
ເມື່ອທ່ານໄດ້ຍິນ 'ການລົງທືນການລົງທຶນ', ຈິດໃຈກະໂດດໄປຫາຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງແລະແກະເຊລາມິກ. ໄດ້ ໂຮງງານຜະລິດແຜ່ນຊິລິໂຄນ ສ່ວນ? ນັ້ນແມ່ນມັກຈະເປັນຜູ້ເຮັດວຽກທີ່ມິດງຽບ, ເຂົ້າໃຈຜິດ. ຫຼາຍຄົນຄິດວ່າມັນເປັນພຽງແຕ່ການຊື້ binder ຖັງ. ຄວາມຈິງແລ້ວແມ່ນ, sol - ທີ່ suspension ຊິລິກາ colloidal - ແມ່ນບ່ອນທີ່ຂະບວນການຊະນະຫຼືສູນເສຍໄປດົນກ່ອນທີ່ໂລຫະໃດໆຈະຖອກລົງ. ຂ້ອຍເຄີຍເຫັນຮ້ານຄ້າທີ່ຫຼົງໄຫຼກັບສະເປັກຂອງໂລຫະປະສົມໃນຂະນະທີ່ປະຕິບັດຕໍ່ລະບົບ sol ຂອງເຂົາເຈົ້າວ່າເປັນການຄິດຫຼັງ, ເປັນຄວາມຜິດພາດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ.
ໃນ ກ ການລົງທືນ Foundry, ວຽກງານຂອງ sol ແມ່ນການເຄືອບແຕ່ລະ flour zircon ຫຼືເມັດ alumina silicate, ການກໍ່ສ້າງຊັ້ນແກະໂດຍຊັ້ນ. ຄຸນນະພາບຂອງ gelation - ເຮັດແນວໃດມັນປ່ຽນຈາກຂອງແຫຼວໄປສູ່ gel - ກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເປືອກແລະ permeability. ໄວເກີນໄປ, ແລະທ່ານຈະໄດ້ຮັບຊັ້ນ micro-cracked brittle. ຊ້າເກີນໄປ, ແລະສາຍການຜະລິດຂອງທ່ານ grinds ກັບຢຸດເຊົາ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາໂຄງການທີ່ພວກເຮົາໄດ້ປ່ຽນໄປໃຊ້ sol ໃຫມ່, 'ປະສິດທິພາບສູງ' ຈາກຜູ້ສະຫນອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສະເປັກເບິ່ງດີເລີດຢູ່ໃນເຈ້ຍ. ໃນທາງປະຕິບັດ, ເວລາເຈວແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວເກີນໄປຕໍ່ກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງພື້ນຮ້ານ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງເປືອກບໍ່ສອດຄ່ອງ ແລະຝັນຮ້າຍຂອງຮອຍແຕກຂອງເປືອກໃນລະຫວ່າງການລ້າງອອກ. ພວກເຮົາໄດ້ສູນເສຍ batch ຂອງວົງເລັບອາວະກາດສະລັບສັບຊ້ອນທັງຫມົດ. Takeaway ໄດ້? ພຶດຕິກໍາຂອງ sol ໃນສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະຂອງທ່ານ trumps ແຜ່ນຂໍ້ມູນຂອງມັນ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ 'founder' ໃນ ໂຮງງານຜະລິດແຜ່ນຊິລິໂຄນ ສຳຄັນແທ້ໆ. ມັນບໍ່ແມ່ນຫ້ອງທົດລອງ. ການປ່ຽນອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ຄຸນນະພາບຂອງອາກາດແຫ້ງຂອງທ່ານ—ມັນທັງໝົດຈະກັບຄືນສູ່ຖັງນໍ້າອັດລົມ. ຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມແຂງຈະຄວບຄຸມຕົວແປເຫຼົ່ານີ້. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ດ້ວຍການສຸມໃສ່ 30 ປີຂອງພວກເຂົາ ການລົງທືນ ແລະຂະບວນການ mold ແກະ, ການບໍາລຸງຮັກສາຂອງລະບົບ sol ມີແນວໂນ້ມເປັນປົກກະຕິເປັນການປັບເຄື່ອງ. ມັນແມ່ນລະບຽບວິໄນໃນການປະຕິບັດງານທີ່ຝັງຢູ່ໃນພື້ນຖານທີ່ແຍກຮ້ານວຽກອອກຈາກຜູ້ສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ທ່ານພັດທະນາຄວາມຮູ້ສຶກສໍາລັບມັນ. ຄວາມຫນືດຂອງ sol ຄວນເຄືອບເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນຂອງເຈົ້າດ້ວຍວິທີສະເພາະ. pH ຂອງມັນຕ້ອງການກວດສອບປະຈໍາວັນ — ພຽງເລັກນ້ອຍສາມາດສັນຍານວ່າການປົນເປື້ອນຫຼືການແກ່. ເມື່ອພວກເຮົາຕິດຕາມຄວາມຮູຂຸມຂົນໃນຊຸດຂອງທໍ່ປ່ຽງສະແຕນເລດກັບຄືນສູ່ລະດັບ pH ທີ່ບໍ່ສັງເກດເຫັນໃນ slurry ຊັ້ນປະຖົມ, ທີ່ເກີດຈາກການຮົ່ວໄຫຼຊ້າຂອງນ້ໍາແຂງເຂົ້າໄປໃນຖັງປະສົມ. ການແກ້ໄຂແມ່ນງ່າຍດາຍ, ແຕ່ການວິນິດໄສມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມໄວ້ວາງໃຈຂໍ້ມູນຂະບວນການໃນໄລຍະສົມມຸດຕິຖານວ່າ 'ມັນເປັນການປະສົມສະເຫມີໄປທາງນີ້.
ນີ້ເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບໂລຫະປະສົມ. ລະບົບ sol ປັບສໍາລັບແກະເຫລັກຄາບອນອາດຈະບໍ່ເຫມາະສໍາລັບໂລຫະປະສົມ nickel ສູງ. superalloys ເຫຼົ່ານີ້, ເຊັ່ນ Inconel ຫຼື Hastelloy series QSY lists, ຖອກໃສ່ອຸນຫະພູມທີ່ຮ້າຍກາດແລະປະຕິສໍາພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນກັບແກະໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນ. ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມແຮງຮ້ອນຂອງແກະ, ກຳນົດໂດຍເຄມີຂອງ sol-binder, ຕ້ອງກົງກັນ. ການນໍາໃຊ້ sol ທົ່ວໄປສໍາລັບການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມ cobalt ສາມາດນໍາໄປສູ່ການປະຕິກິລິຢາໂລຫະ-shell, ເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານຫນ້າລັງກຽດທີ່ເອີ້ນວ່າ 'fusion' ທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຂູດສ່ວນ.
ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຮຽນຮູ້ນີ້ໂດຍຜ່ານຄວາມພະຍາຍາມທີ່ລົ້ມເຫລວທີ່ຈະດໍາເນີນການ batch ຂອງພາກສ່ວນເຫຼັກເຄື່ອງມືການນໍາໃຊ້ຂະບວນການ sol optimized ສໍາລັບສະແຕນເລດ. ຫອຍເບິ່ງດີ. ນໍ້າຂີ້ເຜີ້ງສະອາດ. ແຕ່ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ພວກເຮົາພົບເຫັນຮອຍແຕກຂອງເສັ້ນຜົມ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງແກະແລະເຫລໍກທີ່ເຮັດສັນຍາຢ່າງໄວວາໄດ້ສ້າງຄວາມກົດດັນພຽງພໍ. ພວກເຮົາຕ້ອງກັບຄືນໄປໃຊ້ສູດ slurry ທີ່ຖືກດັດແປງດ້ວຍຕົວຕື່ມການສະທ້ອນແສງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ sol-gelling ຊ້າກວ່າສໍາລັບຄອບຄົວໂລຫະປະສົມສະເພາະນັ້ນ. ມັນໄດ້ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລາ, ແຕ່ມັນເປັນວິທີດຽວ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າວິທີການປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງກໍ່ສ້າງເຊັ່ນ QSY, ປະສົມປະສານ ການລົງທືນ ກັບເຄື່ອງຈັກ CNC ພາຍໃນເຮືອນ, ແມ່ນບອກ. ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນການຄວບຄຸມຢ່າງເລິກເຊິ່ງຕໍ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມູນຄ່າທັງຫມົດ. ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງ; ພວກເຂົາເຈົ້າກໍາລັງວິສະວະກໍາຄວາມສົມບູນຂອງໂລຫະຈາກຖັງ slurry ຕໍ່ໄປ. ຂັ້ນຕອນຂອງເຄື່ອງຈັກມັກຈະເປີດເຜີຍຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍຂອງແກະ - ເປືອກເປືອກທີ່ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງບໍ່ສອດຄ່ອງຫຼືຄວາມບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວທີ່ເຊື່ອງໄວ້ເຊິ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນພຽງແຕ່ຢູ່ໃນສູນເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ.
A ຂຸມທີ່ສໍາຄັນແມ່ນການປິ່ນປົວ ໂຮງງານຜະລິດແຜ່ນຊິລິໂຄນ ການດໍາເນີນງານເປັນ silo ແຍກຕ່າງຫາກຈາກການເຮັດຮູບແບບຫຼື melting. ການສໍາເລັດຮູບຂອງຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ວິທີການທໍາອິດ, ເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ສໍາຄັນຂອງ slurry ຕິດກັບ. ການຕົກຄ້າງຂອງຕົວແທນການປ່ອຍນໍ້າມັນເລັກນ້ອຍສາມາດເຮັດໃຫ້ slurry 'de-wetting,' ການສ້າງ pinholes. ພວກເຮົາໄດ້ປະຕິບັດຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ການກວດສອບສໍາລັບການປະກອບຂີ້ເຜີ້ງຫຼັງຈາກພົບຂໍ້ບົກພ່ອງດັ່ງກ່າວ. ທີມງານ sol ໄດ້ເຮັດວຽກມືໃນຖົງມືກັບຫ້ອງຂີ້ເຜີ້ງ.
ການເຈັບຫົວທີ່ປະຕິບັດໄດ້ອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນ reclamation. ວັດສະດຸແກະທີ່ໃຊ້ແລ້ວຖືກນຳມາຖົມ ແລະ ຍຶດຄືນເປັນ ' stucco ' ສໍາລັບເປືອກຫຸ້ມນອກ. ຖ້າລະບົບ sol ເດີມບໍ່ໄດ້ຖືກໄຟໄຫມ້ຢ່າງສົມບູນໃນລະຫວ່າງການຍິງແກະ, ຊິລິກາທີ່ຕົກຄ້າງສາມາດປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ຍຶດຄືນໄດ້. ມັນສ້າງວົງການຕິຊົມຂອງຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ. ການຄຸ້ມຄອງອັນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມລະມັດລະວັງຂອງອຸນຫະພູມ firing ແລະຕາກະຕືລືລົ້ນກ່ຽວກັບການປະຕິບັດຂອງອຸປະກອນການຟື້ນຟູ. ມັນເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງເສດຖະກິດພື້ນຖານທີ່ມີຄວາມຍືນຍົງ, ແຕ່ເປັນສິ່ງທີ່ບໍ່ດີ, ແຕ່ສຳຄັນ.
ອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍ, ແຕ່ມັນບໍ່ແມ່ນ panacea. ການຖອກນ້ໍາແບບຫຸ່ນຍົນສາມາດຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ, ແຕ່ການຂຽນໂປຼແກຼມຕ້ອງກວມເອົາຄຸນລັກສະນະການລະບາຍນ້ໍາຂອງ sol, ເຊິ່ງມີການປ່ຽນແປງເມື່ອລະດັບຖັງຫຼຸດລົງແລະອາຍຸຂອງ slurry. ໂປຣແກມທີ່ຂຽນໄວ້ສຳລັບຖັງນ້ຳສົດອາດຈະເຮັດໃຫ້ນ້ຳເປື້ອນ ແລະ ແລ່ນໃສ່ເປືອກໃນພາຍຫຼັງ ຖ້າບໍ່ໄດ້ປັບປ່ຽນ. ອົງປະກອບຂອງມະນຸດ - ຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ສັງເກດເຫັນການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍຂອງຮູບແບບນ້ໍາຈືດ - ຍັງຄົງສໍາຄັນ.
ການເບິ່ງຂອບເຂດຂອງບໍລິສັດມັກຈະເປີດເຜີຍລະດັບຄວາມສາມາດຂອງພວກເຂົາ. ຜູ້ສະຫນອງເຊັ່ນ QSY, ລາຍລະອຽດການເຮັດວຽກກັບໂລຫະປະສົມພິເສດແລະຄວາມສາມາດເຕັມຂະບວນການຈາກ ແກະ mold casting ຕໍ່ກັບເຄື່ອງຈັກ, ບົ່ງບອກເຖິງຄວາມຊຳນານໃນອຸປະກອນພື້ນຖານເຫຼົ່ານີ້. ເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຂົາ, https://www.tsingtaocnc.com, ກອບການບໍລິການຂອງພວກເຂົາປະມານການເຊື່ອມໂຍງນີ້. ເຈົ້າບໍ່ຢູ່ລອດສາມທົດສະວັດໃນທຸລະກິດນີ້ໂດຍການລະເລີຍເທກໂນໂລຍີຕົວຍຶດຫຼັກ. ການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວຂອງພວກເຂົາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າພວກເຂົາອາດຈະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການ sol ຂອງເຂົາເຈົ້າສະຖຽນລະພາບເພື່ອຈັດການກັບຄວາມກົດດັນດ້ານຄວາມຮ້ອນແລະກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການຂອງວັດສະດຸທີ່ພວກເຂົາລາຍຊື່, ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel.
ການປະສົມປະສານນີ້ເຮັດໃຫ້ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ໂຮງງານຜະລິດແບບດ່ຽວຫຼືຮ້ານຂາຍເຄື່ອງບໍ່ສາມາດຈັບຄູ່ໄດ້. ຖ້າພື້ນຜິວທີ່ຖືກເຄື່ອງຈັກເປີດເຜີຍຄວາມຮູຂຸມຂົນຂອງພື້ນຜິວ, ພວກເຂົາສາມາດຕິດຕາມມັນຄືນໄດ້ໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການຖອກ, ແກະ preheat, ແລະສິດກັບຕົວກໍານົດການ slurry. ຄໍາຕິຊົມແບບວົງປິດນັ້ນແມ່ນບໍ່ມີຄ່າສໍາລັບການປັບປຸງຂະບວນການ. ມັນປ່ຽນຂໍ້ບົກພ່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຂົ້າໄປໃນຈຸດຂໍ້ມູນ.
ສໍາລັບໃຜທີ່ຊອກຫາການຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ໂດຍສະເພາະໃນວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການ, ຄໍາຖາມແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ທ່ານສາມາດໂຍນນີ້ບໍ? ມັນເປັນວິທີທີ່ເຈົ້າຈັດການລະບົບ sol ແລະ shell ຂອງທ່ານແນວໃດ? ຄໍາຕອບມັກຈະແຍກຜູ້ຂາຍຈາກຄູ່ຮ່ວມງານ. ໄດ້ ໂຮງງານຜະລິດແຜ່ນຊິລິໂຄນ ຂະບວນການແມ່ນພື້ນຖານທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ. ເມື່ອມັນຖືກຕ້ອງ, ເຈົ້າບໍ່ເຄີຍຄິດກ່ຽວກັບມັນ. ໃນເວລາທີ່ມັນຜິດພາດ, ມັນເປັນທັງຫມົດທີ່ທ່ານສາມາດຄິດກ່ຽວກັບ, ປົກກະຕິແລ້ວໃນຂະນະທີ່ staring ຢູ່ pile ຂອງລາຄາແພງ, ໂລຫະທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້.
