
ເມື່ອຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຍິນ 'ໂຮງງານຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍໄປ', ເຂົາເຈົ້າໄດ້ວາດພາບບ່ອນມືດ, ຂີ້ໝ້ຽງ, ຖອກໂລຫະທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມ. ນັ້ນແມ່ນການເລີ່ມຕົ້ນ, ແຕ່ມັນພາດຈຸດທັງຫມົດ. ການເຮັດວຽກທີ່ແທ້ຈິງ, ມູນຄ່າ, ບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນນ້ໍາ - ມັນຢູ່ໃນທຸກສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນກ່ອນແລະຫຼັງ. ຫ້ອງຂີ້ເຜີ້ງ, ແກະເຊລາມິກ, ສໍາເລັດຮູບ ... ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ໂຮງງານແຍກອອກຈາກກອງປະຊຸມ.
ຍ່າງເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່ທີ່ເຫມາະສົມເຊັ່ນ: Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ແລະສິ່ງທໍາອິດທີ່ໂຈມຕີທ່ານບໍ່ແມ່ນຄວາມຮ້ອນ. ມັນເປັນຄວາມແມ່ນຍໍາໃນພື້ນທີ່ສີດຂີ້ເຜີ້ງ. ອຸນຫະພູມຂອງຂີ້ເຜີ້ງ, ຄວາມກົດດັນ, ການໃຊ້ເວລາຮອບວຽນ, ແລະການຫລໍ່ສຸດທ້າຍຂອງທ່ານແມ່ນເສດ, ບໍ່ວ່າຈະສົມບູນແບບຂອງການລະລາຍ. ຂ້ອຍເຄີຍເຫັນຮ້ານຄ້າຖິ້ມໂລຫະຫຼາຍໂຕນເພາະວ່າພວກເຂົາປະຕິບັດຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງຄືກັບຂັ້ນຕອນທີ່ຖິ້ມໄດ້. ຢູ່ QSY, ດ້ວຍ 30 ປີຂອງພວກເຂົາ, ພວກເຂົາປະຕິບັດກັບຫ້ອງຂີ້ເຜີ້ງຄືກັບຮ້ານ CNC. ນັ້ນແມ່ນແນວຄິດ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການກໍ່ສ້າງຫອຍມາ. ການລົງທືນ, ການຫລໍ່ຫລໍ່ຫລອມແກະ - ຜູ້ຄົນໃຊ້ເງື່ອນໄຂທີ່ວ່າງໆ. ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນຢູ່ໃນກະດູກສັນຫຼັງຂອງແກະເຊລາມິກ. ເປັນຄວາມຈິງ ສູນເສຍການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງ ຂະບວນການສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນ, ໂດຍສະເພາະໃນບັນຊີລາຍຊື່ QSY ທີ່ອີງໃສ່ nickel ຫຼື cobalt, ຕ້ອງການແກະທີ່ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມຮ້ອນໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫັກຫຼືຜິດປົກກະຕິ. ມັນຊ້າ, ຂັ້ນຕອນຂອງການຈຸ່ມ, stuccoing, ຕາກໃຫ້ແຫ້ງ. Rushing ມັນຫມາຍເຖິງການກະດູກຫັກຂອງແກະໃນລະຫວ່າງການ dewaxing (ສ່ວນທີ່ສູນເສຍໄປ) ຫຼືຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ໃນລະຫວ່າງການຖອກນ້ໍາ. ແກະແມ່ນທາງລົບ; ຂໍ້ບົກພ່ອງໃດໆແປໂດຍກົງ.
