
ເມື່ອຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຍິນ 'ຜະລິດຕະພັນການລົງທືນຂອງການລົງທຶນ', ເຂົາເຈົ້າໄດ້ວາດພາບແຜ່ນໃບເຕີໄບທີ່ມີຮູບຊົງໃກ້ສຸດທິ ຫຼື ເຄື່ອງປະດັບທີ່ສະຫຼັບຊັບຊ້ອນເຫຼົ່ານັ້ນ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມເງົາດ້ານການຕະຫຼາດ. ຄວາມເປັນຈິງໃນຊັ້ນຮ້ານແມ່ນການເຈລະຈາຄົງທີ່ລະຫວ່າງເລຂາຄະນິດທີ່ເຫມາະສົມກັບຮູບແບບ CAD ແລະຟີຊິກທີ່ແຂງກະດ້າງຂອງໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະແລະແກະເຊລາມິກ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ? ວ່າມັນເປັນຂະບວນການ 'ຄວາມຊັດເຈນ' ໃນຫ້ອງທົດລອງທີ່ເປັນຫມັນ. ມັນເປັນຄວາມຊັດເຈນທີ່ເກີດຈາກຄວາມວຸ່ນວາຍທີ່ຖືກຄວບຄຸມ, ປະສົບການ, ແລະການແກ້ໄຂບັນຫາຫຼາຍຢ່າງທີ່ບໍ່ເຄີຍເຮັດໃຫ້ມັນຢູ່ໃນເອກະສານ spec.
ທຸກຄົນເມົາມົວກັບສ່ວນໂລຫະສຸດທ້າຍ, ແຕ່ຄວາມວິເສດທີ່ແທ້ຈິງ—ແລະເປັນຕົ້ນເຫດຂອງການເຈັບຫົວ—ຈະເກີດຂຶ້ນຢູ່ໃນຫ້ອງແກະ. ຄຸນນະພາບຂອງ ການລົງທືນ ຖືກລັອກໃນໃນລະຫວ່າງການອາບນ້ໍາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະ stuccos. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນໂຄງການຕ່າງໆລົ້ມເຫລວເພາະວ່າຈຸດນ້ໍາຕົກບໍ່ໄດ້ຖືກຄວບຄຸມໃນເວລາແຫ້ງ, ນໍາໄປສູ່ການແຕກງອກຈຸນລະພາກທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກຖອກ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການປະຕິບັດຕາມສູດ; ມັນກ່ຽວກັບການອ່ານຫ້ອງ, ຮູ້ຫນັງສື. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈາກມື້ຝົນຕົກສາມາດເຮັດໃຫ້ທ່ານກັບຄືນໄປບ່ອນ 24 ຊົ່ວໂມງ.
ໃນສະຖານທີ່ເຊັ່ນ ເທກໂນໂລຍີ Qingdao Qiangsenyuan (QSY), ກັບທົດສະວັດຂອງເຂົາເຈົ້າໃນເກມ, ໄລຍະການກໍ່ສ້າງຫອຍນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມຮູ້ສະຖາບັນຂອງເຂົາເຈົ້າຈ່າຍໄປ. ເຂົາເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຫອຍ; ພວກເຂົາເປັນວິສະວະກໍາຈຸດຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຄວບຄຸມ - ເປັນແມ່ພິມທີ່ຕ້ອງທົນທານຕໍ່ 1500 ° C + ແຕ່ຫຼັງຈາກນັ້ນສາມາດແຕກແຍກໄດ້ພຽງພໍທີ່ຈະເອົາສ່ວນທີ່ສັບສົນອອກໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍຝາບາງໆ. ສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ nickel-based ເຂົາເຈົ້າໄດ້ລະບຸໄວ້, ຮູບຮ່າງຂອງແກະແມ່ນ tweaked ເພື່ອຕ້ານປະຕິກິລິຢາໂລຫະ. ເປືອກຫອຍມາດຕະຖານທີ່ປະເຊີນກັບ superalloy ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການປົນເປື້ອນຂອງພື້ນຜິວ, ຊັ້ນຫນຽວ, ປະສົມປະສານເຊິ່ງເປັນຝັນຮ້າຍທີ່ຈະປິດໃນພາຍຫຼັງ.
