ໃນເວລາທີ່ຜູ້ໃດຜູ້ຫນຶ່ງຖິ້ມຄໍາຮ້ອງຂໍສໍາລັບການ AMS 5387 ຊິ້ນສ່ວນວັດສະດຸ, instinct ທໍາອິດຂອງຂ້າພະເຈົ້າແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ດຶງເອກະສານ spec. ມັນເປັນການສົງໃສວ່າເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໃຈຢ່າງແທ້ຈິງສິ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າກໍາລັງຮ້ອງຂໍ. ສະເປັກນີ້ກວມເອົາໂລຫະປະສົມ cobalt-chromium-nickel, ມັກຈະເອີ້ນວ່າ Stellite 6 ຫຼືລະດັບທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ອອກແບບມາສໍາລັບການສວມໃສ່ທີ່ສຸດແລະການບໍລິການອຸນຫະພູມສູງ. ຂຸມທົ່ວໄປ? ຜູ້ຊື້ມັກຈະ conflate ມັນກັບ stellite ທົ່ວໄປຫຼືຄິດວ່າ foundry ໃດສາມາດ whip ມັນ. ຄວາມເປັນຈິງແລ້ວແມ່ນວ່າ AMS 5387 ບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບເຄມີສາດ; ມັນກ່ຽວກັບການເດີນທາງທັງຫມົດຈາກການລະລາຍໄປສູ່ຂະຫນາດເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ, ດ້ວຍການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະການກວດສອບຄວາມສົມບູນທີ່ສາມາດເຮັດຫຼືທໍາລາຍສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຫມາຍຄວາມວ່າ, ການປະທັບຕາຂອງເຄື່ອງຈັກ turbine ຫຼືບ່ອນນັ່ງວາວທີ່ຫນັກແຫນ້ນ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ຢຸດເຊົາເພາະວ່າຈຸດສຸມແມ່ນພຽງແຕ່ຢູ່ໃນໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ, ບໍ່ແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງ.
ສິ່ງທ້າທາຍຫຼັກ: ມັນເປັນຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ໂລຫະປະສົມ
ເຮັດວຽກກັບ AMS 5387 ບໍ່ຄືກັບເຄື່ອງຈັກເຫຼັກອ່ອນໆ. ເນື້ອໃນຂອງ cobalt ແລະ chromium ສູງເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ຫນ້າປະຫລາດໃຈ, ແຕ່ຊັບສິນດຽວກັນນັ້ນປ່ຽນເຄື່ອງມືຕັດເປັນເຄື່ອງບໍລິໂພກ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ຖິ້ມມັນໃສ່ເຄື່ອງ CNC ໃດ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕິດຕັ້ງຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມືສະເພາະ (ພວກເຮົາເອື່ອຍໜັກໃສ່ແຜ່ນເຊລາມິກ ຫຼື CBN ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບ), ແລະວິທີການທີ່ມີເຈດຕະນາຫຼາຍຕໍ່ກັບຄວາມໄວ ແລະ ຟີດ. ເຖິງແມ່ນວ່າຂະບວນການຫລໍ່ແມ່ນສໍາຄັນ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ micro-porosity ຫຼືການແຍກ carbide, ອຸນຫະພູມ pouring ແລະ mold pre-heat ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຄວບຄຸມແຫນ້ນ. ບໍລິສັດເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ດ້ວຍສາມທົດສະວັດຂອງພວກເຂົາໃນແກະແລະການລົງທຶນຫລໍ່ສໍາລັບໂລຫະປະສົມພິເສດ, ມີບັນທຶກ furnace ແລະແຜ່ນຂະບວນການເພື່ອພິສູດວ່າພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ໂທຫານີ້ໃນ. ມັນເປັນຄວາມຊົງຈໍາຂອງສະຖາບັນທີ່ສໍາຄັນ.