ນີ້ນໍາໄປສູ່ຈຸດລົ້ມເຫຼວທົ່ວໄປ: ການອອກແບບລະບົບປະຕູຮົ້ວ. ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຊ່ອງທາງສໍາລັບໂລຫະ; ມັນເປັນລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ. ສໍາລັບສະແຕນເລດຫຼືທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ກົດລະບຽບຈະມີການປ່ຽນແປງ. ປະຕູທີ່ເຮັດວຽກສໍາລັບເຫຼັກກາກບອນອາດຈະເຮັດໃຫ້ porosity ຫົດຕົວໃນ superalloy. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ນີ້ເປັນວິທີການຍາກໃນການເຮັດວຽກທີ່ຢູ່ອາໃສ pump ຕົ້ນ, ແກະທີ່ສວຍງາມ, ນ້ໍາທີ່ສົມບູນແບບ, ແຕ່ການທົດສອບ ultrasonic ໄດ້ເປີດເຜີຍ voids ພາຍໃນຢູ່ທາງແຍກ. ການແກ້ໄຂບໍ່ແມ່ນບໍ່ໄດ້ເປັນການຮ້ອນຫຼາຍ; ມັນໄດ້ຖືກອອກແບບໃຫມ່ຂອງປະຕູຮົ້ວແລະການຕັ້ງຄ່າ riser ຈາກຕົ້ນໄມ້ຂີ້ເຜີ້ງຂຶ້ນ. ນັ້ນແມ່ນວິສະວະກໍາທີ່ເຊື່ອງໄວ້.
ລູກຄ້າສົ່ງ specs: ASTM A351 CF8M ຫຼື Inconel 718. ນັ້ນແມ່ນພຽງແຕ່ເສັ້ນເລີ່ມຕົ້ນ. ວຽກງານຂອງໂຮງງານແມ່ນການແປເປັນການປະຕິບັດການລະລາຍ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສະແຕນເລດໃນ a ສູນເສຍໂຮງງານຜະລິດຂີ້ເຜີ້ງ ກວມເອົາທັງຂະບວນການແກະແລະດິນຊາຍ, ຄືກັບ QSY, ຫມາຍຄວາມວ່າການຮູ້ວ່າຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງວັດສະດຸປ່ຽນແປງແນວໃດກັບວິທີການ molding. ຊັ້ນດຽວກັນ pours ທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຂົ້າໄປໃນແກະເຊລາມິກທຽບກັບ mold ຊາຍຢາງ. ວົງຈອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການຫລໍ່ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍວິທີການຫລໍ່ຫຼາຍເທົ່າກັບໂດຍ spec ຂອງໂລຫະປະສົມ.
ໂລຫະປະສົມພິເສດແມ່ນບ່ອນທີ່ຢາງໄດ້ພົບກັບຖະຫນົນ. ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt, ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ໃນການຕັດປ່ຽງ, ມັກຈະຕ້ອງໄດ້ຖອກໃສ່ໃນບັນຍາກາດທີ່ມີການຄວບຄຸມຫຼືພາຍໃຕ້ສູນຍາກາດເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງຂອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນເລື່ອງຂອງການມີ furnace ສູນຍາກາດ; ມັນຮູ້ວິທີການອອກແບບລະບົບແລ່ນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມວຸ້ນວາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມສູນຍາກາດ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນປຶ້ມແບບຮຽນ; ມັນ ເປັນ ຄວາມ ຮູ້ ຂອງ ຊົນ ເຜົ່າ ຜ່ານ ລົງ ໂດຍ ຜ່ານ ລູກ ເຮືອ melt. ທ່ານສາມາດເບິ່ງຄວາມເລິກນີ້ໃນຫຼັກຊັບຂອງຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ໃຊ້ເວລາດົນນານ — ຄວາມສອດຄ່ອງໃນການ batch ເປັນສິ່ງທີ່ທ່ານກໍາລັງຈ່າຍສໍາລັບການ.
