ທ່ານໄດ້ຍິນ 'ການສູນເສຍການລົງທືນຂອງຂີ້ເຜີ້ງ' ແລະປະຊາຊົນສ່ວນໃຫຍ່, ເຖິງແມ່ນວ່າບາງຄົນໃນການຄ້າ, ວາດພາບຂະບວນການ magical ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງນີ້, ບ່ອນທີ່ທ່ານເອົາໂລຫະເຂົ້າໄປໃນແກະເຊລາມິກແລະໄດ້ຮັບສ່ວນທີ່ສົມບູນແບບ. ນັ້ນແມ່ນສະບັບຂອງແຜ່ນພັບ. ຄວາມເປັນຈິງ, ການຂັດມັນໃນແຕ່ລະມື້, ແມ່ນການເຈລະຈາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບຕົວແປ - ອົງປະກອບຂອງຂີ້ເຜີ້ງ, ຄວາມຫນືດຂອງ slurry, ຂະຫນາດເມັດ stucco, ວິທີການ dewaxing, ອຸນຫະພູມ preheat. ມັນໜ້ອຍກວ່າການປະຕິບັດຕາມສູດສູດທີ່ສົມບູນແບບ ແລະເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການຮູ້ວ່າຈະປ່ຽນປຸ່ມໃດແດ່ເມື່ອຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂຶ້ນ ຫຼື ຜ້າມັດຊຸດໃໝ່ເຮັດໜ້າທີ່ຂຶ້ນ. ສ່ວນ 'ສູນເສຍ' ບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຂີ້ເຜີ້ງຫາຍໄປ; ມັນກ່ຽວກັບເວລານັບບໍ່ຖ້ວນຂອງຂະບວນການ tweaking ທີ່ບໍ່ເຄີຍເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເອກະສານ spec.
ມູນນິທິ: ມັນທັງຫມົດເລີ່ມຕົ້ນ (ແລະສາມາດສິ້ນສຸດ) ດ້ວຍຮູບແບບ
ບຸກຄົນທຸກຄົນ obsesses ຫຼາຍກວ່າໂລຫະ, ແຕ່ຈຸດຄວບຄຸມທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ. ພວກເຮົາເຄີຍຄິດວ່າສີຂີ້ເຜີ້ງທີ່ຈະເຮັດໄດ້, ຕາບໃດທີ່ມັນເຕັມໄປໃນ mold ໄດ້. ຄວາມຜິດພາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ຮູບແບບທີ່ມີຄວາມກົດດັນພາຍໃນຫຼືການບິດເບືອນການຫົດຕົວເລັກນ້ອຍຈະເຮັດຊ້ໍາຂໍ້ບົກພ່ອງນັ້ນຢ່າງຊື່ສັດໂດຍຜ່ານທຸກໆຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ, ສິ້ນສຸດເປັນການຫລໍ່ດ້ວຍມິຕິມິຕິທີ່ບໍ່ມີຈໍານວນເຄື່ອງຈັກສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ຂ້າ ພະ ເຈົ້າ ຈື່ ຈໍາ batch ຂອງ ຮ່າງ ກາຍ ຂອງ ປ່ຽງ ພວກ ເຮົາ ໄດ້ ແລ່ນ ສໍາ ລັບ ລູກ ຄ້າ, ບ່ອນ ທີ່ ຮູບ ແບບ ການ ເບິ່ງ ດີ ເລີດ ກັບ ຕາ. ແຕ່ໃນລະຫວ່າງການປະກອບ, ທ່າເຮືອຈະບໍ່ສອດຄ່ອງ. ຜູ້ກະທຳຜິດ? ການຜະສົມຂີ້ເຜີ້ງແມ່ນອ່ອນເກີນໄປສໍາລັບຫ້ອງທີ່ຄວບຄຸມສະພາບອາກາດຂອງພວກເຮົາໃນອາທິດນັ້ນໂດຍສະເພາະ; ຮູບແບບຕ່າງໆໄດ້ຫຼຸດລົງກ້ອງຈຸລະທັດພາຍໃຕ້ນ້ໍາຂອງຕົນເອງກ່ຽວກັບຕົ້ນໄມ້. ການຖອກນ້ໍາທັງຫມົດແມ່ນຂີ້ເຫຍື້ອ. ໃນປັດຈຸບັນ, ພວກເຮົາກໍາລັງ fanatic ກ່ຽວກັບການກວດສອບຮູບແບບ, ການນໍາໃຊ້ການປະສານງານການວັດແທກຮູບແບບຕົວຢ່າງສໍາລັບວຽກທີ່ສໍາຄັນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ການຫລໍ່ສຸດທ້າຍ.
