ເມື່ອວິສະວະກອນລະບຸ ກ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກກ້າ, ພວກມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສັ່ງໂລຫະເທົ່ານັ້ນ - ພວກເຂົາກໍາລັງຫມັ້ນສັນຍາກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບພາຍໃຕ້ 300 bar, ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຫຼັງຈາກວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມທົນທານສູນສໍາລັບການ porosity ໃນເຂດການສວມໃສ່ສູງ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍຊັກຊ້າເກີນໄປເພາະວ່າຜູ້ສະຫນອງການຫລໍ່ໄດ້ປະຕິບັດເຫຼັກເປັນ "ພຽງແຕ່ໂລຫະປະສົມອື່ນ." ມັນບໍ່ແມ່ນ. ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕໍ່າມີຮອຍແຕກພາຍໃຕ້ການດັບໄວ. ເກຣດສະແຕນເລດເຊັ່ນ CF8M ແຍກກັນຖ້າອັດຕາຄວາມເຢັນຂອງແມ່ພິມລອຍຂຶ້ນ ±5°C. ແລະຊິ້ນສ່ວນປັ໊ມທີ່ໃຊ້ cobalt - ໂດຍສະເພາະ AMS 5387 ຫຼື T800 - ຕ້ອງການຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງໂລຫະໃນທຸກໆຄວາມຮ້ອນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ການປະຕິບັດຕາມແຜ່ນສະເພາະ.
ເປັນຫຍັງການຫລໍ່ເຫຼັກບໍ່ສໍາເລັດກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງຈັກ
ຄວາມລົ້ມເຫຼວສ່ວນໃຫຍ່ຕິດຕາມກັບສາມຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຫຼີກລ້ຽງໄດ້: ການຈັດຫາວັດສະດຸໂດຍບໍ່ມີການຢັ້ງຢືນລະດັບ batch, ການອອກແບບ mold ຊາຍທີ່ບໍ່ສົນໃຈການແຂງຕົວຂອງທິດທາງໃນເຮືອນທີ່ມີສ່ວນຫນາ, ແລະຕາຕະລາງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ແຍກອອກຈາກເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນຕົວຈິງ. ຢູ່ທີ່ສູນ Qingdao ຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາທົດສອບໃບບິນ 316L ທີ່ເຂົ້າມາສໍາລັບເນື້ອໃນ ferrite * ກ່ອນ * ຖອກ - ບໍ່ແມ່ນຫຼັງຈາກ. ພວກເຮົາສ້າງແຜນທີ່ລະດັບຄວາມຮ້ອນໃນແມ່ພິມດິນຊາຍໂດຍໃຊ້ thermocouples ຝັງຢູ່ໃນລະຫວ່າງການທົດລອງ. ແລະພວກເຮົາບໍ່ເຄີຍໃຊ້ວົງຈອນອຸນຫະພູມດຽວກັນກັບເຮືອນສູບ piston 45 ກິໂລກໍາແລະຕົວວາວຄວາມກົດດັນ 2.3 ກິໂລກໍາ. ຂະຫນາດຫນຶ່ງເຫມາະບໍ່ມີຫຍັງໃນການຫລໍ່ເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາລວມເອົາການວາງແຜນຂະບວນການສົ່ງສັນຍານໂດຍກົງເຂົ້າໃນການທົບທວນຄືນ GD&T. ເມື່ອລູກຄ້າສົ່ງຮູບແຕ້ມສໍາລັບເຮືອນກະບອກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງ ± 0.05 ມມໃນຫົກ mounting bores, ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ອ້າງເຖິງເຄື່ອງຈັກ. ເຮົາຖາມວ່າ: ປະຕູເຂົ້າໄປໃສ? ການພິມຫຼັກໃດຈະປ່ຽນໄປໃນລະຫວ່າງການສັ່ນສະເທືອນ? ການບິດເບືອນຫຼັງການຫລໍ່ເກີດຂຶ້ນຫຼາຍປານໃດທີ່ 650 ° C? ນີ້ບໍ່ແມ່ນຄໍາຖາມທາງທິດສະດີ. ພວກມັນຖືກວັດແທກ - ກ່ຽວກັບການຫລໍ່ທີ່ແທ້ຈິງ, ດ້ວຍຂໍ້ມູນ CMM ທີ່ບັນທຶກກັບພື້ນຜິວ CAD ຕົ້ນສະບັບ.
