ನೀವು 'ಮೆಟಲ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಯಾರಕರು' ಎಂದು ಕೇಳಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮನಸ್ಸುಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ, ಸಣ್ಣ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಜಿಗಿಯುತ್ತವೆ. ಅದು ನಿಜ, ಆದರೆ ಇದು ಮೊದಲ ದೊಡ್ಡ ತಪ್ಪುಗ್ರಹಿಕೆಯು ವಾಸಿಸುವ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ. ಸಾವಿರಾರು ತುಣುಕುಗಳಿಗೆ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಇದು ಅಗ್ಗದ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಜನರು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ. ವಾಸ್ತವದಲ್ಲಿ, ಮೌಲ್ಯವು ಕೇವಲ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿರುವುದಿಲ್ಲ; ಇದು ಜ್ಯಾಮಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ, ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಸಾಧ್ಯ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕವಾಗಿ ಬಿತ್ತರಿಸಲು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಗೇಟ್ ಕೀಪರ್ ಪತ್ರಿಕಾ ಅಲ್ಲ, ಇದು ಫೀಡ್ ಸ್ಟಾಕ್, ಡಿಬೈಂಡಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಜ್ಞಾನ. ಯಾರೋ ಒಂದು ಮೂಲದಿಂದ ಹಲವಾರು ಯೋಜನೆಗಳು ವಿಫಲವಾಗುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಯಾರಕ ವಸ್ತುವಿನ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ನಡವಳಿಕೆ ಅಥವಾ ಅಂಡರ್‌ಕಟ್‌ಗಳ ಟೂಲಿಂಗ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದೆ ಕರಪತ್ರದ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.
ಕೋರ್ ಡ್ಯಾನ್ಸ್: ಇದು ಕೇವಲ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಲ್ಲ
MIM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮ್ಯಾರಥಾನ್ ಆಗಿದೆ, ಸ್ಪ್ರಿಂಟ್ ಅಲ್ಲ. ನೀವು ಆ ಹರಳಿನ ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ - ಪಾಲಿಮರ್ ಬೈಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಲೋಹದ ಪುಡಿ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದ್ದರೆ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ವತಃ ಪರಿಚಿತವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಅದು ಸುಲಭವಾದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಕೇವಲ 'ಹಸಿರು ಭಾಗ'ವನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೀರಿ ಅದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬೈಂಡರ್ ಆಗಿದೆ. ನಂತರ ಡಿಬೈಂಡಿಂಗ್ ಬರುತ್ತದೆ, ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡದೆಯೇ ಆ ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಿಧಾನವಾದ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ, ಮತ್ತು ಭಾಗವು ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳು. ಇಲ್ಲಿ ತಯಾರಕರ ಅನುಭವವು ಕಿರುಚುತ್ತದೆ. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ನಂತಹ ಅಂಗಡಿಯು ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಆಳವಾದ ಹಿನ್ನೆಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಇಲ್ಲಿ ಲೆಗ್ ಅಪ್ ಹೊಂದಿದೆ. ಥರ್ಮಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮನಸ್ಸು ಮತ್ತು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ರೂಪಾಂತರವು ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿದೆ. ಅವರ ಸುದೀರ್ಘ ಇತಿಹಾಸದಲ್ಲಿ ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕ ಅಂದರೆ ಅವರು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಅಪರಿಚಿತರಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಆಯಾಮದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ನಂತರದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್.
ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವುದು ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ಹೆಜ್ಜೆ. ಭಾಗವು ಕುಲುಮೆಗೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಲೋಹದ ಕಣಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸೆಯುತ್ತವೆ, ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಭಾಗವು ಕುಗ್ಗುತ್ತದೆ - ಊಹಿಸಬಹುದಾದಂತೆ, ನೀವು ಭಾವಿಸುತ್ತೀರಿ. ಈ ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಹೋಲಿ ಗ್ರೇಲ್ ಆಗಿದೆ. ಕಾಲಮಾನದ ತಯಾರಕರು ವಿಭಿನ್ನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ-ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿದ್ದಾರೆ, ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು- ಪ್ರಯೋಗ, ದೋಷ ಮತ್ತು ಬಹಳಷ್ಟು ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ಮೂಲಕ. ಇದು ನೀವು ಪುಸ್ತಕದಿಂದ ಎಳೆಯುವ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪಾಕವಿಧಾನವಲ್ಲ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕುಲುಮೆಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ ವಿಭಿನ್ನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗವು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಸಿಂಟರ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಕಲಿಯುತ್ತೀರಿ, ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ಓದುವ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಲ.
ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಅವರು ನೀಡುವ ನಂತರದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವು ನಂತರದ ಆಲೋಚನೆಯಲ್ಲ; ಇದು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಸಹ, ಕೆಲವು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು-ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಟೈಟ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಂತಹ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳಂತಹವು-ಅಂತಿಮ ಕ್ಲೀನ್-ಅಪ್ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು. ಹೊಂದಿರುವ CNC ಯಂತ್ರ QSY ಮಾಡುವಂತೆ ಆಂತರಿಕವಾಗಿ, ಒಂದು ಬೃಹತ್ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಬೇರೊಬ್ಬ ಮಾರಾಟಗಾರರಿಗೆ ರವಾನಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ, ಜೋಡಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಅಪಾಯವಿದೆ. +/- 0.05mm ಕಾಲ್‌ಔಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕ ಡೇಟಮ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ನಂತರ-ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮಾಡಬಹುದೆಂದು ತಿಳಿದುಕೊಂಡು ನೀವು MIM ಗಾಗಿ ಭಾಗವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಇದು ಮಿತಿಯನ್ನು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಗಳು: ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಎಲ್ಲಿ ನಿಜವಾಗುತ್ತವೆ
MIM ನಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುಗಳ ಚರ್ಚೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 17-4PH ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕೆಲಸಗಾರ. ಆದರೆ ನಿಜವಾದ ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಕೆಲಸವು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ತಯಾರಕರ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಚಾಪ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅಥವಾ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಅಥವಾ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್‌ಲೋಯ್‌ಗಳು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಂಶಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ, ಕುಲುಮೆಯ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ (ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ಆರ್ಗಾನ್, ನಿರ್ವಾತ) ಅವುಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಅನುಭವವನ್ನು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡುವ ಕಂಪನಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅವರ ಬಿತ್ತರಿಸುವ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಅವರ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ https://www.tsingtaocnc.com ನಲ್ಲಿ ನೋಡಿದಂತೆ, ಸರಳ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಸಿಗ್ನಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕಠಿಣವಾದ ಪುಡಿ ನಿರ್ವಹಣೆ (ಆಮ್ಲಜನಕ ನಿಯಂತ್ರಣ), ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಫರ್ನೇಸ್ ಸೆಟಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಚಕ್ರದ ಮೂಲಕ ಅಂತಿಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಡ್ಡ ವ್ಯಾಪಾರ ಅಲ್ಲ; ಇದು ವಿಶೇಷತೆಯಾಗಿದೆ. ನಿಕಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ ನಾನು ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಮೊದಲ ಕೆಲವು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ರನ್ಗಳು ಸ್ಪೆಕ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೀಡಿತು ಆದರೆ ಕನಿಷ್ಠ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಹೊಂದಿತ್ತು. ಪರಿಹಾರವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ-ಇದು ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನದ ಹಿಡಿತದ ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರಕ್ಕೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದೇ ರೀತಿಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಅವರ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕದ ಹಿನ್ನೆಲೆಯಿಂದ ಕಲಿತದ್ದು.
ಎಲ್ಲಾ ತಯಾರಕರು ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದೆಂದು ಊಹಿಸುವುದು ಇಲ್ಲಿ ಮೋಸವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಶ್ನೆ ಅಲ್ಲ ನೀವು ಅದನ್ನು ಮಾಡಬಹುದೇ? ಆದರೆ ಈ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿ ನೀವು ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಭಾಗವನ್ನು ನನಗೆ ತೋರಿಸಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ಡೇಟಾವನ್ನು ನೋಡೋಣ. ಅನುಸರಣೆಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುವು ನಿಯಂತ್ರಿತ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಬೇಕಾಗಿದೆ, ಅದೃಷ್ಟದ ಬ್ಯಾಚ್ ಅಲ್ಲ.
