ເມື່ອລະບົບໄຮໂດຼລິກລົ້ມເຫລວໃນບ່ອນຂຸດເຈາະນ້ໍາມັນນອກຝັ່ງ - ຫຼືເມື່ອເຄື່ອງປະກອບຂອງປັ໊ມຍຶດຢູ່ໃນໂຮງງານນ້ໍາເສຍທີ່ມີຄວາມເຄັມສູງ - ສາເຫດຂອງຮາກແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍຈະອອກແບບ. ມັນເປັນການກັດກ່ອນ. ບໍ່ຂັດຜິວ. ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງສໍາອາງ pitting. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນຝາປ່ຽງແຕກຫຼັງຈາກ 18 ເດືອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອຸດົມສົມບູນ chloride, ເຖິງແມ່ນວ່າສະແຕນເລດສະແຕນເລດສະແຕມຢູ່ໃນຮູບແຕ້ມ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ນັກວິສະວະກອນໃນອາເມລິກາເຫນືອແລະເອີຣົບໃນປັດຈຸບັນຖາມຫນຶ່ງຄໍາຖາມທໍາອິດ: ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນນັ່ງຢູ່ໃນຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງທ່ານຢູ່ໃສ?
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນບໍ່ແມ່ນການເຄືອບ - ມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນໂລຫະປະສົມ, ຂະບວນການ, ແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບ
ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກເລີ່ມຕົ້ນ. ມັນອາໄສຢູ່ໃນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂລຫະປະສົມ AMS 5387 cobalt - ບ່ອນທີ່ການປ່ຽນແປງຂອງຄາບອນເປັນ batch-to-batch ພາຍໃຕ້ 0.02% ເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ 5 ປີຂອງການບໍລິການແລະການ microcracking ກ່ອນໄວອັນຄວນ. ມັນອາໄສຢູ່ໃນຫົວຫົວ T800 ທີ່ຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິຢູ່ທີ່ 650 ° C ໃນຂະນະທີ່ຕ້ານການ sulfidation ໃນສາຍອາຍແກັສສົ້ມ. ແລະມັນອາໄສຢູ່ໃນລະບຽບວິໄນທີ່ຈະປະຕິເສດການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ຖ້າການທົດສອບ ultrasonic ສະແດງໃຫ້ເຫັນການລວມເອົາພື້ນຜິວດຽວຂ້າງເທິງ 0.3 ມມ.
ພວກເຮົາໄດ້ກວດສອບນີ້ໃນທົ່ວ 47 ການຜະລິດຂອງເຄື່ອງຈັກ OEM pump ເຍຍລະມັນ: ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອງຈັກຈາກ sand-cast ASTM A487 Grade CA6NM ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງ 3.2 × ຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວກວ່າເລຂາຄະນິດດຽວກັນຈາກຜູ້ຂາຍໂດຍນໍາໃຊ້ການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ບໍ່ມີການຢັ້ງຢືນ. ເປັນຫຍັງ? ການຕິດຕາມ. ທຸກໆການລະລາຍມີບົດລາຍງານ PMI ເຕັມ, ເສັ້ນໂຄ້ງ tensile, ແລະຂໍ້ມູນການທົດສອບ corrosion intergranular - ບໍ່ພຽງແຕ່ໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານ.
ລະດັບການຄວບຄຸມນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງ. ທ່ານບໍ່ສາມາດ outsource ການຫລໍ່, ຫຼັງຈາກນັ້ນຄາດວ່າຮ້ານ CNC ຈະຊົດເຊີຍສໍາລັບການ deflection ເຄື່ອງມືທີ່ເກີດຈາກ porosity. ທ່ານບໍ່ສາມາດອີງໃສ່ເຄື່ອງບຳບັດຄວາມຮ້ອນຂອງພາກສ່ວນທີສາມໄດ້ ເມື່ອເຮືອນທໍ່ສູບສູບລູກສູບຂອງເຈົ້າຕ້ອງການຄວາມແກ່ອາຍຸສອງຂັ້ນທີ່ 925°C + 725°C ດ້ວຍຄວາມທົນທານ ±3°C. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຕ້ອງເປັນເຈົ້າຂອງຮອບເຕັມ: ການຮັບວັດສະດຸ → ການຫລໍ່ → ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ → ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ → passivation ສຸດທ້າຍຫຼືການເຄືອບ HVOF.
