ໃນເວລາທີ່ວິສະວະກອນກໍານົດ shell molding ສ່ວນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ສັ່ງການຫລໍ່ເທົ່ານັ້ນ - ພວກເຂົາຕ້ອງການຄວາມຊ້ໍາຊ້ອນພາຍໃນ ± 0.15 ມມ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກໃນທົ່ວ 500+ kg batches, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ທີ່ຖືພາຍໃຕ້ 350 bar pulses ໄຮໂດຼລິກ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າມາຈາກຄວາມຈິງ shell molding ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທາດເຫຼັກ ບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບລາຄາ - ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບລະບຽບວິໄນຂອງໂລຫະ, ຄວາມໂປ່ງໃສຂອງຂະບວນການ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ສູນສໍາລັບການປ່ຽນແປງຂອງເສັ້ນກ່າງ graphite.
ເປັນຫຍັງ Shell Molding ຈັດສົ່ງບ່ອນທີ່ການໂຍນດິນຊາຍສັ້ນລົງ
ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ລົ້ມເຫລວເພາະວ່າທີມງານສົມມຸດວ່າ "ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ" ຫມາຍຄວາມວ່າ "ສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້." ມັນບໍ່. ຢູ່ໃນຝາປ່ຽງຄວາມກົດດັນຫຼືທໍ່ສູບສູບ piston, graphite morphology ຄວບຄຸມຊີວິດຄວາມເມື່ອຍລ້າໂດຍກົງ. Shell molding ໃຫ້ອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມ - ສໍາຄັນສໍາລັບປະເພດ A flake graphite ທີ່ມີການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບ. ບໍ່ເຫມືອນກັບຂະບວນການເຮັດດິນຊາຍສີຂຽວ, ແມ່ພິມແກະໃຊ້ phenolic resin-coated sand silica ປິ່ນປົວຢູ່ທີ່ 230 ° C. ຜົນໄດ້ຮັບ? ພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບ Ra ≤ 6.3 µm, ມຸມຮ່າງຕ່ໍາສຸດ 0.5 °, ແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຄວບຄຸມລົງເຖິງ 4.5 ມມໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແກນ. ພວກເຮົາຖື GD&T callouts ເປັນປະຈຳ ເຊັ່ນ: ຄວາມທົນທານຕໍ່ຕຳແໜ່ງ Ø0.05 ມມ ຢູ່ໃນຮູ dowel ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 12 ມມ—ໂດຍບໍ່ມີການເຄື່ອງຈັກຮອງ.
ການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງບໍ່ແມ່ນຄໍາທີ່ເວົ້າ - ມັນເປັນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງເຈົ້າ
ຜູ້ສະໜອງບາງແຫຼ່ງອອກການຫຼໍ່ຫຼອມ, ການສ້າງແມ່ພິມ, ແລະເຄື່ອງຈັກເພື່ອແຍກຜູ້ຂາຍ. ທີ່ສ້າງສາມຈຸດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ traceability ວັດສະດຸ, ສາມ handoffs ສໍາລັບ drift ມິຕິລະດັບ, ແລະສາມໂອກາດສໍາລັບ misalignment ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ທີມງານດຽວກັນເບິ່ງແຍງລະບົບຕ່ອງໂສ້ອັນເຕັມທີ່: ການຢັ້ງຢືນວັດຖຸດິບ (ASTM A48 Class 35/45, EN-GJL-250), ການຜະລິດແມ່ພິມແກະ, 1,480 ° C cupola + induction duplex melting, CNC machining on DMG10 CMM validation ແລະສຸດທ້າຍ. Y14.5-2018. ເມື່ອລູກຄ້າຊາວເອີຣົບຕ້ອງການປລັກ cobalt-alloy ຈໍານວນ 270 ໜ່ວຍ ທີ່ມີການປະຕິບັດຕາມ AMS 5387, ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດການວິເຄາະການລະລາຍໃນທຸກໆກະບະ, ບັນທຶກລະດັບບັນຍາກາດຂອງເຕົາໄຟ O₂ ໃນເວລາຈິງ, ແລະເຮັດແຜນທີ່ລະດັບຄວາມແຂງຂອງແຕ່ລະສ່ວນ - ເພາະວ່າການບິດເບືອນຫນຶ່ງຊຸດຫມາຍເຖິງການຢຸດສະຫນາມ 12 ອາທິດ.
ບ່ອນທີ່ Catalogs ມາດຕະຖານສິ້ນສຸດ—ຄວາມຕ້ອງການທີ່ແທ້ຈິງຂອງເຈົ້າເລີ່ມຕົ້ນ
ເກຣດເຫຼັກກ້າມາດຕະຖານບໍ່ໄດ້ແກ້ໄຂບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການສວມໃສ່ໃນເຄື່ອງຂັດໃນມ້ວນ shaft center winch ຫຼືວົງຈອນຄວາມຮ້ອນໃນຮາກຖານປ້ຳນ້ຳມັນ ແລະອາຍແກັສ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວຽກງານຂອງພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນ mold: ການທົບທວນຄືນເສັ້ນທາງການໂຫຼດທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງທ່ານ, ການກໍານົດຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຜ່ານການກວດສອບ FEA ລ່ວງຫນ້າ, ແລະເລືອກໂລຫະປະສົມພື້ນຖານທີ່ກົງກັບເງື່ອນໄຂການບໍລິການ - ບໍ່ແມ່ນຫົວຂໍ້ເອກະສານ. ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ສວມໃສ່ສູງ, ພວກເຮົາດັດແປງການທຽບເທົ່າຄາບອນ (CE) ເປັນ 3.1–3.3 ແລະເພີ່ມ 0.25% Cu ເພື່ອປັບປ່ຽນໄລຍະຫ່າງຂອງ pearlite. ສໍາລັບອົງປະກອບຂອງການສັ່ນສະເທືອນທີ່ສໍາຄັນ, ພວກເຮົາໃຊ້ inoculants ກັບ Ba-Ca-Si ເພື່ອສະກັດກັ້ນການເກີດຂອງ chill. ແລະແມ່ນ - ພວກເຮົາບັນທຶກທຸກການຕັດສິນໃຈໃນຊຸດ PPAP, ລວມທັງບົດລາຍງານການວິເຄາະ spectral ແລະຕາຕະລາງຂະຫນາດເມັດພືດຕໍ່ ASTM E112.
