ເມື່ອວິສະວະກອນກໍານົດຊິ້ນສ່ວນສໍາລັບປັ໊ມໄຮໂດຼລິກ, ປ່ຽງປ່ຽງນໍ້າມັນ, ຫຼືລະບົບ winch ທີ່ໃຊ້ວຽກຫນັກ, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງການໂລຫະ - ພວກເຂົາຕ້ອງການຄວາມແນ່ນອນດ້ານມິຕິ. ການບ່ຽງເບນ 0.02 ມມ ຢູ່ໃນບ່ອນນັ່ງປ໊ອດໂລຫະປະສົມ cobalt ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ cavitation. A 0.05 ມມ misalignment ໃນເຮືອນກະບອກສູບ piston ອາດຈະເລັ່ງການສວມ 40%. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າ OEMs ຊັ້ນນໍາແລະຜູ້ສະຫນອງ Tier-1 ກັບຄືນສູ່ a ສູນເສຍການສູນເສຍ wax ໂຮງງານຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາ ທີ່ປະຕິບັດຕໍ່ຄວາມອົດທົນບໍ່ແມ່ນເປົ້າຫມາຍ - ແຕ່ເປັນພື້ນຖານ.
ເປັນຫຍັງການລົງທຶນ Casting ຍັງຊະນະບ່ອນທີ່ CNC ດຽວລົ້ມເຫລວ
ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ຢຸດຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນແບບເນື່ອງຈາກວ່ານັກອອກແບບສົມມຸດວ່າເຄື່ອງຈັກຫຼາຍແກນສາມາດຈັດການກັບເລຂາຄະນິດພາຍໃນທີ່ສັບສົນເຊັ່ນ: ທໍ່ໄຫຼ tapered ພາຍໃນທໍ່ສູບ AMS 5387 ຫຼືຊ່ອງທາງຄວາມເຢັນ undercut ໃນ T800 valve ໂລຫະປະສົມ. CNC ເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນລັກສະນະພາຍນອກ. ແຕ່ເມື່ອຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ 2.5 ມມ, ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນຈະຫົດຕົວລົງເປັນ R0.3, ແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂລຫະຕ້ອງລອດຊີວິດຈາກວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ 350 ອົງສາ? ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍໄປໃຫ້ສິ່ງທີ່ເຄື່ອງໂມ້ບໍ່ສາມາດ: ຄວາມສັບສົນຂອງຮູບຮ່າງສຸດທິໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມໂຄງສ້າງເມັດພືດ.
ຢູ່ສະຖານທີ່ຂອງພວກເຮົາໃນ Qingdao, ທຸກໆອົງປະກອບຂອງ cobalt-nickel ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສ້າງຂຶ້ນຈາກຂໍ້ມູນ CAD ທີ່ຖືກຕ້ອງ - ບໍ່ແມ່ນໄຟລ໌ STL ປະມານ. ພວກເຮົາໃຊ້ການຈຸ່ມແກະເຊລາມິກທີ່ຊ່ວຍສູນຍາກາດ, ການຖອກນ້ໍາທີ່ມີການຄວບຄຸມຢູ່ທີ່ 120 ° C, ແລະ furnace preheating ກັບ 1,050 ° C ກ່ອນທີ່ຈະ pouring. ນີ້ກໍາຈັດຊ່ອງຫວ່າງການຫົດຕົວຂອງຈຸນລະພາກທີ່ພົບເລື້ອຍໃນທາງເລືອກທີ່ມີດິນຊາຍ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ການສໍາເລັດຮູບເປັນຮູບປັ້ນຂອງ Ra 3.2 µm, ຄວາມທົນທານເສັ້ນຂອງ 0.05 ມມເຖິງ 200 ມມ, ແລະປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່ກັບ ISO 8062-2: 2013 ສໍາລັບການທົນທານຕໍ່ສ່ວນຫລໍ່.