ບ່ອນໃດທີ່ໜ້າສົນໃຈກໍຄືການຖ່າຍທຳຫຼັງການຖ່າຍທຳ. spec ມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແກ້ໄຂຄວາມຮ້ອນ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນວົງຈອນການຫມູນວຽນງ່າຍໆ. ປ່ອງຢ້ຽມອຸນຫະພູມແມ່ນແຄບ, ແລະອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນ - ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວອາກາດໄວຫຼືການບັງຄັບໃຫ້ອາກາດເຢັນ - ແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອບັນລຸໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ຕ້ອງການ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາຊຸດຂອງປ່ຽງບໍ່ເທົ່າໃດປີກັບຄືນໄປບ່ອນທີ່ການໂຫຼດ furnace ແມ່ນຫນາແຫນ້ນເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນບໍ່ສະເຫມີພາບ. ຊິ້ນສ່ວນໄດ້ຜ່ານການກວດສອບຄວາມແຂງຂັ້ນພື້ນຖານແຕ່ບໍ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຢ່າງຫນ້າປະທັບໃຈໃນການທົດສອບຄວາມແຂງຮ້ອນຕໍ່ມາ, ການຜິດປົກກະຕິພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການບໍລິການທີ່ຈໍາລອງ. ສາເຫດຂອງຮາກ? ຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນບໍ່ໄດ້ຖືກປະຕິບັດເປັນການດໍາເນີນງານທີ່ສໍາຄັນ.
ນີ້ນໍາໄປສູ່ຈຸດປະຕິບັດກ່ຽວກັບການສະຫນອງແຫຼ່ງ. ເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ຊື້ AMS 5387 ຊິ້ນສ່ວນວັດສະດຸ; ທ່ານເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບຜູ້ສະຫນອງທີ່ຄວບຄຸມຂະບວນການຕັ້ງ. ແບບຈໍາລອງຂອງ QSY, ສົມທົບການຫລໍ່ຂອງຕົນເອງກັບເຄື່ອງຈັກ CNC ພາຍໃນເຮືອນ, ເປັນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນ. ມັນກໍາຈັດການຊີ້ນິ້ວມືເມື່ອພົບຂໍ້ບົກພ່ອງ. ມັນແມ່ນຄວາມບົກຜ່ອງຂອງການຫລໍ່ຖືກເປີດເຜີຍໂດຍການເຄື່ອງຈັກ, ຫຼືຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ? ໃນເວລາທີ່ທີມງານຫນຶ່ງຈັດການກັບທັງສອງ, loop ຄວາມຄິດເຫັນແມ່ນທັນທີທັນໃດ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມສົມບູນສູງ, ການຕິດຕາມແມ່ນມີມູນຄ່າຫຼາຍກ່ວາການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍເລັກນ້ອຍຈາກລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ແຕກແຍກ.
Precision Machining: ບ່ອນທີ່ທິດສະດີພົບກັບ Vise
ໃຫ້ຂອງສົນທະນາກ່ຽວກັບການໄດ້ຮັບຈາກການຫລໍ່ rough ກັບພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບ. ການປະເມີນຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກສໍາລັບໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນ, ກົງໄປກົງມາ, ບໍ່ດີ. ມັນເຮັດວຽກແຂງຢ່າງໄວວາ. ຖ້າເຄື່ອງມືຂອງທ່ານຢູ່ຫຼືອັດຕາການໃຫ້ອາຫານຂອງທ່ານມີຄວາມອະນຸລັກເກີນໄປ, ທ່ານກໍາລັງເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວທີ່ທ່ານກໍາລັງພະຍາຍາມຕັດ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການແຕກຫັກຂອງເຄື່ອງມື. ຍຸດທະສາດແມ່ນຄວາມໄວສູງດ້ານ, ອາຫານທີ່ສອດຄ່ອງ, ແລະບໍ່ເຄີຍປ່ອຍໃຫ້ເຄື່ອງມືຂັດ. ການຕັດທີ່ຂັດຂວາງ, ຄືກັບບ່ອນນັ່ງປ່ຽງທີ່ມີຮູຂ້າມ, ແມ່ນຝັນຮ້າຍໂດຍສະເພາະ. ພວກເຮົາມັກຈະໃຊ້ເສັ້ນທາງ trochoidal milling ເພື່ອຈັດການການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງເຄື່ອງມື.