ການປະສົມປະສານແນວຕັ້ງທີ່ຄວບຄຸມການປ່ຽນແປງຕົວຈິງ
ການຫລໍ່ຫລໍ່ພາຍນອກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງຈັກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນສໍາເລັດຮູບສ້າງສາມ handoffs - ແລະສາມໂອກາດສໍາລັບຄວາມຜິດພາດສະສົມ. ຂອງພວກເຮົາ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກກ້າ ດໍາເນີນການລົງທຶນແລະການໂຍນດິນຊາຍ * ໃນອາຄານດຽວກັນທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ISO * ບ່ອນທີ່ສູນ CNC ດໍາເນີນການ. ປລັກໂຄໂບລ-ນິກເກິລທີ່ໂຍນຢູ່ທີ່ 1,420 ອົງສາເຊ ເຄື່ອນໂດຍກົງໄປສູ່ການຫມູນວຽນເພື່ອບັນເທົາຄວາມຄຽດ, ຈາກນັ້ນໄປສູ່ການຫຼໍ່ດ້ວຍຫ້າແກນ—ທັງໝົດພາຍໃນ 48 ຊົ່ວໂມງ. ບໍ່ມີການຂົນສົ່ງລະຫວ່າງສະຖານທີ່. ບໍ່ມີການສ້ອມແຊມຄືນໃໝ່. ບໍ່ມີການອ້າງອິງ datum ທີ່ສູນເສຍໄປ.
ນີ້ບໍ່ແມ່ນຄວາມສະດວກສະບາຍ - ມັນເປັນການຄວບຄຸມທາງຟີຊິກ. ຄວາມແຕກຕ່າງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງດິນຊາຍ mold, ເຫຼັກ molten, ແລະແຜ່ນ fixture ເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງໃນເວລາທີ່ຂັ້ນຕອນທັງຫມົດເກີດຂຶ້ນພາຍໃຕ້ຫລັງຄາດຽວທີ່ມີການຕິດຕາມກວດກາສິ່ງແວດລ້ອມຮ່ວມກັນ. ພວກເຮົາຕິດຕາມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະອຸນຫະພູມອາກາດລ້ອມຮອບທຸກຊົ່ວໂມງ - ບໍ່ແມ່ນຍ້ອນວ່າມັນເປັນ "ການປະຕິບັດທີ່ດີ", ແຕ່ຍ້ອນວ່າພວກເຮົາໄດ້ວັດແທກວິທີການ swing 3% RH ປ່ຽນແປງເວລາແຫ້ງຂອງ mold ພຽງພໍທີ່ຈະແກ້ໄຂຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນໃນຫນ້າຜະນຶກທີ່ສໍາຄັນ.
- ການຫລໍ່ເຫລໍກທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງ CNC: ≤0.015 mm deviation on spans 300 mm
- ເຫຼັກກ້າຄາບອນທີ່ເຮັດດ້ວຍດິນຊາຍ (WCB): ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile < ± 8 MPa ຜ່ານ 10 ຄວາມຮ້ອນຕິດຕໍ່ກັນ
- Investment-cast stainless (CF3M): Ra ≤1.6 µm as-cast on flow-path surfaces — ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຂັດຂັ້ນສອງ
- ໂລຫະປະສົມ cobalt AMS 5387: ການຕິດຕາມຄວາມຮ້ອນທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ລວມທັງບັນທຶກການລະລາຍ, ການວິເຄາະ spectrographic, ແລະການກວດສອບຂະຫນາດເມັດພືດຕໍ່ ASTM E112
ການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງໂລກ, ບໍ່ພຽງແຕ່ການປະຕິບັດຕາມເຈ້ຍ
ຜູ້ສະຫນອງບາງສົ່ງເຄື່ອງຫລໍ່ເຫລໍກທີ່ມີ "ISO 9001 ຮັບການຮັບຮອງ" ຢູ່ໃນບັນຊີລາຍຊື່ການຫຸ້ມຫໍ່ - ແຕ່ບໍ່ສາມາດຜະລິດບົດລາຍງານການທົດສອບທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນດຽວທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມແຂງໃນທົ່ວພື້ນຖານປັ໊ມທີ່ມີຄວາມຫນາ 120 ມມ. ພວກເຮົາເຮັດ. ທຸກໆການຂົນສົ່ງປະກອບມີບົດລາຍງານການທົດສອບວັດສະດຸ (MTR) ທີ່ມີ tensile, ຜົນຜະລິດ, elongation, ແລະມູນຄ່າຜົນກະທົບ - ວັດແທກຈາກຄູປອງຕັດ * ຈາກການຫລໍ່ດຽວກັນ *, ບໍ່ແມ່ນຈາກແຖບທົດສອບແຍກຕ່າງຫາກ.
ພວກເຮົາຍັງກວດສອບປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກກ່ອນການຂົນສົ່ງ. A winch shaft roller ສູນກາງບໍ່ພຽງແຕ່ກວດເບິ່ງສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ. ມັນຫມຸນຢູ່ທີ່ 1,200 rpm ໃນເຄື່ອງວັດແທກການໂຫຼດ-dynamometer ຂອງພວກເຮົາໃນຂະນະທີ່ strain gauges ຕິດຕາມກວດກາ deflection ຢູ່ສາມຕໍາແຫນ່ງ radial. ທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງວາວຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງແຕ່ຜ່ານການທົດສອບ hydrostatic ຢູ່ທີ່ 1.5 × ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກ. ມັນຮອບວຽນ 5,000 ເທື່ອດ້ວຍການຊັອກຄວາມຮ້ອນແບບຈຳລອງ—200°C ຫາ 25°C ພາຍໃນ 90 ວິນາທີ—ຈາກນັ້ນຜ່ານການກວດສອບການຍ້ອມສີ. ຖ້າມັນແຕກ, ພວກເຮົາອອກແບບລະບົບ riser - ບໍ່ແມ່ນຂັ້ນຕອນ NDT.
ສິ່ງທີ່ຕ້ອງການຈາກຄູ່ຮ່ວມງານການຫລໍ່ເຫລໍກຂອງເຈົ້າ
ຢ່າຕັ້ງໃຈສໍາລັບ "ພວກເຮົາໂຍນເຫຼັກ." ຖາມແທນ:
- ທ່ານສາມາດສະແດງບັນທຶກຄວາມຮ້ອນສາມອັນສຸດທ້າຍສໍາລັບການສະຫນອງ WCB ລະດັບ ASTM A216 ຂອງທ່ານແລະຢືນຢັນວ່າທັງຫມົດແມ່ນມາຈາກໂຮງງານຕົ້ນຕໍດຽວກັນບໍ?
- ທ່ານຈໍາລອງການແຂງຕົວໃນ MAGMAsoft ຫຼືຄ້າຍຄືກັນກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດການອອກແບບ mold ບໍ?
- ການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍຂອງທ່ານຖືກປັບຕາມ CMM ຫຼືດ້ວຍໄມໂຄມິເຕີທີ່ຈັບດ້ວຍມື ແລະ gages ໄປ/ບໍ່ໄປບໍ?
- ເມື່ອການຫລໍ່ຫຼອມການກວດສອບສາຍຕາ, ທ່ານຂູດມັນ - ຫຼືເຮັດການວິເຄາະສາເຫດຂອງຮາກກ່ຽວກັບປະເພດການລວມ, ການແຜ່ກະຈາຍຂອງອາຍແກັສ porosity, ແລະໄລຍະຫ່າງຂອງແຂນ dendrite?
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ຄໍາຕອບແມ່ນແລ້ວກັບທັງສີ່. ບໍ່ແມ່ນການຮຽກຮ້ອງການຕະຫຼາດ - ແຕ່ເປັນຂັ້ນຕອນຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກທີ່ເປັນເອກະສານ, ເຫັນໄດ້ໃນບັນທຶກການຜະລິດຂອງພວກເຮົາແລະສາມາດກວດສອບໄດ້ໃນລະຫວ່າງການກວດສອບລູກຄ້າ. ພວກເຮົາສ້າງການຫລໍ່ເຫລໍກສໍາລັບລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ດໍາເນີນການ 18,000 ຊົ່ວໂມງໂດຍບໍ່ມີການທົດແທນການປະທັບຕາ. ສໍາລັບປໍ້ານໍ້າມັນທີ່ຈັດການນໍ້າ H₂S-laden ຢູ່ທີ່ 120°C. ສໍາລັບ winches ຍານພາຫະນະວິສະວະກໍາຍົກ 8.5 ໂຕນການໂຫຼດໃນເງື່ອນໄຂຍ່ອຍສູນ. ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືບໍ່ແມ່ນເປົ້າຫມາຍ. ມັນເປັນຜົນຜະລິດຂອງຂະບວນການຄວບຄຸມ - ວັດແທກ, ຊ້ໍາ, ພິສູດ.
ຖ້າຄໍາສັ່ງການຫລໍ່ເຫລໍກຕໍ່ໄປຂອງເຈົ້າຕ້ອງການຄວາມສອດຄ່ອງຫຼາຍກວ່າມິຕິ - ຖ້າມັນຕ້ອງການການຄາດເດົາໂຄງສ້າງ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂລຫະ, ແລະການກວດສອບການເຮັດວຽກ - ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄວາມໂປ່ງໃສຂອງຂະບວນການ. ບໍ່ແມ່ນແຜ່ນພັບ. ບໍ່ແມ່ນການຢັ້ງຢືນຢ່າງດຽວ. ແຕ່ການເຂົ້າເຖິງບັນທຶກການສົ່ງສັນຍານແບບສົດໆ, ຕາຕະລາງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະບົດລາຍງານ CMM. ນັ້ນຄືແນວໃດ a ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກກ້າ ມີລາຍໄດ້ສະຖານທີ່ຂອງຕົນໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງພາລະກິດທີ່ສໍາຄັນ.
