ໃນເວລາທີ່ທ່ານໄດ້ຍິນ 'ການໂຍນແຮງໂນ້ມຖ່ວງ', ຫຼາຍໆຄົນ, ເຖິງແມ່ນວ່າບາງຄົນໃນການຄ້າ, ຮູບພາບທີ່ງ່າຍດາຍ. ພຽງແຕ່ອຽງກະບະແລະໃຫ້ແຮງໂນ້ມຖ່ວງເຮັດວຽກ, ສິດ? ນັ້ນແມ່ນ oversimplification ທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ມັນບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການເປັນ primitive; ມັນກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມ. ສິນລະປະທີ່ແທ້ຈິງ - ແລະການເຈັບຫົວ - ແມ່ນຢູ່ໃນການຄຸ້ມຄອງນະໂຍບາຍດ້ານຄວາມຮ້ອນແລະການອອກແບບ mold ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບສຽງໂຫວດທັງຫມົດໂດຍບໍ່ມີການຄວາມກົດດັນ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນວຽກທີ່ຮີບຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ໂລຫະເບິ່ງດີຢູ່ໃນຫນ້າດິນ, ແຕ່ໂຄງສ້າງພາຍໃນແມ່ນສັບສົນ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫລວ. ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມອົດທົນແລະຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບວິທີທີ່ໂລຫະປະສົມສະເພາະຂອງເຈົ້າປະຕິບັດຕົວຍ້ອນວ່າມັນເຢັນພາຍໃຕ້ການບໍ່ມີຫຍັງນອກເຫນືອນ້ໍາຫນັກຂອງມັນເອງ.
ຫຼັກການຫຼັກ ແລະບ່ອນທີ່ມັນເຫມາະ
ໃນຫົວໃຈຂອງຕົນ, ການໂຍນກາວິທັດ ເປັນຂະບວນການ mold ຖາວອນ. ທ່ານໄດ້ຮັບແມ່ພິມທີ່ໃຊ້ຄືນໄດ້, ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຫຼັກຫຼືທາດເຫຼັກ, ແລະທ່ານອີງໃສ່ຜົນບັງຄັບໃຊ້ gravitational ເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນ. ບໍ່ມີປັ໊ມ, ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ນີ້ກໍານົດມັນນອກຈາກການຫລໍ່ຕາຍຄວາມກົດດັນສູງທັນທີ. ການຕື່ມຂໍ້ມູນແມ່ນຊ້າລົງ, laminar ຫຼາຍຖ້າທ່ານໄດ້ຮັບມັນຖືກຕ້ອງ. ນັ້ນແມ່ນກຸນແຈ ສຳ ລັບວັດສະດຸທີ່ແນ່ນອນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ດ້ວຍໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມບາງອັນຫຼືບາງອັນທີ່ອີງໃສ່ທອງແດງ, ການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ມີຄວາມວຸ່ນວາຍສາມາດຈັບອົກຊີແລະອາຍແກັສ, ສ້າງຈຸດອ່ອນໆ. ການຖອກເທແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ເມື່ອລະບົບປະຕູຮົ້ວຖືກອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງນັ້ນໄດ້.
ແຕ່ມັນບໍ່ແມ່ນການແກ້ໄຂຂະໜາດດຽວພໍດີທັງໝົດ. ມັນສ່ອງແສງຢູ່ໃສ? ສໍາລັບການແລ່ນຂະຫນາດກາງຂອງພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄຸນສົມບັດກົນໄກທີ່ດີກວ່າທີ່ທ່ານປົກກະຕິໄດ້ຮັບຈາກການຫລໍ່ຕາຍຄວາມກົດດັນສູງ. ຄິດເຖິງອົງປະກອບຂອງລົດຍົນເຊັ່ນ: ແຂນ suspension, ວົງເລັບເຄື່ອງຈັກບາງອັນ, ຫຼືເຮືອນທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ. ການແຂງຕົວຊ້າລົງພາຍໃຕ້ແຮງໂນ້ມຖ່ວງສາມາດນໍາໄປສູ່ໂຄງສ້າງທີ່ຫນາແຫນ້ນ, porous ຫນ້ອຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ການຊື້ຂາຍປິດແມ່ນເວລາວົງຈອນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງຫນ້າຂອງ mold ຖາວອນທີ່ດີ, ທົນທານ. ມັນເປັນການຄິດໄລ່: ຄວາມສົມບູນທີ່ເຫນືອກວ່າຂອງຊິ້ນສ່ວນເຮັດໃຫ້ອັດຕາການຜະລິດທີ່ຊ້າລົງເມື່ອທຽບກັບການຫລໍ່ຕາຍບໍ?
