
ເມື່ອທ່ານໄດ້ຍິນ 'ບໍລິສັດໂລຫະຜົງ', ຄົນສ່ວນໃຫຍ່ເຫັນທັນທີທັນໃດໂຮງງານຜະລິດ bronze ງ່າຍດາຍ, ພຸ່ມໄມ້ porous ຫຼືບາງທີເຄື່ອງມືເຫຼັກ sintered. ນັ້ນແມ່ນຮູບພາບຄລາສສິກ, ແລະມັນບໍ່ຜິດ, ແຕ່ມັນຄ້າຍຄືກັບການກໍານົດຮ້ານອາຫານທີ່ທັນສະໄຫມເປັນພຽງແຕ່ສະຖານທີ່ໃຫ້ບໍລິການອາຫານ. ຄວາມເປັນຈິງໃນພື້ນທີ່ແມ່ນ messier ແລະຫນ້າສົນໃຈຫຼາຍ. ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ກົດແລະ sintering ຜົງ; ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການລວມເອົາຄວາມສາມາດຫຼັກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການແກ້ໄຂທີ່ສົມບູນ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ທ່ານກໍາລັງຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນຮ້ານຄ້າຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ຕິດຢູ່ໃນພວກເຮົາສ້າງແນວຄວາມຄິດຂອງຊິ້ນສ່ວນ PM, ແຂ່ງຂັນພຽງແຕ່ລາຄາຕໍ່ກິໂລເທົ່ານັ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ມູນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງເຄື່ອນຍ້າຍຂຶ້ນໃນຕົ້ນນ້ໍາເພື່ອອອກແບບແລະລົງລຸ່ມເພື່ອສໍາເລັດຮູບ. ນັ້ນແມ່ນຈຸດທີ່ຫຍຸ້ງຍາກທີ່ຈະຢູ່ໃນ.
ໃຫ້ພວກເຮົາສົນທະນາເອກະສານກ່ອນ, ເພາະວ່ານັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ການສົນທະນາມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ພວກເຮົາເຮັດວຽກຢ່າງກວ້າງຂວາງກັບທາດເຫຼັກ, ເຫຼັກກ້າ, ແລະຝຸ່ນສະແຕນເລດ, ແຕ່ເກມປ່ຽນແປງດ້ວຍໂລຫະປະສົມພິເສດ. ຄິດວ່າເປັນ superalloys ທີ່ອີງໃສ່ nickel ຫຼື cobalt ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ນີ້ແມ່ນການເຈັບຫົວທີ່ປະຕິບັດໄດ້: ຄຸນລັກສະນະການໄຫຼຂອງຝຸ່ນໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງສິ້ນເຊີງຈາກການປະສົມທາດເຫຼັກມາດຕະຖານຂອງທ່ານ. ພວກມັນສາມາດມີຄວາມໜຽວແໜ້ນກວ່າ, ໄຫຼອອກໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ, ເຊິ່ງຖິ້ມລະບົບການຕື່ມອັດຕະໂນມັດທີ່ຖືກປັບທຽບກັບສິ່ງຂອງປົກກະຕິ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ຖິ້ມຝຸ່ນໃຫມ່ເຂົ້າໄປໃນ hopper ແລະຄາດຫວັງວ່າຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການຕື່ມຂໍ້ມູນດຽວກັນ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບເກີບໃສ່ອາຫານ, ບາງຄັ້ງເຖິງແມ່ນຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງການຕື່ມ. ມັນເປັນລາຍລະອຽດນ້ອຍໆ, ແຕ່ການໄດ້ຮັບມັນຜິດຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສ່ວນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຕີເຕົາໄຟ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ໄດ້ວ່າໂຄງການຫນຶ່ງທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ເວລາສອງມື້ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນຂອງການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ nickel ໃຫມ່, ແລ່ນການທົດສອບຫນາແຫນ້ນແລະການວັດແທກ gradients