ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງກົນຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາໂລຫະປະສົມ

ເມື່ອວາວໄຮໂດຼລິກຂອງທ່ານລົ້ມເຫລວຢູ່ທີ່ 3,000 psi - ຫຼືເຄື່ອງສູບນ້ໍາ cobalt-alloy ມີຮອຍແຕກພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ - ທ່ານບໍ່ຕ້ອງການຜູ້ສະຫນອງອື່ນທີ່ "ຈັດການໂລຫະປະສົມ." ທ່ານຕ້ອງການ ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງກົນຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາໂລຫະປະສົມ ມັນໄດ້ແກ້ໄຂຄວາມລົ້ມເຫລວເຫຼົ່ານັ້ນຢູ່ໃນຊັ້ນຮ້ານຄ້າແລ້ວ.

ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນມັນດ້ວຍຕົນເອງ: ການຂົນສົ່ງ OEM ຂອງອາເມລິກາເຫນືອໄດ້ຊັກຊ້າສາມເທື່ອເພາະວ່າຜູ້ຂາຍທີ່ຜ່ານມາຂອງພວກເຂົາອ່ານຂໍ້ຄວາມ GD&T ໃນເຮືອນກະບອກ AMS 5387 ຜິດ. ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວໄດ້ຜ່ານການກວດສອບຂະຫນາດ - ແຕ່ການທົດສອບຄວາມກົດດັນລົ້ມເຫລວ. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກບໍ່ໄດ້ຖືກກວດສອບຄຽງຄູ່ກັບເລຂາຄະນິດ. ມັນບໍ່ແມ່ນຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກ. ມັນເປັນຊ່ອງຫວ່າງຂອງລະບົບ.

ຄວາມຊັດເຈນທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຕົ້ນບ່ອນທີ່ການຫລໍ່ສິ້ນສຸດ - ແລະບ່ອນທີ່ເຄື່ອງຈັກເລີ່ມຕົ້ນ

ຜູ້ສະຫນອງສ່ວນໃຫຍ່ປະຕິບັດການຫລໍ່ແລະ CNC ເປັນ silos ແຍກຕ່າງຫາກ. ທີມງານຫນຶ່ງ pouring ໂລຫະ. ເຄື່ອງຈັກອື່ນມັນ. ແຕ່ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມທົນທານສູງ - ໂດຍສະເພາະໃນນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ໄຮໂດຼລິກຫນັກ, ຫຼືເຄື່ອງປະກອບປັ໊ມທີ່ສໍາຄັນ - ຕ້ອງການຄວາມຕໍ່ເນື່ອງໃນທັງສອງຂັ້ນຕອນ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດຢູ່ໃນບົດລາຍງານ CMM. ມັນກ່ຽວກັບວ່າຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຈາກການແຂງຕົວມີປະຕິກິລິຍາກັບແຮງຕັດໃນລະຫວ່າງການ milling ຫຼາຍແກນ. ມັນກ່ຽວກັບວິທີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກການເຄື່ອງຈັກມີຜົນກະທົບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເມັດພືດໃນວັດສະດຸ T800 cobalt.

ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ການຫລໍ່ບໍ່ແມ່ນວຽກກະກຽມສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ - ມັນເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ຊັດເຈນທໍາອິດ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO ຂອງພວກເຂົາແລ່ນການລົງທືນແບບຂະຫນານແລະການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍທີ່ຖືກປັບທຽບໂດຍສະເພາະສໍາລັບຊັ້ນຮຽນທີ cobalt-nickel, ສະແຕນເລດ, ແລະທາດເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ການກວດສອບຂອງວັດຖຸດິບເລີ່ມຕົ້ນຢູ່ທີ່ໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານ - ບໍ່ແມ່ນຢູ່ບ່ອນຮັບ. ທຸກໆ AMS 5387 batch ຜ່ານການຢັ້ງຢືນ spectrographic ກ່ອນທີ່ຈະຖອກເທ. ທຸກໆໂລຫະປະສົມ T800 ແມ່ນໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນຕໍ່ AMS 2750, ດ້ວຍບັນທຶກ furnace ຜູກມັດໂດຍກົງກັບເລກລໍາດັບອົງປະກອບ.

ການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງນີ້ກໍາຈັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນການຜະລິດໂລຫະປະສົມສູງ: ການເຮັດວຽກໃຫມ່ທີ່ເກີດຈາກການສົມມຸດຕິຖານຂອງໂລຫະທີ່ບໍ່ກົງກັນ. ໃນເວລາທີ່ທີມງານດຽວກັນຄວບຄຸມທັງຢູ່ຕາມໂກນ mold ແລະເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື, ພວກເຂົາຮູ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າບ່ອນທີ່ຈະແຍກເຂດການແຍກອອກ - ແລະບ່ອນທີ່ຈະອອກຈາກຫຼັກຊັບສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນສຸດທ້າຍ.

