ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್‌ಗಳು, ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವೆಹಿಕಲ್ ವಿಂಚ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಾಗ, ಅವರು "ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ" ದಿಂದ ವಿರಳವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅವರು ಸಮಸ್ಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಾರೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್, ಬಿಗಿಯಾದ GD&T ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು, 350+ ಬಾರ್‌ನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಸಮಗ್ರತೆ-ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಸರಂಧ್ರತೆ ಅಥವಾ ಆಯಾಮದ ಡ್ರಿಫ್ಟ್‌ಗಾಗಿ ಶೂನ್ಯ ಅಂಚು. ಅಲ್ಲಿಯೇ ಎ ಮರಳು ಎರಕದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮಾರಾಟಗಾರನಾಗುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಸ್ತರಣೆಯಾಗುತ್ತದೆ. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ನಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೂರು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ನಾವು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ-ಕಳಪೆ ಫೌಂಡ್ರಿ ಅಭ್ಯಾಸದಿಂದ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಂಡ್‌ಆಫ್‌ನಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳಿಂದ.
ಮೊದಲನೆಯದು: "ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ" ಎಂದರೆ A380 ಎಂದರ್ಥ. ಇದು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ನಮ್ಮ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ, 75% ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು A383 ಅಥವಾ ಕಸ್ಟಮ್-ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ 319 ರೂಪಾಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ-ಗೋಡೆಯ ಪಂಪ್ ಅಡಿಪಾಯಗಳಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು T6 ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ. ಎರಡನೆಯದು: ಅಚ್ಚು ಮರಳಿನ ಧಾನ್ಯ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸುವುದು. ನಾವು ನಿಯಂತ್ರಿತ 45-75 µm ದರ್ಜೆಯೊಂದಿಗೆ ರಾಳ-ಬಂಧಿತ ಸಿಲಿಕಾವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ-ಇದು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು (Ra) ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಹಸಿರು ಮರಳಿನ ವಿರುದ್ಧ 30% ರಷ್ಟು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಂತರದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮೂರನೆಯದು: ಘನೀಕರಣದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಪೂರ್ವ-ಕಾಸ್ಟ್ FEA ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದು. ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಗ್ರಾಹಕರೊಬ್ಬರು 6 ಎಂಎಂ ಗೋಡೆಯ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ 22 ಎಂಎಂ ದಪ್ಪದ ಪಕ್ಕೆಲುಬಿನೊಂದಿಗೆ ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿದ್ದಾರೆ. ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯದ ಹಾಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮಾಡಿದೆ. ನಾವು ಸ್ಥಳೀಕರಿಸಿದ ಚಿಲ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದ್ದೇವೆ-ಮತ್ತು ಅವರ ಮೊದಲ ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಬ್ಯಾಚ್ ವಿಫಲವಾದ ಆಂತರಿಕ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕುಳಿಗಳ 100% ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿದ್ದೇವೆ.
ಯಾವುದು ಸಮರ್ಥನನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ ಮರಳು ಎರಕದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮಿಷನ್-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ಒಂದರಿಂದ? ಲಂಬ ಏಕೀಕರಣ - ಕೇವಲ ಎರಕಹೊಯ್ದವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣದವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರಣಿ. ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳೊಂದಿಗೆ (ASTM B179, EN 1706) ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮೂಲವಾಗಿ ಪಡೆಯುತ್ತೇವೆ, ನಂತರ ಪ್ರತಿ ಕರಗುವ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿ OES ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ. ಯಾವುದೇ ವಿನಾಯಿತಿಗಳಿಲ್ಲ. ನಮ್ಮ CNC ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸೆಲ್‌ಗಳು ಶೇಕ್‌ಔಟ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನಿಂದ ಮೀಟರ್‌ಗಳಷ್ಟು ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ-ಆದ್ದರಿಂದ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ತಾಪಮಾನ-ಪ್ರೇರಿತ ಒತ್ತಡದ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಇಲ್ಲದೆ ನೇರವಾಗಿ ಫಿಕ್ಚರಿಂಗ್‌ಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ವಾಲ್ವ್ ಬಾಡಿ ಪೋರ್ಟ್ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ± 0.05 ಮಿಮೀ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ, 420 ಎಂಎಂ ಉದ್ದದ ವಸತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ. ನಾವು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು "ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದಿಲ್ಲ". ಸುರಿಯುವುದರಿಂದ ಕಟ್ ಮುಗಿಸುವವರೆಗೆ ನಾವು ಉಷ್ಣ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತೇವೆ.
- ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಹೌದು-ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪಂಪ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗಾಗಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್-ನಿಕಲ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳ (AMS 5387, T800) ಸುತ್ತಲೂ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ನಾವು ವಾಡಿಕೆಯಂತೆ ಬಿತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಕೀಲಿಯು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಸುರಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ನ ± 15 ° C ಒಳಗೆ ಇಂಟರ್ಫೇಶಿಯಲ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವಾಗಿದೆ.
- GD&T ಎಕ್ಸಿಕ್ಯೂಶನ್: ನಾವು Zeiss CONTURA CMM ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸ್ಥಾನ, ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮತ್ತು ರನೌಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ-ಕೇವಲ ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಒರಟು ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಣೆಯ ನಂತರ ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ.
- ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ: ಪ್ರತಿ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಅದರ ಮೆಲ್ಟ್ ಲಾಗ್, ಎಕ್ಸ್-ರೇ ವರದಿ, ಗಡಸುತನ ಓದುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಕ್ಕೆ ಲಿಂಕ್ ಮಾಡುವ ಲೇಸರ್-ಕೆತ್ತನೆಯ QR ಕೋಡ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ-ಯಾವುದೇ ಪೇಪರ್ ಟ್ರೇಲ್ಸ್, ಯಾವುದೇ ಕಳೆದುಹೋದ ದಾಖಲೆಗಳಿಲ್ಲ.
ಸಂಕೀರ್ಣ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಹೂಡಿಕೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಕೆಲವರು ವಾದಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯು ಭಾಗ ಎಣಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ - ಇದು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ನಿರ್ಬಂಧದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಬಗ್ಗೆ. ವಿಂಚ್ ಸೆಂಟರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ರೋಲರ್‌ಗೆ ಸಮತೋಲಿತ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ವಿತರಣೆ, OD ನಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್-ಗ್ರೇಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು 1.2-ಮೀಟರ್ ಉದ್ದದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಿಖರವಾದ ಕೀವೇ ಜೋಡಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 8 mm ನಿಂದ 45 mm ವರೆಗೆ ಬದಲಾಗುವಾಗ ಹೂಡಿಕೆಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಏಕೆ? ಏಕೆಂದರೆ ನಾವು ಸ್ಥಳೀಕರಿಸಿದ ಚಿಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಲೀವ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತೇವೆ-ಕೇವಲ ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುವಲ್ಲ. ನಾವು 400 ಬಾರ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟೆಸ್ಟ್ ರಿಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬೋರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ Cpk >1.67 ಜೊತೆಗೆ 210 ಕೆಜಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಿದ್ದೇವೆ.
ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ವಿತರಣೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಖರೀದಿದಾರರು ಕಡೆಗಣಿಸುವ ಎರಡು ವಿಷಯಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ: ವಸ್ತು ಸಿದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪಾರದರ್ಶಕತೆ. ನಾವು A383 ಮತ್ತು 319 ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು 500 ಕೆಜಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತೇವೆ-ಪೂರ್ವ-ವಿಶ್ಲೇಷಿತ, ಪೂರ್ವ-ಒಣಗಿದ, ಆರ್ಡರ್ ದೃಢೀಕರಣದ 24 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಕರಗಲು ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ನಾವು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಅಪ್‌ಡೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ: ಕೇವಲ "ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಿದೆ", ಆದರೆ "ಮೋಲ್ಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ 09:22 ಕ್ಕೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಿದೆ, 14:00 ಕ್ಕೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, 18:40 ಕ್ಕೆ ಶೇಕ್‌ಔಟ್ ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ." ಆ ಗೋಚರತೆಯು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ತಂಡಗಳಿಗೆ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, QA ತಂಡಗಳು CMM ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮೊದಲ-ಲೇಖನ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ.
ನಿಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಯೋಜನೆಯು ಕೋಟ್ ಶೀಟ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ-ಅದಕ್ಕೆ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಒಳನೋಟ, ಎರಕಹೊಯ್ದ-ಮಶಿನಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಅಥವಾ ಮೊಬೈಲ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ಸ್‌ಗೆ ದಾಖಲಿತ ಅನುಸರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ-ನೀವು ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಇಂಜಿನಿಯರ್ಡ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನಂತೆ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಪಾಲುದಾರರ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಹೊರತು ಸರಕು ಹಂತವಲ್ಲ. ಕಿಂಗ್‌ಡಾವೊ ಕ್ವಿಯಾಂಗ್‌ಸೆನ್ಯುವಾನ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ-ಇದು ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಧ್ವನಿಸುವುದರಿಂದ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವುದರಿಂದ, ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಊಹೆಗಳು ಡೇಟಾವನ್ನು ಬದಲಿಸಿದಾಗ ವಿಂಚ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ನಾವು ಮೊದಲ 10,000 ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂದಿನ 100,000 ಉಳಿದಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತೇವೆ.
