ເມື່ອຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຍິນ 'ຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍໄປ', ເຂົາເຈົ້າໄດ້ວາດພາບວັດຖຸໂລຫະທີ່ສະໜິດສະໜົມ, ສົດຊື່ນຈາກແກະເຊລາມິກ. ນັ້ນແມ່ນຮູບພາບການຕະຫຼາດ. ຄວາມເປັນຈິງໃນຊັ້ນຮ້ານແມ່ນການເຈລະຈາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລະຫວ່າງຄວາມທະເຍີທະຍານຂອງການອອກແບບ, ພຶດຕິກໍາຂອງວັດສະດຸ, ແລະຟີຊິກທີ່ບໍ່ຫນ້າເຊື່ອຂອງໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສິນລະປະ; ມັນເປັນການປະນີປະນອມທີ່ຄວບຄຸມ.
ພາບລວງຕາຫຼັກ ແລະຄວາມເປັນຈິງຂອງປະຕູ
ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແມ່ນວ່າຄວາມສົມບູນແບບຂອງຂີ້ເຜີ້ງເທົ່າກັບຄວາມສົມບູນແບບໃນສ່ວນສຸດທ້າຍ. ທ່ານສາມາດໃຊ້ເວລາມື້ໃນການຜະລິດຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງທີ່ມີລາຍລະອຽດ razor ແຫຼມ, ແຕ່ຖ້າຫາກວ່າ ລະບົບປະຕູຮົ້ວ ແມ່ນຄວາມຄິດຫລັງ, ທ່ານພຽງແຕ່ສ້າງຂີ້ເຫຍື້ອລາຄາແພງ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນມັນຫຼາຍເທື່ອແລ້ວ: ວິສະວະກອນອອກແບບສ່ວນທີ່ສວຍງາມ, ສົ່ງໄຟລ໌ CAD, ແລະສົມມຸດວ່າວຽກຂອງໂຮງງານກໍ່ສ້າງແມ່ນພຽງແຕ່ສໍາເນົາມັນ. ການເຮັດວຽກທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການອອກແບບວິທີການໂລຫະຈະໄຫຼ, ອາຫານ, ແລະແຂງ. ຮູບແບບ sprue, runner, ແລະ riser? ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ການສູ້ຮົບໄດ້ຮັບໄຊຊະນະຫຼືສູນເສຍກ່ອນທີ່ໂລຫະຈະຖືກຖອກລົງ.
ຍົກຕົວຢ່າງ, ດ້ວຍສ່ວນປະກອບສະແຕນເລດທີ່ມີຝາບາງໆ, ສິ່ງທ້າທາຍບໍ່ພຽງແຕ່ການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຝາ. ມັນປ້ອງກັນ mistrus ໃນຂະນະທີ່ການຄຸ້ມຄອງການຫົດຕົວ porosity ໃນພາກສ່ວນທີ່ຫນາແຫນ້ນ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ຂະຫນາດເຖິງຂະຫນາດປະຕູ; ທ່ານອາດຈະແນະນໍາຄວາມວຸ້ນວາຍ. ມັນເປັນປິດສະໜາ. ບາງຄັ້ງ, ການແກ້ໄຂກ່ຽວຂ້ອງກັບການເພີ່ມການຂະຫຍາຍຂີ້ເຜີ້ງທີ່ເສຍສະລະ - ບໍ່ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການອອກແບບສຸດທ້າຍ - ເພື່ອເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນມະຫາຊົນຄວາມຮ້ອນຫຼືເຄື່ອງປ້ອນ, ເຊິ່ງຕໍ່ມາໄດ້ຖືກເຄື່ອງຈັກອອກ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນຢູ່ໃນປຶ້ມແບບຮຽນໃດໆ; ມັນຮຽນຮູ້ຈາກຮອຍແຕກ ການລົງທືນ ຕົ້ນແບບ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົບການຂອງຜູ້ກໍ່ຕັ້ງກາຍເປັນສິ່ງທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ບໍລິສັດເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ມີສາມທົດສະວັດຂອງເຂົາເຈົ້າໃນ mold ແກະແລະ ການລົງທືນ, ຈະມີ playbooks ພາຍໃນສໍາລັບສະຖານະການເຫຼົ່ານີ້. ການປະຕິບັດງານໃນໄລຍະຍາວຂອງພວກເຂົາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າພວກເຂົາໄດ້ທົບທວນຄືນໂດຍຜ່ານການອອກແບບປະຕູຮົ້ວນັບບໍ່ຖ້ວນສໍາລັບວັດສະດຸຈາກເຫຼັກມາດຕະຖານໄປສູ່ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ທີ່ຫຼອກລວງ, ປ່ຽນຄວາມສ່ຽງທາງທິດສະດີໄປສູ່ຄວາມຮູ້ຂັ້ນຕອນ.
ວັດສະດຸບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການເລືອກຢູ່ໃນເອກະສານຂໍ້ມູນ
ເລືອກວັດສະດຸເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ 316 ຫຼືໂລຫະປະສົມ cobalt ສໍາລັບ a ສູນເສຍການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງ ສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນພຽງແຕ່ການເຄື່ອນໄຫວເປີດ. ພຶດຕິກຳຂອງໂລຫະປະສົມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການລົງທືນລົງທືນຈະກຳນົດທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ອຸນຫະພູມກ່ອນຄວາມຮ້ອນຈົນຮອດເວລາສັ່ນອອກ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, 304 ທຽບກັບ 316 ສະແຕນເລດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion; ພວກມັນມີຮູບແບບການແຂງຕົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. 316 ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະໃຫ້ອະໄພຫຼາຍກັບການຈີກຂາດທີ່ຮ້ອນ, ແຕ່ມັນກໍ່ມີຄວາມຫນືດຫຼາຍເມື່ອ molten, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບອຸນຫະພູມແລະຄວາມໄວຂອງ pouring.
ການເຮັດວຽກກັບໂລຫະປະສົມພິເສດ, ຄືກັບ nickel ຫຼື cobalt ທີ່ QSY ກ່າວ, ຂະຫຍາຍນີ້. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເລື້ອຍໆສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ອຸນຫະພູມສູງ - ຄິດວ່າແຜ່ນ turbine ຫຼືອົງປະກອບປ່ຽງ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດຖຸດິບຢ່າງດຽວເຮັດໃຫ້ການທົດລອງແລະຄວາມຜິດພາດຫ້າມ. ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ, ການສ້າງເປືອກຫອຍ, ແລະວົງຈອນການຍິງທັງຫມົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບ. ເປືອກຫອຍທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງສົມບູນສໍາລັບເຫລໍກຄາບອນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຊັ້ນປະຕິກິລິຍາຫຼື micro-cracking ດ້ວຍໂລຫະປະສົມ nickel reactive. ເຈົ້າຮຽນຮູ້ທີ່ຈະເຄົາລົບບຸກຄະລິກກະພາບຂອງວັດສະດຸ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄຸນສົມບັດຂອງແຜ່ນສະເພາະຂອງມັນເທົ່ານັ້ນ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຂ້ອຍຈື່ໄດ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບສ່ວນ monel. ການຫລໍ່ເບິ່ງດີ, ແຕ່ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ເຄືອຂ່າຍຂອງຮອຍແຕກອັນດີປາກົດຢູ່ໃຕ້ດິນ. ຜູ້ກະທຳຜິດ? ເປືອກແມ່ນ impermeable ເກີນໄປ, ກັບດັກທາດອາຍຜິດໃນລະຫວ່າງການຖອກ. ການແກ້ໄຂແມ່ນການປັບດິນຊາຍ stucco ໃນເປືອກຫຸ້ມນອກຕົ້ນຕໍເພື່ອສ້າງເປັນການລະບາຍຄວາມເປັນມິດຂອງຫອຍຫຼາຍຂຶ້ນ. ມັນເປັນປັດໄຈທີ່ອ່ອນໂຍນ, ເກືອບເບິ່ງບໍ່ເຫັນໃນຂະບວນການທີ່ມີຜົນກະທົບໄພພິບັດໃນຂັ້ນສຸດທ້າຍ ການສູນເສຍການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງສ່ວນ.