ಟೂಲಿಂಗ್: ಸೈಲೆಂಟ್ ಕಾಸ್ಟ್ ಡ್ರೈವರ್
ಎಂಐಎಂಗೆ ಟೂಲ್ ಮಾಡುವುದು ಇನ್ನೊಂದು ಮೃಗ. ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್‌ನ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸ್ವಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಪಕರಣದ ಉಕ್ಕುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿನ್ಯಾಸದ ತತ್ವವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ನೀವು 15-20% ರಷ್ಟು ಏಕರೂಪವಾಗಿ (ಆದರ್ಶವಾಗಿ) ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಿರುವಿರಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಚ್ಚು ಕುಹರವು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಹಸಿರು ಭಾಗವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ, ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯು ಆಂತರಿಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಡರ್‌ಕಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ನೀವು ಸೈಡ್-ಆಕ್ಷನ್ ಅಥವಾ ಲಿಫ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೀರಿ. MIM ನಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿನ ಪ್ಲೇಗ್‌ನಂತೆ ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತೀರಿ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಹಸಿರು ಭಾಗದ ಹೊರಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಯ್ಕೆಯು ಥ್ರೂ-ಹೋಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಂಡರ್ಕಟ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ದ್ವಿತೀಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅಥವಾ ಸರಳವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ನಾನು 0.5mm ಅಂಡರ್ಕಟ್ ಕುರಿತು ಚರ್ಚಿಸಲು ಒಂದು ಗಂಟೆ ಕಳೆದಿರುವ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಮರ್ಶೆ ಸಭೆಗಳಲ್ಲಿ ನಾನು ಇದ್ದೇನೆ-ಅದಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಧನ ಮಾಡಬೇಕೇ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸಬೇಕೇ ಅಥವಾ ಅದನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕೆ. ಬಲ ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಯಾರಕ ಅವರು ಈ ಸಂಭಾಷಣೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ನಡೆಸುತ್ತಾರೆ, ಅವಾಸ್ತವಿಕ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಹಿಂದಿನ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಂದ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಅವರು ತಿಳಿದಿದ್ದಾರೆ.
ಇಲ್ಲಿ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಬೆಂಬಲವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕೇವಲ CAD ಫೈಲ್ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ಕೋಟ್ ಮಾಡುವ ತಯಾರಕರು ಅಪಾಯಕಾರಿ. ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಪರಿವರ್ತನೆಗಳು, ಗೇಟ್ ಸ್ಥಳಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಿಂಕ್ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು ಕರೆಯನ್ನು ಕೇಳುವ ಒಂದು ನಿಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅವರ ಅಂಗಡಿ-ಮಹಡಿ ಅನುಭವವನ್ನು ತರುತ್ತಿದೆ. ಇದು ತಿಂಗಳ ದುಃಖವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಇಂಟಿಗ್ರೇಷನ್ ಎಡ್ಜ್: ಮೋಲ್ಡ್‌ನಿಂದ ಮುಗಿದ ಭಾಗಕ್ಕೆ
ಇದು ಬಹುಶಃ ಹೆಚ್ಚು ಚರ್ಚಿಸಲಾಗದ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ. MIM ಅಪರೂಪವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂತಿಮ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್, ಟಂಬ್ಲಿಂಗ್, ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್, ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ. ಈ ಹಂತಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಪೂರೈಕೆದಾರರಲ್ಲಿ ವಿಭಜಿಸಿದಾಗ, ನೀವು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ. ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ ಅಪ್. ಲೀಡ್ ಟೈಮ್ಸ್ ಬಲೂನ್. ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿವಾದಗಳು ಬೆರಳು ತೋರಿಸುವ ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗುತ್ತವೆ.
