતુ તે સપાટી-સ્તરનું દૃશ્ય છે જે વાસ્તવમાં તેમને બનાવવાની ગંભીર વાસ્તવિકતા પર ચળકાટ કરે છે. વાસ્તવિક વાર્તા માત્ર સામગ્રીના પ્રભાવશાળી સ્પેક્સ વિશે નથી-ઉચ્ચ-તાપમાનની શક્તિ, કાટ પ્રતિકાર-તે CAD મોડલ રાખવા અને તાણ હેઠળ નિષ્ફળ ન થાય તેવા ફિનિશ્ડ, કાર્યાત્મક ભાગને હોલ્ડિંગ વચ્ચેના વિશાળ અંતર વિશે છે. ઘણી બધી પ્રાપ્તિ ટીમો એલોય ગ્રેડ જુએ છે, જેમ કે Inconel 718 અથવા Hastelloy C-276, અને લાગે છે કે કામ મોટાભાગે થઈ ગયું છે. સત્ય એ છે કે, ત્યાંથી જ વાસ્તવિક કાર્ય અને વાસ્તવિક માથાનો દુખાવો શરૂ થાય છે.

કાસ્ટિંગ કોયડો: તે બધા ફીડમાં છે

ચાલો રોકાણ કાસ્ટિંગ વિશે વાત કરીએ, જટિલ ભૂમિતિઓ માટેનો એક સામાન્ય માર્ગ. નિકલ એલોય સાથે, તે માત્ર પીગળેલી ધાતુને સિરામિક શેલમાં રેડવાની વાત નથી. જો તમે તેને ઝીણવટપૂર્વક નિયંત્રિત ન કરો તો મજબૂતીકરણની વર્તણૂક એ એક દુઃસ્વપ્ન છે. સંકોચન એ દુશ્મન છે. તમે દરેક જગ્યાએ મોટા ફીડર ઉમેરી શકતા નથી; તમે ખર્ચાળ સામગ્રી સાથે કામ કરી રહ્યાં છો, અને વધુ પડતું વજન ઘણીવાર એક નિર્ણાયક ડિઝાઇન અવરોધ છે. મેં એવા ભાગો જોયા છે કે જ્યાં પ્રારંભિક ગેટીંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન, જે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે સારી રીતે કામ કરતી હતી, તે એક જાડા ભાગમાં વિનાશક કેન્દ્રરેખા સંકોચન તરફ દોરી જાય છે. નિકલ આધારિત એલોય વાલ્વ બોડી. આ ભાગ બહારથી સંપૂર્ણ દેખાતો હતો, પરંતુ અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણે છિદ્રાળુ કોર જાહેર કર્યું જે દબાણ હેઠળ તિરાડ પડી ગયું હશે. આ સુધારો એક સરળ ઝટકો ન હતો; તેમાં ફીડિંગ સિસ્ટમની સંપૂર્ણ રીડીઝાઈન સામેલ હતી, જેમાં થર્મલ ગ્રેડિયન્ટ્સનું મોડેલ બનાવવા માટે સિમ્યુલેશન સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો, અને પછી તેને મોંઘા ટ્રાયલ રેડવાની શ્રેણી સાથે માન્ય કરવામાં આવ્યો હતો.

આ તે છે જ્યાં બ્લોકની આસપાસ આવેલી ફાઉન્ડ્રીનો અનુભવ ફળ આપે છે. જેવી કંપની ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ (QSY), કાસ્ટિંગમાં તેમના ત્રણ દાયકાઓ સાથે, આ માટે આંતરિક પ્રોટોકોલ હશે. તેઓ માત્ર સિમ્યુલેશન પર આધાર રાખતા નથી; તેમની પાસે સમાન ભૂમિતિના ઐતિહાસિક ડેટાની લાઇબ્રેરી હશે, તે જાણીને કે દિવાલની જાડાઈના ચોક્કસ સંક્રમણ માટે નિકલ આધારિત એલોય ભાગ, તમારે ચોક્કસ ખૂણા પર મૂકવામાં આવેલા ચોક્કસ વ્યાસ-થી-ઊંચાઈના ગુણોત્તરના ફીડરની જરૂર છે. આ પ્રકારનું અસ્પષ્ટ જ્ઞાન કોઈપણ પાઠ્યપુસ્તકમાં નથી; તે નિષ્ફળ કાસ્ટ અને વર્ષોથી સફળ વ્યક્તિઓમાંથી બનેલ છે.