The Handoff: ໃນເວລາທີ່ Casting ພົບ CNC Machining
ນີ້ແມ່ນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນທີ່ລູກຄ້າຫຼາຍຄົນຄາດຄະເນ. ບໍ່ ການລົງທືນ ອອກມາພ້ອມທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ, ໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງການຮຽກຮ້ອງຮູບຮ່າງສຸດທິ. ສະເຫມີມີສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງປະຕູຮົ້ວ, ເສັ້ນແຍກ, ແລະພື້ນທີ່ຫນ້າດິນທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງລະຫວ່າງຊັ້ນຫລໍ່ແລະພະແນກເຄື່ອງຈັກແມ່ນສິ່ງທີ່ກໍານົດຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ຖ້າຊ່າງກົນຈັກກໍາລັງສູ້ກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຊອກຫາຈຸດ datum ເນື່ອງຈາກວ່າການຫລໍ່ມີການບິດເບືອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້, ທ່ານມີບັນຫາລະບົບ.
ການເຊື່ອມໂຍງ QSY ຈຸດເດັ່ນ - ສະເຫນີທັງການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ CNC - ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການຫຸ້ມຫໍ່ການບໍລິການ; ມັນເປັນຍຸດທະສາດການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ໃນເວລາທີ່ຫນ່ວຍງານດຽວກັນຈັດການກັບທັງສອງ, ພວກເຂົາສາມາດອອກແບບຂະບວນການຫລໍ່ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກໃນໃຈ. ພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະເພີ່ມ lugs ສອດຄ່ອງໃນຮູບແບບ wax ທີ່ກາຍເປັນ fixturing machining, ຫຼືພວກເຂົາເຈົ້າຮູ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າຈໍານວນຫຼັກຊັບທີ່ຈະອອກຈາກໃບຫນ້າທີ່ສໍາຄັນໂດຍອີງໃສ່ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງ shell ສອດຄ່ອງຂອງຕົນເອງ. ມັນປ່ຽນເກມການຕໍານິທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນລະຫວ່າງຜູ້ຂາຍສອງຄົນເຂົ້າໄປໃນວົງການຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນພາຍໃນທີ່ມີການຄວບຄຸມ.
ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນວ່າໂຄງການລົ້ມເຫຼວເນື່ອງຈາກວ່າເຮືອນຫລໍ່ຫລອມແລະຮ້ານເຄື່ອງຈັກບໍ່ໄດ້ຕິດຕໍ່ພົວພັນ. ການຫລໍ່ແມ່ນດ້ານວິຊາການພາຍໃນຄວາມທົນທານຂອງການພິມ, ແຕ່ຄວາມແຕກຕ່າງກັນເຮັດໃຫ້ CNC programming ຝັນຮ້າຍ, ລະເບີດງົບປະມານ. ການປະຕິບັດແບບປະສົມປະສານຕາມແນວຕັ້ງຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງນັ້ນ. ພວກເຂົາສາມາດເວົ້າໄດ້ວ່າ, ສໍາລັບຮູບແບບຮາກຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine, ພວກເຮົາຕ້ອງການ 0.5mm ພິເສດໃນໃບຫນ້ານີ້ສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດມາດຕະຖານຂອງພວກເຮົາ, ແລະອົບເຂົ້າໄປໃນການອອກແບບຕາຍຂີ້ເຜີ້ງຕັ້ງແຕ່ມື້ຫນຶ່ງ.
The Shell: The Silent Dictator
ໃນຂະນະທີ່ຂີ້ເຜີ້ງໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈ, ແກະເຊລາມິກແມ່ນ hero unsung - ຫຼືຄົນຮ້າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ - ຂອງທຸກໆຄົນ ສູນເສຍການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງ. ການຫລໍ່ຫລໍ່ຫລອມແກະ, ຫຼືຂະບວນການແກະເຊລາມິກໃນການລົງທຶນຫລໍ່, ແມ່ນພິທີກໍາຫຼາຍມື້ຂອງການຈຸ່ມ, stuccoing, ແລະເວລາແຫ້ງ. ຄວາມຫນາ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແລະຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນຂອງແຕ່ລະຊັ້ນແມ່ນສໍາຄັນ. ຂັ້ນຕອນໜ້ອຍເກີນໄປ, ແລະເປືອກແຕກໃນລະຫວ່າງຖອກ. ຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະມັນກາຍເປັນສະນັ້ນ insulating ມັນປ່ຽນແປງອັດຕາການແຂງ, ນໍາໄປສູ່ການຫົດຕົວຜິດປົກກະຕິ.