ຄວາມຫນາແຫນ້ນ. ມັນຮູ້ສຶກວ່າເປັນການຊັກຊ້າ, ແຕ່ການຂ້າມຂັ້ນຕອນນັ້ນຈະເປັນການຮັບປະກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນຊຸດໃນພາຍຫຼັງ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ມີພື້ນຖານການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ກວ້າງຂວາງແມ່ນເປັນປະໂຫຍດອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ການດໍາເນີນງານຂອງພໍ່ແມ່ຂອງພວກເຮົາ, Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ໄດ້ຢູ່ໃນການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກສໍາລັບການທົດສະວັດ. ປະຫວັດສາດອັນເລິກເຊິ່ງທີ່ມີໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະເຊັ່ນ: ເຫຼັກຫລໍ່ ແລະໂລຫະປະສົມພິເສດເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາມີທັດສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນດ້ານຂອງຜົງ. ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ຊື້ຝຸ່ນຈາກຜູ້ສະຫນອງແລະກົດມັນ blindly. ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈໂລຫະຈາກລັດຂອງແຫຼວຂຶ້ນ, ທີ່ແຈ້ງໃຫ້ຮູ້ວິທີການທີ່ພວກເຮົາຈັດການ sintering ແຂງ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ຄວາມເຂົ້າໃຈໃນແນວໂນ້ມການແບ່ງແຍກຂອງອົງປະກອບບາງຢ່າງໃນການລະລາຍຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາຄາດຄະເນວ່າພວກມັນຈະປະຕິບັດແນວໃດໃນລະຫວ່າງການແຜ່ກະຈາຍຂອງລັດແຂງໃນການເຜົາໄຫມ້. ມັນເປັນພື້ນຖານຄວາມຮູ້ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ.
ແລະສໍາເລັດຮູບ. ພຣະເຈົ້າ, ສໍາເລັດຮູບແມ່ນບ່ອນທີ່ຈໍານວນຫຼາຍ ໂລຫະຜົງ ໂຄງການດໍາລົງຊີວິດຫຼືຕາຍ. ທ່ານສາມາດ sinter ເປັນສ່ວນທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບຕາຫນ່າງຮູບຮ່າງທີ່ສວຍງາມ, ແຕ່ຖ້າຫາກວ່າມັນຕ້ອງການເຈາະຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼືຄຸນນະສົມບັດ threaded ສະລັບສັບຊ້ອນ, ທ່ານກໍາລັງຈະເຄື່ອງ CNC ມັນ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດດ້ວຍໄຟ ແມ່ນບໍ່ຄືກັບການຂັດແຜ່ນ. porosity ສາມາດຂັດກັບເຄື່ອງມື, ແລະມັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ວິທີການຕັດວັດສະດຸ. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ນີ້ເປັນວິທີການຍາກໃນຕອນຕົ້ນ, ການເຜົາໄຫມ້ເຖິງໂຮງງານຜະລິດສຸດທ້າຍກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ຄ້າຍຄື flange ເຫຼັກງ່າຍດາຍ. ໃນປັດຈຸບັນ, ໂປໂຕຄອນເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາສໍາລັບພາກສ່ວນ PM ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ພວກເຮົາໃຊ້ເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ບາງຄັ້ງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະສະເຫມີເປັນຊຸດຄວາມໄວແລະການຄິດໄລ່ອາຫານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມັນເປັນຂະບວນການປະສົມປະສານ. ຄວາມຈິງທີ່ວ່າ QSY ມີພະແນກເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ອຸທິດຕົນຂອງຕົນເອງ (tsingtaocnc.com ລາຍລະອຽດຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າ) ບໍ່ແມ່ນເລື່ອງບັງເອີນ; ມັນເປັນຄວາມຈໍາເປັນ. ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວບໍ່ສໍາເລັດເມື່ອມັນອອກຈາກເຕົາເຜົາ. ມັນສໍາເລັດເມື່ອມັນກຽມພ້ອມສໍາລັບສາຍການປະກອບຂອງລູກຄ້າ.
