ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງ ສ່ວນການຫລໍ່ ບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການເລືອກລາຄາທີ່ຖືກທີ່ສຸດ. ມັນກ່ຽວກັບການຈັບຄູ່ພຶດຕິກຳໂລຫະ, ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງມິຕິ, ແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການຕໍ່ກັບຄວາມຄຽດຂອງໂລກຕົວຈິງ - ຄວາມດັນສູງ, ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ການສວມໃສ່. ພວກເຮົາເຫັນຝາປ້ຳໄຮໂດຼລິກຫຼາຍເກີນໄປແຕກຢູ່ທີ່ 3,000 psi ເພາະວ່າຄວາມທົນທານຕໍ່ການໂຍນຊາຍບໍ່ໄດ້ຖືກກວດສອບຕໍ່ກັບຄຳຮ້ອງ GD&T. ຄົນອື່ນລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ - ບໍ່ແມ່ນມາຈາກການເລືອກໂລຫະປະສົມທີ່ບໍ່ດີ, ແຕ່ອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວຊ່ອງແມ່ພິມ. ຄວາມຊັດເຈນແລະປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍບໍ່ໄດ້ແຂ່ງຂັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າ converge ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບຫລໍ່, ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ແລະເຄື່ອງຈັກຫລັງຫລໍ່ເຮັດວຽກເປັນລະບົບດຽວ.
ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍເສັ້ນທາງການໂຫຼດ—ບໍ່ແມ່ນຮູບແຕ້ມ
ທຸກໆຄວາມຊື່ສັດສູງ ສ່ວນການຫລໍ່ ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວິທີການບັງຄັບຜ່ານມັນ. ທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງກະບອກສູບ piston ບໍ່ພຽງແຕ່ຖືນ້ໍາ - ມັນໂອນແຮງບິດ, ປະກອບດ້ວຍການໂຫຼດ radial ຈາກການປະກອບການຫມຸນ, ແລະທົນທານຕໍ່ axial thrust ໃນໄລຍະຄວາມກົດດັນເພີ່ມຂຶ້ນ. ມັນປ່ຽນແປງທຸກຢ່າງ: ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ, ການຈັດວາງ riser, ເລຂາຄະນິດ gating. ຄັ້ງໜຶ່ງພວກເຮົາອອກແບບຝາວາວ cobalt-alloy ສໍາລັບປ້ຳຂີ້ຕົມໃນບ່ອນນໍ້າມັນໂດຍການປ່ຽນປະຕູຫຼັກຈາກດ້ານເທິງໄປຫາດ້ານຂ້າງ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ກໍາຈັດ microporosity ໃນເຂດ shoulder sealing ທີ່ສໍາຄັນ - ແລະຕັດ scrap post-machining ຈາກ 18% ເປັນ 2.3%. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກວ່າໂລຫະໄຫຼຂະຫນານກັບເສັ້ນທາງການໂຫຼດ, ບໍ່ຕໍ່ຕ້ານມັນ.
ນີ້ບໍ່ແມ່ນທິດສະດີ. ມັນຫມາຍເຖິງການກໍານົດຄວາມຫນາຂອງພາກຕໍາ່ສຸດທີ່ * ຕໍ່ເຂດທີ່ເຮັດວຽກ *, ບໍ່ແມ່ນແຕ່ລະສ່ວນ. ມັນຫມາຍຄວາມວ່າການທົບທວນມຸມຮ່າງບໍ່ແມ່ນສໍາລັບການປ່ອຍ mold ເທົ່ານັ້ນ - ແຕ່ສໍາລັບວິທີທີ່ພວກມັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຮອບວຽນ. ແລະມັນຫມາຍຄວາມວ່າການປິ່ນປົວການຫຼຸດຜ່ອນການຫົດຕົວບໍ່ແມ່ນອັດຕາສ່ວນຄົງທີ່, ແຕ່ເປັນຕົວແປທີ່ຕິດກັບເວລາການແຂງຕົວໃນທ້ອງຖິ່ນແລະ gradient ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງໂລຫະປະສົມ.
ການເລືອກວັດສະດຸແມ່ນການຕັດສິນໃຈຂອງຂະບວນການ—ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນເອກະສານສະເພາະເທົ່ານັ້ນ
ໂລຫະປະສົມ cobalt AMS 5387 ບໍ່ "ດີ" ກ່ວາທາດເຫຼັກທີ່ມີທໍ່. ມັນເປັນຄໍາຕອບທີ່ຖືກຕ້ອງພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ທ່ານ ສ່ວນການຫລໍ່ ຕ້ອງຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດສູງກວ່າ 650 ° C * ແລະ * ຕ້ານກັບຄວາມກົດດັນ sulfide cracking ໃນສະພາບແວດລ້ອມອາຍແກັສສົ້ມ. ແຕ່ໂລຫະປະສົມອັນດຽວກັນນັ້ນຕ້ອງການການຄວບຄຸມຄວາມຊຸ່ມຂອງແມ່ພິມທີ່ເຄັ່ງຄັດຂຶ້ນໃນການໂຍນດິນຊາຍ - ແລະແນະນໍາການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຮຸນແຮງຖ້າເຄື່ອງຈັກໂດຍບໍ່ມີການຈັດສົ່ງ coolant ທີ່ດີທີ່ສຸດແລະການຄັດເລືອກຊັ້ນ carbide.