ການປະກອບເປັນໄມ້ຢືນຕົ້ນຂີ້ເຜີ້ງແມ່ນສິນລະປະ masquerading ເປັນຂັ້ນຕອນການ. ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການຕິດຊິ້ນສ່ວນເທິງ sprue. ການອອກແບບປະຕູຮົ້ວ - ມຸມ, ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່, ເສັ້ນຜ່າກາງ - ຊີ້ນໍາການໄຫຼຂອງໂລຫະແລະການແຂງຕົວ. ເຂົ້າໃຈຜິດ, ແລະທ່ານແນະນໍາຄວາມວຸ່ນວາຍຫຼືສ້າງຈຸດຮ້ອນທີ່ນໍາໄປສູ່ການຫົດຕົວ porosity. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ທີ່ຈະໃຊ້ຊອບແວຈໍາລອງບໍ່ແມ່ນໄມ້ທ່ອນ, ແຕ່ເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບການສົນທະນາ. ຊອບແວອາດຈະແນະນໍາການຈັດວາງ, ແຕ່ຄົນຊັ້ນພື້ນຂອງພວກເຮົາ, ທີ່ມີຮູບແບບການກະດູກຫັກຂອງຕາຫຼາຍປີໃນແກະທີ່ແຕກຫັກ, ມັກຈະປັບມຸມໂດຍອີງໃສ່ວິທີການ slurry ອອກຈາກເລຂາຄະນິດຂອງກຸ່ມສະເພາະ. ວົງການຕິຊົມດ້ວຍມືນັ້ນແມ່ນປ່ຽນແທນບໍ່ໄດ້.
ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນມີຂີ້ເຜີ້ງຕົວມັນເອງ. Reclaiming ແລະ reusing wax ແມ່ນມາດຕະຖານສໍາລັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແຕ່ການເຊື່ອມໂຊມຂອງຕ່ອງໂສ້ໂພລີເມີຫຼັງຈາກຮອບວຽນຫຼາຍການປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດຂອງມັນ. ມັນກາຍເປັນ brittle ຫຼາຍ, ຜົນກະທົບຕໍ່ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ. ຢູ່ທີ່ສະຖານທີ່ຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາຕິດຕາມດັດຊະນີການໄຫຼລະລາຍຂອງ batches wax ທີ່ຖືກຍຶດຄືນທາງສາສະຫນາ. ການຜະສົມຜະສານເວີຈິນໄອແລນແລະຂີ້ເຜີ້ງທີ່ຖືກຍຶດຄືນເພື່ອຕີຫນ້າຕ່າງການປະຕິບັດສະເພາະແມ່ນວຽກງານປົກກະຕິແຕ່ສໍາຄັນ. ມັນແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນລາຍລະອຽດທີ່ບໍ່ ໜ້າ ເຊື່ອທີ່ແຍກຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງຈາກຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຜິດພາດ.
The Shell Building: ການສູ້ຮົບແບບແຕ່ລະຊັ້ນ
ການກໍ່ສ້າງແກະເຊລາມິກແມ່ນບ່ອນທີ່ຂະບວນການໄດ້ຮັບຊື່ 'ການລົງທຶນ'. ທ່ານກໍາລັງລົງທຶນເວລາແລະວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນທາງລົບທີ່ອ່ອນແອທີ່ຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ. ເປືອກຫຸ້ມນອກຕົ້ນຕໍແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ມັນເປັນການໂຕ້ຕອບທີ່ເກັບກໍາລາຍລະອຽດພື້ນຜິວຂອງຮູບແບບ. ພວກເຮົາໃຊ້ສານລະລາຍທີ່ອີງໃສ່ zircon ສໍາລັບວຽກເຫຼັກກ້າ ແລະໂລຫະປະສົມສ່ວນໃຫຍ່—ໂຄງສ້າງເມັດພືດອັນດີຂອງມັນເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບທີ່ລຽບກວ່າ 'ເປັນສຽງໂຫວດທັງຫມົດ'. ແຕ່ຄວາມຫນືດຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ປັບອຸນຫະພູມ. ຫນາເກີນໄປ, ແລະທ່ານໄດ້ຮັບການເຄືອບກໍ່ສ້າງໃນລັກສະນະອັນດີງາມ; ບາງເກີນໄປ, ແລະເປືອກເປືອກຂາດຄວາມເຂັ້ມແຂງສີຂຽວ.