શેલ મોલ્ડ પ્રક્રિયા પોતે જ મહત્વપૂર્ણ છે. ગરમ ફાટી અથવા સપાટીની ખામીને ટાળવા માટે સિરામિક સામગ્રીનું થર્મલ વિસ્તરણ એલોય સાથે સુસંગત હોવું જોઈએ. ટર્બાઇન બ્લેડમાં વપરાતા IN-738 જેવા ઉચ્ચ-ગામા-પ્રાઈમ એલોય માટે, મોલ્ડ પ્રીહિટ ટેમ્પરેચર અને પોર ટેમ્પરેચરની વિન્ડો કદાચ 30 ડિગ્રી સેલ્સિયસ હોય છે. તે ચૂકી જાઓ, અને તમને ખોટો અથવા અતિશય અનાજ વૃદ્ધિ મળે છે. તે ભારે ગરમી અને ચોક્કસ સમયનું બેલે છે.

મશીનિંગ: જ્યાં ટૂલિંગ મૃત્યુ પામે છે

જો કાસ્ટિંગ એ નિયંત્રિત બર્ન છે, તો નિકલ એલોયનું મશીનિંગ એ એટ્રિશનનું યુદ્ધ છે. વર્ક-કઠિનતા દર વિકરાળ છે. તમે કટ લો, અને ટૂલની નીચેની સામગ્રી તરત જ સખત થઈ જાય છે. ખોટા માપદંડો સાથે અંદર જાઓ, અને તમે કાપતા નથી-તમે ફક્ત ઘસશો અને વર્કપીસને ટૂલમાં વેલ્ડ કરવા માટે પૂરતી ગરમી ઉત્પન્ન કરી રહ્યાં છો. ઇનકોનેલ 625 શાફ્ટ પર વ્યાસને ડાઉન કરવાનો પ્રયાસ કરીને, મેં આ ખૂબ જ મુશ્કેલ રીતે શીખ્યા. સખત સ્ટીલ માટે પોઝિટિવ-રેક ટૂલ, પ્રમાણભૂત ગતિ અને ફીડ્સનો ઉપયોગ કર્યો. થોડી જ મિનિટોમાં, ઇન્સર્ટ અદૃશ્ય થઈ ગયું, અને ભાગની સપાટી સખત, ચમકદાર વાસણ હતી જેને બચાવવા માટે કલાકો સુધી પીસવાની જરૂર હતી.

વ્યૂહરચના પ્રતિ-સાહજિક છે. તમારે તીક્ષ્ણ, નેગેટિવ-રેક ટૂલ્સની જરૂર છે, ઘણી વખત કાર્બાઇડ અથવા સિરામિક, ખૂબ જ સખત સેટઅપ સાથે. નીચી સપાટીની ઝડપ, ઉચ્ચ ફીડ દર અને કટની સતત, આક્રમક ઊંડાઈ. ધ્યેય એ છે કે અગાઉના પાસમાંથી વર્ક-કઠણ સ્તરની નીચે આવવું અને સાધનની સામે તે સખત બને તે પહેલાં સામગ્રીને શીયર કરવી. શીતક માત્ર ઠંડક માટે જ નથી; બિલ્ટ-અપ એજને રોકવા માટે તે લુબ્રિકન્ટ છે અને કટીંગ ઈન્ટરફેસ પર જ ઉચ્ચ દબાણ પર વિતરિત થવું જોઈએ. તેમ છતાં, સાધન જીવન કલાકોમાં નહીં, મિનિટોમાં માપવામાં આવે છે. એક જટિલ માટે નિકલ આધારિત એલોય ઇમ્પેલરને 5-અક્ષ CNC પર મશિન કરવામાં આવે છે, ટૂલિંગ ખર્ચ સમગ્ર કામનો નોંધપાત્ર ભાગ હોઈ શકે છે.

તેથી જ QSY's જેવી વેબસાઇટ પર સૂચિબદ્ધ મશીનિંગ ક્ષમતા માત્ર એક ચેકબોક્સ નથી. જણાવતા તેઓ કરે છે CNC મશીનિંગ ખાસ એલોય માટે સૂચવે છે કે તેઓએ યોગ્ય મશીન ટૂલ્સ (ઉચ્ચ-ટોર્ક, ઉચ્ચ-કઠોરતાના સ્પિન્ડલ્સ) માં રોકાણ કર્યું છે, વિશિષ્ટ ટૂલિંગની ઍક્સેસ ધરાવે છે, અને, નિર્ણાયક રીતે, પ્રોગ્રામરો અને ઓપરેટરો છે જેઓ આ બિન-માનક પરિમાણોને સમજે છે. તે એક દુકાન જે ભાગ ચલાવી શકે છે અને જે સપાટીની અખંડિતતા સાથે પરિમાણીય રીતે સચોટ ભાગ ઉત્પન્ન કરી શકે છે તે વચ્ચેનો તફાવત છે જે સેવામાં તિરાડો શરૂ કરશે નહીં.