ແລະເຄື່ອງຈັກ. ໂຮງງານໃດທີ່ອ້າງເອົາການລົງທືນໂດຍບໍ່ມີ CNC ພາຍໃນເຮືອນຢ່າງຈິງຈັງແມ່ນພຽງແຕ່ການຂາຍຊ່ອງຫວ່າງທີ່ຫຍາບຄາຍ. ພື້ນຜິວເປັນຫລໍ່, ເຖິງແມ່ນວ່າຈາກແກະເຊລາມິກ, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຄື່ອງຈັກເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບ. ສິ່ງທ້າທາຍແມ່ນຖືການຫລໍ່ທີ່ອາດຈະມີຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ການປະສົມປະສານຂອງ QSY ຂອງການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ CNC ພາຍໃຕ້ຫລັງຄາຫນຶ່ງແມ່ນເປັນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນໃນການດໍາເນີນງານ. ພວກເຂົາສາມາດວາງແຜນການຫົດຕົວຂອງການຫລໍ່ແລະການບິດເບືອນທີ່ອາດເກີດຂື້ນໂດຍຮູ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າພາກສ່ວນຈະຖືກແກ້ໄຂແລະຕັດຕໍ່ມາ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປະຢັດຫຼາຍໆຮອບຂອງການທົດລອງແລະຄວາມຜິດພາດ.
Dewaxing ເບິ່ງຄືວ່າກົງໄປກົງມາ: melt wax ອອກຈາກແກະ. ແຕ່ຖ້າເຈົ້າເຮັດຜິດ, ເຈົ້າຈະລະເບີດເປືອກ. Steam autoclave dewaxing ແມ່ນທົ່ວໄປ, ແຕ່ຄວາມກົດດັນແລະການຕັ້ງຄ່າເວລາແມ່ນສໍາຄັນແລະແຕກຕ່າງກັນກັບຄວາມຫນາແລະຂະຫນາດຂອງແກະ. ຮຸກຮານເກີນໄປ, ແລະທ່ານໄດ້ຮັບຮອຍແຕກຂອງແກະ. ອ່ອນໂຍນເກີນໄປ, ແລະຂີ້ເຜີ້ງທີ່ຕົກຄ້າງຕັນຮູຂຸມຂົນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງອາຍແກັສໃນລະຫວ່າງການຖອກ. ມັນເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ມັກຈະອັດຕະໂນມັດແຕ່ຍັງຕ້ອງການຕາເຝົ້າລະວັງ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, knockout. ຫຼັງຈາກການຫລໍ່ໄດ້ເຢັນລົງ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ແຍກເປືອກອອກໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍໂລຫະ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ອ່ອນແອຫຼືຜູ້ທີ່ມີຂຸມເລິກ, ນີ້ແມ່ນຂະບວນການທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ມັກຈະເຮັດດ້ວຍມືທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການສັ່ນສະເທືອນແລະການຂັດຢ່າງລະມັດລະວັງ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຫນ້າດິນເຊັ່ນ: nicks ຫຼື້ໍາຕາສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາສະເຫນີ, ທໍາລາຍການສົ່ງສຽງບໍ່ດັ່ງນັ້ນ. ໂຮງງານທີ່ດີມີພື້ນທີ່ knockout ທີ່ອຸທິດຕົນ, ຊໍານິຊໍານານ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຜູ້ຊາຍທີ່ມີ hammer.
ການສໍາເລັດຮູບແມ່ນຂຸມເງິນອີກ. ການຂັດປະຕູ, ການຍິງລະເບີດ, ການເຊື່ອມໂລຫະການສ້ອມແປງຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວທີ່ອະນຸຍາດ ... ນີ້ແມ່ນການໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍແລະກໍານົດຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາເປັນ batch ຂອງວົງເລັບເຫຼັກກ້າທີ່ການປະຕິບັດການຂະຫຍາຍຕົວເກີນໄປ, ເຮັດວຽກ - hardening ພື້ນທີ່ຂອງທ້ອງຖິ່ນແລະການປົກຫຸ້ມຂອງການຫົດຕົວໃຕ້ດິນທີ່ຕໍ່ມາບໍ່ສໍາເລັດໃນການທົດສອບຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ບົດຮຽນ? ການສໍາເລັດຮູບບໍ່ພຽງແຕ່ເຄື່ອງສໍາອາງ; ມັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ໂລຫະ. ຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມແຂງຄວບຄຸມຄວາມເລິກສໍາເລັດຮູບແລະວິທີການ.