ທາງເລືອກຂອງ binder ແລະວັດສະດຸ refractory ມີການປ່ຽນແປງໂດຍອີງໃສ່ໂລຫະທີ່ຖືກ poured. ສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ອີງໃສ່ zircon ແມ່ນທົ່ວໄປເພື່ອປ້ອງກັນການພົວພັນທາງເຄມີ. ສະພາບແວດລ້ອມການແຫ້ງ (ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ອຸນຫະພູມ) ລະຫວ່າງເປືອກຫຸ້ມນອກແມ່ນສໍາຄັນ. ການເລັ່ງຂັ້ນຕອນນີ້ຮັບປະກັນຄວາມອ່ອນແອຂອງແກະ. ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ຕ້ານກັບອັດຕະໂນມັດໃນຈຸດ finer ຂອງຕົນ; ມັນຕ້ອງການນັກວິຊາການທີ່ສາມາດອ່ານສີແລະສຽງຂອງແກະໃນເວລາທີ່ປາດຢາງ.
ຕົວຢ່າງຈາກການເຮັດວຽກໃນການບິນອະວະກາດ: ສໍາລັບສ່ວນອະລູມິນຽມທີ່ບາງ, ຍາວ, ພວກເຮົາໄດ້ນໍາໃຊ້ແກະປະສົມທີ່ມີຊັ້ນສໍາຮອງທີ່ມີເສັ້ນໄຍເສີມເພື່ອໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງສີຂຽວໃນລະຫວ່າງການ dewaxing, ແຕ່ເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ສວຍງາມຫຼາຍເພື່ອເກັບກໍາລາຍລະອຽດຂອງພື້ນຜິວ. ມັນເປັນສູດທີ່ໄດ້ຮັບການພັດທະນາຫຼັງຈາກການເຮັດຊ້ຳໆຫຼາຍຄັ້ງທີ່ບາງສ່ວນຈະ warp ຫຼື crack ໃນລະຫວ່າງການ dewax autoclave ໄດ້. ສູດແກະມັກຈະເປັນຊັບສິນທາງປັນຍາທີ່ຖືກປົກປ້ອງຫຼາຍທີ່ສຸດຂອງໂຮງງານ.
ເສດຖະສາດຂອງຂະຫນາດແລະຫນຶ່ງ-Offs
ມີແນວຄວາມຄິດທີ່ແຜ່ຫຼາຍ ສູນເສຍການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງ ແມ່ນພຽງແຕ່ການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່. ບໍ່ແມ່ນຄວາມຈິງ. ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງມືເບື້ອງຕົ້ນ (ໂລຫະຕາຍສໍາລັບການສີດຂີ້ເຜີ້ງ) ແມ່ນການລົງທືນ, ຂະບວນການແມ່ນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອສໍາລັບປະລິມານຕ່ໍາແລະຕົ້ນແບບ. ທ່ານຍັງສາມາດເຮັດຮູບແບບຕົ້ນສະບັບຈາກພາດສະຕິກຫຼືໄມ້, ເຮັດແມ່ພິມຊິລິໂຄນ, ແລະຜະລິດຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງດ້ວຍຕົນເອງສໍາລັບບາງສ່ວນ. ຈຸດແຕກແຍກທຽບກັບການຫຼໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍ ຫຼື ການຜະລິດແມ່ນມາຈາກຄວາມຊັບຊ້ອນທາງເລຂາຄະນິດ ແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ.
