ໃນເວລາທີ່ວິສະວະກອນກໍານົດ 420 ສະແຕນເລດ ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ສວມໃສ່ສູງ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ເຊັ່ນ: ທໍ່ທໍ່ໄຮໂດຼລິກ, ປ່ຽງປ່ຽງ, ຫຼື rollers ສູນ winch - ພວກເຂົາຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ການປະຕິບັດຕາມວັດສະດຸ. ພວກເຂົາຕ້ອງການ a ໂຮງງານສະແຕນເລດ 420 ທີ່ເຂົ້າໃຈວ່າການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ຄວາມແຂງ, ຕົວກໍານົດການຂອງເຄື່ອງຈັກມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ, ແລະເປັນຫຍັງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຈຶ່ງສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຂອງແຄັດຕາລັອກຢ່າງດຽວ.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ໄດ້ເຄື່ອງຈັກ, ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະກວດກາຫຼາຍກວ່າ 12,000 ຊິ້ນສ່ວນສະແຕນເລດ custom 420 ນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 2018 - ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນສໍາລັບເຄື່ອງສູບນ້ໍາໃນອາເມລິກາເຫນືອ OEMs ແລະຜູ້ປະສົມປະສານລະບົບໄຮໂດຼລິກເອີຣົບ. ພວກເຮົາເຫັນດ້ວຍຕົວຕົນວ່າ ການເນລະມິດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງເຮັດໃຫ້ການແຕກຈຸນລະພາກໃນລະຫວ່າງການຂັດຂັ້ນສຸດທ້າຍ. ພວກເຮົາໄດ້ແກ້ໄຂ GD&T callouts ທີ່ສົມມຸດວ່າມີການຫົດຕົວຂອງ isotropic - ແຕ່ 420 SS Casts ບໍ່ປະຕິບັດຕົວແບບນັ້ນຫຼັງຈາກ quenching. ແລະພວກເຮົາໄດ້ເຮັດການແຕ້ມຄືນໃຫມ່ບ່ອນທີ່ "ການສໍາເລັດຮູບກະຈົກ" ໄດ້ຖືກລະບຸໄວ້ໂດຍບໍ່ມີການກໍານົດຂອບເຂດ Ra - ພຽງແຕ່ຊອກຫາພາກສ່ວນທີ່ລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບການສີດເກືອໃນເວລາ 96 ຊົ່ວໂມງເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຂອງພື້ນຜິວ.
ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືເລີ່ມຕົ້ນດົນກ່ອນທີ່ຊິບທໍາອິດຈະບິນໄປ. ຂະບວນການຂອງພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໃບບິນເຫຼັກສະແຕນເລດ 420 ແຜ່ນທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ກັບບົດລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານທີ່ຕອບສະຫນອງ ASTM A276 ແລະ AMS 5630. ພວກເຮົາກວດສອບເນື້ອໃນຂອງຄາບອນ (0.15–0.20%), chromium (12.0–14.0%), ແລະຄວາມແຂງຢູ່ໃນລັດ annealed (≤200 HB) ກ່ອນທີ່ຈະຕັດ. ບໍ່ມີ batch ເຂົ້າສູ່ການຜະລິດໂດຍບໍ່ມີການ spectroscopy ສານເຄມີຢ່າງເຕັມທີ່ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ macro-etch. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກວ່າການເຫນັງຕີງຂອງຄາບອນ 0.03% ປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມເລີ່ມຕົ້ນຂອງ martensite 18 ° C - ແລະມັນປ່ຽນແປງທຸກຢ່າງໃນການແຂງຕົວ.