ຄັ້ງໜຶ່ງພວກເຮົາເຄີຍມີປ່ຽງສະແຕນເລດທີ່ກະທູ້ຄົງອອກມາບິດເບືອນເລັກນ້ອຍ. ຜູ້ກະທຳຜິດ? ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນບໍ່ກົງກັນລະຫວ່າງຫຼັກເຊລາມິກ ແລະເປືອກຫອຍ. ຫຼັກແມ່ນຍັບຍັ້ງໂລຫະທີ່ແຂງຕົວພຽງແຕ່ພຽງພໍທີ່ຈະດຶງມັນອອກຈາກ spec. ການແກ້ໄຂບໍ່ແມ່ນການປ່ຽນແປງ CAD; ມັນໄດ້ຮັບການປັບອຸນຫະພູມທາງສ່ວນຫນ້າຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງ mold ກ່ອນທີ່ຈະ pouring ການປ່ຽນແປງ gradient ແຂງໄດ້. ນັ້ນຄືຄວາມຮູ້ທີ່ບໍ່ຮູ້ຕົວທີ່ທ່ານສ້າງຂຶ້ນໃນໄລຍະ 30 ປີ, ປະເພດທີ່ແຍກການຫລໍ່ທີ່ມີປະໂຫຍດຈາກຄວາມຊື່ສັດສູງ.
ລູກຄ້າສົ່ງຂໍ້ມູນສະເພາະ-316 ສະແຕນເລດ-ແລະຄິດວ່ານັ້ນແມ່ນ. ແຕ່ການປະຕິບັດ melt ສໍາລັບ ຜະລິດຕະພັນການລົງທືນ ແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກ forging ຫຼືການຫລໍ່ດິນຊາຍ. ທ່ານກໍາລັງຮັບມືກັບຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ມັກຈະສູນຍາກາດຫຼືບັນຍາກາດ argon, ແລະໂຄງສ້າງເມັດພືດກໍ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສໍາລັບລະດັບຂອງ QSY, ການເຄື່ອນຍ້າຍຈາກເຫລໍກຄາບອນໄປຫາໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນເລື່ອງຂອງການແລກປ່ຽນ ingots. ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມຄ່ອງຕົວ, ການຫົດຕົວປ່ຽນແປງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແລະອະນຸສັນຍາການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການຫລໍ່ຈະກາຍເປັນທີ່ສໍາຄັນ.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາຕົວແບບສໍາລັບເຄື່ອງມືການຜ່າຕັດທີ່ເຮັດຈາກສະແຕນເລດ martensitic ສະເພາະ. ການພິມໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແຂງທີ່ແນ່ນອນ. ພວກເຮົາຕີຕົວເລກຄວາມແຂງ, ແຕ່ພາກສ່ວນແມ່ນ brittle. ບັນຫາແມ່ນອົງປະກອບຕາມຮອຍຈາກວັດສະດຸ revert (sprue ລີໄຊເຄີນແລະ runners) ຜົນກະທົບຕໍ່ການຫັນເປັນ. ພວກເຮົາຕ້ອງໄດ້ໄປສູ່ການລະລາຍເວີຈິນໄອແລນ 100%, ເຊິ່ງ blew ງົບປະມານແຕ່ແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້. ມັນ ເປັນ ການ ເຕືອນ ວ່າ ອຸ ປະ ກອນ ການ ກ່ຽວ ກັບ ໃບ ຢັ້ງ ຢືນ ບໍ່ ສະ ເຫມີ ໄປ ອຸ ປະ ກອນ ການ ໃນ mold ໄດ້; ຂະບວນການກໍານົດຄຸນສົມບັດສຸດທ້າຍ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ເຮືອນບໍລິການເຕັມຮູບແບບເພີ່ມມູນຄ່າ. QSY ຂອງ combo ຂອງ ການລົງທືນ ແລະເຄື່ອງຈັກ CNC ພາຍໃນເຮືອນຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາສາມາດໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການອອກແບບ tweaks ສໍາລັບການຜະລິດ. ບາງທີການເພີ່ມຮ່າງເລັກນ້ອຍແມ່ນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ສໍາລັບຫນ້າທີ່ຂອງພາກສ່ວນ, ແຕ່ພວກເຂົາອາດຈະແນະນໍາໂລຫະປະສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ໃຫ້ອະໄພຫຼາຍກວ່າຫຼືການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການໂດຍບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້. ມັນເປັນຄວາມພະຍາຍາມດ້ານວິສະວະກໍາຮ່ວມມື, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄໍາສັ່ງຊື້.