ນີ້ອາດຈະເບິ່ງຄືວ່າມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ຈົ່ງອົດທົນກັບຂ້ອຍ. ພື້ນທີ່ຫນຶ່ງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈພຽງພໍແມ່ນຈຸດຕັດກັນລະຫວ່າງ ໂລຫະຜົງ ແລະການລົງທືນການລົງທຶນ, ໂດຍສະເພາະການຫລໍ່ແມ່ພິມແກະ. ພວກມັນມັກຈະຖືກເຫັນວ່າເປັນຂະບວນການແຂ່ງຂັນ, ແລະສໍາລັບຫຼາຍໆພາກສ່ວນ, ພວກເຂົາແມ່ນ. ແຕ່ມີການສົມທົບກັນໃນການຜະລິດແບບຕົ້ນແບບ ແລະວຽກງານທີ່ມີປະລິມານຕໍ່າ, ມີຄວາມຊັບຊ້ອນສູງ. ພວກເຮົາໄດ້ໃຊ້ PM ເພື່ອສ້າງເຄື່ອງມືຕົ້ນແບບສໍາລັບແມ່ພິມແກະ. ບາງຄັ້ງ, ລູກຄ້າຕ້ອງການຊຸດທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງ 50 ເຄື່ອງມືທີ່ຊັບຊ້ອນ, ຕາມປະເພນີເປັນວຽກຫລໍ່. ເຄື່ອງຈັກແມ່ພິມໂລຫະສໍາລັບການ molding shell ແມ່ນລາຄາແພງຢ່າງຫ້າມສໍາລັບປະລິມານທີ່. ພວກເຮົາປະສົບຄວາມສໍາເລັດໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງສີດໂລຫະ (MIM, ພີ່ນ້ອງຂອງ PM) ຫຼືແມ້ກະທັ້ງເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງເພື່ອຜະລິດກ່ອງຫຼັກຫຼືແມ່ພິມໃສ່ແກະສໍາລັບຂະບວນການແກະ. ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນແມ່ນບໍ່ສົມບູນແບບເທົ່າກັບການໃສ່ເຫລໍກທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ສໍາລັບ 50-100 ຫລໍ່, ມັນຖືຂຶ້ນແລະຕັດເວລານໍາຈາກຫຼາຍເດືອນເປັນອາທິດ.
ມັນເປັນເຄັດລັບສະເພາະ, ບໍ່ແມ່ນການແກ້ໄຂທົ່ວໄປ. ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຈາກການຖອກໂລຫະ molten ເຂົ້າໄປໃນແກະທີ່ສ້າງຂຶ້ນເທິງແຜ່ນໂລຫະ sintered ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເມື່ອຍລ້າແລະຮອຍແຕກໃນທີ່ສຸດ. ແຕ່ສໍາລັບການຜະລິດຂົວຫຼືການສ້າງຕົວແບບ, ມັນມີຄຸນຄ່າຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ມັນແມ່ນການຄິດຂ້າງຄຽງນີ້ - ການໃຊ້ຂະບວນການຫນຶ່ງເພື່ອເປີດໃຊ້ງານອື່ນ - ທີ່ແຍກຮ້ານວຽກອອກຈາກຜູ້ໃຫ້ບໍລິການແກ້ໄຂ. ທ່ານສາມາດຊອກຫາກໍລະນີສຶກສາກ່ຽວກັບວິທີການຂ້າມ pollination ນີ້ໃນຫຼັກຊັບທີ່ກວ້າງຂວາງທີ່ QSYເວັບໄຊຂອງ. ມັນເວົ້າເຖິງປັດຊະຍາການດໍາເນີນງານທີ່ກ່ຽວກັບການແກ້ໄຂບັນຫາການຜະລິດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ການຂາຍຂະບວນການດຽວ.
ດ້ານ flip ແມ່ນການຄຸ້ມຄອງຄວາມຄາດຫວັງຂອງລູກຄ້າ. ເມື່ອທ່ານສະເຫນີວິທີການປະສົມດັ່ງກ່າວ, ທ່ານຕ້ອງມີຄວາມຊັດເຈນຢ່າງໂຫດຮ້າຍກ່ຽວກັບຂໍ້ຈໍາກັດ. ແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາສາມາດເອົາຊິ້ນສ່ວນທີ່ທົດສອບໄດ້ໃນສາມອາທິດໂດຍໃຊ້ວິທີນີ້, ແຕ່ເຄື່ອງມືຈະລຸດລົງຫຼັງຈາກປະມານ 80 ຮອບ, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວໃນສ່ວນສຸດທ້າຍຈະເປັນ Ra ຂອງ 6.3, ບໍ່ແມ່ນ 3.2. ມັນເປັນທີ່ຍອມຮັບສໍາລັບໄລຍະການກວດສອບຂອງທ່ານບໍ? ການສົນທະນາທີ່ຊື່ສັດ, ກົງໄປກົງມາ, ອີງໃສ່ຂໍ້ມູນພາກປະຕິບັດຈາກຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຜ່ານມາ (ລວມທັງຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ພວກເຮົາໄດ້ສັນຍາໄວ້ກັບຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື), ສ້າງຄວາມໄວ້ວາງໃຈຫຼາຍກ່ວາແຜ່ນພັບທີ່ເງົາ.