ເຈົ້າບໍ່ໄດ້ຊື້ຊິ້ນສ່ວນ. ທ່ານກໍາລັງຊື້ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ເປັນປະໂຫຍດ

ເບິ່ງເຮືອນກະບອກສູບ piston ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ບໍ່ແມ່ນ "ພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກ CNC" ທົ່ວໄປ - ແຕ່ຫນ່ວຍງານທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງເຈາະ ± 0.005 ມມ, ພື້ນຜິວແຂງທີ່ຕອບສະຫນອງ ASTM A957 Class 1, ແລະເສັ້ນທາງການໄຫຼພາຍໃນທີ່ຂັດກັບ Ra 0.4 µm. ຫຼືຫົວສີດໂລຫະປະສົມ cobalt ຂອງເຂົາເຈົ້າ: fabricated ຈາກ AMS 5387, ຫຼັງຈາກນັ້ນສໍາເລັດດ້ວຍ deburring electrochemical ເພື່ອກໍາຈັດ micro-notches ທີ່ລິເລີ່ມ cracks fatigue ຢູ່ 120 Hz ຄວາມຖີ່ຂອງການສັ່ນສະເທືອນ.

ນີ້ບໍ່ແມ່ນຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ດຶງມາຈາກລາຍການ. ພວກມັນແມ່ນຜົນທີ່ໄດ້ຮັບການກວດສອບໃນທົ່ວ 17,000+ ຊົ່ວໂມງການຜະລິດໃນອຸປະກອນທີ່ແທ້ຈິງ - ລວມທັງເຄື່ອງສູບນ້ໍາໃຕ້ທະເລນອກຝັ່ງທີ່ແລ່ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢູ່ທີ່ 120 ° C ແລະເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກໃນເຄື່ອງຈັກ winch center shaft rollers ໄດ້ຮັບການໂຫຼດ 400,000-cycle torsional.

ບາງຄົນອາດຈະໂຕ້ຖຽງວ່າການຫລໍ່ + ເຄື່ອງຈັກເພີ່ມຄວາມສັບສົນແລະເວລານໍາ. ແຕ່ໃນທາງປະຕິບັດ, ຂະບວນການເຮັດວຽກແບບ lean ຂອງພວກເຂົາຈະບີບອັດຮອບວຽນ * ເພາະວ່າ * ບໍ່ມີການຊັກຊ້າລະຫວ່າງໂຮງງານຜະລິດແລະຮ້ານເຄື່ອງຈັກ. ບໍ່ຕ້ອງລໍຖ້າການຫລໍ່ໃຫ້ເຢັນ, ຈັດສົ່ງ, ກວດກາ, ແລະຈັດຄິວຄືນໃໝ່. ບໍ່ມີການອອກແບບຄືນໃຫມ່ໃນເວລາທີ່ເລຂາຄະນິດ as-cast ບໍ່ກົງກັບສົມມຸດຕິຖານຂອງຊອບແວ CAM. ທີມງານຫນຶ່ງເປັນເຈົ້າຂອງຂະບວນການຢ່າງເຕັມທີ່ - ຈາກການກວດສອບການແຕ້ມຮູບຜ່ານການທົດສອບການເຮັດວຽກຂັ້ນສຸດທ້າຍ.

ຄຸນນະພາບບໍ່ໄດ້ຖືກກວດສອບ. ມັນຖືກອອກແບບໂດຍຂັ້ນຕອນເອກະສານ

ຍ່າງເຂົ້າໄປໃນຫ້ອງທົດລອງກວດກາຂອງພວກເຂົາແລະທ່ານຈະເຫັນຫຼາຍກວ່າ CMMs. ທ່ານຈະເຫັນເຄື່ອງປຽບທຽບ optical ຢືນຢັນມຸມ flank thread ໃນ plugs ໂລຫະປະສົມ cobalt. ທ່ານ​ຈະ​ເຫັນ​ສະ​ຖາ​ນີ​ເຈາະ​ສີ​ຍ້ອມ​ຜ້າ​ທີ່​ນໍາ​ໃຊ້​ຢູ່​ໃນ​ທຸກ​ຮ່າງ​ກາຍ​ປ່ຽງ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ - ບໍ່​ພຽງ​ແຕ່​ຕົວ​ຢ່າງ​. ທ່ານຈະເຫັນບົດລາຍງານການທົດສອບວັດສະດຸທີ່ອ້າງອີງໃສ່ຕົວເລກຄວາມຮ້ອນ, ໂດຍມີຂໍ້ມູນ tensile ເຂົ້າສູ່ລະບົບຖານຂໍ້ມູນທີ່ປອດໄພສາມາດເຂົ້າເຖິງລູກຄ້າໄດ້ຕາມຄໍາຮ້ອງຂໍ.