ຂະບວນການ stuccoing ເບິ່ງຄືວ່າກົງໄປກົງມາ: ອາບນ້ໍ, ລະບາຍນ້ໍາ, ດິນຊາຍ. ແຕ່ການເລືອກວັດສະດຸ stucco ແລະຂະຫນາດເມັດສໍາລັບແຕ່ລະຊັ້ນແມ່ນຍຸດທະສາດ. ເສື້ອຄຸມທໍາອິດອາດຈະໄດ້ຮັບດິນຊາຍ zircon 80-mesh ທີ່ດີເພື່ອເຮັດຊ້ໍາລາຍລະອຽດ. ຊັ້ນຕໍ່ມາອາດຈະໃຊ້ວັດສະດຸອະລູມີນາ-ຊິລິໂຄດທີ່ຫຍາບຄາຍເພື່ອຄວາມຜູກພັນລະຫວ່າງຊັ້ນທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະການຊຶມເຊື້ອໄດ້ດີຂຶ້ນ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນຫອຍຫຼົ່ນລົງໃນ autoclave dewaxing ເນື່ອງຈາກວ່າການຫັນປ່ຽນລະຫວ່າງຊັ້ນຮຽນ stucco ແມ່ນໄວເກີນໄປ, ສ້າງຈຸດເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ. ມັນແຕກຄືໄຂ່. ໃນປັດຈຸບັນ, ພວກເຮົາມີຕາຕະລາງ stucco ຈົບການສຶກສາທີ່ຂຽນໄວ້, ແຕ່ນັກວິຊາການນໍາພາຍັງມີການຕັດສິນໃຈທີ່ຈະເພີ່ມການອາບນ້ໍາແບບກາງຕື່ມອີກຖ້າແກະຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ຫນາແຫນ້ນຂອງຕົ້ນໄມ້ເບິ່ງຄືວ່າສົງໃສ.
ການອົບແຫ້ງລະຫວ່າງເສື້ອຄຸມແມ່ນເວລາຫລົ້ມຈົມທີ່ແທ້ຈິງ. ການຟ້າວແລ່ນ ມັນເປັນຂຸມທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດ. ການອົບແຫ້ງທີ່ບໍ່ພຽງພໍເຮັດໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ, ເຊິ່ງປ່ຽນເປັນອາຍໃນລະຫວ່າງການລະບາຍນ້ໍາແລະເຮັດໃຫ້ເປືອກແຕກອອກຈາກພາຍໃນ. ພວກເຮົາໄດ້ຍ້າຍໄປຢູ່ໃນຫ້ອງທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຄວບຄຸມ, ແຕ່ເຖິງແມ່ນເວລານັ້ນ, ການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດຢູ່ອ້ອມຕົ້ນໄມ້ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນແມ່ນບໍ່ສະເຫມີພາບ. ພວກເຮົາໝຸນຕົ້ນໄມ້ດ້ວຍຕົນເອງລະຫວ່າງຮອບວຽນ—ເປັນການແກ້ໄຂດ້ວຍເທັກໂນໂລຢີຕໍ່າສຳລັບບັນຫາທີ່ມີສະເຕກສູງ. ບໍ່ມີລະບົບອັດຕະໂນມັດໃດໆທີ່ຍັງສາມາດເຮັດເລື້ມຄືນການປະປາທີ່ປະຕິບັດໄດ້ຂອງ knuckle ໃນແກະເພື່ອຟັງສະເພາະ, ແຫ້ງເປັນຮູ.