ຄວາມທົນທານໃນ ໂລຫະຜົງ ແມ່ນການເຈລະຈາຄົງທີ່ກັບຟີຊິກ. ຂະບວນການ sintering ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫົດຕົວ, ແລະການຫົດຕົວນັ້ນບໍ່ແມ່ນ isotropic ຢ່າງສົມບູນ. ມັນຂຶ້ນກັບເລຂາຄະນິດບາງສ່ວນ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຈາກຫນັງສືພິມ, ແລະເຂດອຸນຫະພູມ furnace. ພວກເຮົາສາມາດສ້າງແບບຈໍາລອງມັນໄດ້, ແຕ່ມັນມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນສະເຫມີ. ສໍາລັບພາກສ່ວນໂຄງສ້າງຈໍານວນຫຼາຍ, ຄວາມທົນທານ PM ມາດຕະຖານແມ່ນດີ. ແຕ່ພວກເຮົາຖືກຮ້ອງຂໍໃຫ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຂ່ງຂັນກັບອົງປະກອບເຄື່ອງຈັກໃນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ.
ນີ້ຍູ້ໃຫ້ທ່ານເຂົ້າໄປໃນການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງເຊັ່ນ: ຂະຫນາດ (ການກົດປຸ່ມຄືນໃຫມ່ໃນສ່ວນທີ່ຖືກໄຟໄຫມ້ຢູ່ໃນຕາຍ) ຫຼືເຄື່ອງຈັກ CNC. ທຸກໆ op ມັດທະຍົມຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ດັ່ງນັ້ນວຽກງານວິສະວະກໍາທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ (DFM). ພວກເຮົາສາມາດດັດແປງ undercut ນີ້ເພື່ອລົບລ້າງມັນ? ພວກເຮົາສາມາດປັບຄວາມຫນາຂອງຝານີ້ເພື່ອສົ່ງເສີມການຫນາແຫນ້ນທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍແລະດັ່ງນັ້ນການຫົດຕົວເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ? ບາງຄັ້ງ, ຄໍາຕອບແມ່ນບໍ່, ແລະທ່ານມີງົບປະມານສໍາລັບການ machining. ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນການມີການສົນທະນາກັບຜູ້ອອກແບບກ່ອນທີ່ຝຸ່ນຈະຖືກສັ່ງ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ນັ່ງຢູ່ໃນກອງປະຊຸມທີ່ພວກເຮົາໄດ້ແຕ້ມພາກກາງຄືນໃຫມ່ໃນກະດານສີຂາວເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການປ່ຽນແປງລັດສະຫມີ 1 ມມສາມາດປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສ່ວນຫນຶ່ງໄດ້ 30% ໂດຍການເຮັດໃຫ້ການໄຫຼວຽນຂອງກົດແລະ sinter ງ່າຍດາຍ. ນັ້ນແມ່ນການເພີ່ມມູນຄ່າ.
ມັນຍັງຕິດພັນກັບການເລືອກວັດສະດຸ. ຜົງເຫລໍກໂລຫະປະສົມທີ່ຕໍ່າອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມທົນທານໄດ້. ຜົງສະແຕນເລດ, ທີ່ມີພຶດຕິກໍາການຫົດຕົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ອາດຈະຕ້ອງການການຊົດເຊີຍເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫມົດ. ເຈົ້າຕ້ອງຮູ້ເລື່ອງນີ້ຈາກຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດ. ພວກເຮົາຮັກສາຫ້ອງສະຫມຸດຂອງປັດໃຈການຫົດຕົວສໍາລັບອຸປະກອນທົ່ວໄປຂອງພວກເຮົາແລະຄອບຄົວເລຂາຄະນິດ. ມັນບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ເຜີຍແຜ່; ມັນເປັນເອກະສານການດໍາລົງຊີວິດພາຍໃນ, ການປັບປຸງກັບການດໍາເນີນງານການຜະລິດທຸກ. ນັ້ນແມ່ນປະເພດຂອງຄວາມຮູ້ທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ການປະຕິບັດຕົວຈິງ ບໍລິສັດໂລຫະຜົງ ສະສົມ.