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ໂຄງການສໍາລັບທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງປັ໊ມ, ຮູບຮ່າງທີ່ຂ້ອນຂ້າງສັບສົນທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແຕກຕ່າງກັນ. ໃນເບື້ອງຕົ້ນລູກຄ້າຕ້ອງການການຫລໍ່ຕາຍເພື່ອຄວາມໄວ. ພວກເຮົາໂຕ້ຖຽງກັນ ການໂຍນກາວິທັດ ໃນ mold ເຄິ່ງເຫຼັກກ້າ. ການໂຕ້ວາທີແມ່ນກ່ຽວກັບອາຍຸຍືນ. ການຫລໍ່ຕາຍຈະໄວຂຶ້ນ, ແຕ່ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງ micro-porosity ໃນສ່ວນທີ່ຫນາກວ່າແມ່ນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ເຮືອຄວາມກົດດັນ. ພວກເຮົາແລ່ນຕົ້ນແບບທັງສອງທາງ. ພາກສ່ວນແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສົມບູນແບບສອດຄ່ອງໃນການທົດສອບຄວາມກົດດັນ. ການຫລໍ່ຕາຍມີອັດຕາການຂູດທີ່ສູງກວ່າເນື່ອງຈາກການຮົ່ວໄຫຼ. ການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ຊ້າລົງແລະການແຂງຕົວຂອງທິດທາງເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງ.
ມານໃນລາຍລະອຽດ: ການອອກແບບແມ່ພິມແລະການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ 'ມືຂອງຊ່າງຫັດຖະກໍາ' ເຂົ້າມາ, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນມື້ນີ້. ການອອກແບບແມ່ພິມສໍາລັບການຫລໍ່ກາວິທັດແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ປະຕູ - ວິທີທີ່ໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຮູ - ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຊ່ອງທາງ; ມັນເປັນລະບົບການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນແລະໄຮໂດຼລິກ. ທ່ານ ຈຳ ເປັນຕ້ອງອອກແບບມັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມວຸ້ນວາຍແຕ່ຍັງຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນທີ່ຫນາທີ່ສຸດຈະຖືກປ້ອນຢ່າງຖືກຕ້ອງຍ້ອນວ່າໂລຫະຫົດຕົວ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ໃຊ້ເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງກັບຊອບແວຈໍາລອງການໄຫຼ, ພຽງແຕ່ຕ້ອງໄດ້ປັບ mold ທີ່ແທ້ຈິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມເນື່ອງຈາກວ່າຮູບແບບວັດສະດຸຂອງຊອບແວບໍ່ສົມບູນແບບສໍາລັບ batch ຂອງໂລຫະປະສົມສະເພາະຂອງພວກເຮົາ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີອຸນຫະພູມ mold ໄດ້. ນີ້ແມ່ນການສູ້ຮົບຄົງທີ່. ເຢັນເກີນໄປ, ແລະໂລຫະຈະເຢັນໄວເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ mistrus ຫຼືເຢັນ shuts. ຮ້ອນເກີນໄປ, ແລະທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການ soldering (ການຫລໍ່ຕິດກັບ mold), ຮອບວຽນຊ້າລົງ, ແລະເປັນ grainy, ໂຄງປະກອບການອ່ອນແອ. ເຈົ້າພັດທະນາຈັງຫວະ. ສີດ, ງາມ, ເຢັນ, ຖອດອອກ, ສີດອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ປະເພດຂອງການເຄືອບຕາຍທີ່ທ່ານໃຊ້ - ສີດທີ່ອີງໃສ່ເຊລາມິກ - ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການສະກັດເອົາຄວາມຮ້ອນແລະການປ່ອຍອອກມາ. ການໄດ້ຮັບຄວາມສອດຄ່ອງນັ້ນແມ່ນສິລະປະຫຼາຍກວ່າວິທະຍາສາດບາງຄັ້ງ. ບໍລິສັດທີ່ມີການຫຼຸດລົງນີ້, ເຊັ່ນ: Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), leverages ທົດສະວັດຂອງຄວາມຮູ້ tacit