ການອອກແບບ Fixture ແມ່ນອີກ hero unsung. ເນື່ອງຈາກວ່າວັດສະດຸແມ່ນເຄັ່ງຄັດ, ກໍາລັງຕັດແມ່ນສູງ. ເຄື່ອງສ້ອມແຊມທີ່ອ່ອນເພຍຈະເຮັດໃຫ້ການສັ່ນສະເທືອນ, ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືແລະການທໍາລາຍພື້ນຜິວທີ່ເສຍຫາຍ. ພວກເຮົາໄດ້ຍ້າຍໄປທີ່ອຸທິດຕົນ, fixtures ເຫຼັກແຂງທີ່ມີ clamping ບົບໄຮໂດຼລິກສໍາລັບການແລ່ນການຜະລິດທີ່ສໍາຄັນຂອງ AMS 5387 ອົງປະກອບ. ມັນເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຶນ, ແຕ່ມັນຈ່າຍຄືນໃນຄວາມສອດຄ່ອງແລະການຫຼຸດຜ່ອນການຂູດ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາການແລ່ນຕົ້ນແບບທີ່ພວກເຮົາພະຍາຍາມທີ່ຈະຊ່ວຍປະຢັດເວລາໂດຍການນໍາໃຊ້ modular fixturing. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນຄວາມທົນທານ +/- 0.001 ນິ້ວໃນຮູເຈາະທີ່ພວກເຮົາບໍ່ສາມາດຖືໄດ້ - ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວໄດ້ປ່ຽນຕົວຫນັງສືໃນລະຫວ່າງການຕັດ. ບົດຮຽນໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີທີ່ຍາກ.
ການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບຢູ່ທີ່ນີ້ເກີນກວ່າບົດລາຍງານ CMM. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ກໍາລັງປະເຊີນກັບການສວມໃສ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ພວກເຮົາມັກຈະກໍານົດແລະປະຕິບັດການຂ້າມຜ່ານ metallographic ໃນຄູປອງຕົວຢ່າງຈາກຈໍານວນຄວາມຮ້ອນດຽວກັນ. ທ່ານກໍາລັງຊອກຫາການແຜ່ກະຈາຍ carbide ແລະບໍ່ມີໄລຍະລົບ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາຂອງຜູ້ສະຫນອງສະແດງໃຫ້ເຫັນ. ຮ້ານຄ້າພຽງແຕ່ຂາຍວັດສະດຸຈະ balk ນີ້. ຄູ່ຮ່ວມງານເຊັ່ນ QSY, ຝັງຢູ່ໃນ niche ນີ້, ປົກກະຕິແລ້ວມີຄວາມສໍາພັນໃນຫ້ອງທົດລອງແລະເຂົ້າໃຈວ່ານີ້ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການສະຫນອງອົງປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຮູບຮ່າງຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ການລົງທືນ Casting Advantage ສໍາລັບ Geometries ສະລັບສັບຊ້ອນ
ສໍາລັບຈໍານວນຫຼາຍ AMS 5387 ຊິ້ນສ່ວນວັດສະດຸ, ໂດຍສະເພາະຜູ້ທີ່ມີ passages ພາຍໃນ intricate ຫຼື aerofoils ສະລັບສັບຊ້ອນ, ການລົງທືນການລົງທຶນແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ເປັນໄປໄດ້ເທົ່ານັ້ນ. ຄວາມສາມາດຂອງຮູບຮ່າງທີ່ຢູ່ໃກ້ກັບຕາຫນ່າງໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງວັດສະດຸລາຄາແພງ, ຍາກໃນເຄື່ອງນີ້ທີ່ທ່ານຕ້ອງການເອົາອອກ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂະບວນການຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງແນະນໍາຕົວແປຂອງຕົນເອງ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຂອງສ່ວນໂລຫະສຸດທ້າຍແມ່ນຜູກມັດໂດຍກົງກັບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຕົ້ນໄມ້ຂີ້ເຜີ້ງແລະພຶດຕິກໍາຂອງແກະເຊລາມິກໃນລະຫວ່າງການ dewaxing ແລະ sintering.