- ປ່ຽງຄວາມກົດດັນ: ເຄື່ອງຈັກຈາກ ASTM A278 Grade 65-45-12 ທາດເຫຼັກ ductile, ຫລັງຄວາມຮ້ອນ 220-240 HBW
- ທີ່ຢູ່ອາໃສກະບອກສູບ Piston: Shell-molded EN-GJS-400-15 ທີ່ມີເຄື່ອງເຈາະຍຶດກັບ ISO IT6
- ແກນ winch ຍານພາຫະນະວິສະວະກໍາ: ການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມ cobalt T800 ທີ່ມີການຄວບຄຸມການແຂງຕົວຂອງທິດທາງ
- nozzles ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານ: AMS 5387 ໂລຫະປະສົມ cobalt, ການແກ້ໄຂ- annealed ທີ່ 1,175 ° C ± 5 ° C, ຫຼັງຈາກນັ້ນນ້ໍາ-quenched.
ຖາມຫ້າຄໍາຖາມນີ້ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະອອກ PO
ບໍ່ແມ່ນໂຮງງານຜະລິດແກະສະຫຼັກທັງໝົດເຮັດວຽກຕາມມາດຕະຖານດຽວກັນ. ຖາມຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານ:
- ເຈົ້າສາມາດສະໜອງແຜ່ນບັນທຶກການລະລາຍທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນອຸນຫະພູມ ladle, ອົງປະກອບຂອງ slag, ແລະໄລຍະເວລາ inoculation ສໍາລັບສາມຊຸດສຸດທ້າຍບໍ?
- ຄວາມສາມາດຂອງນ້ໍາຫນັກສ່ວນດຽວສູງສຸດຂອງທ່ານແມ່ນຫຍັງ - ແລະທ່ານວິທີການກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງ mold ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຫນາກວ່າ 120 ມມ?
- ທ່ານປະຕິບັດການທົດສອບ ultrasonic ກ່ຽວກັບການຫລໍ່ທັງຫມົດ > 50 ກິໂລ, ຕໍ່ ASTM E186 ບໍ?
- ເຈົ້າກວດສອບຄວາມສຳພັນດ້ານຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວລະຫວ່າງ Brinell ແລະ Rockwell ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນແນວໃດ?
- ຂອບເຂດໃບຢັ້ງຢືນ ISO 9001:2015 ຂອງທ່ານແມ່ນສະເພາະກັບການປັ້ນແກະ ແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ—ຫຼືພຽງແຕ່ “ການຜະລິດທົ່ວໄປ” ບໍ?
ຖ້າຄໍາຕອບບໍ່ຊັດເຈນຫຼືຊັກຊ້າ, ຍ່າງຫນີ. ການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຕ້ອງການຄວາມຮັບຜິດຊອບທີ່ຊັດເຈນ.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ດໍາເນີນການເປັນ shell molding ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທາດເຫຼັກ ບ່ອນທີ່ນັກວິຊາການໂລຫະທົບທວນການແຕ້ມຮູບພ້ອມກັບເຄື່ອງຈັກ - ແລະບ່ອນທີ່ທຸກວົງຈອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຖືກບັນທຶກ, ທຸກໆ CMM probe calibrated ປະຈໍາວັນ, ແລະທຸກໆການຂົນສົ່ງປະກອບມີການຕິດຕາມວັດສະດຸຢ່າງເຕັມທີ່ລົງໄປຫາຈໍານວນ ingot. ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ຈັດສົ່ງຊິ້ນສ່ວນ. ພວກເຮົາຈັດສົ່ງຊອງປະສິດຕິພາບທີ່ຢັ້ງຢືນແລ້ວ. ສໍາລັບລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ຍູ້ 400 bar, ສໍາລັບເຄື່ອງສູບນ້ໍານອກຝັ່ງແລ່ນ 20,000 ຊົ່ວໂມງໂດຍບໍ່ມີການ overhaul, ສໍາລັບຍານພາຫະນະວິສະວະກໍາທີ່ດໍາເນີນການໃນ -40 ° C ສະພາບ Arctic - ຄວາມແຕກຕ່າງບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນເອກະສານ spec. ມັນຢູ່ໃນ nodules, ຂອບເຂດເມັດພືດ, ແລະການຕັດສິນໃຈທີ່ເປັນເອກະສານທີ່ເຮັດກ່ອນທີ່ຈະຖອກເທຄັ້ງທໍາອິດ.