ສີ່ປະເພດຜະລິດຕະພັນ - ແລະເປັນຫຍັງພວກເຂົາແບ່ງປັນຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫລວຫນຶ່ງ
ຈຸດທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນທົ່ວປ່ຽງຄວາມກົດດັນ, ມ້ວນ shaft ສູນ winch, ແລະ plugs ໂລຫະປະສົມ cobalt ບໍ່ແມ່ນເລຂາຄະນິດ. ມັນເປັນການໂຕ້ຕອບທີ່ບໍ່ກົງກັນ. ໂດຍສະເພາະ:
- ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງ CNC ມີ callouts GD&T ແຫນ້ນ (ຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງ ± 0.01 ມມ) ແຕ່ຊັ້ນຍ່ອຍທີ່ມີຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ> 120 MPa;
- ອົງປະກອບຂອງ cobalt-nickel ບ່ອນທີ່ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງ AMS 5387 body ແລະ Inconel 718 inserts ສ້າງ microgaps ໃນລະຫວ່າງການວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ;
- ການຫລໍ່ເຫລໍກ ດ້ວຍການແຜ່ກະຈາຍຂອງເສັ້ນກ່າງ graphite ທີ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບ - ນໍາໄປສູ່ຈຸລັງ galvanic ທ້ອງຖິ່ນໃນສະພາບແວດລ້ອມ hydrogen sulfide ຊຸ່ມ;
- ການຫລໍ່ສະແຕນເລດ ບ່ອນທີ່ precipitation ໄລຍະ sigma ເກີດຂຶ້ນເນື່ອງຈາກອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ບໍ່ແມ່ນເຄມີທີ່ບໍ່ດີ.
ພວກເຮົາຈັບໄດ້ທັງສີ່ໃນການກວດສອບທີ່ຜ່ານມາຂອງ 12 ຜູ້ສະຫນອງການປະມູນກ່ຽວກັບລະບົບ winch ຍານພາຫະນະວິສະວະກໍາ. ມີພຽງແຕ່ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກອັນດຽວເທົ່ານັ້ນ - ປະກອບດ້ວຍຫ້ອງທົດລອງໂລຫະໃນເຮືອນ, ແຜນທີ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ CMM, ແລະການກວດສອບຄວາມແຂງທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO 17025 - ບັນລຸເກນການກັດກ່ອນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ: ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼຫຼັງຈາກຮອບວຽນ 2,000 ຢູ່ທີ່ 350 bar ໃນນ້ໍາທະເລສັງເຄາະ.
ເປັນຫຍັງ "ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ" ຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີຫຍັງທີ່ບໍ່ມີລະບຽບວິໄນຂອງຂະບວນການ
ຜູ້ຂາຍບາງຄົນອ້າງເຖິງຄວາມສາມາດຂອງ "ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ" ແຕ່ສົ່ງກັບຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງ CNC ມາດຕະຖານ. ນັ້ນລົ້ມເຫລວເພາະວ່າ:
ທໍາອິດ, ໂລຫະປະສົມ cobalt ເຊັ່ນ T800 ຕ້ອງການເຄື່ອງມື carbide ທີ່ມີມຸມ rake ລົບ 8 °ແລະນ້ໍາ coolant ຢູ່ທີ່ຄວາມກົດດັນ 65 bar - ບໍ່ແມ່ນການຕັ້ງຄ່າເລີ່ມຕົ້ນຂອງຮ້ານ. ອັນທີສອງ, ການຫລໍ່ລົງທຶນຕ້ອງການ HIP (ການກົດ isostatic ຮ້ອນ) ທີ່ 1150 ° C / 150 MPa ເພື່ອປິດ microporosity ທີ່ກາຍເປັນເສັ້ນທາງ electrolyte. ອັນທີສາມ, ດ້ານການສໍາເລັດຮູບ: Ra 0.4 μmກ່ຽວກັບບ່ອນນັ່ງປ່ຽງຫຼຸດຜ່ອນການເລີ່ມຕົ້ນ corrosion crevice 70% ທຽບກັບ Ra 1.6 μm, ຕໍ່ການກວດສອບ NACE MR0175 / ISO 15156.