ಒಂದೇ ಛಾವಣಿಯಡಿಯಲ್ಲಿ ದ್ವಿತೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ MIM ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸುಸಂಬದ್ಧವಾದ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. QSY ಮಾದರಿಯಿಂದ ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ: ಅವರು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ (ಎಂಐಎಂ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಕ್ಕೆ ಸೋದರಸಂಬಂಧಿ), ಸಿಂಟರಿಂಗ್, ಮತ್ತು ನಂತರ CNC ಯಂತ್ರ ಸೈಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಘಟಕಕ್ಕಾಗಿ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸರಿಸಬಹುದು, ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಡೇಟಮ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಲೂಪ್ ಬಿಗಿಯಾಗಿದೆ. ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಅನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಈ ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗೆ ಅಗೋಚರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ನಾನು ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದ್ದೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ MIM ಭಾಗವನ್ನು ಒಂದು ನಗರದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇನ್ನೊಂದು ನಗರದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಗಿಸಲಾಯಿತು, ನಂತರ ಮತ್ತೆ ಲೋಹಲೇಪಕ್ಕಾಗಿ ಸಾಗಿಸಲಾಯಿತು. ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಪಾಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ MIM ನ ಪ್ರತಿ ಭಾಗದ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಅಳಿಸಿಹಾಕುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ಮಾದರಿಯು ಅದನ್ನು ತಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ತಯಾರಕರನ್ನು ಸರಕು ಸಂಸ್ಕಾರಕದಿಂದ ಸಂಕೀರ್ಣ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರ ಪಾಲುದಾರರನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಏನನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದೀರಿ?
ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಎ ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಯಾರಕ ಸಾವಿರ ತುಣುಕುಗಳಿಗೆ ಅಗ್ಗದ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ತಾಂತ್ರಿಕ ಆಳವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ಬಗ್ಗೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನೀವು 316L ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ನಿಂದ ಆಚೆಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಅವರ ವಸ್ತು ಪಾಂಡಿತ್ಯವನ್ನು ನೀವು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಟೂಲಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅವರ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು DFM (ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ) ನಲ್ಲಿ ಸಹಯೋಗಿಸಲು ಅವರ ಇಚ್ಛೆಯನ್ನು ನೀವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಅತ್ಯಂತ ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕವಾಗಿ, ನೀವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೌಲ್ಯ ಸರಪಳಿಯ ಮೇಲೆ ಅವರ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ - ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್‌ನಿಂದ ಮುಗಿದ, ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಭಾಗದವರೆಗೆ.
QSY ಯ 30 ವರ್ಷಗಳ ನಿಖರವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಂತಹ ಕಂಪನಿಯ ಹಿನ್ನೆಲೆಯು ಕೇವಲ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ ಅಲ್ಲ. ಇದು ನಿವ್ವಳ ಆಕಾರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾದ, ಮೌನ ಜ್ಞಾನಕ್ಕೆ ಪ್ರಾಕ್ಸಿಯಾಗಿದೆ. ಆ ಇತಿಹಾಸವು ಅವರು ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರಗಳು, ವಸ್ತು ಧಾನ್ಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಹೊಸ, ಮೀಸಲಾದ-ಎಂಐಎಂ ಅಂಗಡಿಯು ನೋವಿನ ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ದೋಷದ ಮೂಲಕ ಇನ್ನೂ ಕಲಿಯುತ್ತಿರಬಹುದು.
ಅಂತಿಮ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿದೆ. ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ರನ್‌ನಿಂದ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಕೇಳಿ, ಪರಿಪೂರ್ಣ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳಲ್ಲ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ, ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ತಯಾರಕರ ಕಥೆಯನ್ನು ಅವರ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಅವರ ಅಂತಿಮ ಯಂತ್ರದ ಅಂಚುಗಳ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯಲ್ಲಿ ಬರೆಯಲಾಗಿದೆ. ಅದು ಮುಖ್ಯವಾದ ನಿಜವಾದ ಹುಡುಕಾಟ ಫಲಿತಾಂಶವಾಗಿದೆ.