પરિમાણીય સ્થિરતા ભૂત

અન્ય સૂક્ષ્મ જાળ શેષ તણાવ છે. આ ભાગો ઘણીવાર નોંધપાત્ર આંતરિક તણાવ સાથે કાસ્ટિંગ અથવા ફોર્જિંગમાંથી બહાર આવે છે. તમે તેમને ઓરડાના તાપમાને સંપૂર્ણ સહનશીલતા માટે મશીન કરો છો. પછી, તમે અંતિમ યાંત્રિક ગુણધર્મો હાંસલ કરવા માટે પોસ્ટ-મશીનિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ-કહો, વરસાદ-સખ્તાઈવાળા એલોય માટે સોલ્યુશન ટ્રીટમેન્ટ અને વૃદ્ધત્વ લાગુ કરો. તે ઉષ્મા ચક્ર તણાવને દૂર કરી શકે છે, અને ભાગ લપસી શકે છે. કેટલીકવાર માત્ર થોડા તું, પરંતુ જો પાતળા વિભાગો પર ચુસ્ત સહનશીલતા જરૂરી હોય તો તેને સ્ક્રેપ કરવા માટે પૂરતી.

વર્કઅરાઉન્ડ એ રફ મશીનિંગનો ક્રમ છે, તણાવમાં રાહત, પછી મશીનિંગ સમાપ્ત કરો. કેટલીકવાર તમારે મધ્યવર્તી વૃદ્ધત્વની સારવાર પણ કરવી પડે છે. તે પગલાં, ખર્ચ અને સમય ઉમેરે છે. મને મેનીફોલ્ડ માટેનો એક પ્રોજેક્ટ યાદ છે જ્યાં અમે આ ચૂકી ગયા. ફિનિશ્ડ કાસ્ટ બ્લેન્કમાંથી ભાગ મશિન કર્યો, પછી તેને હીટ ટ્રીટ માટે બહાર મોકલ્યો. એ કેળાની જેમ નમીને પાછો આવ્યો. અમારે તેને સીધો કરવાનો પ્રયાસ કરવો પડ્યો, જે જોખમી છે, અને આખરે તેને સ્ક્રેપ કરવો પડ્યો. પાઠ હંમેશા સંપૂર્ણ ઉત્પાદન ક્રમની ચર્ચા કરવાનો હતો-ખાલીથી અંતિમ સારવાર સુધી-સપ્લાયર સાથે અપફ્રન્ટ. અનુભવી ભાગીદારે તરત જ તે જોખમને ફ્લેગ કર્યું હશે.

વેલ્ડીંગ અને સમારકામ: અત્યંત સાવધાની સાથે આગળ વધો

કેટલીકવાર, કાસ્ટિંગની ખામી જોવા મળે છે, અથવા કોઈ ભાગને બાંધવાની અથવા જોડવાની જરૂર છે. નિકલ એલોયનું વેલ્ડીંગ એ પોતાની એક વિશેષતા છે. તેઓ ગરમ તિરાડ, છિદ્રાળુતા અને એલોયિંગ તત્વોના વિભાજન માટે સંવેદનશીલ હોય છે. તિરાડને નિયંત્રિત કરવા માટે ઘણી વખત થોડી અલગ રચના સાથે, ફિલર મેટલ કાળજીપૂર્વક મેળ ખાતી હોવી જોઈએ. વિસ્તાર દોષરહિત રીતે સ્વચ્છ હોવો જોઈએ - કોઈ સલ્ફર, કોઈ સીસું, કોઈ તેલ નથી. ટ્રેસની માત્રા પણ ગંદકીનું કારણ બની શકે છે.

પ્રી-હીટ અને ઇન્ટરપાસ તાપમાન નિયંત્રણ બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે, કારણ કે ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોનમાં કાટ પ્રતિકાર પુનઃસ્થાપિત કરવા માટે ઘણા ગ્રેડ માટે ચોક્કસ પોસ્ટ-વેલ્ડ હીટ ટ્રીટમેન્ટ છે. મેં પ્રમાણભૂત સ્ટેનલેસ ફિલર રોડનો ઉપયોગ કરીને પંપ કેસીંગ પર સપાટીની નાની ખામીને વેલ્ડ કરવાના પ્રયાસો જોયા છે. શરૂઆતમાં તે ઠીક લાગતું હતું, પરંતુ સેવામાં, તે વેલ્ડ ઝોન ગંભીર તાણના કાટ ક્રેકીંગ માટે પ્રારંભિક બિંદુ બની ગયું હતું. સમારકામની કિંમત ભાગની કિંમત કરતાં ઘણી વધી ગઈ છે. નિર્ણાયક ઘટકો માટે, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ લાયક હોવી આવશ્યક છે, અને વેલ્ડરને આ સામગ્રીઓ માટે ચોક્કસ તાલીમની જરૂર છે.

