ທ່ານໄດ້ຍິນ Stellite ຖືກຖິ້ມໄປຫຼາຍບ່ອນຢູ່ໃນກອງປະຊຸມແລະການຈັດຊື້, ມັກຈະເປັນການຈັບທັງຫມົດສໍາລັບສິ່ງໃດແດ່ທີ່ປະເຊີນຫນ້າຍາກຫຼື cobalt. ນັ້ນແມ່ນຄວາມຄິດຜິດອັນທຳອິດທີ່ຈະລົບລ້າງ. ມັນບໍ່ແມ່ນວັດສະດຸດຽວແຕ່ເປັນຄອບຄົວ, ຕົ້ນຕໍແມ່ນໂລຫະປະສົມ cobalt-chromium, ແລະ delta ປະສິດທິພາບລະຫວ່າງຊັ້ນຮຽນທີເຊັ່ນ: Stellite 6, 12, ຫຼື 21 ແມ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນໂຄງການລົ້ມເຫລວເພາະວ່າຜູ້ໃດຜູ້ຫນຶ່ງພຽງແຕ່ກໍານົດ Stellite ໃນຮູບແຕ້ມ, ສົມມຸດວ່າມັນເປັນ super-material ດຽວກັນ. ມັນບໍ່ແມ່ນ. ທາງເລືອກລະຫວ່າງເກຣດຄາບອນສູງສໍາລັບການຂັດຮ້າຍແຮງແລະຄາບອນຕ່ໍາສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານຜົນກະທົບທີ່ດີກວ່າບໍ່ແມ່ນວິຊາການ - ມັນເປັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງບ່ອນນັ່ງປ່ຽງທີ່ແກ່ຍາວເຖິງຫົກເດືອນຫຼືສາມປີ.
The Casting Conundrum ແລະ Shell Mold Reality
ການເຮັດວຽກກັບໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ຄືກັບເຄື່ອງຈັກເຫຼັກອ່ອນໆ. ເນື້ອໃນຂອງ cobalt ແລະ chromium ສູງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາຝັນຮ້າຍເຮັດວຽກຫນັກຖ້າທ່ານບໍ່ລະມັດລະວັງ. ໃນຕົ້ນປີ, ພວກເຮົາໄດ້ພະຍາຍາມຕັດ Casts Stellite 6 ດ້ວຍຕົວສຽບ carbide ມາດຕະຖານ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ພື້ນຜິວທີ່ເຮັດດ້ວຍ glazed, ການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືຢ່າງໄວວາ, ແລະພາກສ່ວນທີ່ເບິ່ງຄືວ່າ chewed. ເສັ້ນໂຄ້ງການຮຽນຮູ້ແມ່ນສູງຊັນ. ທ່ານຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ເລຂາຄະນິດ rake ໃນທາງບວກ, ແລະບາງຄັ້ງ, ທ່ານພຽງແຕ່ຕ້ອງຍອມຮັບວ່າການຂັດແມ່ນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍສໍາລັບຄວາມທົນທານທີ່ສໍາຄັນ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຂະບວນການທາງນ້ໍາມີຄວາມສໍາຄັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອົງປະກອບຂອງ Stellite ທີ່ບໍ່ດີແມ່ນເກືອບເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະຟື້ນຕົວທາງເສດຖະກິດຜ່ານເຄື່ອງຈັກ. ພວກເຮົາມີຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ດີທີ່ສຸດກັບ ແກະ mold casting ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານຈາກ mold ແກະທີ່ດີໃຫ້ທ່ານມີໂອກາດຕໍ່ສູ້ໃນໄລຍະ CNC. ມັນຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຂອງວັດສະດຸທີ່ຍາກທີ່ທ່ານຕ້ອງການເອົາອອກ, ເຊິ່ງປະຫຍັດເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມືໂດຍກົງ.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາໂຄງການສະເພາະສໍາລັບລູກຄ້າ petrochemical ທີ່ຕ້ອງການ sleeve ໃສ່ custom. ຕົ້ນແບບເບື້ອງຕົ້ນ, ຖືກໂຍນອອກໂດຍຜ່ານຂະບວນການດິນຊາຍທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າ, ມີເຂດຄວາມແຂງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງແລະການຫົດຕົວທີ່ເຊື່ອງໄວ້. ເຄື່ອງຈັກມັນແມ່ນການສູ້ຮົບ. ພວກເຮົາໄດ້ປ່ຽນໄປສູ່ຂະບວນການແມ່ພິມແກະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບການດໍາເນີນການຜະລິດ, ຮ່ວມມືກັບໂຮງງານຜະລິດທີ່ຮູ້ວິທີການຈັດການກັບຄຸນລັກສະນະການແຂງຕົວຂອງໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY). ສາມທົດສະວັດຂອງພວກເຂົາສຸມໃສ່ການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາໄດ້ຮັບການປະສົມປະສານທີ່ຈໍາເປັນ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ໂຍນມັນແລະຫວັງວ່າຮ້ານອື່ນຈະແກ້ໄຂເຄື່ອງຈັກ. ການມີມັນຢູ່ພາຍໃຕ້ມຸງດຽວ, ຫຼືກັບຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ປະສົມປະສານຢ່າງແຫນ້ນຫນາ, ແມ່ນສໍາຄັນ. ເສອແຂນການຜະລິດອອກມາດ້ວຍໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ເປັນເອກະພາບ, ແລະພະແນກ CNC ຂອງພວກເຮົາສາມາດຮັກສາຄວາມທົນທານຂອງທໍ່ທີ່ແຫນ້ນຫນາໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ມີທີ່ສິ້ນສຸດ.
CNC Machining: ການເຕັ້ນທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ມີຄວາມແຂງ
Machining Stellite ແມ່ນບົດຮຽນໃນການຮຸກຮານຄວບຄຸມ. ທ່ານບໍ່ສາມາດຢ້ານກົວກັບການຕັດຂອງທ່ານ, ຫຼືທ່ານພຽງແຕ່ຈະເຮັດວຽກແຂງຂອງພື້ນຜິວເປັນຊັ້ນ impenetrable. ແຕ່ເຈົ້າຍັງບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ເຂົ້າໄປໃນມັນ. ຈຸດທີ່ຫວານແມ່ນອາຫານທີ່ສອດຄ່ອງ, ປານກາງດ້ວຍເຄື່ອງມືແຫຼມ. ພວກເຮົາເອື່ອຍອີງຫຼາຍໃສ່ແຜ່ນເຊລາມິກຫຼື CBN ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບຜ່ານຊັ້ນຮຽນທີ່ຍາກກວ່າ. Coolant ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້, ແລະບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນເທົ່ານັ້ນ - ມັນຊ່ວຍໃນການຍົກຍ້າຍ chip. ຊິບຍາວ, ເຊືອກມັດຮອບເຄື່ອງມືບໍ? ນັ້ນແມ່ນວິທີທີ່ໄວທີ່ຈະທໍາລາຍສ່ວນຫນຶ່ງແລະຜູ້ຖືເຄື່ອງມື.
ລາຍລະອຽດຫນຶ່ງທີ່ມັກຈະຖືກມອງຂ້າມແມ່ນການແກ້ໄຂ. ເນື່ອງຈາກວ່າທ່ານກໍາລັງຍູ້ເຄື່ອງມືແລະວັດສະດຸແມ່ນເຄັ່ງຄັດ, ພາກສ່ວນຕ້ອງຖືກລັອກຢ່າງແທ້ຈິງ. ການສັ່ນສະເທືອນຫຼືການສັ່ນສະເທືອນໃດໆແປໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນກະດູກຫັກຈຸນລະພາກໃນດ້ານ, ເຊິ່ງກາຍເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບຮອຍແຕກໃນການບໍລິການ. ພວກເຮົາໄດ້ຍ້າຍໄປອຸປະກອນໄຮໂດຼລິກສໍາລັບອົງປະກອບ Stellite ທີ່ສໍາຄັນ. ມັນເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມ, ແຕ່ວ່າມັນຖືກກ່ວາທີ່ຖືກລົບລ້າງ $5,000 ການຫລໍ່ເນື່ອງຈາກວ່າຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ດີຈາກ fixture flex.