Shell mold casting, ອີກປະການຫນຶ່ງຂອງ QSY ພິເສດ, ສະຫນອງການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມັນມັກຈະປະຫຍັດກວ່າສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນເລັກນ້ອຍແລະສາມາດໃຫ້ຜົນສໍາເລັດຫນ້າທີ່ດີເລີດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ. ທາງເລືອກລະຫວ່າງສອງວິທີການບໍ່ແມ່ນການກໍານົດເອງ. ມັນມາກັບເລຂາຄະນິດບາງສ່ວນ, ການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ຕ້ອງການ, ຂະຫນາດຫຼາຍ, ແລະສຸດທ້າຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ສໍາລັບພຸ່ມໄມ້ທີ່ງ່າຍດາຍ, mold shell ອາດຈະດີເລີດ. ສໍາລັບ nozzle ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທີ່ມີ lattices ພາຍໃນ, ການຫລໍ່ການລົງທຶນແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ສິ່ງທີ່ ສຳ ຄັນແມ່ນການມີຜູ້ສະ ໜອງ ທີ່ສາມາດໃຫ້ ຄຳ ແນະ ນຳ ຢ່າງແນ່ນອນກ່ຽວກັບເສັ້ນທາງທີ່ດີທີ່ສຸດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເສັ້ນທາງທີ່ພວກເຂົາມີຢູ່ເທົ່ານັ້ນ.
ການຕົກຢູ່ໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ພົບກັບການປ່ຽນແປງຫຼັກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນການປະທັບຕາ turbine ການລົງທຶນ. ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວເບິ່ງພາຍນອກຢ່າງສົມບູນ, ແຕ່ການກວດກາ ultrasonic ໄດ້ເປີດເຜີຍສ່ວນບາງໆທີ່ຫນາໄດ້ຖືກອອກແບບມາ. ຫຼັກໄດ້ລອຍເລັກນ້ອຍໃນລະຫວ່າງການຖອກ. ການແກ້ໄຂບໍ່ພຽງແຕ່ remelting; ມັນມີສ່ວນຮ່ວມໃນການອອກແບບໃຫມ່ຂອງສະມໍຫຼັກແລະການປັບລະບົບປະຕູຮົ້ວເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼຂອງໂລຫະທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍ. ນີ້ແມ່ນປະເພດຂອງການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເກີດຂຶ້ນນອກແຜ່ນ spec ແຕ່ກໍານົດຜົນສໍາເລັດຂອງໂຄງການ.
ການຈັດຫາວັດສະດຸ ແລະການຕິດຕາມ: ເສັ້ນທາງເຈ້ຍ
AMS 5387 ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ ingots ໂລຫະປະສົມຕົ້ນສະບັບທີ່ຖືກຕ້ອງ. ໂຮງສີທີ່ມີຊື່ສຽງໃຫ້ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ, ແຕ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການເບິ່ງແຍງດູແລແມ່ນສໍາຄັນ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ aerospace ຫຼືການຜະລິດພະລັງງານ, ທ່ານມັກຈະຕ້ອງການ traceability ຢ່າງເຕັມທີ່ກັບຄືນໄປບ່ອນ melt ໄດ້. ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານຕ້ອງມີລະບົບການກໍານົດແລະແຍກອຸປະກອນຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ພວກເຮົາໄດ້ກວດສອບຮ້ານຄ້າບ່ອນທີ່ຊິບໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດ ແລະ cobalt 321 ອັນຢູ່ໃນຖັງທີ່ຢູ່ຕິດກັນ—ເປັນເຄື່ອງຕັດສິດໃນທັນທີສໍາລັບວຽກງານທີ່ສໍາຄັນ.
ຊຸດການຢັ້ງຢືນແມ່ນການຈັດສົ່ງສຸດທ້າຍ. ມັນຄວນຈະປະກອບມີບໍ່ພຽງແຕ່ການວິເຄາະທາງເຄມີແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຈາກຄູປອງການທົດສອບ, ແຕ່ຍັງບັນທຶກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ (ມີຕາຕະລາງ furnace), ບົດລາຍງານການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ (ເຊັ່ນ: dye penetrant ຫຼື radiographic), ແລະຂໍ້ມູນການກວດກາເຕັມບົດຄວາມທໍາອິດ. ຂ້ອຍເບິ່ງຊຸດໃບຢັ້ງຢືນແສງສະຫວ່າງດ້ວຍຄວາມສົງໃສ. ອັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຄືກັບສິ່ງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຮັບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຈາກຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມີຂະບວນການປະສົມປະສານ, ບອກເລື່ອງຂອງການຄວບຄຸມໃນທຸກຂັ້ນຕອນ.
ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ສັງເກດວ່າໃນຂະນະທີ່ AMS 5387 ແມ່ນການເອີ້ນທົ່ວໄປ, ຊັ້ນຮຽນທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງທຽບເທົ່າເຊັ່ນ Stellite 6, Deloro 6, ຫຼື Tribaloy T-800 ມີຢູ່. ບາງຄັ້ງ, ພາກສ່ວນທີ່ຖືກອອກແບບສໍາລັບ AMS 5387 ສາມາດເຮັດໄດ້ຈາກການທຽບເທົ່າທີ່ມີການອະນຸມັດເລັກນ້ອຍ, ເຊິ່ງອາດຈະສະຫນອງການມີໃຫ້ດີກວ່າຫຼື tweak ການປະຕິບັດເລັກນ້ອຍ. ນີ້ແມ່ນການສົນທະນາທີ່ຈະມີກັບທີມງານວິສະວະກໍາຂອງທ່ານແລະຜູ້ສະຫນອງຄວາມຮູ້. ການທົດແທນທີ່ຕາບອດແມ່ນເປັນບາບທີ່ສໍາຄັນ, ແຕ່ວິສະວະກໍາວັດສະດຸທີ່ມີຂໍ້ມູນແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການເພີ່ມມູນຄ່າ.
ຄວາມຄິດທີ່ສະຫຼຸບ: ວິທີການ Pragmatic
ດັ່ງນັ້ນ, ສິ່ງທີ່ເອົາໄປໄດ້ໃນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດຈາກ AMS 5387 ຊິ້ນສ່ວນວັດສະດຸ? ເບິ່ງນອກ ເໜືອ ຈາກເຄມີສາດ. ປະເມີນການຄວບຄຸມຂະບວນການທັງໝົດຂອງຜູ້ສະໜອງ—ຈາກການຈັດຫາ ແລະ ການປະຕິບັດການລະລາຍຂອງໂລຫະປະສົມ, ຜ່ານການຫລໍ່ ແລະ ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະສຸດທ້າຍ, ຍຸດທະສາດເຄື່ອງຈັກ ແລະວັດແທກວັດແທກ. ຮ້ານຄ້າທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນໄລຍະຍາວໃນພື້ນທີ່ນີ້, ເຊັ່ນ QSY, ແມ່ນຜູ້ທີ່ເຄົາລົບຄວາມທ້າທາຍຂອງວັດສະດຸແລະໄດ້ສ້າງລະບົບຂອງພວກເຂົາອ້ອມຮອບພວກເຂົາ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເພີ່ມມັນເຂົ້າໃນບັນຊີລາຍຊື່ວັດສະດຸ.
ມັນຍັງກ່ຽວກັບການຄຸ້ມຄອງຄວາມຄາດຫວັງ. ຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ຈະບໍ່ມີລາຄາຖືກ ຫຼືໄວເທົ່າກັບເຫຼັກກ້າຄາບອນ. ມູນຄ່າແມ່ນຢູ່ໃນການປະຕິບັດຂອງພວກເຂົາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດ. ການປະທັບຕາທີ່ລົ້ມເຫລວໃນປັ໊ມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ເວລາຢຸດເຮັດວຽກໄດ້ຫຼາຍມື້, ເຊິ່ງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາຄ່າປະກັນໄພທີ່ຈ່າຍສໍາລັບສ່ວນທີ່ຜະລິດຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນສະເຫມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ.
ສຸດທ້າຍ, ເຂົ້າຮ່ວມໄວ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງອອກແບບສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ທ່ານຄິດວ່າຕ້ອງການ AMS 5387, ສົນທະນາກັບ foundry ແລະ machinist ຂອງທ່ານໃນໄລຍະການອອກແບບ. ພວກເຂົາສາມາດໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບມຸມຮ່າງ, ການຫັນປ່ຽນຂອງພາກ, ແລະ callouts ຄວາມທົນທານທີ່ຜະລິດໄດ້. ການຮ່ວມມືນັ້ນແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຜະລິດທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະການຕໍ່ສູ້ທີ່ຍືດເຍື້ອຕໍ່ກັບຟີຊິກ ແລະໂລຫະໂລຫະ. ມັນປ່ຽນການປະຕິບັດການຈັດຊື້ເປັນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ສະຫນອງອົງປະກອບທີ່ເຮັດວຽກຕົວຈິງ.