ທຸກໆແຜ່ນພັບຂອງໂຮງງານບອກຄວາມສາມາດ. ການທົດສອບທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນວິທີການທີ່ເຂົາເຈົ້າຈັດການກັບກໍລະນີແຂບ. ຕົວຢ່າງ, ລູກຄ້າເຄີຍຕ້ອງການສ່ວນປະກອບທີ່ມີຝາບາງ (3 ມມ) ໃນ Monel. ທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, tricky ຫລໍ່ບາງ. ຄວາມຄ່ອງຕົວແມ່ນຕໍ່າກວ່າ. ໂຮງງານ (ບໍ່ແມ່ນ QSY, ໃນກໍລະນີນີ້) ໄດ້ອ້າງເຖິງມັນໂດຍອີງໃສ່ຕົວກໍານົດການມາດຕະຖານຂອງເຂົາເຈົ້າສໍາລັບການຫລໍ່ Monel ຫນາ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນ misruns - ການແຊ່ແຂງຂອງໂລຫະກ່ອນທີ່ຈະຕື່ມ mold ໄດ້. ການແກ້ໄຂທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເພີ່ມອຸນຫະພູມນ້ໍາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະທາງສ່ວນຫນ້າຂອງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງຫອຍໃນລະດັບສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ຊຶ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ປ່ຽນແປງຮູບແບບການແຂງແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປັບປຸງໃຫມ່ຂອງຄວາມເຢັນ. ມັນເຮັດວຽກ, ແຕ່ມັນເຮັດໃຫ້ງົບປະມານແລະໄລຍະເວລາ. ຮ້ານຄ້າທີ່ມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າຈະຕິດທຸງການຜະສົມຜະສານຜະສົມຜະສານຂອງຝາບາງໆ / ໂລຫະປະສົມໄວ້ລ່ວງຫນ້າແລະວາງແຜນຂະບວນການປະມານມັນ.
ນີ້ແມ່ນວ່າເປັນຫຍັງຄວາມຍາວນານສໍາຄັນ. ບໍລິສັດທີ່ດໍາເນີນການຫຼາຍກວ່າສາມທົດສະວັດ, ຄືກັບບໍລິສັດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງ https://www.tsingtaocnc.com, ໄດ້ inevitably ເຫັນກໍລະນີແຂບເຫຼົ່ານີ້. ລາຍຊື່ໂລຫະປະສົມພິເສດຂອງເຂົາເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນເມນູ; ມັນເປັນສັ້ນສໍາລັບຫ້ອງສະຫມຸດຂອງບັນຫາການແກ້ໄຂ - ອຸນຫະພູມ pouring ຊັດເຈນ, ສູດຫອຍ, ການອອກແບບປະຕູຮົ້ວ, ແລະຕາຕະລາງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສໍາລັບແຕ່ລະຄອບຄົວວັດສະດຸ. ຄວາມຊົງຈໍາຂອງສະຖາບັນນັ້ນປ້ອງກັນການຄົ້ນພົບຄືນໃຫມ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ການກວດສອບຄວາມເປັນຈິງອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການກວດກາ. ການກວດສອບຂະຫນາດທີ່ມີ CMMs ແມ່ນມາດຕະຖານ. ແຕ່ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມກົດດັນຫຼືອົງປະກອບໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນ, ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (NDT) ເຊັ່ນ: dye penetrant, radiographic, ຫຼືການທົດສອບ ultrasonic ແມ່ນບ່ອນທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນໃຈສ້າງ. ໂຮງງານຈໍາເປັນຕ້ອງມີເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນເຮືອນຫຼືກັບຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ວິສະວະກອນຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ວິທີການຕີຄວາມຫມາຍຜົນໄດ້ຮັບໃນສະພາບການຂອງຂະບວນການຫລໍ່. ສະເປັກຂອງ porosity ໃນ X-ray ອາດຈະຍອມຮັບໄດ້ໃນເຂດຫນຶ່ງແຕ່ການປະຕິເສດໃນອີກເຂດຫນຶ່ງ.