ນີ້ແມ່ນປັດຈຸບັນຂອງຄວາມຈິງ. ເຈົ້າສັ່ນຕົ້ນໄມ້, ລະເບີດເປືອກອອກ, ແລະຕັດປະຕູອອກ. ໃນປັດຈຸບັນທ່ານມີການຫລໍ່ວັດຖຸດິບ. ການຕີ probe CNC ທໍາອິດບອກທ່ານທຸກຢ່າງກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມຂະບວນການຂອງທ່ານ. ຂະບວນການທີ່ເຮັດວຽກດີໃຫ້ຜົນຕອບແທນຂອງຫຼັກຊັບທີ່ຄາດເດົາໄດ້. ຂ້ອຍເຄີຍເຫັນຮ້ານຄ້າທີ່ພະແນກກົນຈັກ ແລະ ໂຮງຫລໍ່ກຳລັງເກີດສົງຄາມ—ພວກຊ່າງກົນຈັກຈົ່ມກ່ຽວກັບຈຸດແຂງ ແລະແກນປ່ຽນ, ໂຮງຈັກໄດ້ຕຳນິເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ຮຸກຮານ.
ການປະຕິບັດແບບປະສົມປະສານຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງນີ້. ໃນເວລາທີ່ການຫລໍ່ແລະທີມງານ CNC ແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ຫນຶ່ງມຸງ, ຄືຢູ່ QSY, ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນແມ່ນທັນທີທັນໃດ. ຖ້າກະເປົ໋າມີຄວາມເຄັ່ງຄັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງສາມາດປັບໄດ້ໃນ iteration ຕໍ່ໄປ. ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໃຈວ່າການຫລໍ່ບໍ່ສໍາເລັດເມື່ອມັນຖອກລົງ; ມັນສໍາເລັດໃນເວລາທີ່ມັນເປັນເຄື່ອງຈັກ, ອົງປະກອບກວດກາ. ສໍາລັບໂລຫະປະສົມພິເສດທີ່ມີລາຍຊື່ຂອງພວກເຂົາ, ເຊິ່ງມັກຈະໂຫດຮ້າຍໃນເຄື່ອງມື, ການປະສົມປະສານນີ້ແມ່ນສໍາຄັນ. ທ່ານອາດຈະອອກແບບການຫລໍ່ດ້ວຍສ່ວນທີ່ຫນາກວ່າຢູ່ໃກ້ກັບຈຸດຍຶດແຫນ້ນເພື່ອຢູ່ລອດຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ຮ້ານຂາຍເຄື່ອງທີ່ບໍລິສຸດຈະບໍ່ຄິດກ່ຽວກັບ.
ລາຍລະອຽດການປະຕິບັດ: ການສ້າງຕັ້ງ datum. ດີ ການລົງທືນ ຂະບວນການຈະປະກອບມີການອອກແບບຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງແລະແກະທີ່ມີລັກສະນະ datum ທີ່ເຄື່ອງຈັກໃນໃຈ. ເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເປັນແຜ່ນນ້ອຍໆທີ່ໂຍນໃສ່ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ, ສະຫນອງສະຖານທີ່ທີ່ສະອາດ, ຫມັ້ນຄົງສໍາລັບການຕິດຕັ້ງຄັ້ງທໍາອິດ. ມັນເປັນເລື່ອງເລັກໆນ້ອຍໆທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງການຕິດຕັ້ງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ ແລະປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການເຮັດຊ້ຳໄດ້. ມັນເປັນແນວຄິດທີ່ສິ້ນສຸດເຖິງຈຸດສິ້ນສຸດນີ້ທີ່ກໍານົດຜູ້ສະຫນອງທີ່ແທ້ຈິງຂອງວິສະວະກໍາ ຜະລິດຕະພັນການລົງທືນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນ caster ພາກສ່ວນ.