ນີ້. ທ່ານສາມາດເບິ່ງມັນຢູ່ໃນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຫລໍ່ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ພວກເຂົາເຈົ້າຢູ່ທີ່ນີ້ສໍາລັບການຫຼາຍກວ່າ 30 ປີ (https://www.tsingtaocnc.com), ແລະປະສົບການນັ້ນແປໂດຍກົງກ່ຽວກັບວິທີການທີ່ເຂົາເຈົ້າຈັດການວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຂອງແມ່ພິມໃນທົ່ວວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຈາກທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດເຖິງໂລຫະປະສົມ nickel.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ສອນຂ້ອຍຫຼາຍແມ່ນກັບແຂນ lever ທີ່ເບິ່ງງ່າຍດາຍໃນທາດເຫຼັກ ductile. ການອອກແບບ mold ເບິ່ງປື້ມແບບຮຽນ. ແຕ່ພວກເຮົາສືບຕໍ່ໄດ້ຮັບການຫົດຕົວ porosity ຢູ່ໃນສູນກາງການຮັບຜິດຊອບທີ່ສໍາຄັນ. ພວກເຮົາພະຍາຍາມເພີ່ມອຸນຫະພູມ pouring, ເພີ່ມ risers ... ບໍ່ມີຫຍັງເຮັດວຽກ. ສຸດທ້າຍ, ຜູ້ກໍ່ຕັ້ງຜູ້ສູງອາຍຸໄດ້ແນະນໍາພວກເຮົາໃສ່ pin chill ທອງແດງຂະຫນາດນ້ອຍ, ປະສິດທິພາບສູງໃນກໍາແພງ mold ກົງກັນຂ້າມກັບພື້ນທີ່ບັນຫາ. ມັນບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນຄູ່ມືໃດໆທີ່ພວກເຮົາມີ. ມັນບັງຄັບໃຫ້ຈຸດສະເພາະນັ້ນແຂງຕົວກ່ອນ, ຊີ້ການຫົດຕົວກັບຄືນໄປຫາ riser. ບັນຫາຖືກແກ້ໄຂ. ມັນເປັນບົດຮຽນທີ່ໂຫດຮ້າຍໃນການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ.
ທາງເລືອກວັດສະດຸແລະຂໍ້ຈໍາກັດ
ການໂຍນກາວິທັດ ແມ່ນ versatile, ແຕ່ບໍ່ infinitely ນັ້ນ. ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະແມກນີຊຽມແມ່ນທົ່ວໄປ, ມັກຈະມີຄວາມຄ່ອງຕົວດີ. ທອງເຫລືອງ ແລະທອງສຳຣິດບາງອັນຖອກລົງຢ່າງສວຍງາມ. ທາດເຫຼັກແລະເຫລໍກແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍຜ່ານຂະບວນການແຮງໂນ້ມຖ່ວງ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັກຈະຢູ່ໃນແມ່ພິມດິນຊາຍແທນທີ່ຈະເປັນແມ່ພິມໂລຫະຖາວອນເນື່ອງຈາກອຸນຫະພູມນ້ໍາທີ່ຮຸນແຮງຂອງພວກເຂົາ, ເຊິ່ງຈະທໍາລາຍແມ່ພິມເຫຼັກຢ່າງໄວວາ. ເມື່ອທ່ານເບິ່ງຜູ້ຊ່ຽວຊານເຊັ່ນ QSY, ຄວາມຊໍານານຂອງພວກເຂົາກວມເອົາແມ່ພິມແກະແລະການລົງທືນພ້ອມກັບຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາ. ນີ້ແມ່ນບອກ. ການໂຍນກາວິທັດໃນ molds ຖາວອນແມ່ນເຄື່ອງມືຫນຶ່ງ. ສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຫຼືເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ, ພວກມັນອາດຈະປ່ຽນໄປສູ່ການລົງທຶນ. ທາງເລືອກແມ່ນສະເຫມີໂດຍພຶດຕິກໍາຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການສຸດທ້າຍຂອງພາກສ່ວນ.
ຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ມີ mold ຖາວອນ ການໂຍນກາວິທັດ ແມ່ນແທ້ກ່ຽວກັບຄວາມທົນທານຂອງວັດສະດຸ mold ສໍາລັບຄວາມຮ້ອນ. ເຈົ້າຈະບໍ່ຖອກເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ 1500°C+ ເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມເຫຼັກຊໍ້າໆ—ມັນຈະເສື່ອມ ແລະເສື່ອມສະຫຼາຍໄວ. ດັ່ງນັ້ນ, ສໍາລັບສິ່ງທີ່ມີຈຸດລະລາຍສູງ, ທ່ານເຫັນການຍ້າຍໄປ mold shell ceramics (ການລົງທຶນ) ຫຼື molds ຊາຍ, ບ່ອນທີ່ mold ໄດ້ຖືກເສຍສະລະ. ຫຼັກການ 'ແຮງໂນ້ມຖ່ວງ' ອາດຈະຍັງໃຊ້ໃນການຖອກ, ແຕ່ລະບົບ mold ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ນີ້ແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ມັກຈະ glossed.