ການປະສົມປະສານແນວຕັ້ງບໍ່ແມ່ນຄໍາທີ່ Buzzword - ມັນແມ່ນການປະກັນໄພຂະຫນາດຂອງເຈົ້າ
ບາງໂຮງງານກໍ່ສົ່ງເຄື່ອງຫລໍ່ໄປຮ້ານພາກສ່ວນທີສາມເພື່ອເຄື່ອງຈັກ. ທີ່ແນະນໍາສາມຕົວແປທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້: ການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ, ການອ້າງອິງ datum ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ແລະການເລື່ອນຄໍາຕິຊົມທີ່ຊັກຊ້າໃນເວລາທີ່ callouts GD&T ຂັດແຍ້ງກັບເລຂາຄະນິດ as-cast. ພວກເຮົາຫຼີກເວັ້ນທັງສາມໂດຍການຈັດການການຫລໍ່, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະການສໍາເລັດຮູບພາຍໃຕ້ມຸງດຽວ - ແລະພາຍໃຕ້ລະບົບຄຸນນະພາບດຽວ.
ຈຸລັງ CNC ຂອງພວກເຮົາດໍາເນີນການ milling 5 ແກນພ້ອມໆກັນແລະການກວດສອບ CMM ໃນຂະບວນການຢູ່ໃນທຸກຮ່າງກາຍວາວຄວາມກົດດັນ. ເມື່ອລູກຄ້າສົ່ງຮູບແຕ້ມທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງທີ່ແທ້ຈິງຂອງ Ø0.03 ມມໃນຫົກຮູ bolt ທຽບກັບ datum ທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງແຜ່ນບາງໆ - ພວກເຮົາເຄື່ອງຈັກ, ວັດແທກ, ປັບ, ແລະວັດແທກໃຫມ່ - ທັງຫມົດພາຍໃນຫນຶ່ງປ່ຽນ. ບໍ່ມີ handoffs. ບໍ່ມີການແບ່ງກຸ່ມ. ບໍ່ມີຊ່ອງຫວ່າງໃນການຕິດຕາມ. ທຸກໆ lots ມີໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸເຕັມ, ບັນທຶກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະບົດລາຍງານການປະສານງານທີ່ເກັບໄວ້ເປັນເວລາ 10 ປີ.
ການເຊື່ອມໂຍງນີ້ມີຄວາມສໍາຄັນທີ່ສຸດກັບ superalloys. ວັດສະດຸທີ່ອີງໃສ່ cobalt T800 ແຂງຕົວຢ່າງບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມສານການແກ້ໄຂ. ຖ້າເຄື່ອງຈັກເກີດຂຶ້ນກ່ອນຄວາມແກ່ສຸດທ້າຍ, ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຈະແຈກຢາຍຄືນໃຫມ່ແລະ warps ດ້ານການຜະນຶກທີ່ສໍາຄັນ. ຂະບວນການຂອງພວກເຮົາ locks ໃນລໍາດັບ: cast → stress-relieve → ເຄື່ອງ → ອາຍຸ → ການກວດສອບສຸດທ້າຍ. ພວກເຮົາໄດ້ຫຼຸດລົງການປະຕິບັດຫຼັງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໃນອົງປະກອບ AMS 5387 ຈາກ 11% ເປັນ 0.8% ໃນໄລຍະ 24 ເດືອນທີ່ຜ່ານມາ - ເພາະວ່າພວກເຮົາຄວບຄຸມຕ່ອງໂສ້ທັງຫມົດ.
ການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງໂລກເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍລະບຽບວິໄນດ້ານວັດຖຸທີ່ແທ້ຈິງ
"ວັດຖຸດິບທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ" ຫມາຍຄວາມວ່າຫນ້ອຍຖ້າບົດລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານບໍ່ກົງກັບປ້າຍຊື່ - ຫຼືຖ້າການແຍກໂລຫະປະສົມຈະບໍ່ໄດ້ຮັບການກວດພົບໃນ 50 ມມຄັ້ງທໍາອິດ. ພວກເຮົາແຫຼ່ງໂລຫະປະສົມ cobalt-nickel ສະເພາະແຕ່ໂຮງງານທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຈາກ ASTM B575 ແລະ AMS 5387 Rev. D. ແຕ່ລະຄວາມຮ້ອນຈະຜ່ານ spectroscopy ການປ່ອຍອາຍພິດ spark ໃນເມື່ອໄດ້ຮັບ. ທຸກໆການຫລໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ PMI * ກ່ອນ * ການກໍ່ສ້າງ shell - ແລະອີກເທື່ອຫນຶ່ງຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ.