ເຈົ້າຍັງບໍ່ໄດ້ຮຽນຮູ້ແທ້ໆ ການລົງທືນ ຈົນກວ່າທ່ານໄດ້ລົບລ້າງ batch ລາຄາແພງຈໍານວນຫນຶ່ງ. ໃນຕອນຕົ້ນຂອງຂ້ອຍ, ພວກເຮົາມີຄໍາສັ່ງສໍາລັບປັ໊ມ impellers ໃນສະແຕນເລດ duplex. ພາກສ່ວນຜ່ານ X-ray, ການທົດສອບຄວາມກົດດັນ, ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ພວກເຂົາເຈົ້າລົ້ມເຫລວໃນພາກສະຫນາມຫຼັງຈາກສອງສາມເດືອນຈາກຄວາມກົດດັນ corrosion cracking. ສາເຫດຂອງຮາກ? ການແກ້ໄຂບໍ່ສົມບູນ annealing ຫຼັງຈາກຫລໍ່. ພວກເຮົາໄດ້ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເວລາ / ອຸນຫະພູມ, ແຕ່ການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາຂອງພາກໃນການອອກແບບໂດຍສະເພາະນີ້ໄດ້ສ້າງມະຫາຊົນຄວາມຮ້ອນທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຫຼັກຈາກອຸນຫະພູມທີ່ສໍາຄັນ. ການແກ້ໄຂແມ່ນເປັນຮອບວຽນການຫມູນວຽນທີ່ກໍານົດເອງທີ່ມີເວລາແຊ່ດົນກວ່າ. ການພິມຂອງລູກຄ້າບໍ່ໄດ້ລະບຸອັນນີ້; ມັນຢູ່ກັບພວກເຮົາທີ່ຈະຮູ້ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຂະບວນການຂອງພວກເຮົາ.
ຄລາສສິກອີກປະການຫນຶ່ງ: micro-porosity ໃນພາກສ່ວນຫນັກຕິດກັບຝາບາງ. ຊອບແວຈຳລອງອາດຈະບໍ່ໝາຍມັນ, ແຕ່ປະສົບການເຮັດໄດ້. ບາງຄັ້ງການແກ້ໄຂແມ່ນບໍ່ເຂົ້າໃຈງ່າຍ, ຄືກັບການໃຊ້ເຄື່ອງເຢັນໃນແມ່ພິມເພື່ອບັງຄັບໃຫ້ຄວາມແຂງຕົວຂອງທິດທາງຢູ່ຫ່າງຈາກພື້ນທີ່ບັນຫາ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງການອອກແບບລະບົບປະຕູຮົ້ວໃຫມ່ທັງຫມົດເພື່ອໃຫ້ອາຫານໂລຫະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນວິທີແກ້ໄຂປື້ມຮຽນ; ເຂົາເຈົ້າເປັນ tricks ທີ່ທ່ານພັດທະນາຫຼັງຈາກເຫັນເປັນຮ້ອຍເລຂາຄະນິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ solidify.
ນັ້ນແມ່ນມູນຄ່າຂອງຫຼັກຊັບຂອງບໍລິສັດທີ່ມີມາແຕ່ດົນນານ. ເມື່ອ QSY ເວົ້າວ່າພວກເຂົາຢູ່ມັນມາເປັນເວລາ 30 ປີ, ມັນຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາໄດ້ພົບ - ແລະແກ້ໄຂ - ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວເຫຼົ່ານີ້ໃນທົ່ວທາດເຫຼັກ, ເຫຼັກກ້າ, ແລະໂລຫະປະສົມພິເສດທີ່ຫຼອກລວງເຫຼົ່ານັ້ນ. ຄວາມຮູ້ຂະບວນການຂອງເຂົາເຈົ້າເປັນສິ່ງຈໍາເປັນຫ້ອງສະຫມຸດຂອງບັນຫາທີ່ຜ່ານມາແລະການແກ້ໄຂທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຊຶ່ງເປັນຊັບສິນທີ່ມີຄຸນຄ່າທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ທ່ານບໍ່ໄດ້ໂຍນຕັນງ່າຍດາຍ.