ດັ່ງນັ້ນ, ເຈົ້າຊື້ຫຍັງແທ້ໆຈາກ a ສູນເສຍໂຮງງານຜະລິດຂີ້ເຜີ້ງ? ເຈົ້າບໍ່ໄດ້ຊື້ຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະ. ທ່ານກໍາລັງຊື້ຂະບວນການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງ, ຄວບຄຸມທີ່ປ່ຽນຮູບແບບ 3D ໃຫ້ເປັນອົງປະກອບໂລຫະທີ່ມີປະໂຫຍດແລະເຊື່ອຖືໄດ້. ມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການທົບທວນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງການອອກແບບ, ໄຫຼຜ່ານການສ້າງຮູບແບບ, ການແກະ, ການລະລາຍ, ການຖອກ, ການຖອກ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ເຄື່ອງຈັກ, ແລະການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍ. ຄວາມອ່ອນແອໃນການເຊື່ອມຕໍ່ໃດໆທໍາລາຍລະບົບຕ່ອງໂສ້.
ນີ້ແມ່ນປະໂຫຍດທີ່ອ່ອນໂຍນຂອງຜູ້ຜະລິດປະສົມປະສານ. ເບິ່ງຮູບແບບຂອງ QSY: ການຫລໍ່ແມ່ພິມແກະ, ການຫລໍ່ລົງທຶນ, ແລະເຄື່ອງຈັກ CNC ພາຍໃຕ້ການຄຸ້ມຄອງດຽວ. ມັນຫມາຍຄວາມວ່າວົງການຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນສັ້ນ. ຖ້າຊ່າງກົນຈັກພົບເຫັນຈຸດແຂງທີ່ສອດຄ່ອງຢູ່ໃນພື້ນທີ່ສະເພາະໃດຫນຶ່ງຂອງການຫລໍ່, ຂໍ້ມູນນັ້ນຈະກັບຄືນໂດຍກົງກັບວິສະວະກອນການຫລໍ່ຫລອມເພື່ອປັບອັດຕາຄວາມເຢັນຫຼືການດັດແປງໂລຫະປະສົມສໍາລັບຊຸດຕໍ່ໄປ. loop ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງນີ້ແມ່ນເບິ່ງບໍ່ເຫັນກັບລູກຄ້າແຕ່ເປັນພື້ນຖານຂອງຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ.
ໃນທີ່ສຸດ, ຊັ້ນໂຮງງານບອກເລື່ອງ. ມັນບໍ່ກ່ຽວກັບວ່າເຕົາໄຟໃຫຍ່ເທົ່າໃດ. ມັນກ່ຽວກັບການຈັດຕັ້ງຂອງ racks ຂີ້ເຜີ້ງ, ຄວາມສະອາດຂອງພື້ນທີ່ slurry, ສະຕິກເກີ calibration ໃນເຕົາອົບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະການ tagging ເປັນລະບົບຂອງພາກສ່ວນໂດຍຜ່ານທຸກຂັ້ນຕອນ. ນັ້ນຄືສິ່ງທີ່ທ່ານຮູ້ສຶກໃນເວລາທີ່ທ່ານໄປຢ້ຽມຢາມສະຖານທີ່ທີ່ມັນຖືກຕ້ອງສໍາລັບ 30 ປີ. ຂະບວນການແມ່ນຢູ່ໃນກະດູກຂອງພວກເຂົາ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນແຜ່ນພັບຂອງພວກເຂົາ. ນັ້ນແມ່ນໂຮງງານທີ່ມີມູນຄ່າຮ່ວມມືກັບ.