Post-machining ມັກຈະເປີດເຜີຍຄວາມຈິງຂອງການຫລໍ່. ເມື່ອໃດນຶ່ງພວກເຮົາໄດ້ມີການປະດິດແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine 21 batch ຂອງ Stellite. ສ່ວນໃຫຍ່, ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືແມ່ນກ້ຽງ. ສອງ, ພວກເຮົາໄດ້ຮັບການຕັດເປັນປະກະຈ່າງ, sparking ໃນເຂດພື້ນທີ່ສະເພາະ. ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງໃນທ້ອງຖິ່ນໃນຄວາມແຂງ, ອາດຈະເປັນການແຍກ carbide ຈາກຂັ້ນຕອນຂອງການຫລໍ່. ພວກເຮົາຕ້ອງດຶງເອົາສອງອັນນັ້ນມາໃຊ້ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຕື່ມອີກ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂຄງປະກອບເປັນແບບດຽວກັນ—ການຊັກຊ້າທີ່ບໍ່ມີໃຜຢາກໄດ້. ມັນເນັ້ນຫນັກວ່າເຖິງແມ່ນວ່າມີເຄື່ອງກໍ່ສ້າງທີ່ດີ, ທ່ານຕ້ອງການການກວດກາທີ່ເຂົ້າມາຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ບາງຄັ້ງນອກເຫນືອຈາກການກວດສອບທາງເຄມີທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ຈະປະກອບມີການທົດສອບ ultrasonic ຫຼື eddy ສໍາລັບຄວາມສອດຄ່ອງ.
ການເລືອກໂລຫະປະສົມ: ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ດາວທຽມ
ປະເພດໂລຫະປະສົມພິເສດແມ່ນບ່ອນທີ່ວິສະວະກໍາທີ່ແທ້ຈິງເກີດຂຶ້ນ. Stellite ນັ່ງຢູ່ຄຽງຂ້າງໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ເຊັ່ນ Inconel, ແຕ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງພວກມັນແຕກຕ່າງກັນ. Stellite ສໍາລັບການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານ galling ໃນອຸນຫະພູມປານກາງເຖິງສູງ; nickel-alloys ຫຼາຍສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນອຸນຫະພູມສູງ outright ແລະ corrosion. ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນການອອກແບບທີ່ Inconel 625 ໃນເບື້ອງຕົ້ນໄດ້ລະບຸໄວ້ສໍາລັບການຕັດປ່ຽງຄວາມຮ້ອນສູງ, ແຕ່ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນການເຊາະເຈື່ອນເສັ້ນລວດຈາກການໄຫຼທີ່ມີຄວາມໄວສູງ. ປ່ຽນເປັນຄາບອນສູງ ດາວທຽມ ຊັ້ນຮຽນເຊັ່ນ Stellite 3 ແກ້ໄຂບັນຫາດ້ວຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ.
ຕາຕະລາງການຕັດສິນໃຈນີ້ແມ່ນສໍາຄັນ. ເຈົ້າຕ້ອງຖາມວ່າ: ສັດຕູຕົ້ນຕໍແມ່ນການຂັດ, ການເຊາະເຈື່ອນ, ການກັດກ່ອນ, ຫຼືປະສົມປະສານ? ອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກແມ່ນຫຍັງ? ມີຜົນກະທົບບໍ? ຊັບພະຍາກອນເຊັ່ນ QSYຫຼັກຊັບຂອງ, ກວມເອົາທັງຄອບຄົວ cobalt ແລະ nickel, ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດເພາະວ່າພວກເຂົາບໍ່ລໍາອຽງຕໍ່ການແກ້ໄຂຫນຶ່ງ. ພວກເຂົາສາມາດ, ຫຼືຄວນຈະສາມາດ, ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບປ່ຽງປັ໊ມໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີນ້ໍາເຄັມທີ່ປະສົບກັບການກັດກ່ອນແລະການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອ, ພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະແນະນໍາການວາງຊ້ອນ Stellite 6 ເທິງຊັ້ນໃຕ້ສະແຕນເລດແທນທີ່ຈະເປັນໂລຫະປະສົມ nickel ແຂງ, ລາຄາແພງກວ່າ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຂໍ້ກໍານົດສະເພາະຂອງຜ້າຫົ່ມ. ລູກຄ້າເຄີຍໄດ້ຢືນຢັນໃນ Stellite 1 ສໍາລັບທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງເພາະວ່າມັນມີຄວາມແຂງທີ່ມີລາຍຊື່ສູງສຸດ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ນໍາໃຊ້ມັນຢູ່ໃນພາກສ່ວນທີ່ຂຶ້ນກັບວົງຈອນຄວາມຮ້ອນແລະຜົນກະທົບແສງສະຫວ່າງ. ຊິ້ນສ່ວນໄດ້ແຕກ. ດາວທຽມ 1 ບວມ. ພວກເຮົາຕ້ອງຍ່າງພວກເຂົາຜ່ານເອກະສານຂໍ້ມູນເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ Stellite 6, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີ, ເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວນັ້ນ. ຕົວເລກຂອງແຜ່ນຂໍ້ມູນບໍ່ໄດ້ບອກເລື່ອງທັງຫມົດ; ປະສົບການພາກສະຫນາມເຮັດ.