ພວກເຮົາຍັງຮັກສາການຮ່ວມມືດ້ານວິຊາການກັບສອງຜູ້ສະຫນອງ cobalt ຕົ້ນຕໍ - ຫນຶ່ງໃນເອີຣົບ, ຫນຶ່ງໃນອາເມລິກາເຫນືອ - ເພື່ອຮ່ວມມືພັດທະນາຕົວກໍານົດການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນສະເພາະ. ຕົວຢ່າງ: ເມື່ອໂຍນຫົວຫົວ T800 ສໍາລັບປັ໊ມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ພວກເຮົາປັບອັດຕາການແຂງຕົວແລະເວລາເຮັດຄວາມເຢັນຂອງແມ່ພິມໂດຍອີງໃສ່ປະລິມານຄາບອນແລະຊິລິໂຄນທີ່ແນ່ນອນຂອງຄວາມຮ້ອນນັ້ນ - ບໍ່ແມ່ນຂໍ້ມູນທົ່ວໄປ. ນັ້ນແມ່ນວິທີທີ່ພວກເຮົາບັນລຸຄວາມແຂງທີ່ສອດຄ່ອງຂອງ 42-45 HRC ໃນທົ່ວ 98% ຂອງການຜະລິດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຕົວຢ່າງຫ້ອງທົດລອງເທົ່ານັ້ນ.
ລູກຄ້າມັກຈະຖາມວ່າ: "ເຈົ້າສາມາດຖື ± 0.025 ມມໃນເສັ້ນຜ່າກາງ 120 ມມໃນ T800 ໄດ້ບໍ?" ແມ່ນແລ້ວ — ຖ້າຮູບແຕ້ມປະກອບມີໂຄງການ datum ທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ (ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມຫຍາບຄາຍ), ແລະອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາກວດສອບການຈໍາລອງເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືຕໍ່ກັບເງິນອຸດຫນູນຫຼັກຊັບ as-cast. ພວກເຮົາຈະບອກທ່ານລ່ວງຫນ້າຖ້າຫາກວ່າມັນເປັນໄປໄດ້. ຫຼືບ່ອນທີ່ຈະປັບ.
ການເລືອກໂຮງງານຜະລິດຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍຄວາມຊັດເຈນຫມາຍເຖິງການເລືອກຂໍ້ມູນຄວາມສ່ຽງຂອງທ່ານ
ຜູ້ຂາຍເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາທີ່ມີລາຄາຖືກແຂ່ງຂັນກັນໃນລາຄາຕໍ່ກິໂລ. ເປັນຄວາມຈິງ ສູນເສຍການສູນເສຍ wax ໂຮງງານຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາ ແຂ່ງຂັນໃນການຫຼີກລ່ຽງຄວາມລົ້ມເຫລວ. ທຸກໆປລັກໂລຫະປະສົມ cobalt ພວກເຮົາສົ່ງມອບການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່ - ຈາກຈໍານວນຄວາມຮ້ອນຈົນເຖິງຂໍ້ມູນການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດສຸດທ້າຍ. ທຸກໆເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກ winch shaft ເຮືອທີ່ມີບົດລາຍງານຂະຫນາດທີ່ລົງນາມໂດຍຜູ້ກວດກາທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ASQ ຂອງພວກເຮົາ. ທຸກໆຄໍາສັ່ງປະກອບມີຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນກ່ຽວກັບການຜະລິດແບບຕັ້ງຫນ້າ - ບໍ່ພຽງແຕ່ "ພວກເຮົາສາມາດເຮັດໄດ້," ແຕ່ "ນີ້ແມ່ນວິທີການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ 22% ໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄວາມກົດດັນ."
ລະບຽບວິໄນນັ້ນແມ່ນເປັນຫຍັງອັດຕາການສັ່ງຊື້ຊ້ຳຄືນຂອງພວກເຮົາເກີນ 76% ທົ່ວອາເມລິກາເໜືອ, ຢູໂຣບ, ແລະອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້. ບໍ່ແມ່ນຍ້ອນວ່າພວກເຮົາຖືກທີ່ສຸດ. ເນື່ອງຈາກວ່າໃນເວລາທີ່ການປະກອບເຄື່ອງສູບນ້ໍາຂອງທ່ານແລ່ນຢູ່ທີ່ 4,000 psi ສໍາລັບ 18,000 ຊົ່ວໂມງ, ບໍ່ມີສິ່ງທີ່ "ດີພຽງພໍ." ມີພຽງແຕ່ປະສິດທິພາບທີ່ພິສູດ - ແລະໂຮງງານທີ່ຢືນຢູ່ຫລັງມັນ.
