Кум куюу дүйнө жүзү боюнча эң кеңири колдонулган металлды калыптандыруу процесси бойдон калууда — бардык куюлган металл тетиктеринин 70%тен ашыгын түзөт. Бирок иштеп жаткан кум куюучу заводдун ичинде ар бир секция «эритилген металлды калыпка куюп» коюу менен гана чектелбейт. Ар бир бөлүк так чынжырда калибрленген түйүн катары иштейт: бир туура эмес түздөлгөн өзөктүк куту, бир аз тыгыздалган калыптоо станциясы же бир шайкеш келбеген чайкалуу убактысы 12% дан жогору сыныктарга каскад болушу мүмкүн. Биз мунун гидроцилиндрлердин корпустары үчүн үч өзүнчө өндүрүштө болгонун көрдүк - ар бир жолу эритме химиясына эмес, анын кандайча тымызын бузулушуна байланыштуу. кум куюучу заводдун тетиктери интерфейс.
Калыптын полу: Геометрия чындыкка айланат
Формалоочу пол жөн гана жумушчу мейкиндиги эмес, бул операциянын өлчөмдүү жүрөгүнүн согушу. Бул жерде үлгү плиталары ±0,05 мм тегиздикке чыдамдуу катуу болот столдорго орнотулат. Негизги кутучалар температура турукташкан стеллаждарда (22–24°C) отурушат, анткени 3°C дрейф да муздак куту тутумдарында чайыр бириктиргичтин айыктыруу кинетикасын өзгөртөт. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. компаниясында биз эки параллелдүү калыптандыруу линиясын иштетебиз: бири насостун пайдубалы сыяктуу жогорку бүтүндүктүү темир куюу үчүн, экинчиси аз көлөмдөгү кобальт-никель эритмесинен жасалган корпустар үчүн, мында кол менен чабуу дагы эле жука дубалдуу өзгөчөлүктөрдүн айланасында данды мыкты тегиздөө үчүн. Операторлор балка эмес, калибрленген пневматикалык бургучтарды колдонушат жана калыптарды кургатуу мешине коёрдон мурун колдук пенетрометрлер менен жашыл күчүн текшеришет. Бул кадамды өткөрүп жибересизби? Сиз куюу учурунда AMS 5387 кобальт эритмесинин саптамаларында күйүп кеткен кемчиликтерди аласыз, айрыкча R1,2 ммден төмөн ички радиустардын жанында.
Эритүүчү цех жана куюу станциясы: Башкаруу крандан башталат
Температуралар көзөмөлдөнбөйт — алар башкарылат. Биздин индукциялык мештер эрүү маалыматтарын ар 8 секунд сайын журналга киргизет: ваннанын температурасы, электр энергиясын тартуу, кармоо убактысы жана шлак курамы реалдуу убакыт спектроскопиясы аркылуу. T800 негизиндеги лебедка борборунун вал роликтери үчүн хромду кычкылдандырбай микро-сегрегацияларды эритүү үчүн 1520°C ±5°C температурада так 9 мүнөт кармайбыз. Суу куюучу станция адамдын оюн эмес, чөмүчтүн кыйшаюусун башкарууну колдонот. Неге? Анткени дат баспас болоттон жасалган куюуларда оксиддердин кошулуу санын 40% га көбөйтөт. Биз ошону өлчөйбүз. Биз аны жылуулук саны боюнча көзөмөлдөйбүз. Ооба, биз химиялык спецификациялардан өткөн жылуулуктарды четке кагабыз, бирок спиралдык суюктук калыптарында суюктуктун сынагынан өтпөй калабыз.
Shakeout & Cleaning Line: Кастингтер өз формасына ээ болгон жерде
Көптөр силкинүүнү жөн гана “кумду уруп таштоо” деп ойлошот. туура эмес. Бул куюунун бүтүндүгүн биринчи механикалык текшерүү. Биздин титирөөчү силкинүүчү үстөлдөр амплитудасы башкарылуучу нымдаштыруучу менен 12 Гц менен иштейт — өтө агрессивдүү жаракалар ичке секциялуу клапан корпустары; өтө жумшак жалбырактар кум муздатуу каналдарына камалып. Шайкалып бүткөндөн кийин, куюмалар кобальт эритмелери үчүн керамикалык мончоктор (болот кум эмес) менен жардырууга өтүшөт — болоттон жасалган кум темир бөлүкчөлөрүн киргизип, мунай жана газ кызматында мөөнөтүнөн мурда чуңкурларды жаратат. Андан кийин маанилүү текшерүү пункту келет: GD&T тарабынан аныкталган мастер моделдерге каршы CNC негизиндеги оптикалык сканерлөө. Поршеньдик насостун корпусу алты датум өзгөчөлүгү боюнча Ø0,15 мм абалга чыдамдуу болушу керек. Эгерде ал жок болсо, ал кайра иштеп чыгуу үчүн эмес, калыптандыруу тобу менен түп-тамырынан бери карап чыгуу үчүн кайтып келет. Бул байланыш цикли эки жуманын ичинде кайталануучу кемчиликтерди 65% кыскартат.
Сапат лабораториясы жана байкоо жүргүзүү борбору: Шайкештик эмес — аныктык
Биз "QA" кылбайбыз. Биз ар бир лотко ишенимди түзөбүз. Кирүүчү чийки заттар толук тегирмендин сыноо отчетторун алып барат - түшүрүү алдында ASTM A48, A958 же AMS 5387 менен текшерилген. Ар бир кастинг акыркы аяктагандан кийин лазер менен чийилген уникалдуу QR кодун алат: аны сканерлеңиз жана сиз эритиндилердин химиясын, жылуулук менен иштетүү циклинин журналдарын, CMM текшерүү отчетторун, беттин тегиздигинин карталарын жана ал тургай калыптоочу станциядан оператордун идентификаторун көрөсүз. Кагаз жок. Транскрипция каталары жок. Бул ашыкча эмес - бул Түндүк Америкадагы жана ЕБдеги кардарлар басым үчүн маанилүү компоненттерди талап кылган нерсе. Европалык кардар кобальт эритмесинин штепсельдери үчүн электроддор партиясына чейин байкоо жүргүзүүнү суранганда, биз аны 72 сааттын ичинде жеткирдик. Бизде аны даяр болгонубуз үчүн эмес, бирок биздин система аны дизайн боюнча кармап алгандыктан.
Түшүнүү кум куюучу заводдун тетиктери ар бир зонаны обочолонгон функция катары эмес, өз ара көз каранды калибрлөө чекити катары көрүү дегенди билдирет. Калыптын геометриясы. Эрүү металлургияны аныктайт. Shakeout структуралык бекемдигин ачып берет. Сапаттуу лаборатория функционалдык тууралыгын тастыктайт. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. компаниясында биз ал интерфейстерди жөн эле иштетпестен, инженердик кылабыз. Анткени 350 бар жана 200°Cде иштеген басым клапандары, насостун корпустары же лебедка валдары үчүн толеранттуулук теориялык эмес. Ал өлчөнөт. Ал катталды. Бул кепилденген.
