ເມື່ອຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຍິນ 'ຊິ້ນສ່ວນການລົງທືນ', ເຂົາເຈົ້າວາດພາບອົງປະກອບທີ່ລຽບ, ໃກ້ກັບຕາໜ່າງ, ບາງທີແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ຫຼື implant ທາງການແພດ. ນັ້ນແມ່ນຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍທີ່ຂັດ. ຄວາມເປັນຈິງ, ການຖູປະຈໍາວັນ, ແມ່ນກ່ຽວກັບການຄຸ້ມຄອງຄວາມຊື່ສັດຂອງຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ, ການດູດຊຶມຂອງແກະເຊລາມິກ, ແລະການເຕັ້ນຂອງໂລຫະໃນລະຫວ່າງການຖອກນ້ໍາ. ຮ້ານຄ້າຈໍານວນຫຼາຍໄດ້ວາງສາຍກ່ຽວກັບຄວາມທົນທານທາງດ້ານມິຕິ - ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນ, ຢ່າເຂົ້າໃຈຂ້ອຍຜິດ - ແຕ່ພວກເຂົາມັກຈະເບິ່ງຂ້າມວິທີການລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະບວນການທັງຫມົດ, ຈາກການອອກແບບແມ່ພິມເບື້ອງຕົ້ນຈົນເຖິງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍ, ກໍານົດຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງ; ມັນກ່ຽວກັບວິສະວະກໍາຈຸລະພາກ.
ຫ້ອງຂີ້ເຜີ້ງ: ບ່ອນທີ່ມັນທັງຫມົດເລີ່ມຕົ້ນ (ແລະສາມາດຜິດພາດໄດ້)
ໄລຍະການສັກຢາຂີ້ເຜີ້ງແມ່ນງ່າຍດາຍທີ່ຫຼອກລວງ. ທ່ານຄິດວ່າມັນເປັນພຽງແຕ່ການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຕາຍໂລຫະດ້ວຍຂີ້ເຜີ້ງແລະລໍຖ້າໃຫ້ມັນກໍານົດ. ແຕ່ gradients ອຸນຫະພູມຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ຖ້າຂີ້ເຜີ້ງເຢັນໄວເກີນໄປ, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຄວາມກົດດັນພາຍໃນທີ່ສະແດງອອກເປັນ warping ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ cracks ມື້ຕໍ່ມາ, ໃນລະຫວ່າງການປະກອບ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນ batch ຂອງ ພາກສ່ວນການລົງທືນ ສໍາລັບທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງປັ໊ມໄດ້ຮັບການຂູດອອກເພາະວ່າຫ້ອງຂີ້ເຜີ້ງອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມມີການປ່ຽນແປງພຽງແຕ່ 5 ອົງສາເຊນຊຽດໃນທ້າຍອາທິດ. ຮູບແບບດັ່ງກ່າວເບິ່ງດີເລີດໃນຕອນເຊົ້າວັນຈັນ, ແຕ່ໃນວັນພຸດ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ບິດເບືອນພຽງແຕ່ພຽງພໍທີ່ຈະລົ້ມເຫລວການກວດສອບ CMM.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີຂີ້ເຜີ້ງຕົວມັນເອງ. ບໍ່ແມ່ນຂີ້ເຜີ້ງທັງຫມົດຖືກສ້າງຂື້ນເທົ່າທຽມກັນ. ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີຝາບາງໆທີ່ສັບສົນ, ທ່ານຕ້ອງການຜະສົມຜະສານທີ່ມີເນື້ອໃນຂອງສານເຕີມເຕັມທີ່ສູງກວ່າເພື່ອຄວາມເຂັ້ມງວດ, ແຕ່ວ່າສາມາດເຮັດໃຫ້ມັນແຕກ. ມັນເປັນການດຸ່ນດ່ຽງຄົງທີ່. ຜູ້ສະຫນອງເຊັ່ນ: ເທກໂນໂລຍີ Qingdao Qiangsenyuan (QSY), ກັບທົດສະວັດຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນເກມ, ອາດຈະມີສູດຂີ້ເຜີ້ງທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງຫຼືຢ່າງຫນ້ອຍການຄວບຄຸມຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຂັ້ມງວດຫຼາຍສໍາລັບຄອບຄົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ນັ້ນຄືຄວາມຮູ້ທີ່ເຈົ້າສ້າງມາຫຼາຍກວ່າ 30 ປີ ບໍ່ແມ່ນມາຈາກປຶ້ມແບບຮຽນ.
ການປະກອບຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງໃສ່ຕົ້ນໄມ້ກາງແມ່ນຮູບແບບສິລະປະອື່ນ. ມຸມແລະຈຸດແນບແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບການ pouring logistical; ພວກມັນມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ການແຂງຕົວຂອງໂລຫະໃນພາຍຫລັງ. ວາງຮູບແບບທີ່ຫນັກແຫນ້ນຢູ່ໃນຈຸດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະທ່ານສ້າງຈຸດຮ້ອນທີ່ນໍາໄປສູ່ການຫົດຕົວ porosity. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ນີ້ເປັນວິທີການຍາກໃນຕອນຕົ້ນທີ່ມີຮ່າງກາຍປ່ຽງສະແຕນເລດ. ການສໍາເລັດຮູບທີ່ສວຍງາມ, ແຕ່ມັນລົ້ມເຫລວໃນການກວດສອບ X-ray. ການແກ້ໄຂບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນ furnace; ມັນແມ່ນຢູ່ໃນການອອກແບບໃຫມ່ຮູບແບບຕົ້ນໄມ້ຂີ້ເຜີ້ງ.
The Ceramic Shell: ມັນເປັນການກັ່ນຕອງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ແມ່ພິມ
ການກໍ່ສ້າງແກະເຊລາມິກແມ່ນຂະບວນການຊ້າໆ, ຊ້ໍາຊ້ອນ, ຖູ, stuccoing, ແລະເວລາແຫ້ງ. ຄໍາອະທິບາຍສ່ວນໃຫຍ່ຢຸດຢູ່ທີ່ມັນສ້າງ mold refractory. ສິ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າພາດແມ່ນວ່າຫອຍນີ້ແມ່ນການເຄື່ອນໄຫວ, ອຸປະສັກເຄິ່ງ permeable. ເປືອກຫຸ້ມນອກຕົ້ນຕໍຂອງມັນ, ປົກກະຕິແລ້ວເປັນ slurry ທີ່ອີງໃສ່ zircon, ກໍານົດການສໍາເລັດຮູບດ້ານສຸດທ້າຍຂອງການຫລໍ່. ຟອງອາກາດ ຫຼືການລວມຢູ່ບ່ອນນີ້ຈະຖືກນຳມາຈຳລອງຢ່າງສົມບູນໃສ່ພື້ນຜິວໂລຫະ. ຂ້າພະເຈົ້າໃຊ້ເວລາເປັນຈໍານວນ inordinate ຂອງການກວດສອບການປົກຫຸ້ມຂອງຊັ້ນທໍາອິດພາຍໃຕ້ການໂຄມໄຟຂະຫຍາຍ.