ພວກເຮົາຕິດຕາມສາມອັນທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບທຸກໆການຕັດສິນໃຈວັດສະດຸ:
- ການຕິດຕາມຊຸດ ກັບຄືນໄປບ່ອນຈໍານວນຄວາມຮ້ອນແລະບົດລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ - ບໍ່ພຽງແຕ່ "ປະຕິບັດຕາມ ASTM A487"
- ການກວດສອບໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ ຜ່ານຕົວຢ່າງຕັດແຍກສໍາລັບເຂດທີ່ສໍາຄັນ (ເຊັ່ນ: ຂະຫນາດເມັດພືດໃນດ້ານ bearing ຂອງ rollers shaft ສູນ winch)
- ການຢັ້ງຢືນຫຼັງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ ການນໍາໃຊ້ແຜນທີ່ຄວາມແຂງໃນທົ່ວ contours ສະລັບສັບຊ້ອນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ການທົດສອບ Rockwell ຈຸດດຽວ
ໃນເວລາທີ່ລູກຄ້າເອີຣົບຕ້ອງການການຫລໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດສໍາລັບພື້ນຖານທໍ່ນ້ໍາທະເລ, ພວກເຮົາໄດ້ດໍາເນີນການທົດສອບຄວາມຕຶງຄຽດປຽບທຽບໃນຫ້າເຕົາເຜົາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ - ເຖິງແມ່ນວ່າທັງຫມົດຈະພົບກັບ ASTM A743 Grade CF8M. ຫນຶ່ງຊຸດສະແດງໃຫ້ເຫັນການຍືດຕົວຕ່ໍາ 12% ໃນເວລາພັກຜ່ອນເນື່ອງຈາກອັດຕາສ່ວນ Mn / Si ເລັກນ້ອຍ. ຊຸດນັ້ນບໍ່ເຄີຍປະຖິ້ມຊັ້ນໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາ.
ການເຊື່ອມໂຍງໄດ້ຮັບຜົນຕອບແທນທຸກຄັ້ງ
ການແຍກການຫລໍ່ອອກຈາກເຄື່ອງຈັກສ້າງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້: ເຮັດວຽກໃຫມ່ຈາກ flash ທີ່ບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຂູດເນື່ອງຈາກຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສາມາດກວດພົບໄດ້, ການຈັດສົ່ງຊັກຊ້າຈາກໂປໂຕຄອນການກວດກາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຢູ່ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກ CNC ໄດ້ຖືກອອກແບບ * ໃນລະຫວ່າງການພັດທະນາຮູບແບບ - ບໍ່ແມ່ນຫຼັງຈາກຫລໍ່ສໍາເລັດ. ໂປລແກລມ CMM ຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນການສະແກນ 3 ມິຕິຈາກແມ່ພິມສີຂຽວ-ຊາຍ * ກ່ອນທີ່ຈະ * ທໍາອິດ. ເປັນຫຍັງ? ເພື່ອຄາດຄະເນບ່ອນທີ່ການປ່ຽນແປງຫຼັກຈະຍູ້ຂະຫນາດອອກຈາກຄວາມທົນທານ - ແລະປັບການຊົດເຊີຍເຄື່ອງຈັກຢ່າງຕັ້ງຫນ້າ.
ການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງນີ້ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້:
- ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບໄດ້ຮັບການປັບປຸງ 40% ໃນຮ່າງກາຍຂອງວາວຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງ ± 0.025 ມມ.
- ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງພື້ນຜິວທີ່ຍົກຂຶ້ນຈາກ Ra 3.2 µm ຫາ Ra 1.6 µm ເທິງຮູເຈາະຫົວຫົວ cobalt-alloy—ໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂັ້ນສອງ
- ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງ 11-17 ມື້ສໍາລັບຄໍາສັ່ງທີ່ມີປະລິມານກາງ, ກວດສອບໃນທົ່ວ 42 ໂຄງການໃນປີ 2023
ມັນຍັງຫມາຍເຖິງການປະຕິເສດຮູບແຕ້ມ "ດີພຽງພໍ". ເມື່ອລູກຄ້າໃນອາເມລິກາເຫນືອໄດ້ສົ່ງຕາຕະລາງ GD&T ໃຫ້ພວກເຮົາດ້ວຍການອ້າງອິງ datum ທີ່ບໍ່ຊັດເຈນສໍາລັບທີ່ຢູ່ອາໄສປັ໊ມໂລຫະປະສົມ T800, ພວກເຮົາໄດ້ສົ່ງຄືນສະບັບທີ່ຫມາຍເຖິງສະແດງໃຫ້ເຫັນລັກສະນະທີ່ແນ່ນອນທີ່ຈະລອຍຢູ່ພາຍໃຕ້ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ - ແລະສະເຫນີສອງໂຄງການ datum ທາງເລືອກທີ່ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍຜົນການຈໍາລອງ FEA.
ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດໍາລົງຊີວິດຢູ່ໃນລາຍລະອຽດທີ່ທ່ານຄວບຄຸມ
ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນທີ່ ladle ທໍາອິດແມ່ນ poured. ມັນເລືອກການລົງທຶນໃສ່ດິນຊາຍສໍາລັບສຽບ cobalt-alloy-batch ຂະຫນາດນ້ອຍ - ບໍ່ແມ່ນຍ້ອນວ່າມັນ "ງາມກວ່າ", ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າມັນກໍາຈັດ 3.5 ຊົ່ວໂມງຂອງ fettling ຄູ່ມືຕໍ່ສ່ວນແລະຫຼຸດຜ່ອນເວລາການກວດກາສຸດທ້າຍ 60%. ມັນກໍາລັງລະບຸຕົວຍຶດແກະເຊລາມິກທີ່ອີງໃສ່ ZrO₂ ສໍາລັບການຫລໍ່ AMS 5387 ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ embrittlement ພື້ນຜິວທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດ sodium ໃນລະຫວ່າງການ dewaxing. ມັນກໍາລັງດໍາເນີນການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິກ່ຽວກັບອຸນຫະພູມ mold * ແລະ * ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສະພາບແວດລ້ອມ - ບໍ່ພຽງແຕ່ອຸນຫະພູມ melt.
ພວກເຮົາວັດແທກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍບໍ່ແມ່ນເປັນໂດລາຕໍ່ກິໂລ, ແຕ່ວ່າໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຕໍ່ພາກສ່ວນທີ່ມີຄຸນສົມບັດສົ່ງ. ເຊິ່ງລວມມີ:
- ອັດຕາການຂູດທີ່ເນື່ອງມາຈາກຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຫລໍ່ຫລອມ (porosity, ການປິດເຢັນ, ລວມ)
- ເພີ່ມເວລາການດຳເນີນການສຳຮອງເນື່ອງຈາກເລຂາຄະນິດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ
- ຊົ່ວໂມງວິສະວະກໍາໃຊ້ເວລາແກ້ໄຂຄວາມບໍ່ກົງກັນທາງດ້ານມິຕິລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ
- ຄ່າຂົນສົ່ງຂອງພາກສ່ວນການທົດແທນການຂົນສົ່ງທາງອາກາດຫຼັງຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມ
ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກຂອງເຄື່ອງຈັກໃນເອເຊຍຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ຄົນໜຶ່ງ, ການປ່ຽນຈາກເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າມາດຕະຖານໄປສູ່ທາດເຫຼັກ EN-GJS-600-3 ທີ່ດັດແປງເອງ, ສົມທົບກັບຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມແລະການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ຕັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕະຫຼອດຊີວິດ 37% ເຖິງວ່າຈະມີລາຄາການຫລໍ່ເບື້ອງຕົ້ນສູງກວ່າ 22%.
ປະສິດທິພາບສູງ ສ່ວນການຫລໍ່ ການຜະລິດຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາອຸປະກອນການກໍ່ຕັ້ງຫຼືໂຮງງານ CNC. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິສະວະກອນຜູ້ທີ່ໄດ້ຖືວາວໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຮອຍແຕກຢູ່ໃນມືຂອງພວກເຂົາໃນເວລາ 2 ໂມງເຊົ້າແລະຕິດຕາມຄວາມລົ້ມເຫຼວກັບຄືນສູ່ການອອກແບບ riser. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີນັກໂລຫະທີ່ຮູ້ວ່າ vanadium carbides ປະຕິບັດຕົວແນວໃດໃນໂລຫະປະສົມ T800 ໃນລະຫວ່າງການຫັນປ່ຽນສະພາບແຂງ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະບົບຄຸນນະພາບທີ່ປະຕິບັດທຸກຈຸດກວດກາເປັນວົງການຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນ - ບໍ່ແມ່ນຜູ້ຮັກສາປະຕູ. ອະນາຄົດເປັນຂອງຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຫັນວ່າການຫລໍ່ບໍ່ແມ່ນຂັ້ນຕອນດຽວ, ແຕ່ເປັນຊັ້ນພື້ນຖານຂອງວົງຈອນຊີວິດທັງຫມົດຂອງອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ - ຈາກໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະໄປສູ່ຫນ້າທີ່ທີ່ສໍາຄັນ.