ດັ່ງນັ້ນ, ເພື່ອຫໍ່ນີ້ ramble ເຖິງ, ທີ່ສໍາຄັນກັບ ການລົງທຶນຫລໍ່ຫລໍ່ຫລອມຊິລິໂຄນ sol foundry ການເຮັດວຽກແມ່ນເພື່ອເຄົາລົບມັນເປັນແບບເຄື່ອນໄຫວ, ລະບົບດໍາລົງຊີວິດ. ມັນບໍ່ແມ່ນການຊື້ສິນຄ້າ. ມັນເປັນຕົວກໍານົດການຂະບວນການຫຼັກທີ່ສໍາຄັນເທົ່າກັບອຸນຫະພູມ pouring. ການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນເກີດມາຈາກການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເອົາໃຈໃສ່ແລະຄວາມເຕັມໃຈທີ່ຈະເຊື່ອມຕໍ່ບັນຫາໃນຊັ້ນສໍາເລັດຮູບກັບຄືນໄປບ່ອນຫ້ອງ slurry. ຄວາມສໍາເລັດເບິ່ງຄືວ່າມີຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ - batch ຫຼັງຈາກ batch ຂອງຫອຍທີ່ປະຕິບັດຫນ້າດຽວ, ທີ່ສົມບູນແບບຂອງເຂົາເຈົ້າຫາຍໄປ, ປ່ອຍໃຫ້ພຽງແຕ່ພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ຊັດເຈນຢູ່ຫລັງ. ນັ້ນແມ່ນເປົ້າຫມາຍ. ແລະມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ sol.
ການຫັນປ່ຽນຂອງອຸດສາຫະກໍາໄປສູ່ສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼາຍ, ມີຄວາມສົມບູນສູງພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ລະດັບນີ້ສູງຂຶ້ນ. ເນື່ອງຈາກເລຂາຄະນິດບາງລົງ ແລະ ໂລຫະປະສົມທີ່ແປກໃໝ່ຫຼາຍ, ຂອບຂອງຄວາມຜິດພາດໃນຫ້ອງແກະຈະຫຼຸດລົງໃກ້ສູນ. ວຽກງານພື້ນຖານຂອງບໍລິສັດທີ່ໄດ້ສ້າງຂະບວນການຂອງເຂົາເຈົ້າກ່ຽວກັບຄວາມເປັນຈິງນີ້, ຄືກັບຮູບແບບປະສົມປະສານທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນໂດຍການສະເຫນີຂອງ QSY, ກາຍເປັນຄວາມກ່ຽວຂ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ. ມັນເປັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການເຮັດໃຫ້ສ່ວນຫນຶ່ງແລະວິສະວະກໍາເປັນອົງປະກອບ.
ໃນທີ່ສຸດ, ທ່ານສາມາດມີຮູບແບບ CAD ທີ່ດີທີ່ສຸດແລະໂລຫະປະສົມທີ່ບໍລິສຸດທີ່ສຸດ. ແຕ່ຖ້າລະບົບຊິລິກາ colloidal ຂອງເຈົ້າບໍ່ສອດຄ່ອງກັນກັບການດໍາເນີນງານທັງຫມົດຂອງເຈົ້າ, ເຈົ້າກໍາລັງສ້າງດິນຊາຍ. ແຂງແຮງ ໂຮງງານຜະລິດແຜ່ນຊິລິໂຄນ ການປະຕິບັດແມ່ນພື້ນຖານທີ່ແທ້ຈິງ. ມັນເປັນພຽງແຕ່ຫນຶ່ງທີ່ຄົນສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ເຄີຍເຫັນຈົນກ່ວາມັນແຕກ.