ພວກເຮົາໄດ້ທົດລອງຄັ້ງດຽວກັບພາກສ່ວນຜະລິດຕະພັນ cobalt. ລູກຄ້າຕ້ອງການການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແຕ່ຫວັງວ່າຈະມີ mold ຖາວອນສໍາລັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ການທົດລອງແມ່ນໄພພິບັດ. ເຖິງແມ່ນວ່າມີການເຄືອບເຊລາມິກທີ່ກ້າວຫນ້າ, ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນໃນເຫຼັກ mold ແມ່ນໄພພິບັດຫຼັງຈາກການຖອກເທສອງສາມ. ພວກເຮົາຕ້ອງກັບຄືນໄປບ່ອນແລະແນະນໍາໃຫ້ເປັນເສັ້ນທາງການລົງທຶນຄວາມແມ່ນຍໍາ, ທີ່ເຂົາເຈົ້າໃຊ້ໃນທີ່ສຸດ. ທ່ານຕ້ອງຮູ້ຂອບເຂດຂອງຂະບວນການ.
ການປະສົມປະສານກັບເຄື່ອງຈັກ: A Flow Seamless
ເກືອບບໍ່ມີພາກສ່ວນແຮງໂນ້ມຖ່ວງແມ່ນສໍາເລັດຮູບເປັນສຽງໂຫວດທັງຫມົດ. ທ່ານຕ້ອງເຄື່ອງຈັກໃບຫນ້າທີ່ສໍາຄັນ, ເຈາະຮູ, ເພີ່ມກະທູ້. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຂະບວນການຫລໍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບດ້ວຍເຄື່ອງຈັກໃນໃຈ. ຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນກະສັດສໍາລັບຊ່າງກົນຈັກ. ຖ້າຂະບວນການຫລໍ່ຫຼອມຂອງເຈົ້າເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງຝາມີການປ່ຽນແປງຫຼືຈຸດແຂງຈາກການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ທ່ານຈະເຜົາຜ່ານເຄື່ອງມືແລະໄດ້ຮັບການກະແຈກກະຈາຍຂະຫນາດ. ແລ່ນໄດ້ດີ ການໂຍນກາວິທັດ ຂະບວນການຄວນຈະຜະລິດການຄາດຄະເນ, ເງິນອຸດຫນູນຫຼັກຊັບເປັນເອກະພາບ.
ນີ້ແມ່ນປະໂຫຍດຂອງການປະຕິບັດແບບປະສົມປະສານຕາມແນວຕັ້ງ. ບໍລິສັດທີ່ເຮັດທັງການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ CNC ພາຍໃຕ້ຫລັງຄາດຽວ, ເຊັ່ນ QSY, ມີວົງການຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນທີ່ບໍ່ມີຄ່າ. ທີມງານເຄື່ອງຈັກບອກໂຮງງານຜະລິດຖ້າຫາກວ່າ lug ທີ່ແນ່ນອນແມ່ນແຂງເກີນໄປ, ຫຼືຖ້າຫາກວ່າໃບຫນ້າ datum ມີການປ່ຽນແປງຫຼາຍເກີນໄປ. ຫຼັງ ຈາກ ນັ້ນ ໂຮງ ງານ ຜະ ລິດ ສາ ມາດ ປັບ ປຸງ ຄວາມ ເຢັນ mold ຫຼື ລໍາ ດັບ ການ pouring. ມັນເປັນການປະສົມປະສານນີ້ທີ່ປ່ຽນການຫລໍ່ທີ່ດີເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ຄວາມແມ່ນຍໍາ. ເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຂົາ (https://www.tsingtaocnc.com) ເນັ້ນໃຫ້ເຫັນການສົມທົບກັນນີ້—ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ລາຍການການບໍລິການເທົ່ານັ້ນ; ມັນເປັນລາຍລະອຽດຂອງກະແສການຜະລິດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາຊຸດອາລູມິນຽມທີ່ຜົນຜະລິດເຄື່ອງຈັກໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງກະທັນຫັນ. ຊ່າງກົນຈັກໄດ້ຈົ່ມກ່ຽວກັບການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືຢ່າງໄວວາຢູ່ໃນພື້ນຜິວພາຍໃນສະເພາະ. ການຫລໍ່ເບິ່ງດີ. ພວກເຮົາໄດ້ຕິດຕາມມັນກັບຄືນໄປບ່ອນການປ່ຽນແປງໃນຮູບແບບສີດເປືອກຫຸ້ມນອກຕາຍ. ມັນເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ຂອງແມ່ພິມນັ້ນເຢັນລົງເລັກນ້ອຍ, ສ້າງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ລະອຽດກວ່າ, ແຂງກວ່າຢູ່ໃນໃບຫນ້າຂອງການຫລໍ່ນັ້ນ. ການປັບຕົວເລັກນ້ອຍກັບເສັ້ນທາງຫຸ່ນຍົນສີດໄດ້ແກ້ໄຂມັນ. ໂດຍບໍ່ມີທີມງານຫລໍ່ຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກເວົ້າປະຈໍາວັນ, ບັນຫານັ້ນອາດຈະຖືກລາກເປັນອາທິດ.
