ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມໂລຫະ

ເມື່ອວິສະວະກອນລະບຸ ກ ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມໂລຫະ ສໍາລັບພາກສ່ວນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ການຫລໍ່ຫລໍ່ຫລອມ - ພວກເຂົາກໍາລັງເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານດ້ານວິຊາການທີ່ສາມາດຖືຄວາມທົນທານ ± 0.02 ມມໃນຫົວສີດໂລຫະປະສົມ cobalt, ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະສະຫນອງອົງປະກອບ AMS 5387 ທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ທີ່ລອດຊີວິດຂອງວົງຈອນໄຮໂດຼລິກ 15,000 psi. ນັ້ນແມ່ນຄວາມເປັນຈິງຂອງການປະຕິບັດງານ - ບໍ່ແມ່ນການຮຽກຮ້ອງດ້ານການຕະຫຼາດ.

ເປັນຫຍັງ "ການຫລໍ່ຫລອມໂລຫະ" ແມ່ນເຂົ້າໃຈຜິດ (ແລະເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສໍາຄັນ)

ຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນຖືວ່າ "ການຫລໍ່ແມ່ພິມໂລຫະ" ຫມາຍຄວາມວ່າພຽງແຕ່ການຫລໍ່ຕາຍຫຼືຂະບວນການ mold ຖາວອນ. ໃນທາງປະຕິບັດ, ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ແທ້ຈິງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ: ການໂຍນດິນຊາຍສໍາລັບພື້ນຖານປັ໊ມຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ຕ້ອງການທາດເຫຼັກທີ່ບັນເທົາຄວາມກົດດັນ; ການລົງທືນສໍາລັບປ່ຽງໂລຫະປະສົມ T800 cobalt ທີ່ມີຝາບາງໆທີ່ມີຊ່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນພາຍໃນ; ແລະ hybrid ເຂົ້າຫາບ່ອນທີ່ການຫລໍ່ຮູບໃກ້ສຸດທິໄດ້ດໍາເນີນການເຄື່ອງຈັກ CNC ຫ້າແກນເພື່ອບັນລຸໂຄງສ້າງ datum ທີ່ສອດຄ່ອງກັບ GD&T. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນລູກຄ້າປະຕິເສດຄໍາເວົ້າຈາກໂຮງງານທີ່ສະເຫນີພຽງແຕ່ຂະບວນການດຽວ - ຫຼັງຈາກນັ້ນປະເຊີນກັບອັດຕາການຂູດ 40% ເມື່ອເຮືອນກະບອກສູບ piston ຂອງເຂົາເຈົ້າ warped ໃນລະຫວ່າງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍ. ການແກ້ໄຂບໍ່ແມ່ນການຫລໍ່ດີກວ່າ - ມັນແມ່ນການປະສານງານທີ່ເຄັ່ງຄັດລະຫວ່າງການຫລໍ່ຫລອມໂລຫະແລະໂປໂຕຄອນການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຫຼັງການຫລໍ່.

ສີ່ຄວາມສາມາດທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້ທີ່ທ່ານບໍ່ສາມາດ Outsource

ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມໂລຫະ ຕ້ອງຄວບຄຸມສີ່ໂດເມນເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນເຮືອນ - ບໍ່ແມ່ນຜ່ານສັນຍາຍ່ອຍ, ແຕ່ໂດຍຜ່ານຂະບວນການເຮັດວຽກປະສົມປະສານ:

• ການຕິດຕາມວັດສະດຸລົງໄປຫາຕົວເລກຄວາມຮ້ອນ: ທຸກໆຊຸດໂລຫະປະສົມ cobalt AMS 5387 ມາຮອດດ້ວຍບົດລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ. ພວກເຮົາກວດສອບເນື້ອໃນກາກບອນ, ຂະໜາດເມັດພືດ, ແລະຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນການຖອກ - ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະຊັກຊ້າການຜະລິດ 36 ຊົ່ວໂມງ.
• Casting-Machining Handoff Discipline: ຊ່າງກົນຈັກຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບການຫລໍ່ດ້ວຍ "ເງິນອຸດໜູນເຄື່ອງຈັກ" ໂດຍອີງໃສ່ຂໍ້ມູນການຫົດຕົວຕົວຈິງ - ບໍ່ແມ່ນຕາຕະລາງທົ່ວໄປ. ສໍາລັບ roller shaft ສູນກາງ winch, ນັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າປ່ອຍໃຫ້ 1.8 ມມໃນ OD ແທນທີ່ຈະເປັນ 2.5 ມມ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນ 22% ໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄຸນນະພາບສໍາເລັດຮູບ.
• ການກວດສອບຫນ້າທີ່ - ບໍ່ພຽງແຕ່ການກວດສອບຂະຫນາດເທົ່ານັ້ນ: ຝາປ່ຽງຄວາມກົດດັນຜ່ານການກວດສອບ CMM ແຕ່ລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດຖ້າ porosity ພາຍໃນຂັດຂວາງການປັບການໄຫຼ. ພວກເຮົາເຮັດການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງ helium ຢູ່ທີ່ 3 × ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກແລະກວດສອບຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ (Ra ≤ 0.4 µm) ໃນໃບຫນ້າຜະນຶກໂດຍໃຊ້ stylus profilometers - ບໍ່ແມ່ນການຄາດຄະເນທາງ optical.
• ການຮູ້ຫນັງສື GD&T ຝັງຢູ່ໃນການທົບທວນຄືນວິສະວະກໍາ: ເມື່ອລູກຄ້າສົ່ງຮູບແຕ້ມທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງເທິງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ໄດ້ໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ, ພວກເຮົາລາຍງານມັນ - ບໍ່ແມ່ນການປະຕິເສດ, ແຕ່ມີວິທີແກ້ໄຂທາງເລືອກ: ເພີ່ມຄຸນສົມບັດ datum ທີສອງ, ປັບມຸມຮ່າງ, ຫຼືກໍານົດຂັ້ນຕອນການຫລໍ່ຫລັງຄາບທີ່ຮັກສາຄວາມເປັນກາງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງຂອງ "ມາດຕະຖານ" Castings ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ

ຜູ້ຊື້ບາງຄົນໄລ່ລາຄາຫົວຫນ່ວຍຕໍ່າສຸດ - ຫຼັງຈາກນັ້ນຈ່າຍສາມເທົ່າໃນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມ. ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຂຸດ​ຄົ້ນ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​ໃນ​ອາ​ເມລິ​ກາ​ເຫນືອ OEM ເມື່ອ​ໃດ​ຫນຶ່ງ​ໄດ້​ມາ​ຈາກ​ພື້ນ​ຖານ​ປ່ຽງ​ສະ​ແຕນ​ເລດ​ຈາກ​ຜູ້​ສະ​ຫນອງ​ທີ່​ມີ​ລາ​ຄາ​ຖືກ​ຕ​່​ໍ​າ. ພາຍໃນ 18 ເດືອນ, 17% ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຮອຍແຕກຈຸນລະພາກທີ່ຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມ flange. ສາເຫດຮາກ? ການແຍກຊິລິໂຄນທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ໃນລະຫວ່າງການແຂງຕົວ, ຖືກປິດບັງໂດຍການຜ່ານການທົດສອບ tensile ແຕ່ລົ້ມເຫລວໃນການກວດສອບຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ການ​ແກ້​ໄຂ​ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​: ອັດ​ຕາ​ການ​ເຮັດ​ຄວາມ​ເຢັນ​ທີ່​ຄວບ​ຄຸມ + ASTM A957 ສອດ​ຄ່ອງ​ກັບ​ການ​ສ້າງ​ແບບ​ຈໍາ​ລອງ​ຄວາມ​ແຂງ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ນ​້​ໍ​າ​. ຜົນ​ໄດ້​ຮັບ: ສູນ​ກາງ​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​ໃນ​ທົ່ວ 42,000 ໜ່ວຍ​ທີ່​ນຳ​ໃຊ້​ຢູ່​ໃນ​ສະ​ພາບ​ແວດ​ລ້ອມ​ນອກ​ຝັ່ງ​ທະ​ເລ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ເຄັມ​ສູງ​ຂອງ​ເອ​ເຊຍ​ຕາ​ເວັນ​ອອກ​ສ່ຽງ​ໃຕ້.

ນີ້ບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບ "ການຖ່າຍທອດທີ່ດີກວ່າ." ມັນກ່ຽວກັບການເຂົ້າໃຈວິທີການປ່ຽນອຸນຫະພູມ eutectic ຂອງທາດເຫຼັກພາຍໃຕ້ຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາຜົນກະທົບຕໍ່ການນັບ graphite nodule - ແລະເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສັ່ນສະເທືອນໂດຍກົງໃນເຄື່ອງຈັກໄຮໂດຼລິກຂອງຍານພາຫະນະວິສະວະກໍາ.