ເປືອກຫຸ້ມນອກສໍາຮອງຕໍ່ມາແມ່ນກ່ຽວກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນ. ແຕ່ນີ້ແມ່ນ nuance ເປັນ: ການ permeability ຂອງແກະສໍາເລັດຮູບກໍານົດວິທີການອາຍແກັສຫນີໃນລະຫວ່າງການຖອກແລະການເຜົາໄຫມ້ອອກຈາກຂີ້ເຜີ້ງ. ເປືອກຫອຍທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນເກີນໄປສາມາດຈັບແກ໊ສໄດ້, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດລະເບີດ ຫຼື ຮູຂຸມຂົນ. ຮູຂຸມຂົນເກີນໄປ, ແລະມັນບໍ່ສາມາດທົນຕໍ່ຄວາມກົດດັນຂອງໂລຫະໂລສະຕິກ, ນໍາໄປສູ່ການແຕກແຍກ - ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ສັບສົນແລະເປັນອັນຕະລາຍ. ການໄດ້ຮັບຄວາມຫນືດຂອງ slurry ແລະຂະຫນາດເມັດ stucco ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບແຕ່ລະເປືອກຫຸ້ມນອກແມ່ນເປັນສູດໂດຍປະສົບການ. ບໍລິສັດທີ່ໄດ້ຢູ່ມັນເປັນ QSY ມັນໄດ້ລົງໄປເປັນວິທະຍາສາດ, ອາດຈະມີເສັ້ນ dipping ອັດຕະໂນມັດສໍາລັບຄວາມສອດຄ່ອງ, ແຕ່ເຖິງແມ່ນແລ້ວ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສິ່ງແວດລ້ອມແມ່ນເປັນບັດທໍາມະຊາດທີ່ເຂົາເຈົ້າກໍາລັງຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
Dewaxing - ຂັ້ນຕອນທີ່ທ່ານລະລາຍຫຼືອາຍອອກຂີ້ເຜີ້ງ - ແມ່ນຈຸດຄວາມກົດດັນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບແກະ. ຖ້າເຮັດຢ່າງຮຸກຮານເກີນໄປ, ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຂອງຈຸນລະພາກ. ເມື່ອພວກເຮົາປ່ຽນເປັນວົງຈອນ autoclave ທີ່ໄວຂຶ້ນເພື່ອເພີ່ມການສົ່ງຕໍ່. ແກະທີ່ຖືໄວ້, ແຕ່ການຫລໍ່ເລີ່ມສະແດງເສັ້ນກ່າງດີ. ພວກເຮົາໃຊ້ເວລາຫນຶ່ງອາທິດຂອງການທົດສອບການທໍາລາຍເພື່ອຕິດຕາມມັນກັບຄືນໄປບ່ອນເຖິງການກະດູກຫັກຈຸນລະພາກໃນຊັ້ນຕົ້ນຕໍຂອງຫອຍຈາກການລະເບີດຂອງອາຍແກັສທີ່ຮຸນແຮງກວ່າ. ພວກເຮົາໂທຫາວົງຈອນກັບຄືນໄປບ່ອນແລະອັດຕາການຜິດປົກກະຕິຫຼຸດລົງ. ບາງຄັ້ງ, ຊ້າກວ່າແມ່ນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍ.
The Pour: Metallurgy ຕອບສະຫນອງການປະຕິບັດ
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ທິດສະດີໄດ້ພົບກັບໂລຫະ molten. ສໍາລັບ ພາກສ່ວນການລົງທືນ ໃນໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ: superalloys ທີ່ອີງໃສ່ nickel ຫຼື cobalt, ການຖອກເທແມ່ນການແຂ່ງຂັນທີ່ຄວບຄຸມກັບເວລາ. ໂລຫະມັກຈະຖືກຖອກໃສ່ໃນອຸນຫະພູມ superheat ສູງກວ່າຈຸດຂອງແຫຼວຂອງມັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຄ່ອງຕົວໂດຍຜ່ານສ່ວນບາງໆ, ແຕ່ວ່າຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຕີບໂຕຂອງເມັດພືດແລະການແຍກສານເຄມີ. ລະບົບປະຕູຮົ້ວທີ່ທ່ານໄດ້ອອກແບບໃນອາທິດກ່ອນຫນ້ານີ້ໃນຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງແມ່ນໃນປັດຈຸບັນການຄວບຄຸມພຽງແຕ່ທ່ານມີວິທີການໂລຫະເຕີມຢູ່ຕາມໂກນ. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມປັ່ນປ່ວນພຽງພໍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປິດເຢັນ, ແຕ່ laminar ພຽງພໍເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນ slag ຫຼື oxide.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ໂຄງການສໍາລັບອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ໃຊ້ໃນອາວະກາດ. spec ໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ທິດທາງການໄຫຼຂອງເມັດພືດສະເພາະສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ບັນລຸໄດ້ນັ້ນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບເຄມີສາດໂລຫະ; ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນແກະເຊລາມິກກັບອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນ (ພາຍໃນປ່ອງຢ້ຽມ 25 ° C) ແລະຄວບຄຸມຄວາມໄວຂອງນ້ໍາເພື່ອສົ່ງເສີມການແຂງຕົວຂອງທິດທາງຈາກສ່ວນປາຍຂອງສ່ວນກັບຄືນໄປບ່ອນເຂົ້າໄປໃນປະຕູຮົ້ວ. ມັນໃຊ້ເວລາສາມແລ່ນນັກບິນເພື່ອໃຫ້ມັນຖືກຕ້ອງ. ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ - ການປັບ furnace ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ເຕົາອົບກ່ອນຄວາມຮ້ອນຂອງແກະຂອງເຂົາເຈົ້າ - ແມ່ນສິ່ງທີ່ແຍກຮ້ານວຽກເຮັດງານທໍາຈາກຄູ່ຮ່ວມງານດ້ານວິຊາການທີ່ແທ້ຈິງ.