ສະຖານທີ່ທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO ຂອງພວກເຮົາຈັດການຂະບວນການເຮັດວຽກເຕັມຮູບແບບ: ການຫັນ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະ milling (ລວມທັງຫຼາຍແກນ contouring ສໍາລັບພອດວາວສະລັບສັບຊ້ອນ), ສູນຍາກາດຫຼືຄວບຄຸມບັນຍາກາດແຂງ (ເຖິງ 52-56 HRC), ສະຖຽນລະພາບ cryogenic, ແລະການຂັດລະອຽດຫຼື electropolishing ສໍາລັບພື້ນຜິວປະທັບຕາທີ່ສໍາຄັນ. ພວກເຮົາປະສົມປະສານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໂດຍກົງເຂົ້າໃນໂຄງການ NC—ບໍ່ມີຜູ້ຂາຍພາຍນອກ, ບໍ່ມີ handoffs, ບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງ traceability. ເມື່ອລູກຄ້າຕ້ອງການ 54±1 HRC ໃນບ່າ piston rod 32-mm, ພວກເຮົາວັດແທກຄວາມແຂງຢູ່ທີ່ສາມຕໍາແຫນ່ງ radial * ແລະ * ຄວາມເລິກຂອງ profile ມັນ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ດ້ານ. ນັ້ນແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ແລ່ນຢູ່ທີ່ 3,000 psi ກັບ 150,000 ວົງຈອນຄວາມຕ້ອງການຊີວິດຄວາມເມື່ອຍລ້າ.
- ບໍ່ມີຫຼັກຊັບນອກຊັ້ນວາງ: ທຸກໆຄໍາສັ່ງສະແຕນເລດ 420 ແມ່ນປຸງແຕ່ງຈາກວັດຖຸດິບທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ - ບໍ່ແມ່ນການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຫຼືການນໍາເຂົ້າທີ່ບໍ່ມີການຢັ້ງຢືນ.
- ບໍ່ມີການຄາດເດົາມິຕິລະດັບ: ຄຸນສົມບັດທີ່ສໍາຄັນທັງໝົດໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນໂດຍໃຊ້ Zeiss CMMs ທີ່ຖືກປັບເຂົ້າກັບມາດຕະຖານ NIST-traceable; GD&T ຕີຄວາມສົມບູນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ວັດແທກ
- ບໍ່ມີການສໍາເລັດຮູບຕາບອດ: ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ (Ra, Rz, Rpk) ຖືກກວດສອບຕາມ ASME B46.1—ກ່ອນ ແລະຫຼັງການຕິດຕົວ—ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.
- ບໍ່ມີຄວາມລົ້ມເຫລວຈຸດດຽວ: ການຕິດຕາມຫຼາຍເຕັມທີ່ - ຈາກຕົວເລກຄວາມຮ້ອນໄປຫາ ID ຜູ້ປະຕິບັດການຈົນເຖິງເວລາການກວດສອບ - ຝັງຢູ່ໃນ ERP ຂອງພວກເຮົາ
ບາງຄົນອາດຈະໂຕ້ຖຽງວ່າການໂຍນສະແຕນເລດ 420 ບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ເນື່ອງຈາກຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກຮ້ອນ. ພວກເຮົາຕົກລົງເຫັນດີ — ຖ້າຫາກວ່າທ່ານນໍາໃຊ້ການຫລໍ່ຊາຍທີ່ມີການປະຕູຮົ້ວມາດຕະຖານ. ແຕ່ການລົງທືນຂອງພວກເຮົາ 420 SS ທີ່ຢູ່ອາໃສສໍາລັບພື້ນຖານປັ໊ມ submersible ດໍາເນີນການທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງໃນການບໍລິການນ້ໍາທະເລເພາະວ່າພວກເຮົາຄວບຄຸມທິດທາງການແຂງຕົວ, ໃຊ້ແມ່ພິມແກະເຊລາມິກທີ່ມີສານຜູກຊິລິກາຕ່ໍາ, ແລະນໍາໃຊ້ gradients preheat ທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ 40%. ມັນບໍ່ແມ່ນ magic. ມັນເປັນລະບຽບວິໄນຂອງໂລຫະທີ່ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍປະສົບການ 11 ປີຂອງ cobalt-alloy - ບ່ອນທີ່ການຈັດການຄວາມຮ້ອນແມ່ນເຮັດໃຫ້ຫຼືແຕກ.