ບໍ່ມີ "ການເກັບຕົວຢ່າງ AQL." ບໍ່ມີກ່ອງກາໝາຍ “ຜ່ານການກວດສອບສຸດທ້າຍ/ລົ້ມເຫລວ”. ທຸກໆມິຕິທີ່ສໍາຄັນໄດ້ຮັບການວັດແທກສອງຄັ້ງ - ຫນຶ່ງຄັ້ງຫຼັງຈາກ roughing, ຫນຶ່ງຄັ້ງຫຼັງຈາກສໍາເລັດຮູບ - ມີແນວໂນ້ມ deviation ຕິດຕາມຕໍ່ lot. ທຸກໆການສໍາເລັດຮູບດ້ານແມ່ນໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຕໍ່ກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າທີ່ກໍານົດໄວ້: ບໍ່ພຽງແຕ່ຄ່າ Ra, ແຕ່ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງ waviness, ຂີດຈໍາກັດການນັບສູງສຸດ, ແລະເສັ້ນໂຄ້ງອັດຕາສ່ວນແບກທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນ.

ລະບຽບວິໄນນີ້ສະຫນອງບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ຫາຍາກໃນການຜະລິດໂລຫະປະສົມທົ່ວໂລກ: ການຈັດສົ່ງທີ່ສອດຄ່ອງຂອງຄໍາສັ່ງໃນປະລິມານກາງ (50-500 pcs / lot) ໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຜົນຜະລິດຄັ້ງທໍາອິດ. Prototypes ຈັດສົ່ງໃນ 12 ມື້ເຮັດວຽກ. ຄໍາສັ່ງການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ> 98% ການຈັດສົ່ງຕາມເວລາ - ເຖິງແມ່ນວ່າມີຂະບວນການປະສົມທີ່ຊັບຊ້ອນເຊັ່ນ: ການລົງທືນ + ເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນ + ເຄື່ອງປະກອບສູນຍາກາດ.

ແມ່ນຫຍັງເຮັດໃຫ້ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງໂລຫະປະສົມແຕກຕ່າງກັນຢ່າງແທ້ຈິງ?

ສາມ​ສິ່ງ​ທີ່​ແຍກ​ມັນ​ອອກ​ຈາກ​ຮ້ານ​ເຮັດ​ວຽກ​ທົ່ວ​ໄປ​:

• ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງວັດສະດຸ: ບໍ່ພຽງແຕ່ “ເຄື່ອງຈັກໂລຫະປະສົມ cobalt,” ແຕ່ຮູ້ວິທີການເຮັດວຽກແຂງຂອງ T800 ປ່ຽນແປງອັດຕາອາຫານດ້ວຍຄວາມໄວຂອງ spindle 220 m/min ແລະປັບຄວາມດັນຂອງ coolant ຕາມຄວາມເຫມາະສົມ.
• ຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນຫນ້າທີ່: ພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ຖາມວ່າ "ທ່ານຕ້ອງການຄວາມອົດທົນອັນໃດ?" ພວກເຂົາຖາມວ່າ "ເຈົ້າພະຍາຍາມປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫລວແນວໃດ?" ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​, ຈັດ​ວາງ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຂະ​ບວນ​ການ​ກັບ​ຄໍາ​ຕອບ​ນັ້ນ​.
• ຄວາມໂປ່ງໃສດ້ານວິສະວະກໍາ: ການທົບທວນການແຕ້ມປະກອບມີບັນທຶກເຄື່ອງຫມາຍເຊັ່ນ: "ລັດສະຫມີນີ້ຈະຕິດຂີ້ເຫຍື້ອໃນການລົງທຶນ - ແນະນໍາໃຫ້ເພີ່ມເປັນ R0.8 ເພື່ອຮັບປະກັນການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ສະອາດ" ຫຼື "ກອບ GD&T ທີ່ນີ້ຂັດກັບຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວທີ່ບັນລຸໄດ້ - ແນະນໍາຄວາມທົນທານຂອງໂປຣໄຟລ໌ທີ່ຜ່ອນຄາຍລົງ 0.01 ມມແລະເພີ່ມໂຄງສ້າງພື້ນຜິວ."

ຖ້າໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບວາວຄວາມກົດດັນ, ພື້ນຖານປັ໊ມ, ຫຼືອົງປະກອບຂອງ cobalt-nickel ທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບຄວາມທົນທານສູງທີ່ແທ້ຈິງ - ຢ່າເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ RFQs. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການທົບທວນການຜະລິດ. ເນື່ອງຈາກວ່າພາກສ່ວນທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດບໍ່ແມ່ນຫນຶ່ງທີ່ມີ spec ແຫນ້ນທີ່ສຸດ. ມັນ​ເປັນ​ສິ່ງ​ທີ່​ຖືກ​ສ້າງ​ຂຶ້ນ​ໃນ​ຄັ້ງ​ທໍາ​ອິດ — ທຸກ​ຄັ້ງ​.