ຫຼັງຈາກການຖອກເທ, ແກະຈະແຕກອອກ, ແຕ່ວ່າສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນຢູ່ໄກຈາກການເຮັດ. ປະຕູຮົ້ວແລະເຄື່ອງແລ່ນ, ປະຈຸບັນເປັນໂລຫະ, ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ໂຍກຍ້າຍ. ສໍາລັບໂລຫະປະສົມແຂງ, ນີ້ມັກຈະຫມາຍເຖິງການນໍາໃຊ້ລໍ້ຕັດ abrasive ຫຼືແມ້ກະທັ້ງການຕັດສາຍ EDM. ທ່ານຕ້ອງລະມັດລະວັງບໍ່ໃຫ້ຄວາມກົດດັນຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຄວາມຮ້ອນເຂົ້າໄປໃນສ່ວນຂອງມັນເອງໃນຂັ້ນຕອນນີ້. ມັນເປັນຂັ້ນຕອນສໍາເລັດຮູບທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບໄຫມຫຼາຍປານໃດຂະບວນການຫລໍ່ໄດ້.
ເຄື່ອງຈັກແລະການສໍາເລັດຮູບ: ການຫລໍ່ບໍ່ແມ່ນຈຸດສິ້ນສຸດ
ເກືອບທຸກໆການລົງທືນການລົງທຶນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງຈັກບາງລະດັບ. ສັນຍາຂອງຮູບຊົງໃກ້ສຸດທິແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍມີຮູບຮ່າງສຸດທິ. ທ່ານອາດຈະມີພື້ນຜິວຜະນຶກທີ່ສໍາຄັນ, ຮູ threaded, ຫຼື bores ທົນທານຕໍ່ແຫນ້ນທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງສໍາເລັດ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການເຊື່ອມໂຍງກັບຄວາມສາມາດເຄື່ອງຈັກ CNC ກາຍເປັນປະໂຫຍດອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ຖ້າເຮືອນຫລໍ່ຍັງຈັດການເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນ: QSY ເຮັດດ້ວຍການບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງພວກເຂົາ, ພວກເຂົາສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບການຫລໍ່ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະເພີ່ມການອະນຸຍາດຫຼັກຊັບຫນ້ອຍໃນສະຖານທີ່ທີ່ຊັດເຈນ, ໂດຍຮູ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າ fixture ຂອງເຂົາເຈົ້າຈະຖືການຫລໍ່ຮູບທີ່ຜິດປົກກະຕິ. ພວກເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໃຈທ່າແຮງສໍາລັບຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນການຫລໍ່ແລະສາມາດລໍາດັບການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກເພື່ອບັນເທົາມັນໂດຍບໍ່ມີການບິດເບືອນພາກສ່ວນ. ຄວາມພະຍາຍາມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການປະສານງານລະດັບນີ້ໂດຍການສົ່ງສຽງໂຫວດທັງຫມົດວັດຖຸດິບກັບຮ້ານເຄື່ອງຈັກແຍກຕ່າງຫາກແມ່ນ fraught ກັບຊ່ອງຫວ່າງການສື່ສານແລະນິ້ວມືຊີ້ຖ້າຫາກວ່າບາງສິ່ງບາງຢ່າງຜິດພາດ.
ການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວແມ່ນການພິຈາລະນາອື່ນ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນສະແຕນເລດ, ການປິ່ນປົວ passivation ແມ່ນມາດຕະຖານ. ແຕ່ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຊ່ອງທາງພາຍໃນຫຼືເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ, ການຮັບປະກັນການຄຸ້ມຄອງສານເຄມີທີ່ສົມບູນແລະການລ້າງອອກແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍ. ມັນເປັນລາຍລະອຽດທີ່ງ່າຍທີ່ຈະລະບຸໃນຮູບແຕ້ມແຕ່ຍາກທີ່ຈະປະຕິບັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ດີຈະມີຂະບວນການທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການນີ້, ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການກະຕຸ້ນຫຼື ultrasonic.
Nuances ວັດສະດຸ: ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກທັງຫມົດແມ່ນເຫຼັກກ້າ
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸແມ່ນບ່ອນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໄດ້ກໍານົດຂະບວນການຢ່າງແທ້ຈິງ. ໃນເວລາທີ່ພວກເຮົາສົນທະນາກ່ຽວກັບເຫຼັກຫຼືສະແຕນເລດສໍາລັບ ພາກສ່ວນການລົງທືນ, ພວກເຮົາກໍາລັງເວົ້າເຖິງຫລາຍສິບຊັ້ນຮຽນສະເພາະ. A 17-4 PH ສະແຕນເລດສະຫນອງການ hardening precipitation ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແຕ່ວົງຈອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງມັນແມ່ນຄວາມອ່ອນໄຫວແລະສາມາດ warp ບາງສ່ວນຂອງກໍາແພງຫີນບາງ. A 316L ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ທີ່ດີເລີດແຕ່ເປັນ gummy ກັບເຄື່ອງຈັກ. ໂຮງງານກໍ່ຕ້ອງຮູ້ເລື່ອງນີ້.
ນີ້ແມ່ນສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບໂລຫະປະສົມພິເສດ. ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel, ເຊັ່ນ Inconel 718, ມັກຈະຖືກເລືອກສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງອຸນຫະພູມສູງແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກມັນມີຄວາມຊື່ສັດມັກຈະມີການແຍກອົງປະກອບເຊັ່ນ niobium ໃນລະຫວ່າງການແຂງຕົວ. ອັນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ເຄັ່ງຄັດຫຼາຍຕໍ່ກັບອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະມັກຈະເປັນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແບບ homogenization ຕໍ່ມາເພື່ອແຈກຢາຍອົງປະກອບໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນ. ຮ້ານຄ້າທີ່ບໍ່ມີຄວາມຊໍານານດ້ານໂລຫະເລິກອາດຈະໂຍນຮູບຮ່າງຢ່າງຖືກຕ້ອງແຕ່ໃຫ້ສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກຍ່ອຍ.
ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt, ເຊັ່ນ Stellite, ແມ່ນສັດເດຍລະສານອື່ນ. ພວກມັນສວມໃສ່ຢ່າງບໍ່ໜ້າເຊື່ອ ແລະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແຕ່ສາມາດເກິດໄດ້. ການອອກແບບ radii fillet ແລະສ່ວນ transitions ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ໃຊ້ການອອກແບບສໍາລັບເຫຼັກກາກບອນແລະໂຍນມັນຢູ່ໃນໂລຫະປະສົມ cobalt. ວົງການຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນລະຫວ່າງວິສະວະກອນອອກແບບແລະຜູ້ກໍ່ສ້າງໂລຫະແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນຢູ່ທີ່ນີ້. ການດໍາເນີນງານເປັນເວລາດົນນານສ້າງຫ້ອງສະຫມຸດຄວາມຮູ້ນີ້, ຄວາມເຂົ້າໃຈວິທີການແຕ່ລະວັດສະດຸຫຼັກຂອງເຂົາເຈົ້າ - ຈາກທາດເຫຼັກ ductile ກັບ superalloys - ປະຕິບັດໃນສະພາບແວດລ້ອມຂະບວນການສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ຄວາມຄິດສຸດທ້າຍ: ມັນເປັນລະບົບ, ບໍ່ແມ່ນຂັ້ນຕອນ
ເມື່ອເບິ່ງຄືນ, ບົດຮຽນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແມ່ນການລົງທືນການລົງທຶນແມ່ນລະບົບເຊື່ອມຕໍ່ກັນ. ການປັບປ່ຽນໃນສູດຂີ້ເຜີ້ງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການສ້າງເປືອກເປືອກ, ທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມສໍາເລັດຂອງການລ້າງ, ເຊິ່ງປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການຖອກນ້ໍາ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ໂຄງສ້າງເມັດພືດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນ silos. ຄຸນຄ່າຂອງຄູ່ຮ່ວມງານບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນສໍາລັບການຫລໍ່ແກະ, ການລົງທືນ, ແລະເຄື່ອງຈັກ CNC ພາຍໃຕ້ຫນຶ່ງມຸງ. ມັນຢູ່ໃນການມີວິສະວະກອນຂະບວນການທີ່ເຂົ້າໃຈວ່າແຕ່ລະຂັ້ນຕອນສົນທະນາກັບຕໍ່ໄປ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນລາຄາຕໍ່ສ່ວນ; ມັນຢູ່ໃນວົງຈອນຊີວິດທັງຫມົດຂອງໂຄງການ - ເວລາວິສະວະກໍາ, ການຜະລິດແບບເດີມ, ເວລານໍາໄປສູ່ການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນເລັກນ້ອຍກັບຮ້ານທີ່ມີປະສົບການຫນ້ອຍສາມາດ evaporate ກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຊຸດຫນຶ່ງທີ່ປິດສາຍການປະກອບ. ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ມາຈາກຫຼາຍສິບປີຂອງຂະບວນການຫຼັກດຽວກັນ, ດັ່ງທີ່ເຈົ້າຄາດຫວັງຈາກບໍລິສັດທີ່ມີປະຫວັດສາດ 30 ປີ, ເປັນຊັບສິນທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນແຕ່ສໍາຄັນ. ມັນເປັນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການໄດ້ຮັບສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ມີລັກສະນະທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການໄດ້ຮັບອົງປະກອບທີ່ປະຕິບັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, batch ຫຼັງຈາກ batch.
ດັ່ງນັ້ນຄັ້ງຕໍ່ໄປທ່ານປະເມີນຊຸດຂອງຮູບແຕ້ມສໍາລັບການລົງທຶນທີ່ມີທ່າແຮງ, ເບິ່ງເລຂາຄະນິດທີ່ຜ່ານມາ. ຄິດກ່ຽວກັບພຶດຕິກໍາຂອງວັດສະດຸ, ດ້ານທີ່ສໍາຄັນ, ກໍລະນີການໂຫຼດ. ແລະເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານຂອງທ່ານໂດຍອີງໃສ່ແນວຄິດລະບົບຂອງພວກເຂົາ, ບໍ່ພຽງແຕ່ແຜ່ນພັບຂອງພວກເຂົາ. ການເດີນທາງຂອງພາກສ່ວນຈາກແບບຈໍາລອງ CAD ໄປຫາອົງປະກອບທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນມືຂອງໃຜຜູ້ຫນຶ່ງແມ່ນຍາວຫຼາຍແລະຫຼາຍກວ່າທີ່ມັນເບິ່ງຄືວ່າ.