ສິ່ງທີ່ຕ້ອງຖາມກ່ອນທີ່ທ່ານຈະອະນຸມັດຕົວແບບທໍາອິດ

ຢ່າຖາມວ່າ "ເຈົ້າສາມາດສ້າງສ່ວນນີ້ໄດ້ບໍ?" ຖາມຫ້າຄໍາຖາມເຫຼົ່ານີ້ແທນ:

1. ການບ່ຽງເບນທີ່ອະນຸຍາດສູງສຸດຂອງເຈົ້າແມ່ນຫຍັງລະຫວ່າງການຄາດຄະເນແລະການຫົດຕົວຕົວຈິງສໍາລັບເລຂາຄະນິດແລະໂລຫະປະສົມນີ້?
2. ສະແດງໃຫ້ຂ້ອຍເຫັນບົດລາຍງານ Cpk ສາມຄັ້ງສຸດທ້າຍຂອງເຈົ້າສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບກ່ຽວກັບເຄື່ອງສູບນ້ໍາທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.
3. ເຈົ້າກວດສອບຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງວັດສະດຸແນວໃດ *ຫຼັງຈາກ * ການຫລໍ່—ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມເຄື່ອງຈັກ?
4. ເຕົາອົບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໃດຄວບຄຸມເວລາທີ່ຢູ່ພາຍໃນ ± 1.5 ນາທີ, ແລະການແຊ່ນ້ໍາມີຄວາມສອດຄ່ອງແນວໃດ?
5. ທ່ານສາມາດສະຫນອງການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່ - ລວມທັງບັນທຶກການລະລາຍ, ອຸນຫະພູມນ້ໍາ, ແລະເສັ້ນໂຄ້ງຂອງຄວາມເຢັນ - ສໍາລັບທຸກໆອົງປະກອບທີ່ຂົນສົ່ງ?

ຖ້າຄໍາຕອບຂາດຄວາມສະເພາະ, ຍ່າງຫນີ. ຄວາມຊັດເຈນບໍ່ໄດ້ບັນລຸຜົນໃນການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍ - ມັນຖືກລັອກໃນລະຫວ່າງວິນາທີທໍາອິດຂອງການແຂງຕົວ.

ຊອກຫາໄປຂ້າງຫນ້າ: ບ່ອນທີ່ Precision Casting ແມ່ນຫົວຫນ້າ

ຊາຍແດນຕໍ່ໄປບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງຈັກໃຫຍ່ກວ່າຫຼືຮອບວຽນໄວກວ່າ. ມັນເປັນການຄວບຄຸມຂະບວນການຄາດຄະເນ: ການຝັງ thermocouples ໃນ molds ເພື່ອປັບຄວາມເຢັນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ການນໍາໃຊ້ AI-driven X-ray ການວິເຄາະເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ subsurface ກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ, ແລະການຢັ້ງຢືນພາກສ່ວນເຄື່ອງຫລໍ່ປະສົມກັບ ASME BPVC ພາກ VIII Div. 2 ມາດຕະຖານ. ທີ່ບໍລິສັດ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ພວກເຮົາກຳລັງກວດສອບຂັ້ນຕອນການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມ T800 cobalt ໃໝ່ ເຊິ່ງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຖືກກວດສອບຜ່ານການສ້າງແຜນທີ່ EBSD ອັດຕະໂນມັດ, ບໍ່ແມ່ນການວັດແທກໂລຫະດ້ວຍມື. ລະດັບການຄວບຄຸມນັ້ນປ່ຽນແປງສິ່ງທີ່ "ພາລະກິດທີ່ສໍາຄັນ" ຫມາຍເຖິງ.

ການເລືອກ ກ ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມໂລຫະ ກໍາລັງເລືອກຜູ້ທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງຄວາມສ່ຽງໃນເວລາທີ່ລະບົບໄຮໂດຼລິກຂອງທ່ານດໍາເນີນການຢູ່ທີ່ 200 ° C ແລະ 12,000 psi. ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ພຽງແຕ່ຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດເທົ່ານັ້ນ - ພວກເຂົາຄາດຫວັງວ່າຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ທ່ານຍັງບໍ່ໄດ້ສ້າງແບບຈໍາລອງເທື່ອ. ນັ້ນ​ບໍ່​ແມ່ນ​ການ​ຜະ​ລິດ. ມັນ​ເປັນ​ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ວິ​ສະ​ວະ​ກໍາ​.