ພວກເຮົາຍັງຮູ້ວ່າສິ່ງທີ່ສະແຕນເລດ 420 * ບໍ່ດີ * ແລະພວກເຮົາຈະບອກທ່ານລ່ວງຫນ້າ. ມັນຈະບໍ່ກົງກັບ 316 SS ໃນການຕໍ່ຕ້ານ chloride pitting. ມັນບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການຮັບແສງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເກີນ 600°F. ແລະຖ້າການອອກແບບຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເສັ້ນລວດເລິກ, ຝາບາງໆຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ແຂງ, ພວກເຮົາຈະສະເຫນີຍຸດທະສາດການຂັດເສັ້ນດ້າຍຫລັງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແທນທີ່ຈະແລ່ນທໍ່ທີ່ກະດູກຫັກຢູ່ທີ່ 48 HRC. ຄວາມໂປ່ງໃສບໍ່ແມ່ນນະໂຍບາຍຢູ່ທີ່ນີ້. ມັນເປັນວິສະວະກໍາສຸຂະອະນາໄມ.
ສໍາລັບລູກຄ້າທີ່ວາງຄໍາສັ່ງໃນບົດຄວາມທໍາອິດ, ການທົບທວນຄືນດ້ານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາປະກອບມີຄໍາຕິຊົມໃນການຜະລິດຟຣີ: ການກໍານົດຕົວເພີ່ມຂຶ້ນຄວາມກົດດັນໃນການປ່ຽນແປງຂອງ fillet, ການກວດສອບການແຂງສໍາລັບພາກສ່ວນຕັດ > 25 ມມ, ແລະພື້ນທີ່ flagging ບ່ອນທີ່ electropolishing ອາດຈະຍົກ oxides ດ້ານແທນທີ່ຈະເອົາອອກ. ພວກເຮົາໄດ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ 23 ການແກ້ໄຂເຄື່ອງມືໃນ 18 ເດືອນທີ່ຜ່ານມາ - ບໍ່ແມ່ນໂດຍການເວົ້າວ່າ "ແມ່ນ," ແຕ່ໂດຍການສະແດງຢ່າງແທ້ຈິງວ່າຄວາມສ່ຽງຢູ່ໃສ.
ຖ້າທ່ານ ກຳ ລັງຊອກຫາ ໂຮງງານສະແຕນເລດ 420 ຄູ່ຮ່ວມງານສໍາລັບອົງປະກອບອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນ, ເບິ່ງນອກເຫນືອການຢັ້ງຢືນ. ຖາມວ່າເຂົາເຈົ້າກວດສອບໂປຣໄຟລ໌ຄວາມເລິກຄວາມແຂງແນວໃດ. ຂໍຕົວຢ່າງ micrographs ຂອງ etched cross-sections. ຖາມວ່າເຂົາເຈົ້າຈັດການກັບການປ່ຽນແປງຫຼາຍຕໍ່ຫຼາຍແນວໃດໃນການເກີດຝົນ chromium carbide. ຈາກນັ້ນປຽບທຽບຄຳຕອບ.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ສ້າງສໍາລັບອາຍຸຍືນ - ບໍ່ພຽງແຕ່ວັນທີຈັດສົ່ງ. ຈຸດສຸມຕໍ່ໄປຂອງພວກເຮົາ: ການຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດຂອງ AMS 5630-compliant 420 SS ສໍາລັບທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງຕົວກະຕຸ້ນໃນອາວະກາດແລະການພັດທະນາການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ແບບປະສົມທີ່ຕັດເວລານໍາໄປ 35% ໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະການຄວບຄຸມໂຄງສ້າງເມັດພືດ. ວັດສະດຸບໍ່ໄດ້ປ່ຽນແປງ. ແຕ່ພວກເຮົາເອົາພຶດຕິກຳຂອງມັນຢ່າງຈິງຈັງຫຼາຍປານໃດ—ນັ້ນຄືສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຜູ້ສະໜອງແຍກອອກ.