Pitfalls ທົ່ວໄປແລະວິທີການຫຼີກເວັ້ນການໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ
ນອກເຫນືອຈາກສິ່ງຂອງດ້ານວິຊາການ, ມີ pitfalls ການປະຕິບັດ. ອັນຫນຶ່ງແມ່ນ over-complicating mold ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເຄື່ອງຈັກ. ບາງຄັ້ງມັນມີລາຄາຖືກກວ່າທີ່ຈະໂຍນຮູບຊົງທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະເຄື່ອງຈັກອອກໄປຈາກໂລຫະຫຼາຍກວ່າການສ້າງ ແລະຮັກສາແມ່ພິມທີ່ສັບສົນທີ່ມີແກນອ່ອນໆ. ອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການລະເລີຍຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາ mold. ຮອຍແຕກ, ການເຊາະເຈື່ອນໃນປະຕູຮົ້ວ, ເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ສ້າງຂຶ້ນ - ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບຊ້າລົງ. ທ່ານຕ້ອງການລະບຽບການທີ່ເຂັ້ມງວດສໍາລັບການກວດກາແລະປັບປຸງໃຫມ່.
ຂຸມທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ, ໃນທັດສະນະຂອງຂ້ອຍ, ແມ່ນການປິ່ນປົວ ການໂຍນກາວິທັດ ເປັນທາງເລືອກ 'ເຕັກໂນໂລຢີຕໍ່າ' ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຢູ່ພາຍໃຕ້ການລົງທຶນໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການ. ການຕິດຕາມກວດກາອຸນຫະພູມຢ່າງຊັດເຈນ, ການຄວບຄຸມເຂດອຸນຫະພູມ mold, ການນໍາໃຊ້ຄຸນນະພາບທີ່ດີ, ອຸນຫະພູມທີ່ສອດຄ້ອງກັນ — ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນບ່ອນທີ່ຈະຕັດມຸມ. ຂະບວນການກາວິທັດແມ່ນການໃຫ້ອະໄພໃນບາງທາງ, ແຕ່ມັນລົງໂທດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຢ່າງໂຫດຮ້າຍ. ຂໍ້ບົກພ່ອງອາດຈະບໍ່ປາກົດຈົນກ່ວາການທົດສອບສຸດທ້າຍຫຼື, ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ໃນພາກສະຫນາມ.
ສຸດທ້າຍ, ການສື່ສານກັບຜູ້ອອກແບບແມ່ນສໍາຄັນ. ທ່ານມັກຈະຕ້ອງໄດ້ສຶກສາໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກ່ຽວກັບມຸມຮ່າງ, ການຫັນປ່ຽນຄວາມຫນາຂອງຝາທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແລະຄວາມສໍາຄັນຂອງພາກສ່ວນທີ່ເປັນເອກະພາບສໍາລັບຂະບວນການນີ້. ການອອກແບບທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການປອມແປງຫຼື fabrication ອາດຈະເປັນຝັນຮ້າຍທີ່ຈະໂຍນສຽງດັງ. ການມີສ່ວນຮ່ວມໃນຕອນຕົ້ນແມ່ນວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນໂຄງການທີ່ມີບັນຫາ. ມັນກ່ຽວກັບການກໍານົດຄວາມຄາດຫວັງທີ່ແທ້ຈິງໂດຍອີງໃສ່ຟີຊິກຂອງການໄຫຼຂອງໂລຫະແລະການແຂງຕົວພາຍໃຕ້ນ້ໍາຫນັກຂອງມັນເອງ - ແນວຄວາມຄິດທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ຫຼອກລວງ, ໃນທາງປະຕິບັດ, ຕ້ອງການປະສົບການທີ່ເລິກເຊິ່ງເພື່ອຊໍານິຊໍານານ.