ທຸກໆຄົນສາມາດຜະລິດຕົ້ນແບບທີ່ສົມບູນແບບດ້ວຍເວລາແລະເງິນພຽງພໍ. ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານອຸດສາຫະກໍາແມ່ນການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ 1001 ທີ່ມີສະຖິຕິດຽວກັນກັບ lot number 1. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ເອກະສານຂະບວນການແລະການຄວບຄຸມເຂົ້າມາ, ແຕ່ຍັງເປັນບ່ອນທີ່ສິລະປະຕອບສະຫນອງວິທະຍາສາດ. ຄວາມຫນືດຂອງ slurry, ມຸມຂອງອາບນ້ໍ, ອາກາດແຫ້ງ - ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເປັນມາດຕະຖານ, ແຕ່ພວກເຂົາຍັງຕ້ອງການຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານໃນການຕິດຕາມແລະປັບ.
ສໍາລັບປະລິມານສູງ ຜະລິດຕະພັນການລົງທືນ, ຄວາມສອດຄ່ອງນີ້ແມ່ນຈຸດຂາຍ. ຄິດເຖິງທີ່ຢູ່ອາໄສ turbocharger ຍານຍົນຫຼືອົງປະກອບຂອງລະບົບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ. ຄວາມສາມາດຂອງໂຮງງານໄດ້ຖືກພິສູດໂດຍຂໍ້ມູນ Cp/Cpk, ອັດຕາຜົນຜະລິດຄັ້ງທໍາອິດຂອງມັນ. ມັນໜ້ອຍກວ່າການເຮັດໃຫ້ສ່ວນໜຶ່ງທີ່ໜ້າຕື່ນຕາຕື່ນໃຈ ແລະຫຼາຍຂື້ນກ່ຽວກັບການເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີລັກສະນະໜ້າເບື່ອ, ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼາຍສິບພັນອັນ. ອັນນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຕີບໃຫຍ່ທີ່ມັກຈະມາພ້ອມກັບຂະໜາດ ແລະເວລາໃນການປະຕິບັດງານເທົ່ານັ້ນ.
ຊອກຫາຢູ່ໃນຜູ້ສະຫນອງ, ຂ້າພະເຈົ້າສະເຫມີຖາມກ່ຽວກັບການກວດສອບຂະບວນການຂອງເຂົາເຈົ້າສໍາລັບພາກສ່ວນໃຫມ່. ພວກເຂົາເຈົ້າດໍາເນີນການສຶກສາການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິ (SPC) ໃນຊຸດການຜະລິດທໍາອິດບໍ? ເຂົາເຈົ້າຈັດການກັບການສວມໃສ່ເຄື່ອງໃຊ້ຂີ້ເຜີ້ງແນວໃດໃນໄລຍະເວລາ? ຄໍາຕອບບອກທ່ານວ່າພວກເຂົາຄິດເກີນຄໍາສັ່ງເບື້ອງຕົ້ນ. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນການຮ່ວມມືທີ່ເຂົາເຈົ້າກາຍເປັນສ່ວນຂະຫຍາຍຂອງທີມງານວິສະວະກໍາຂອງທ່ານເອງ, ການຄຸ້ມຄອງຢ່າງຫ້າວຫັນຂອງວົງຈອນຊີວິດຂອງ ການລົງທືນ ເຄື່ອງມື ແລະຂະບວນການ. ນັ້ນແມ່ນເວລາທີ່ທ່ານຍ້າຍຈາກການຊື້ສ່ວນປະກອບໄປຫາການຊື້ຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ວິສະວະກໍາ.