ການປະສົມປະສານຈາກ Melt ກັບເຄື່ອງຈັກ
ບົດຮຽນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ໄດ້ຮຽນຮູ້ແມ່ນການຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງການຫລໍ່ແລະການເຄື່ອງຈັກ. ເມື່ອຖືກປະຕິບັດເປັນ silos ແຍກຕ່າງຫາກ, ໂຄງການ Stellite ເຮັດໃຫ້ເງິນແລະເວລາ. ໂຮງງານຜະລິດຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈສິ່ງທີ່ນັກເຄື່ອງຈັກກໍາລັງປະເຊີນ. ສິ່ງທີ່ງ່າຍດາຍເຊັ່ນ: ການເພີ່ມມຸມທີ່ສອດຄ່ອງ, ກວ້າງ, ຮັບປະກັນວ່າປະຕູຮົ້ວແລະບ່ອນຕັ້ງຢູ່ໃນພື້ນທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການບາງສ່ວນທີ່ເຢັນໄວເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ຫຼືທໍາລາຍເຄື່ອງຈັກ.
ບໍລິສັດທີ່ດໍາເນີນການຢູ່ໃນທັງສອງສະຖານທີ່ສໍາລັບປີ, ເຊັ່ນທີ່ໄດ້ກ່າວມາ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (ທ່ານສາມາດຊອກຫາວິທີການຂອງເຂົາເຈົ້າໄດ້ທີ່ https://www.tsingtaocnc.com), ມີຄວາມຮູ້ພື້ນຖານ. ປະຫວັດສາດ 30 ປີຂອງພວກເຂົາໃນການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ CNC ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນສາຍການຕະຫຼາດ; ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າພວກເຂົາໄດ້ປັບປຸງຈຸດເຈັບປວດເຫຼົ່ານີ້. ເຂົາເຈົ້າອາດຈະຄິດກ່ຽວກັບສະຖານທີ່ອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກໃນຂະນະທີ່ອອກແບບ mold, ເຊິ່ງມັນຄວນຈະເປັນແນວໃດ. ສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍ, ການເຊື່ອມໂຍງນີ້ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງ. ເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ຊື້ການຫລໍ່; ທ່ານກໍາລັງຊື້ອົງປະກອບທີ່ຜະລິດໄດ້.