Dewaxing & Firing: ຈຸດຂອງການບໍ່ກັບຄືນມາ
Dewaxing ແມ່ນເກີດຄວາມຮຸນແຮງຂອງຢູ່ຕາມໂກນ mold. ພວກເຮົາໃຊ້ autoclaves ໄອນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ທີ່ສໍາຄັນແມ່ນຄວາມໄວ - ເລັ່ງຄວາມກົດດັນໄວເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂີ້ເຜີ້ງລະລາຍໃນທັນທີແລະສ້າງຄວາມກົດດັນລະເບີດທີ່ pushes ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຂີ້ເຜີ້ງອອກໂດຍຜ່ານ sprue ໄດ້. ຊ້າເກີນໄປ, ແລະຂີ້ເຜີ້ງຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ແກະແຕກ. ແຕ່ມີຍອດເງິນ. ສໍາລັບຮູບແບບຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຂງ, ບາງຄັ້ງພວກເຮົາເຈາະຮູບັນເທົາຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ບໍ່ສໍາຄັນເພື່ອປ້ອງກັນການສ້າງຄວາມກົດດັນ. ມັນເປັນການດັດແກ້ເລັກນ້ອຍຕໍ່ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງທີ່ຊ່ວຍປະຢັດຫຼາຍພັນໃນການສູນເສຍແກະ.
ຫຼັງຈາກການ dewaxing, ທ່ານກໍາລັງປະໄວ້ດ້ວຍເປືອກທີ່ອ່ອນແອທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຂີ້ເທົ່າຂີ້ເທົ່າທີ່ເຫຼືອ. ວົງຈອນການຈູດໄຟຈະເຜົາໄໝ້ ແລະເຜົາເຊລາມິກໃຫ້ເປັນແມ່ພິມທີ່ແຂງແຮງ. ອັດຕາຄວາມສູງຂອງອຸນຫະພູມແມ່ນສໍາຄັນ. ໄວເກີນໄປ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຕົກຄ້າງຫຼືການລະເຫີຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຂອງເປືອກຫອຍ. ພວກເຮົາໄຟໄຫມ້ຢູ່ທີ່ປະມານ 1000 ° C, ແຕ່ເວລາຖືມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າກັບອຸນຫະພູມສູງສຸດ. ມັນກ່ຽວກັບການບັນລຸການປ່ຽນເຊລາມິກຢ່າງເຕັມທີ່ແລະຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມຮ້ອນ. ຫອຍທີ່ຖືກຍິງຢ່າງຖືກຕ້ອງມີວົງແຫວນສະເພາະກັບມັນເມື່ອແຕະເບົາໆ - ສຽງດັງຈືດໆຫມາຍເຖິງບັນຫາ, ມັກຈະບໍ່ພຽງພໍ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສຜິດປົກກະຕິໃນການຫລໍ່.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຫອຍທີ່ຖືກໄຟໄຫມ້ໄດ້ຖືກໂອນໄປຫາພື້ນທີ່ pouring. ເວລາລະຫວ່າງການຂຸດຄົ້ນ furnace ແລະການຖອກໂລຫະແມ່ນເປັນເຊື້ອຊາດ. ປ່ອຍໃຫ້ເປືອກເຢັນເກີນໄປ, ແລະທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການມີໝອກບາງໆ ຫຼື ໜາວເຢັນ ເນື່ອງຈາກໜ້າໂລຫະແຂງຕົວກ່ອນໄວອັນຄວນ. ພວກເຮົາມີຈຸດປະສົງທີ່ຈະຖອກດ້ວຍແກະລະຫວ່າງ 800-1000 ° C, ຂຶ້ນກັບໂລຫະປະສົມ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສານງານທີ່ໂຫດຮ້າຍລະຫວ່າງລູກເຮືອ furnace ແລະທີມງານການລົງທືນ. ບໍ່ມີບ່ອນຫວ່າງສຳລັບການຊັກຊ້າ.
The Pour & Knock-Out: ບ່ອນທີ່ທິດສະດີພົບຊັ້ນ
ການຖອກເທເບິ່ງຄືວ່າມີຄວາມຕື່ນເຕັ້ນ, ແຕ່ມາຮອດຈຸດນີ້, ໂຊກຊະຕາຂອງການຫລໍ່ສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຖືກຜະນຶກເຂົ້າກັນແລ້ວ. ເປົ້າຫມາຍຕົ້ນຕໍໃນປັດຈຸບັນແມ່ນເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ mold ໄດ້ໄວແລະສະອາດ. ພວກເຮົາໃຊ້ການປ້ອງກັນ argon ສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ມີປະຕິກິລິຍາເຊັ່ນ: nickel-based ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງ. ລະບົບປະຕູຮົ້ວທີ່ຖືກອອກແບບໃນອາທິດກ່ອນຫນ້ານີ້ໃນລະຫວ່າງການປະກອບຂີ້ເຜີ້ງໃນປັດຈຸບັນພິສູດມູນຄ່າຂອງມັນ. ທ່ານສັງເກດເບິ່ງການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງໂລຫະໃນຈອກ pouring, ຫວັງວ່າມັນເປັນກ້ຽງ, ການໄຫຼ laminar ໂດຍບໍ່ມີການ vortexing ທີ່ສາມາດແຕ້ມໃນ slag.