ບໍ່ມີໃຜເວົ້າກ່ຽວກັບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຈົນກ່ວາມັນແຕກ. ສໍາລັບ ກ ໂລຫະຜົງ ການດໍາເນີນງານ, ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການໄດ້ຮັບຝຸ່ນໂລຫະ. ມັນກ່ຽວກັບການໄດ້ຮັບຫຼາຍທີ່ເຫມາະສົມ, ມີການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ສອດຄ່ອງແລະເຄມີສາດ. batch ຂອງຜົງທີ່ມີຂະຫນາດ particle ສະເລ່ຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍສາມາດປ່ຽນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ໃນຕາຍ, ການປ່ຽນແປງຂະຫນາດກົດດັນສຸດທ້າຍ. ພວກເຮົາຕ້ອງກັກກັນການຂົນສົ່ງທັງໝົດ ເພາະວ່າໃບຮັບຮອງບໍ່ກົງກັບພື້ນຖານທາງປະຫວັດສາດຂອງພວກເຮົາສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຍາວນານ. ມັນເປັນຝັນຮ້າຍ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີເຄື່ອງມື. ຕາຍແລະດີໃຈຫລາຍ. ພວກມັນຖືກຜະລິດຈາກເຫຼັກເຄື່ອງມືພິເສດ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນອາດມີການຕາຍຫຼາຍລະດັບດ້ວຍການຕີຫຼາຍຄັ້ງ. ຖ້າດີໃຈດຽວແຕກ ຫຼືສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ, ສາຍການຜະລິດທັງໝົດຈະຢຸດ. ເວລານໍາສໍາລັບອົງປະກອບເຫຼັກໃຫມ່ຂອງເຄື່ອງມືສາມາດແມ່ນ 12+ ອາທິດ. ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານຮຽນຮູ້ທີ່ຈະຮັກສາສິນຄ້າຄົງຄັງທີ່ສໍາຄັນຂອງຄໍາແນະນໍາ punch spare, rods ຄູ່ມື, ແລະແມ້ກະທັ້ງຊຸດຕາຍທັງຫມົດສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີປະລິມານສູງ. ມັນເປັນທຶນທີ່ຕາຍແລ້ວນັ່ງຢູ່ເທິງຊັ້ນວາງ, ແຕ່ວ່າມັນເປັນການປະກັນໄພ. ຄວາມເປັນຈິງການປະຕິບັດການນີ້ບໍ່ເຄີຍປາກົດຢູ່ໃນຄວາມມົວທາງດ້ານການຕະຫຼາດກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດຂອງ PM ຂັ້ນສູງ, ແຕ່ມັນເປັນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ໄຟຢູ່. ບໍລິສັດທີ່ມີກະດູກສັນຫຼັງ 30 ປີ, ຄືກັບກຸ່ມທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງ QSY, ໄດ້ມີຊີວິດຜ່ານວິກິດການສະຫນອງຫຼາຍແລະມີການພົວພັນສິນຄ້າຄົງຄັງແລະຜູ້ສະຫນອງເພື່ອຕ້ານການຊ໊ອກເຫຼົ່ານັ້ນ. ມັນເປັນຊັບສິນທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນແຕ່ສໍາຄັນ.
ແລະມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການສະຫນອງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ມັນເປັນການສະຫນອງຄວາມຮູ້. ໃນເວລາທີ່ຜູ້ປະຕິບັດການຫນັງສືພິມນັກຮົບເກົ່າຫມົດອາຍຸ, ລາວໃຊ້ເວລາກັບລາວ instinct ສໍາລັບເວລາທີ່ສຽງຫນັງສືພິມປິດຫຼືສິ່ງທີ່ເປັນສີເລັກນ້ອຍໃນສ່ວນທີ່ຖືກຂັບອອກຫມາຍຄວາມວ່າ. ການຈັບໄດ້ແມ່ນເກືອບເປັນໄປບໍ່ໄດ້. ພວກເຮົາພະຍາຍາມດ້ວຍລາຍການກວດສອບຂະບວນການແລະຂໍ້ມູນເຊັນເຊີ, ແຕ່ບາງການໂທການຕັດສິນແມ່ນເກີດມາຈາກການພິຈາລະນາຫຼາຍສິບປີ. ຊັ້ນມະນຸດຢູ່ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງແມ່ນມີຄວາມອ່ອນແອທີ່ສຸດ.