ຕົວຢ່າງທີ່ປະຕິບັດໄດ້: ພວກເຮົາຕ້ອງການຊຸດແຫວນປະທັບຕາທີ່ມີຝາບາງໆທີ່ຊັບຊ້ອນຢູ່ໃນ Stellite 12. ສິ່ງທ້າທາຍແມ່ນການປ້ອງກັນການບິດເບືອນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກຫຼັງຈາກການຫລໍ່. ຂະບວນການມາດຕະຖານຈະໂຍນ, ບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ເຄື່ອງ, ແລະຄວາມຫວັງ. ຜູ້ສະຫນອງປະສົມປະສານໄດ້ແນະນໍາຂະບວນການດັດແກ້: ຫລໍ່, ປະຕິບັດເຄື່ອງຈັກຫຍາບເປັນຮູບໃກ້ສຸດທິ, ຫຼັງຈາກນັ້ນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ສະຖຽນລະພາບທີສອງ, ຕິດຕາມດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສຸດທ້າຍ. ຂັ້ນຕອນພິເສດນີ້, ເກີດຈາກປະສົບການກັບພຶດຕິກໍາຂອງອຸປະກອນການໃນທົ່ວລະບົບຕ່ອງໂສ້, ສົ່ງຮາບພຽງ, ພາກສ່ວນທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ມັນເປັນປະເພດຂອງຂະບວນການນີ້ທີ່ແຍກຜູ້ຂາຍຊິ້ນສ່ວນຈາກຄູ່ຮ່ວມງານການແກ້ໄຂ.
ຊອກຫານອກເຫນືອຈາກຊື່ຍີ່ຫໍ້
ສຸດທ້າຍ, ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ສັງເກດວ່າ Stellite ເປັນຊື່ຍີ່ຫໍ້ປະຫວັດສາດຈາກ Deloro Stellite (ປະຈຸບັນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງ Kennametal). ມີໂລຫະປະສົມ cobalt-chromium ທຽບເທົ່າຈາກຜູ້ຜະລິດອື່ນໆ. ໃນການຈັດຊື້, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບລາຍການລາຄາທີ່ລະອຽດອ່ອນແຕ່ມີປະລິມານສູງ, ການມີຄຸນສົມບັດທຽບເທົ່າອຸປະກອນສາມາດເປັນໄຊຊະນະອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ທີ່ສໍາຄັນແມ່ນເພື່ອໃຫ້ມີຄຸນສົມບັດຂອງການປະຕິບັດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເຄມີສາດ. ພວກເຮົາໄດ້ດໍາເນີນການທົດສອບການສວມໃສ່ແບບຂ້າງຄຽງໃນຍີ່ຫໍ້ Stellite 6 ແລະໂລຫະປະສົມ CoCr-A ທົ່ວໄປສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປັ໊ມ slurry. ການປະຕິບັດແມ່ນຄືກັນຕາມສະຖິຕິ, ນໍາໄປສູ່ການປະຫຍັດທີ່ສໍາຄັນ.
ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ນີ້ບໍ່ແມ່ນຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບຜ້າຫົ່ມ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງໃນ aerospace ຫຼື nuclear, traceability ແລະການຢັ້ງຢືນໂຮງງານຢ່າງເຂັ້ມງວດທີ່ມາພ້ອມກັບອຸປະກອນການຍີ່ຫໍ້ແມ່ນມັກຈະເປັນທີ່ນິຍົມ. ມັນເປັນການເອີ້ນການພິພາກສາອື່ນ. ຈຸດແມ່ນຮູ້ວ່າທ່ານມີທາງເລືອກແລະພື້ນຖານການຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະໂປຣໄຟລ໌ຄວາມສ່ຽງ, ບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບນິໄສ.
ດັ່ງນັ້ນ, ເມື່ອທ່ານກໍາລັງຈັດການກັບ Stellite, ຈົ່ງຄິດຢ່າງເປັນລະບົບ. ມັນບໍ່ແມ່ນຂີ້ຝຸ່ນ magic ທີ່ທ່ານ sprinkle ກັບບັນຫາ. ມັນເປັນອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການທີ່ມີມູນຄ່າພຽງແຕ່ຖືກຮັບຮູ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນໂດຍຜ່ານການຄັດເລືອກຊັ້ນຮຽນທີ່ມີຂໍ້ມູນ, ຂະບວນການຜະລິດທີ່ມີການຄວບຄຸມແລະປະສົມປະສານຈາກແມ່ພິມເຖິງສ່ວນສໍາເລັດຮູບ, ແລະຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງຈະແຈ້ງກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ມັນຈະປະເຊີນກັບການບໍລິການ. ໄດ້ຮັບທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະມັນທົນທານຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ. ເຂົ້າໃຈຜິດ, ແລະມັນເປັນບົດຮຽນລາຄາແພງ.