સપ્લાયર સમીકરણ: સામગ્રીની સૂચિ કરતાં વધુ

આ મને સોર્સિંગના મૂળમાં લાવે છે નિકલ આધારિત એલોય ભાગો. તમે માત્ર સામગ્રી ખરીદી રહ્યાં નથી; તમે સપ્લાયરનું સંચિત પ્રક્રિયા જ્ઞાન અને તેમની સમસ્યાનું નિરાકરણ પરિપક્વતા ખરીદી રહ્યાં છો. કંપનીનું મૂલ્યાંકન કરતી વખતે, તેમના વ્યવસાયના વર્ષો, જેમ કે QSY ના 30 વર્ષ, સૂચવે છે કે તેઓએ આ મુશ્કેલીઓને નેવિગેટ કરી છે. પરંતુ તમારે વધુ ઊંડા ખોદવાની જરૂર છે. શું તેમની પાસે સ્ટાફ પર કે કોલ પર મેટલર્જિસ્ટ છે? શું તેઓ તમને સમાન સમસ્યાઓનું નિરાકરણ કેવી રીતે કર્યું છે તેના ઉદાહરણો બતાવી શકે છે - જેમ કે પાતળી-દિવાલોવાળા કાસ્ટિંગમાં અનાજની રચનાને નિયંત્રિત કરવી અથવા ડીપ-પોકેટ મિલિંગમાં ટૂલ વેરનું સંચાલન કરવું? શું તેઓ પ્રથમ-લેખની માન્યતા માટેના તેમના અભિગમને સ્પષ્ટ કરી શકે છે, માત્ર પરિમાણોને તપાસવા ઉપરાંત?

વેબસાઇટ પ્રસ્તાવનામાં તેઓ સાથે કામ કરવાનો ઉલ્લેખ છે ખાસ એલોય (કોબાલ્ટ-આધારિત એલોય, નિકલ-આધારિત એલોય, વગેરે). તે વગેરે મહત્વપૂર્ણ છે. તે એવી ક્ષમતાનો સંકેત આપે છે જે પ્રમાણભૂત મેનૂની બહાર વિસ્તરે છે. શ્રેષ્ઠ સપ્લાયર્સ તે છે જેઓ પડકારમાં જોડાય છે. તેઓ એપ્લિકેશન પર્યાવરણ, લોડ ચક્ર, તમે ટાળવા માટે પ્રયાસ કરી રહ્યાં છો તે નિષ્ફળતા મોડ્સ વિશે પૂછશે. તેઓ ઉત્પાદનક્ષમતા માટે તમારી ડિઝાઇન પર પ્રશ્ન કરશે, સૂક્ષ્મ ડ્રાફ્ટ એંગલ અથવા ત્રિજ્યા ફેરફારો સૂચવે છે કે જે કાર્ય સાથે સમાધાન કર્યા વિના ભાગને વધુ કાસ્ટેબલ અથવા મશીનેબલ બનાવે છે. તે સંવાદ કિલોગ્રામ દીઠ ઓછી કિંમત કરતાં વધુ મૂલ્યવાન છે.

અંતે, સફળ નિકલ એલોય ઘટકોનો જન્મ એક વિચારશીલ ડિઝાઇનર અને સક્ષમ, વાતચીત કરનાર ઉત્પાદક વચ્ચેના સહયોગથી થાય છે. સામગ્રી એ કાર્યક્ષમતાનું વચન છે, પરંતુ તે વચન ફક્ત ઇન્ગોટથી સ્થાપિત ભાગ સુધીના સમગ્ર પ્રવાસની ઊંડી સમજણ દ્વારા પરિપૂર્ણ થાય છે. તે અવ્યવસ્થિત, ખર્ચાળ અને સંભવિત નિષ્ફળતાના મુદ્દાઓથી ભરપૂર છે. પરંતુ જ્યારે તે યોગ્ય રીતે કરવામાં આવે છે, ત્યાં બીજું કંઈ નથી જે કામ કરી શકે.