ຫຼັງຈາກການແຂງຕົວແລະຄວາມເຢັນ, ມັນແມ່ນເວລາລົບອອກ. ນີ້ແມ່ນວຽກງານ cathartic ແຕ່ມີຄວາມສ່ຽງ. ເປືອກເປືອກແມ່ນ ໜຽວ ແຕ່ສາມາດມີຄວາມອົດທົນຢ່າງແປກໃຈ. ພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງສັ່ນສະເທືອນ ແລະບາງຄັ້ງກໍມີໄມ້ຄ້ອນລົມສໍາລັບການຫລໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອເອົາແກະອອກໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍການຫລໍ່ທີ່ອ່ອນແອຫຼືການວາງຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມໃນສ່ວນບາງໆ. ສໍາລັບເລຂາຄະນິດພາຍໃນທີ່ສັບສົນ, ການໂຍກຍ້າຍແກນເຊລາມິກແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍຕໍ່ໄປ. ການແກ້ໄຂຂີ້ເທົ່າໂຊດາບາງອັນເຮັດວຽກ, ແຕ່ສໍາລັບແກນທີ່ສັບສົນຢູ່ໃນສ່ວນເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ພວກເຮົາມັກຈະໃຊ້ການລະບາຍນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຫຼືແມ້ກະທັ້ງວິທີການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຢ່າງລະມັດລະວັງ. ມັນເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສັບສົນ, ໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍທີ່ເຕືອນທ່ານວ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນຂະບວນການທີ່ສະອາດ.
ສິ່ງທີ່ທ່ານຍັງເຫຼືອແມ່ນເປັນຕົ້ນໄມ້ຫລໍ່ຫລອມ, sprue, ປະຕູຮົ້ວ, ແລະທັງຫມົດ. ການກວດກາສາຍຕາຄັ້ງທໍາອິດເກີດຂຶ້ນຢູ່ທີ່ນີ້. ຂໍ້ບົກຜ່ອງລວມເຊັ່ນການຫົດຕົວຂະຫນາດໃຫຍ່, ຮອຍແຕກ, ຫຼືການຕື່ມຂໍ້ມູນບໍ່ຄົບຖ້ວນແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ແຕ່ບັນຫາທີ່ລະອຽດອ່ອນກວ່າ - ຮູຂຸມຂົນຈາກປະຕິກິລິຍາຂອງເປືອກເປືອກ, ການບິດເບືອນເລັກນ້ອຍ - ຕ້ອງການຕາທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມ. ພວກເຮົາມັກຈະຕັດການຫລໍ່ຕົວຢ່າງຈາກຕົ້ນໄມ້ເພື່ອຕັດ ແລະ etch ດ່ວນເພື່ອກວດກາເບິ່ງ porosity subsurface ກ່ອນທີ່ຈະຫມັ້ນສັນຍາທີ່ຈະຕັດອອກຢ່າງເຕັມທີ່ແລະສໍາເລັດຮູບ.
