ໃນເວລາທີ່ວິສະວະກອນກໍານົດ ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ ໃນບົດສະຫຼຸບການຈັດຊື້, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ຮ້ອງຂໍຄວາມທົນທານ - ພວກເຂົາຕ້ອງການຄວາມຊື່ສັດໃນມິຕິພາຍໃຕ້ການໂຫຼດໄຮໂດຼລິກ 400 MPa, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກໃນທົ່ວ 500 ຫນ່ວຍ, ແລະຄວາມທົນທານສູນສໍາລັບການແຍກ carbide ໃນໂລຫະປະສົມ cobalt-nickel. ນັ້ນແມ່ນຄວາມເປັນຈິງຂອງການດໍາເນີນງານທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງວາວຄວາມກົດດັນໃນເຄື່ອງສູບນ້ໍານອກຝັ່ງ, ທໍ່ສູບສູບ piston ຢູ່ໃນເຄື່ອງຂຸດຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ແລະ rollers shaft ສູນ winch ໃນຍານພາຫະນະວິສະວະກໍາລະດັບ Arctic. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍຊັກຊ້າ - ບໍ່ແມ່ນໂດຍຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການອອກແບບ, ແຕ່ໂດຍຜູ້ສະຫນອງທີ່ປະຕິບັດ "ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ" ເປັນຄໍາທີ່ໃຊ້ໃນການຕະຫຼາດແທນທີ່ຈະເປັນລະບຽບວິໄນຂອງໂລຫະແລະຂະບວນການ.
ຄວາມຊໍານິຊໍານານດ້ານວັດຖຸບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ - ມັນແມ່ນປະຕູທໍາອິດ
ຄວາມລົ້ມເຫຼວສ່ວນໃຫຍ່ເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກເລີ່ມຕົ້ນ. "ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ" ທີ່ແຫຼ່ງໂລຫະປະສົມ cobalt AMS 5387 ໂດຍບໍ່ມີການກວດສອບການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດເມັດພືດຫຼືໄລຍະຫ່າງ interdendritic ຈະຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜ່ານການທົດສອບ tensile - ແຕ່ການແຕກຫັກຢ່າງຮ້າຍກາດໃນລະຫວ່າງການຂີ່ຈັກຍານຄວາມຮ້ອນໃນພື້ນທີ່ນ້ໍາມັນ. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ທຸກໆ ingot cobalt-nickel ປະຕິບັດການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່: ຈໍານວນຄວາມຮ້ອນ, ການຢັ້ງຢືນຜູ້ສະຫນອງ, ແລະບົດລາຍງານຫ້ອງທົດລອງເອກະລາດສໍາລັບເນື້ອໃນຄາບອນ, chromium, ແລະ tungsten. ພວກເຮົາປະຕິເສດອຸປະກອນການຖ້າຫາກວ່າ delta ລະຫວ່າງນາມແລະເນື້ອໃນ cobalt ຕົວຈິງເກີນ ±0.3%. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກວ່າຫົວສີດ T800 ທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ 650 ° C ຈະສູນເສຍການຕໍ່ຕ້ານການເຊາະເຈື່ອນ 12% ເມື່ອ cobalt ຫຼຸດລົງຈາກ 59.2% ຫາ 58.7%. ນີ້ບໍ່ແມ່ນທິດສະດີ - ມັນເປັນຂໍ້ມູນທີ່ຖືກບັນທຶກໄວ້ຈາກສາມພື້ນທີ່ທີ່ລົ້ມເຫລວໃນການຕິດຕັ້ງໂຮງງານຄວາມຮ້ອນໃຕ້ດິນໃນອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້.
ການປະສົມປະສານແນວຕັ້ງຫມາຍເຖິງຕົວແປທີ່ຄວບຄຸມ - ບໍ່ພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກຫຼາຍເທົ່ານັ້ນ
ທ່ານບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງໃນເວລາທີ່ການຫລໍ່, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະເຄື່ອງຈັກ CNC ເກີດຂຶ້ນໃນທົ່ວສາມຜູ້ຂາຍທີ່ມີປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສະຖານທີ່ທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO ຂອງພວກເຮົາດໍາເນີນການການຫລໍ່ການລົງທຶນແລະການຫລໍ່ດິນຊາຍພາຍໃນເຮືອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໂອນການຫລໍ່ໂດຍກົງໄປຫາຈຸລັງ CNC ຫຼາຍແກນ - ບໍ່ມີການຈັດການພາຍນອກ, ບໍ່ມີການສ້ອມແຊມ, ບໍ່ມີການປ່ຽນ datum ສະສົມ. ສໍາລັບພື້ນຖານປັ໊ມທີ່ຕ້ອງການຄວາມຮາບພຽງຂອງ ± 0.015 ມມໃນໄລຍະ 1.2 ແມັດ, ເຊິ່ງກໍາຈັດຄວາມຜິດພາດທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນ 0.032 ມມທີ່ນໍາສະເຫນີໂດຍການຂົນສົ່ງຂອງພາກສ່ວນທີສາມແລະການຍຶດ. ພວກເຮົາປະສົມປະສານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ * ລະຫວ່າງ * rough ແລະສໍາເລັດຮູບເຄື່ອງຈັກ - ບໍ່ແມ່ນຫຼັງຈາກ - ເນື່ອງຈາກວ່າການບັນເທົາຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຕ້ອງກ່ອນການ contouring ສຸດທ້າຍ. ລູກຄ້າທີ່ພະຍາຍາມ outsourcing ຂັ້ນຕອນນີ້ລາຍງານອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອສູງກວ່າ 23% ກ່ຽວກັບການຫລໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດທີ່ມີຊ່ອງທາງເຮັດຄວາມເຢັນພາຍໃນທີ່ສັບສົນ.
ການກວດກາທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ຕີການປະຕິບັດຕາມເຈ້ຍທຸກຄັ້ງ
"ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO 9001" ຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີຫຍັງຖ້າ CMM ຂອງທ່ານກວດເບິ່ງພຽງແຕ່ 5% ຂອງຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ - ແລະບໍ່ສົນໃຈຜົນກະທົບດ້ານການສໍາເລັດຮູບຕໍ່ການເກັບຮັກສາປະທັບຕາ. ພິທີການກວດກາຂອງພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນທີ່ການກວດສອບວັດຖຸດິບ, ສືບຕໍ່ດ້ວຍການກວດສອບໃນຂະບວນການ 100% ໂດຍໃຊ້ optical profilometers ສໍາລັບ Ra ≤ 0.4 µm ໃນໃບຫນ້າຜະນຶກ, ແລະສິ້ນສຸດດ້ວຍການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ: ປ່ຽງຄວາມກົດດັນ undergo 120 ນາທີ hydrostatic ຖືຢູ່ທີ່ 1.5 × rated ຄວາມກົດດັນ, ໃນຂະນະທີ່ piston pumps simulating 10 ຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກ endurance 0. Traceability ບໍ່ແມ່ນການເຂົ້າໄປໃນຖານຂໍ້ມູນ - ມັນເປັນລະຫັດ QR ທີ່ເຈາະດ້ວຍເລເຊີທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ແຕ່ລະສ່ວນກັບຈໍານວນຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ, ຮຸ່ນຂອງໂປຣແກຣມເຄື່ອງຈັກ, ID ຜູ້ປະກອບການ, ແລະບົດລາຍງານ CMM. ເມື່ອ OEM ເອີຣົບຕ້ອງການການວິເຄາະສາເຫດຂອງປລັກສຽບໂລຫະປະສົມ cobalt ທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ, ພວກເຮົາສົ່ງສາຍໂສ້ເຕັມໃນ 48 ຊົ່ວໂມງ - ບໍ່ແມ່ນອາທິດ.
ການຈັດສົ່ງໂລກທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບການຮ່ວມມືດ້ານວິສະວະກໍາ—ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມສາມາດເທົ່ານັ້ນ
Prototypes ລົ້ມເຫລວຫຼາຍທີ່ສຸດຢູ່ທີ່ GD&T handoff. ພວກເຮົາໄດ້ທົບທວນຄືນຮູບແຕ້ມຂອງລູກຄ້າຫຼາຍກວ່າ 1,200 ແຜ່ນທີ່ລັກສະນະພື້ນຖານເຊັ່ນ undercut radii ໃນ AMS 5387 valve stems ໄດ້ຖືກລະບຸໄວ້ຂ້າງລຸ່ມນີ້ຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງມື - ເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຫັກໃນລະຫວ່າງການສໍາເລັດຮູບ. ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາຕິດທຸງເຫຼົ່ານີ້ * ກ່ອນ * ວົງຢືມ: ບໍ່ແມ່ນກັບ redlines, ແຕ່ມີທາງເລືອກທີ່ຜະລິດໄດ້ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍ simulations ອົງປະກອບ finite. ສໍາລັບລູກຄ້າອາເມລິກາເຫນືອທີ່ສ້າງປັ໊ມກະດູກຫັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ພວກເຮົາໄດ້ອອກແບບເລຂາຄະນິດ roller shaft ສູນກາງທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ - ຫຼຸດຜ່ອນເວລາເຄື່ອງຈັກ 37% ໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຊີວິດຄວາມເມື່ອຍລ້າ 28% ໂດຍຜ່ານການປ່ຽນແປງຂອງ fillet ທີ່ດີທີ່ສຸດ. ນັ້ນແມ່ນວິທີທີ່ສະຖຽນລະພາບການຈັດສົ່ງຖືກສ້າງຂື້ນ: ໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະຊັກຊ້າ.
ຖ້າໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງເຈົ້າຕ້ອງການອົງປະກອບທີ່ລອດຊີວິດຈາກບ່ອນທີ່ຄົນອື່ນແຕກ - ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຮອບວຽນ, ການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອ, ຫຼືການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງ - ທ່ານຕ້ອງການຫຼາຍກວ່າຜູ້ສະຫນອງ. ທ່ານຕ້ອງການ a ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ ທີ່ປະຕິບັດຕໍ່ໂລຫະເປັນວິສະວະກໍາ, ບໍ່ແມ່ນການຂົນສົ່ງ, ແລະວັດແທກຄວາມສໍາເລັດໃນການເຮັດວຽກໃນພາກສະຫນາມ - ບໍ່ພຽງແຕ່ການຂົນສົ່ງຕາມເວລາເທົ່ານັ້ນ. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ຈັດສົ່ງຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນແຕ່ລະມື້—ຈາກຊັ້ນຮາກຖານທີ່ຊັດເຈນຂອງ Qingdao ໄປສູ່ລະບົບພາລະກິດທີ່ສຳຄັນໃນທົ່ວຫົກທະວີບ.