ສໍາລັບ manifold ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍພາກສ່ວນແລະເຄື່ອງຈັກພາຍໃນຢ່າງກວ້າງຂວາງ, ດຽວ ການລົງທືນ ອາດຈະມີລາຄາຖືກກວ່າເຖິງແມ່ນວ່າເປັນການອອກດຽວ, ໃນເວລາທີ່ທ່ານປັດໄຈໃນແຮງງານທັງຫມົດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນໂລຫະ; ມັນຢູ່ໃນຊົ່ວໂມງເຄື່ອງຈັກທີ່ຫຼີກເວັ້ນແລະການປະກອບ. ໂຮງງານຜະລິດເຊັ່ນ QSY, ປະຕິບັດງານໃນຂະຫນາດ, ອາດຈະມີປະສິດທິພາບໃນການຈັດການທັງສອງຄໍາສັ່ງ batch ໃຫຍ່ສໍາລັບ impellers ສູບແລະຂະຫນາດນ້ອຍ, ໂຄງການພັດທະນາສໍາລັບອົງປະກອບໂລຫະປະສົມພິເສດ, ນໍາໃຊ້ຍຸດທະສາດເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
ຂຸມເສດຖະກິດທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນການປ່ຽນແປງລະຫວ່າງຂະບວນການ. ການປ່ຽນແປງການອອກແບບສ່ວນຫຼັງຈາກແມ່ພິມສີດຂີ້ເຜີ້ງແມ່ນມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ເຖິງແມ່ນວ່າການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍສາມາດຫມາຍຄວາມວ່າການຂູດ mold ເຫຼັກແຂງແລະເລີ່ມຕົ້ນໃຫມ່. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການຮ່ວມມືລ່ວງຫນ້າ - ການອອກແບບສໍາລັບການທົບທວນຄືນການຜະລິດ - ແມ່ນໄລຍະທີ່ມີຄຸນຄ່າທີ່ສຸດ. ມັນເປັນບ່ອນທີ່ວິສະວະກອນ foundry ມີປະສົບການສາມາດຊີ້ໃຫ້ເຫັນ, radius ແຈພາຍໃນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຫົດຕົວ. ຖ້າພວກເຮົາເພີ່ມມັນ 1 ມມ, ພວກເຮົາສາມາດຮັບປະກັນສຽງໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຫນ້າທີ່ຂອງເຈົ້າ, ຊ່ວຍປະຢັດຫຼາຍພັນເສັ້ນລົງ.
ຄວາມຄິດສຸດທ້າຍ: ມັນເປັນຫັດຖະກໍາທີ່ປອມຕົວເປັນຂະບວນການ
ໃນຕອນທ້າຍຂອງມື້, ການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ການສູນເສຍການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງສ່ວນ ຍັງຄົງເປັນການປະສົມປະສານຂອງວິທະຍາສາດ ແລະເຄື່ອງຫັດຖະກໍາຕາມລະດູການ. ແບບຈໍາລອງ CAD ແລະຊອບແວຈໍາລອງໄດ້ດີຂຶ້ນໃນແຕ່ລະປີ, ແຕ່ພວກເຂົາຍັງບໍ່ສາມາດຄິດໄລ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນອາກາດໃນມື້ທີ່ເປືອກຫອຍແຫ້ງຫຼືການປ່ຽນແປງທີ່ອ່ອນໂຍນຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ລະລາຍຈາກຊຸດໃຫມ່ຂອງອາຫານ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ 30 ປີຂອງປະຫວັດສາດຂອງໂຮງງານ, ເຊັ່ນ QSY's, ໄດ້ຖືກຝັງຢູ່ໃນຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ - ບໍ່ແມ່ນຢູ່ໃນໂລໂກ້, ແຕ່ຢູ່ໃນໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ສອດຄ່ອງກັນຂອງຕົວວາວທີ່ຮັກສາຄວາມກົດດັນຫຼືພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງອຸປະກອນນ້ໍາທະເລ.
ເປົ້າຫມາຍແມ່ນບໍ່ເຄີຍພຽງແຕ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງ. ມັນເປັນການເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງທີ່ປະຕິບັດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມຮ້ອນ, ຫຼື corrosion, batch ຫຼັງຈາກ batch. ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືນັ້ນຖືກສ້າງຂຶ້ນຈາກການຕັດສິນໃຈທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍພັນຂະຫນາດນ້ອຍຈາກຫ້ອງຂີ້ເຜີ້ງໄປຫາເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນ. ມັນສັບສົນ, ຊໍ້າຄືນ, ແລະຢູ່ໄກຈາກຮູບແຜ່ນພັບທີ່ເຫຼື້ອມ, ແຕ່ນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ສ່ວນໂລຫະທີ່ມີປະໂຫຍດ ແລະມີຄວາມສົມບູນສູງ.