ດັ່ງນັ້ນມັນອອກຈາກບ່ອນໃດ a ບໍລິສັດໂລຫະຜົງ ມື້ນີ້? ຄົນທີ່ຈະຈະເລີນເຕີບໂຕແມ່ນຍ້າຍອອກໄປຈາກການເປັນພຽງແຕ່ຜູ້ສະຫນອງອົງປະກອບ. ພາກສ່ວນແມ່ນຫມາຍເຖິງການສິ້ນສຸດ. ລູກຄ້າບໍ່ຕ້ອງການ sprocket sintered; ພວກເຂົາເຈົ້າຕ້ອງການເປັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ປະສິດທິຜົນການໂຕ້ຕອບການຂັບພືດຫມູນວຽນ. ພວກເຮົາສາມາດສະຫນອງ sprocket, shaft ການຫາຄູ່ທີ່ເຮັດໂດຍຜ່ານເຄື່ອງຈັກ CNC, ແລະແມ້ກະທັ້ງການປະກອບ? ພວກເຮົາສາມາດໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບຕາຕະລາງການຫລໍ່ລື່ນໂດຍອີງໃສ່ porosity ຂອງວັດສະດຸຂອງພວກເຮົາບໍ? ນັ້ນແມ່ນການປ່ຽນແປງ.
ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂຍງຂະບວນການຢ່າງເລິກເຊິ່ງ, ແນ່ນອນວ່າປະເພດຂອງບໍລິສັດທີ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນໂຄງສ້າງຂອງບໍລິສັດ ໂລຫະຜົງ, ການລົງທຶນຫລໍ່, molding shell, ແລະ CNC machining ພາຍໃຕ້ຫນຶ່ງ umbrella ການດໍາເນີນງານ. ເປົ້າໝາຍແມ່ນເພື່ອເປັນເຈົ້າຂອງກະແສມູນຄ່າຫຼາຍຂຶ້ນ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມຊື່ສັດທີ່ໂຫດຮ້າຍໃນການຄັດເລືອກຂະບວນການເຊັ່ນກັນ. ບາງຄັ້ງ, ຫຼັງຈາກການທົບທວນ DFM, ພວກເຮົາອາດຈະແນະນໍາໃຫ້ພາກສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ເຮັດຜ່ານ PM ໃນປະຈຸບັນຈະດີກວ່າການຫລໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍຈາກເສັ້ນ mold ແກະຂອງພວກເຮົາ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງແຜ່ນໃບບິນທີ່ເຄື່ອງຈັກ, ແລະພວກເຮົາສາມາດເຮັດໄດ້. ບໍ່ມີແຮງຈູງໃຈທີ່ຈະບັງຄັບຂະບວນການ PM ທີ່ມັນບໍ່ຂຶ້ນກັບ.
ໃນທີ່ສຸດ, ມັນມາເຖິງການແກ້ໄຂບັນຫາ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຕ່ອນ. ຝຸ່ນແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງເລື່ອງ, ບໍ່ແມ່ນການສິ້ນສຸດ. ວຽກງານທີ່ແທ້ຈິງ—ວຽກທີ່ໜ້າສົນໃຈ, ທໍ້ຖອຍໃຈ, ແລະ ບາງຄັ້ງກໍເປັນວຽກທີ່ໜ້າພໍໃຈ—ເກີດຂຶ້ນໃນຄວາມເຂົ້າໃຈວ່າ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກໄຟເຜົານັ້ນພົວພັນກັບໂລກແນວໃດ: ມັນສຳເລັດແນວໃດ, ປະກອບແນວໃດ, ຮັບໃຊ້ແນວໃດ. ນັ້ນແມ່ນແນວຄິດ. ມັນຫນ້ອຍກ່ຽວກັບການເປັນ ບໍລິສັດໂລຫະຜົງ ແລະເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການແກ້ໄຂການຜະລິດທີ່ມີໂລຫະຜົງເປັນເຄື່ອງມືພື້ນຖານ, ເຂົ້າໃຈດີໃນຊຸດຂອງມັນ. ແລະນັ້ນ, ຂ້າພະເຈົ້າຄິດວ່າ, ເປັນເສັ້ນທາງທີ່ຍືນຍົງພຽງແຕ່ໄປຂ້າງຫນ້າ.