ພວກເຮົາດໍາເນີນການທຸກສ່ວນ cobalt ໂດຍຜ່ານການກວດກາເອກະລາດສາມຢ່າງ: pre-machining (PMI + ຂະຫນາດເມັດ), post-machining (CMM + dye penetrant), ແລະສຸດທ້າຍ (ສີດເກືອຕໍ່ ASTM B117 + electrochemical impedance spectroscopy). ຖ້າ EIS ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຕ້ານທານຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາກວ່າ 12 kΩ·cm², ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວຈະ - ບໍ່ແມ່ນ "ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ", ແຕ່ເປັນ "ຕ້ອງການເຮັດໃຫມ່." ບໍ່ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນ.
ເບິ່ງນອກເໜືອໄປຈາກເອກະສານສະເປັກ-ເບິ່ງສິ່ງທີ່ຢູ່ລອດໃນການນຳໃຊ້ຕົວຈິງ
ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໄດ້ຮັບຊື່ໃນພາກສະຫນາມ, ບໍ່ແມ່ນຫ້ອງທົດລອງ. ພວກເຮົາຕິດຕາມຜົນຕອບແທນຂອງພາກສະໜາມ: 92% ຂອງຊິ້ນສ່ວນຈັກສູບນໍ້າ AMS 5387 ທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນໂຮງງານ desalination ອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ ບັນລຸ 4+ ປີໂດຍບໍ່ມີການບໍາລຸງຮັກສາ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສູນໄດ້ເກີດຂື້ນໃນ 1,842 ໜ່ວຍ ທີ່ຖືກປະຕິບັດໃນທົ່ວທະເລຊາຍໃຕ້ທະເລເຫນືອ - ເຖິງວ່າຈະມີການສໍາຜັດກັບ 3.5% NaCl, 12 ppm H₂S, ແລະການໂຫຼດຮອບວຽນເຖິງ 700 bar.
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືນັ້ນມາຈາກການຕັດສິນໃຈທີ່ເຮັດກ່ອນທີ່ຊິບທໍາອິດຈະບິນໄປ: ການຈັດຫາ cobalt ຈາກໂຮງງານກັ່ນກອງທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນໃນຟິນແລນ - ບໍ່ແມ່ນຫຼັກຊັບປະສົມ; ການກວດສອບການຈໍາລອງການຫລໍ່ກັບແຜນທີ່ຈຸລະພາກຕົວຈິງ; ແລະຝັງຈຸດກວດກາບ່ອນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຕົວຈິງ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນປະຕູ. ເມື່ອທ່ານຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ຕອບສະຫນອງ ASTM G48 ຫຼື ISO 9223 Class C5-I, ທ່ານຕ້ອງການຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ປະຕິບັດການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນເປັນຟີຊິກ, ບໍ່ແມ່ນການຕະຫຼາດ.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ດໍາເນີນການເປັນໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໂດຍພື້ນຖານໃນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ - ບໍ່ແມ່ນສັນຍາ. ສະຖານທີ່ທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO ຂອງມັນໃນ Qingdao ສະຫນອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ຄວາມສົມບູນຂອງໂລຫະ, ແລະການຕິດຕາມເອກະສານສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ເຮັດວຽກບ່ອນທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ. ສໍາລັບການແກ້ໄຂອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນ, ຄວາມທົນທານເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວິທີການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ເລິກແມ່ນວິສະວະກໍາ - ບໍ່ພຽງແຕ່ລະບຸໄວ້.