ການສໍາເລັດຮູບ & ການປະນີປະນອມໂລກທີ່ແທ້ຈິງ
ການຕັດອອກ, ໂດຍປົກກະຕິມີລໍ້ຂັດຫຼື saws band, ແມ່ນການເລີ່ມຕົ້ນຂອງການສໍາເລັດຮູບ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມາ grinding ເພື່ອເອົາ stubs ປະຕູ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມທົນທານມິຕິລະດັບທີ່ສຸດແມ່ນໄດ້ຮັບຮູ້ — ຫຼືບໍ່. ຂະບວນການທີ່ອອກແບບມາດີເຮັດໃຫ້ການອະນາໄມໜ້ອຍທີ່ສຸດ. ພວກເຮົາຕັ້ງເປົ້າໃສ່ຮູບຊົງໃກ້ສຸດທິ, ແຕ່ຂອບຄວາມປອດໄພຂອງ 0.5-1mm ແມ່ນມາດຕະຖານສໍາລັບຂະຫນາດສ່ວນໃຫຍ່ເພື່ອຄິດໄລ່ການປ່ຽນແປງການຫລໍ່ເລັກນ້ອຍ. ສໍາລັບບໍລິສັດເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ມີປະສົມປະສານຂອງຕົນ ເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມສາມາດ, ນີ້ແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນ. ການຫລໍ່ໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍ datums machining ຢູ່ໃນໃຈ. ດ້ານຂອງໂຮງງານຜະລິດການຫລໍ່ທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ສຽງທາງເລຂາຄະນິດ, ແຕ່ຍັງມີຫຼັກຊັບກໍາແພງທີ່ສອດຄ່ອງສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ຈະເຮັດວຽກກັບ. ມັນເປັນການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງນີ້ຈາກ ແກະ mold casting ແລະ ການລົງທືນ ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາຈັດການວັດສະດຸຈາກ ductile ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ ກັບຝັນຮ້າຍກັບເຄື່ອງຈັກ ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt ແລະສົ່ງອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບ.
ການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍແມ່ນບ່ອນທີ່ການຄວບຄຸມຂະບວນການທັງຫມົດຈ່າຍອອກ. ການກວດສອບມິຕິລະດັບ, ການທົດສອບ penetrant ສີຍ້ອມສໍາລັບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວ, X-ray ສໍາລັບຄວາມສົມບູນພາຍໃນ. ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນສົມບັດສູງໃນໂລຫະປະສົມພິເສດ, ພວກເຮົາຈະເຮັດການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸຢ່າງເຕັມທີ່, ຕິດຕາມຈໍານວນຄວາມຮ້ອນຂອງ ingot ກັບຄືນໄປບ່ອນໂດຍຜ່ານຂະບວນການທັງຫມົດ. ມັນຫມົດແລ້ວ, ແຕ່ມັນເປັນວິທີດຽວທີ່ຈະຮັບປະກັນການປະຕິບັດໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ.
ເບິ່ງຄືນ, ການສູນເສຍການລົງທືນຂອງຂີ້ເຜີ້ງ ເປັນລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂອງຂະບວນການຂະຫນາດນ້ອຍຮ້ອຍ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສົມບູນແບບດຽວ, ແຕ່ໃນການເຂົ້າໃຈວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ແຕ່ລະອັນມີຜົນກະທົບຕໍ່ໄປ. ມັນກ່ຽວກັບການຄາດການວ່າການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນການສີດຂີ້ເຜີ້ງອາດຈະມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ເວລາແຫ້ງເປືອກສໍາລັບສ່ວນຫນາ, ຫຼືວິທີການເລືອກ. ສະແຕນເລດ ຊັ້ນຮຽນຜົນກະທົບຕໍ່ອຸນຫະພູມ preheat ແກະທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຕື່ມຂໍ້ມູນສະອາດ. ມັນເປັນການປະຕິບັດແບບລວມຕົວ, ບາງຄັ້ງ intuitive ສ້າງຂຶ້ນບົນພື້ນຖານຂອງຕົວແປທີ່ຄວບຄຸມແລະປະສົບການທີ່ຍາກ. ນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ສາມສິບປີໃນທຸລະກິດນີ້, ຄືຢູ່ QSYແທ້ຈິງແລ້ວ, ຫມາຍຄວາມວ່າ - ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດຂັ້ນຕອນ, ແຕ່ການຮູ້ເຖິງຄວາມເລິກ, ເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງພວກເຂົາ. ທ່ານສາມາດຊອກຫາການເບິ່ງເລິກກ່ຽວກັບວິທີການຂອງເຂົາເຈົ້າສໍາລັບການຜະສົມຜະສານແລະເຄື່ອງຈັກຢູ່ໃນເວັບໄຊຂອງເຂົາເຈົ້າ, https://www.tsingtaocnc.com, ເຊິ່ງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນປັດຊະຍາການປະຕິບັດ, ສິ້ນສຸດເຖິງຈຸດຈົບນີ້.
